CN220310167U - 一种自来水生产用加药混合处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自来水生产用加药混合处理设备，包括:处理设备本体，入药端，粉碎箱，所述粉碎箱的分离网，所述粉碎箱的外壁安装有合页，所述合页的外壁安装有盖板，所述盖板的外壁设有滑槽，所述滑槽的内壁安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外壁环绕安装有滑块，所述滑块的外壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有挤压块。本实用新型通过安装有粉碎装置，粉末状的漂白粉进入到处理设备本体中，第二电机工作使得滑块在螺纹丝杆上移动，电动伸缩杆工作使挤压块对分离网上团状的漂白粉挤压破碎，防止团状的漂白粉直接进入到处理设备本体中，而影响处理设备本体的混合效率。

Description

一种自来水生产用加药混合处理设备

技术领域

本实用新型涉及混合处理设备技术领域，具体为一种自来水生产用加药混合处理设备。

背景技术

自来水是指通过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的符合相应标准的供人们生活、生产使用的水，而在生产自来水中需要向水里加漂白粉，漂白粉又称氯化石灰，是一种广泛用的消毒剂，漂白粉会对自来水产生强大迅速的杀菌作用，漂白粉能杀灭自来水中的细菌芽孢、病毒及真菌，因自来水用量大，并且漂白粉其价格便宜及杀菌谱广，所以在自来水生产中加入漂白粉进行消毒，而使得漂白粉与水混合需要使用加药混合处理设备。

现有的加药混合处理设备可以使得水与漂白粉进行混合，但漂白粉为粉状，而漂白粉若凝结成团直接加入到自来水生产用加药混合处理设备中溶于水中，会导致自来水生产用加药混合处理设备混合时间变长，而影响自来水生产用加药混合处理设备的混合效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自来水生产用加药混合处理设备，以解决上述背景技术中提出的使得自来水生产用加药混合处理设备可以对团状的漂白粉进行破碎的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自来水生产用加药混合处理设备，包括:

处理设备本体，所述处理设备本体的顶部设有入药端，且入药端的一端延伸至处理设备本体的内部；

粉碎箱，所述粉碎箱设置于入药端的外壁，所述粉碎箱的分离网，所述粉碎箱的外壁安装有合页，所述合页的外壁安装有盖板，所述盖板的外壁设有滑槽，所述滑槽的内壁安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外壁环绕安装有滑块，所述滑槽的内壁安装有滑杆，且滑杆的一端贯穿于滑块的内部，且滑杆与滑块为活动连接，所述滑块的外壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有挤压块。

优选的，所述处理设备本体的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有混合轴，且混合轴位于处理设备本体的内部。

优选的，所述处理设备本体的顶部设有入水端，且入水端的一端延伸至处理设备本体的内部，所述处理设备本体的外壁设有出水端，且出水端的一端延伸至处理设备本体的内部，所述出水端的内壁安装有阀门。

优选的，所述处理设备本体的内壁设有安装孔，所述安装孔的内壁安装有密封圈，所述安装孔的内壁安装有取样筒。

优选的，所述取样筒的外壁安装有取样头，所述取样筒的内壁活动安装有移动活塞，所述移动活塞的外壁安装有拉杆。

优选的，所述取样筒的内壁设有取样口。

优选的，所述取样口的内壁安装有密封活塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有粉碎装置，对团状的漂白粉进行破碎，漂白粉为粉状，而漂白粉若凝结成团直接加入到处理设备本体中溶于水中，会导致处理设备本体混合时间变长，而影响处理设备本体的混合效率，故需要对成团的漂白粉进行粉碎，通过合页将盖板打开，随后向粉碎箱中加漂白粉，漂白粉通过分离网进行分离，粉末状的漂白粉穿过分离网通过入药端进入到处理设备本体中，而团状的漂白粉存留在分离网上，此时第二电机工作带动螺纹丝杆转动，滑杆对滑块进行限位，使得滑块在螺纹丝杆上移动，滑块移动的过程中电动伸缩杆工作带动挤压块移动，进而挤压块与分离网上团状的漂白粉接触并挤压，进而对团状的漂白粉进行挤压破碎，破碎后的漂白粉通过入药端进入到处理设备本体中，进而对团状的漂白粉进行破碎，防止团状的漂白粉直接进入到处理设备本体中，而导致处理设备本体混合时间变长，而影响处理设备本体的混合效率；

2.本实用新型通过安装有取样装置，对处理装置本体中的水进行取样检测，处理设备本体中的水加药混合完成后，工作人员无法知情处理设备本体中加药混合的水质量是否达标，可能会存在漂白粉加少了而导致处理设备本体中的水不达标的情况，故需要对处理设备本体中的水进行取样，取样检测完成后，再使得出水端通过阀门打开，使得出水端处于流通状态，再通过出水端将加药混合完成后的水流通至下一步加工工序中，密封活塞位于取样口中，当处理设备本体中的水加药混合完成后，拉动拉杆使得移动活塞移动，随后通过取样头将处理设备本体中加药混合完成的水吸入至取样筒中进行储存，密封圈对安装孔与取样筒之间产生的缝隙进行密封，随后将密封活塞从取样口中取出，取样筒中储存的水从取样口流出，随后通过外界的收集容器进行收集随后再通过外界的机器对水进行检测，进而对处理设备本体中加药混合完成后的水进行取样，防止工作人员无法知情处理设备本体中加药混合的水质量是否达标，而直接将其水输送至下一步加工工序中。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的粉碎箱部分结构示意图；

图4为本实用新型的盖板部分结构示意图；

图5为本实用新型的取样筒部分结构示意图；

图6为本实用新型的安装孔部分结构示意图。

图中：1、处理设备本体；2、第一电机；3、入水端；4、入药端；5、出水端；6、阀门；7、混合轴；8、粉碎箱；9、分离网；10、合页；11、盖板；12、滑槽；13、第二电机；14、螺纹丝杆；15、滑块；16、滑杆；17、电动伸缩杆；18、挤压块；19、安装孔；20、密封圈；21、取样筒；22、取样头；23、移动活塞；24、拉杆；25、取样口；26、密封活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，一种自来水生产用加药混合处理设备，包括:处理设备本体1，处理设备本体1的顶部设有入药端4，且入药端4的一端延伸至处理设备本体1的内部，处理设备本体1的顶部安装有第一电机2，第一电机2的输出端安装有混合轴7，且混合轴7位于处理设备本体1的内部，处理设备本体1的顶部设有入水端3，且入水端3的一端延伸至处理设备本体1的内部，处理设备本体1的外壁设有出水端5，且出水端5的一端延伸至处理设备本体1的内部，出水端5的内壁安装有阀门6，处理设备本体1即为一种自来水生产用加药混合处理设备，通过入水端3向处理设备本体1中加水，随后通过入药端4向处理设备本体1中加漂白粉，第一电机2通过外界的控制端启动，带动混合轴7转动，使得漂白粉混合于处理设备本体1的水中后，扭动阀门6，使得出水端5处于流通状态，且出水端5的一端与下一步加工工序连接，进而将处理设备本体1中加药处理后的水通过出水端5流动至下一步加工工序中。

请参阅图1、图2、图3和图4，粉碎箱8，粉碎箱8设置于入药端4的外壁，粉碎箱8的分离网9，粉碎箱8的外壁安装有合页10，合页10的外壁安装有盖板11，盖板11的外壁设有滑槽12，滑槽12的内壁安装有第二电机13，第二电机13的输出端安装有螺纹丝杆14，螺纹丝杆14的外壁环绕安装有滑块15，滑槽12的内壁安装有滑杆16，且滑杆16的一端贯穿于滑块15的内部，且滑杆16与滑块15为活动连接，滑块15的外壁安装有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的输出端安装有挤压块18，漂白粉为粉状，而漂白粉若凝结成团直接加入到处理设备本体1中溶于水中，会导致处理设备本体1混合时间变长，而影响处理设备本体1的混合效率，故需要对成团的漂白粉进行粉碎，通过合页10将盖板11打开，随后向粉碎箱8中加漂白粉，漂白粉通过分离网9进行分离，粉末状的漂白粉穿过分离网9通过入药端4进入到处理设备本体1中，而团状的漂白粉存留在分离网9上，此时第二电机13工作带动螺纹丝杆14转动，滑杆16对滑块15进行限位，使得滑块15在螺纹丝杆14上移动，滑块15移动的过程中电动伸缩杆17工作带动挤压块18移动，进而挤压块18与分离网9上团状的漂白粉接触并挤压，进而对团状的漂白粉进行挤压破碎，破碎后的漂白粉通过入药端4进入到处理设备本体1中，进而对团状的漂白粉进行破碎，防止团状的漂白粉直接进入到处理设备本体1中，而导致处理设备本体1混合时间变长，而影响处理设备本体1的混合效率。

请参阅图5和图6，处理设备本体1的内壁设有安装孔19，安装孔19的内壁安装有密封圈20，安装孔19的内壁安装有取样筒21，取样筒21的外壁安装有取样头22，取样筒21的内壁活动安装有移动活塞23，移动活塞23的外壁安装有拉杆24，取样筒21的内壁设有取样口25，取样口25的内壁安装有密封活塞26，处理设备本体1中的水加药混合完成后，工作人员无法知情处理设备本体1中加药混合的水质量是否达标，可能会存在漂白粉加少了而导致处理设备本体1中的水不达标的情况，故需要对处理设备本体1中的水进行取样，取样检测完成后，再使得出水端5通过阀门6打开，使得出水端5处于流通状态，再通过出水端5将加药混合完成后的水流通至下一步加工工序中，密封活塞26位于取样口25中，当处理设备本体1中的水加药混合完成后，拉动拉杆24使得移动活塞23移动，随后通过取样头22将处理设备本体1中加药混合完成的水吸入至取样筒21中进行储存，密封圈20对安装孔19与取样筒21之间产生的缝隙进行密封，随后将密封活塞26从取样口25中取出，取样筒21中储存的水从取样口25流出，随后通过外界的收集容器进行收集随后再通过外界的机器对水进行检测，进而对处理设备本体1中加药混合完成后的水进行取样，防止工作人员无法知情处理设备本体1中加药混合的水质量是否达标，而直接将其水输送至下一步加工工序中。

工作原理，处理设备本体1即为一种自来水生产用加药混合处理设备，通过入水端3向处理设备本体1中加水，随后通过入药端4向处理设备本体1中加漂白粉，第一电机2通过外界的控制端启动，带动混合轴7转动，使得漂白粉混合于处理设备本体1的水中后，扭动阀门6，使得出水端5处于流通状态，且出水端5的一端与下一步加工工序连接，进而将处理设备本体1中加药处理后的水通过出水端5流动至下一步加工工序中，漂白粉为粉状，而漂白粉若凝结成团直接加入到处理设备本体1中溶于水中，会导致处理设备本体1混合时间变长，而影响处理设备本体1的混合效率，故需要对成团的漂白粉进行粉碎，通过合页10将盖板11打开，随后向粉碎箱8中加漂白粉，漂白粉通过分离网9进行分离，粉末状的漂白粉穿过分离网9通过入药端4进入到处理设备本体1中，而团状的漂白粉存留在分离网9上，此时第二电机13工作带动螺纹丝杆14转动，滑杆16对滑块15进行限位，使得滑块15在螺纹丝杆14上移动，滑块15移动的过程中电动伸缩杆17工作带动挤压块18移动，进而挤压块18与分离网9上团状的漂白粉接触并挤压，进而对团状的漂白粉进行挤压破碎，破碎后的漂白粉通过入药端4进入到处理设备本体1中，进而对团状的漂白粉进行破碎，防止团状的漂白粉直接进入到处理设备本体1中，而导致处理设备本体1混合时间变长，而影响处理设备本体1的混合效率，处理设备本体1中的水加药混合完成后，工作人员无法知情处理设备本体1中加药混合的水质量是否达标，可能会存在漂白粉加少了而导致处理设备本体1中的水不达标的情况，故需要对处理设备本体1中的水进行取样，取样检测完成后，再使得出水端5通过阀门6打开，使得出水端5处于流通状态，再通过出水端5将加药混合完成后的水流通至下一步加工工序中，密封活塞26位于取样口25中，当处理设备本体1中的水加药混合完成后，拉动拉杆24使得移动活塞23移动，随后通过取样头22将处理设备本体1中加药混合完成的水吸入至取样筒21中进行储存，密封圈20对安装孔19与取样筒21之间产生的缝隙进行密封，随后将密封活塞26从取样口25中取出，取样筒21中储存的水从取样口25流出，随后通过外界的收集容器进行收集随后再通过外界的机器对水进行检测，进而对处理设备本体1中加药混合完成后的水进行取样，防止工作人员无法知情处理设备本体1中加药混合的水质量是否达标，而直接将其水输送至下一步加工工序中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种自来水生产用加药混合处理设备，其特征在于，包括:

处理设备本体(1)，所述处理设备本体(1)的顶部设有入药端(4)，且入药端(4)的一端延伸至处理设备本体(1)的内部；

粉碎箱(8)，所述粉碎箱(8)设置于入药端(4)的外壁，所述粉碎箱(8)的分离网(9)，所述粉碎箱(8)的外壁安装有合页(10)，所述合页(10)的外壁安装有盖板(11)，所述盖板(11)的外壁设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内壁安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端安装有螺纹丝杆(14)，所述螺纹丝杆(14)的外壁环绕安装有滑块(15)，所述滑槽(12)的内壁安装有滑杆(16)，且滑杆(16)的一端贯穿于滑块(15)的内部，且滑杆(16)与滑块(15)为活动连接，所述滑块(15)的外壁安装有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的输出端安装有挤压块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种自来水生产用加药混合处理设备，其特征在于：所述处理设备本体(1)的顶部安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端安装有混合轴(7)，且混合轴(7)位于处理设备本体(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种自来水生产用加药混合处理设备，其特征在于：所述处理设备本体(1)的顶部设有入水端(3)，且入水端(3)的一端延伸至处理设备本体(1)的内部，所述处理设备本体(1)的外壁设有出水端(5)，且出水端(5)的一端延伸至处理设备本体(1)的内部，所述出水端(5)的内壁安装有阀门(6)。

4.根据权利要求1所述的一种自来水生产用加药混合处理设备，其特征在于：所述处理设备本体(1)的内壁设有安装孔(19)，所述安装孔(19)的内壁安装有密封圈(20)，所述安装孔(19)的内壁安装有取样筒(21)。

5.根据权利要求4所述的一种自来水生产用加药混合处理设备，其特征在于：所述取样筒(21)的外壁安装有取样头(22)，所述取样筒(21)的内壁活动安装有移动活塞(23)，所述移动活塞(23)的外壁安装有拉杆(24)。

6.根据权利要求4所述的一种自来水生产用加药混合处理设备，其特征在于：所述取样筒(21)的内壁设有取样口(25)。

7.根据权利要求6所述的一种自来水生产用加药混合处理设备，其特征在于：所述取样口(25)的内壁安装有密封活塞(26)。