CN220309760U - 一种三效蒸发设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三效蒸发设备；包括一效蒸发装置、二效蒸发装置和三效蒸发装置，一效蒸发装置包括一效加热器、一效分离器和一效循环泵；二效蒸发装置包括二效加热器、二效分离器和二效循环泵；三效蒸发装置包括三效第一加热器、三效第一循环泵、三效分离器、三效第二加热器、三效第二循环泵和三效冷凝水泵，物料首先进入到三效第二加热器中，然后依次进入三效第一加热器、二效加热器和一效加热器中，每一效蒸发装置中都进行循环加热，高效利用了蒸汽的热能，蒸发效果更好，蒸发效率更高。

Description

一种三效蒸发设备

技术领域

本实用新型涉及蒸发分离设备技术领域，尤其涉及一种三效蒸发设备。

背景技术

蒸发分离设备常用于化工废水处理或化工生产过程中的蒸发浓缩、蒸发结晶，蒸发设备一般由蒸发器、加热器、分离器、泵组、仪表等组成。蒸发设备利用蒸发原理将溶液进行蒸发浓缩或蒸发结晶处理，以获得浓缩的溶液，或者将溶液增溶至饱和状态，随后加以冷却，析出固体产物，或者除去杂质，获得纯净的溶剂。

现有的蒸发设备不能对物料进行充分蒸发浓缩，在完成整个蒸发流程中不能高效利用蒸汽的热能，蒸发效果不好、蒸发效率低。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种三效蒸发设备，解决蒸发效果不好、蒸发效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种三效蒸发设备，包括：一效蒸发装置、二效蒸发装置和三效蒸发装置，一效蒸发装置包括一效加热器、一效分离器和一效循环泵；二效蒸发装置包括二效加热器、二效分离器和二效循环泵；三效蒸发装置包括三效第一加热器、三效第一循环泵、三效分离器、三效第二加热器、三效第二循环泵和三效冷凝水泵；

三效第二循环泵的进料口连接进料管，三效第二循环泵的出料口连接三效第二加热器的进料口，三效第二加热器的第二出料口连接三效第二循环泵的进料口和污水管，三效第二加热器的第一出料口连接三效第一加热器的第二出料口，三效第一加热器的第一出料口连接污水管和三效第一循环泵的进料口，三效第一循环泵的出料口连接三效第一加热器的进料口和二效加热器的进料口，三效分离器的出料口连接三效第一循环泵和三效第二循环泵的进料口，二效加热器的出料口连接二效循环泵的进料口和污水管，二效分离器的出料口连接二效循环泵的进料口，二效循环泵的出料口连接二效加热器的进料口和一效加热器的进料口，一效加热器的出料口连接一效循环泵的进料口和污水管，一效分离器的出料口也连接一效循环泵的进料口，一效循环泵的出料口连接一效加热器的进料口和出料管。

优选的，三效蒸发设备还包括冷凝水闪蒸罐和冷凝器，一效加热器的进汽口和冷凝水闪蒸罐的出汽口均连接进汽管，一效加热器的出汽口连接一效分离器的进汽口，一效分离器的出汽口连接进汽管、二效加热器的进汽口和三效第一加热器的进汽口，二效加热器的出汽口连接二效分离器的进汽口，二效分离器的出汽口连接三效第二加热器的第一进汽口，三效第二加热器的出汽口连接三效分离器的第一进汽口，三效分离器的第二进汽口连接三效第一加热器的第一出汽口，三效第一加热器的第二出汽口连接三效第二加热器的第二进汽口，三效分离器的出汽口连接冷凝器的进汽口。

优选的，三效蒸发设备还包括冷凝器冷凝水泵和管束冷凝水泵，一效加热器的冷凝出口连接二效加热器的冷凝进口，二效加热器的冷凝出口连接三效第二加热器的冷凝进口，三效第二加热器的冷凝出口和三效第一加热器的冷凝出口连接污水管和三效冷凝水泵的进水口，三效冷凝水泵的出水口连接冷凝污水管，冷凝器的冷凝出口连接污水管和冷凝器冷凝水泵的进水口，冷凝器冷凝水泵的出水口连接冷凝污水管，冷凝水闪蒸罐的进水口接收来自管束机的冷凝水，冷凝水闪蒸罐的排水口连接污水管和管束冷凝水泵的进水口，管束冷凝水泵的出水口连接冷凝净水管。

优选的，三效蒸发设备还包括真空泵，冷凝器的进水口连接进水管，冷凝器的回水口连接回水管；三效第一循环泵、三效第二循环泵、三效冷凝水泵、冷凝器冷凝水泵、二效循环泵、真空泵、一效循环泵和管束冷凝水泵的泵密封进口均连接密封进水管；三效第一循环泵、三效第二循环泵、三效冷凝水泵、冷凝器冷凝水泵、二效循环泵、一效循环泵和管束冷凝水泵的泵密封出口均连接密封出水管。

优选的，真空泵的出气口连接排气管，三效第一加热器的不凝气出口和三效第二加热器的不凝气出口连接三效分离器的出汽口，一效加热器的不凝气出口连接一效分离器的出汽口，二效加热器的不凝气出口连接二效分离器的出汽口，冷凝器的第一不凝气出口和冷凝器的第二不凝气出口均连接真空泵的进气口。

优选的，一效加热器的控制口上连接有第一液位变送器，第一液位变送器连接第一气动薄膜调节法兰球阀，第一气动薄膜调节法兰球阀设置在二效循环泵的出料口和出料管之间。

优选的，二效加热器的控制口上连接有第二液位变送器，第二液位变送器连接第二气动薄膜调节法兰球阀，第二气动薄膜调节法兰球阀设置在三效第一循环泵的出料口和出料管之间。

优选的，三效第二加热器的控制口上连接有第三液位变送器，第三液位变送器连接第三气动薄膜调节法兰球阀，第三气动薄膜调节法兰球阀设置在进料管和三效第二循环泵的进料口之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，物料首先进入到三效第二加热器中，然后依次进入三效第一加热器、二效加热器和一效加热器中，每一效蒸发装置中都进行循环加热，高效利用了蒸汽的热能，蒸发效果更好，蒸发效率更高。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施例的结构示意图；

图2是根据本实用新型一实施例的三效第一加热器的结构示意图；

图3是根据本实用新型一实施例的三效分离器的结构示意图；

图4是根据本实用新型一实施例的三效第二加热器的结构示意图；

图5是根据本实用新型一实施例的冷凝器的结构示意图；

图6是根据本实用新型一实施例的二效分离器的结构示意图；

图7是根据本实用新型一实施例的二效加热器的结构示意图；

图8是根据本实用新型一实施例的一效分离器的结构示意图；

图9是根据本实用新型一实施例的一效加热器的结构示意图；

图10是根据本实用新型一实施例的冷凝水闪蒸罐的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1-图10显示了本实用新型三效蒸发设备的实施例，包括一效蒸发装置1、二效蒸发装置2和三效蒸发装置3，一效蒸发装置1包括一效加热器11、一效分离器12和一效循环泵13；二效蒸发装置2包括二效加热器21、二效分离器22和二效循环泵23；三效蒸发装置3包括三效第一加热器31、三效第一循环泵34、三效分离器32、三效第二加热器33、三效第二循环泵35和三效冷凝水泵36；

三效第二循环泵35的进料口连接进料管9，三效第二循环泵35的出料口连接三效第二加热器33的进料口331，三效第二加热器33的第二出料口333连接三效第二循环泵35的进料口和污水管10，三效第二加热器33的第一出料口332连接三效第一加热器31的第二出料口313，三效第一加热器31的第一出料口312连接污水管10和三效第一循环泵34的进料口，三效第一循环泵34的出料口连接三效第一加热器31的进料口311和二效加热器21的进料口211，三效分离器32的出料口321连接三效第一循环泵34和三效第二循环泵35的进料口，二效加热器21的出料口212连接二效循环泵23的进料口和污水管10，二效分离器22的出料口221连接二效循环泵23的进料口，二效循环泵23的出料口连接二效加热器21的进料口211和一效加热器11的进料口111，一效加热器11的出料口112连接一效循环泵13的进料口和污水管10，一效分离器12的出料口121也连接一效循环泵13的进料口，一效循环泵13的出料口连接一效加热器11的进料口111和出料管50。

本实用新型中，物料首先进入到三效第二加热器33中，三效第二加热器33先对物料进行加热，物料在三效第二加热器33中进行循环，达到预设的浓缩浓度后，然后进入到三效第一加热器31进行加热并循环，三效第二加热器33和三效第一加热器31加热后产生的物料蒸汽进入到三效分离器32中，三效分离器32对物料蒸汽进行分离，分离出来的物料重新进入到三效第一加热器31和三效第二加热器33进行加热，三效第一加热器31中的物料达到预设的浓缩浓度后，进入到二效加热器21进行加热并循环，二效加热器21产生的物料蒸汽进入到二效分离器22中，分离出来的物料重新进入到二效加热器21中，当二效加热器21中的物料达到预设的浓缩浓度后，进入一效加热器11进行加热并循环，一效加热器11中产生的物料蒸汽进入到一效分离器12中，分离出来的物料蒸汽重新进入到一效加热器11中，当一效加热器11中的物料达到预设的浓缩浓度后通过出料管50流出。

本实用新型中，物料首先进入到三效第二加热器33中，然后依次进入三效第一加热器31、二效加热器21和一效加热器11中，每一效蒸发装置中都进行循环加热，高效利用了蒸汽的热能，蒸发效果更好，蒸发效率更高。

一效加热器11的进汽口113和冷凝水闪蒸罐5的出汽口51均连接进汽管20，一效加热器11的出汽口114连接一效分离器12的进汽口122，一效分离器12的出汽口123连接进汽管20、二效加热器21的进汽口213和三效第一加热器31的进汽口316，二效加热器21的出汽口214连接二效分离器22的进汽口222，二效分离器22的出汽口223连接三效第二加热器33的第一进汽口334，三效第二加热器33的出汽口336连接三效分离器32的第一进汽口322，三效分离器32的第二进汽口323连接三效第一加热器31的第一出汽口314，三效第一加热器31的第二出汽口315连接三效第二加热器33的第二进汽口335，三效分离器32的出汽口324连接冷凝器4的进汽口46，冷凝器4对蒸汽进行冷凝。

本实用新型中，蒸汽从一效加热器11进入，然后进入到一效分离器12和三效第一加热器31中，从一效分离器12出来的蒸汽进入二效加热器21、二效分离器22、三效第二加热器33中；从三效第一加热器31出来的蒸汽进入到三效第二加热器33中和三效分离器32中，从三效第二加热器33中出来的蒸汽也进入到三效分离器32中，最后通过三效分离器32进入到冷凝器4中，由此能够实现蒸汽的重复利用，避免蒸汽的浪费，同时最后对蒸汽进行冷凝。

一效加热器11的冷凝出口115连接二效加热器21的冷凝进口215，二效加热器21的冷凝出口216连接三效第二加热器33的冷凝进口337，三效第二加热器33的冷凝出口338和三效第一加热器31的冷凝出口317连接污水管10和三效冷凝水泵36的进水口，三效冷凝水泵36的出水口连接冷凝污水管60，冷凝器4的冷凝出口连接污水管10和冷凝器冷凝水泵6的进水口，冷凝器冷凝水泵6的出水口连接冷凝污水管60，冷凝水闪蒸罐5的进水口52接收来自管束机的冷凝水，冷凝水闪蒸罐5的排水口53连接污水管10和管束冷凝水泵8的进水口，管束冷凝水泵8的出水口连接冷凝净水管70。

本实用新型中，一效加热器11、二效加热器21、三效第二加热器33和三效第一加热器31中的冷凝水通过冷凝污水管60排出，防止污冷凝水堆积在设备中，影响设备正常运行；冷凝器闪蒸罐5中的冷凝水通过冷凝净水管70排出，排除后可进行重复利用。

三效第一加热器31的不凝气出口318和三效第二加热器33的不凝气出口339连接三效分离器32的出汽口324，一效加热器11的不凝气出口116连接一效分离器12的出汽口123，二效加热器21的不凝气出口217连接二效分离器22的出汽口223，冷凝器4的第一不凝气出口43和冷凝器4的第二不凝气出口44均连接真空泵7的进气口，真空泵7的出气口将气体排出。

冷凝器4的进水口41连接进水管，冷凝器4的回水口42连接回水管，实现冷凝器4中冷却水的供给利用；三效第一循环泵34、三效第二循环泵35、三效冷凝水泵36、冷凝器冷凝水泵6、二效循环泵23、真空泵7、一效循环泵13、管束冷凝水泵8的泵密封进口均连接密封进水管30，三效第一循环泵34、三效第二循环泵35、三效冷凝水泵36、冷凝器冷凝水泵6、二效循环泵23、一效循环泵13、管束冷凝水泵8的泵密封出口均连接密封出水管40。

一效加热器11的控制口117上连接有第一液位变送器14，第一液位变送器14连接第一气动薄膜调节法兰球阀15，第一气动薄膜调节法兰球阀15设置在二效循环泵23的出料口和出料管50之间，通过第一液位变送器14控制第一气动薄膜调节法兰球阀15的开闭，第一气动薄膜调节法兰球阀15的开闭来控制二效加热器21的出料。

二效加热器21的控制口218上连接有第二液位变送器24，第二液位变送器24连接第二气动薄膜调节法兰球阀25，第二气动薄膜调节法兰球阀25设置在三效第一循环泵34的出料口和出料管50之间，通过第二液位变送器24控制第二气动薄膜调节法兰球阀25的开闭，第二气动薄膜调节法兰球阀25的开闭来控制三效第一加热器31的出料。

三效第二加热器33的控制口3310上连接有第三液位变送器37，第三液位变送器37连接第三气动薄膜调节法兰球阀38，第三气动薄膜调节法兰球阀38设置在进料管9和三效第二循环泵35的进料口之间，通过第三液位变送器37控制第三气动薄膜调节法兰球阀38的开闭，第三气动薄膜调节法兰球阀38的开闭来控制向三效第二加热器33中进料。

由此可见，本实用新型公开了一种三效蒸发设备，本实用新型包括一效蒸发装置、二效蒸发装置和三效蒸发装置，一效蒸发装置包括一效加热器、一效分离器和一效循环泵；二效蒸发装置包括二效加热器、二效分离器和二效循环泵；三效蒸发装置包括三效第一加热器、三效第一循环泵、三效分离器、三效第二加热器、三效第二循环泵和三效冷凝水泵，物料首先进入到三效第二加热器中，然后依次进入三效第一加热器、二效加热器和一效加热器中，每一效蒸发装置中都进行循环加热，高效利用了蒸汽的热能，蒸发效果更好，蒸发效率更高。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种三效蒸发设备，其特征在于，包括一效蒸发装置、二效蒸发装置和三效蒸发装置，所述一效蒸发装置包括一效加热器、一效分离器和一效循环泵；所述二效蒸发装置包括二效加热器、二效分离器和二效循环泵；所述三效蒸发装置包括三效第一加热器、三效第一循环泵、三效分离器、三效第二加热器、三效第二循环泵和三效冷凝水泵；

所述三效第二循环泵的进料口连接进料管，所述三效第二循环泵的出料口连接所述三效第二加热器的进料口，所述三效第二加热器的第二出料口连接所述三效第二循环泵的进料口和污水管，所述三效第二加热器的第一出料口连接所述三效第一加热器的第二出料口，所述三效第一加热器的第一出料口连接所述污水管和所述三效第一循环泵的进料口，所述三效第一循环泵的出料口连接所述三效第一加热器的进料口和所述二效加热器的进料口，所述三效分离器的出料口连接所述三效第一循环泵和所述三效第二循环泵的进料口，所述二效加热器的出料口连接所述二效循环泵的进料口和所述污水管，所述二效分离器的出料口连接所述二效循环泵的进料口，所述二效循环泵的出料口连接所述二效加热器的进料口和所述一效加热器的进料口，所述一效加热器的出料口连接所述一效循环泵的进料口和所述污水管，所述一效分离器的出料口也连接所述一效循环泵的进料口，所述一效循环泵的出料口连接所述一效加热器的进料口和出料管。

2.根据权利要求1所述的三效蒸发设备，其特征在于，所述三效蒸发设备还包括冷凝水闪蒸罐和冷凝器，所述一效加热器的进汽口和所述冷凝水闪蒸罐的出汽口均连接进汽管，所述一效加热器的出汽口连接所述一效分离器的进汽口，所述一效分离器的出汽口连接所述进汽管、所述二效加热器的进汽口和所述三效第一加热器的进汽口，所述二效加热器的出汽口连接所述二效分离器的进汽口，所述二效分离器的出汽口连接所述三效第二加热器的第一进汽口，所述三效第二加热器的出汽口连接所述三效分离器的第一进汽口，所述三效分离器的第二进汽口连接所述三效第一加热器的第一出汽口，所述三效第一加热器的第二出汽口连接所述三效第二加热器的第二进汽口，所述三效分离器的出汽口连接所述冷凝器的进汽口。

3.根据权利要求2所述的三效蒸发设备，其特征在于，所述三效蒸发设备还包括冷凝器冷凝水泵和管束冷凝水泵，所述一效加热器的冷凝出口连接所述二效加热器的冷凝进口，所述二效加热器的冷凝出口连接所述三效第二加热器的冷凝进口，所述三效第二加热器的冷凝出口和所述三效第一加热器的冷凝出口连接所述污水管和所述三效冷凝水泵的进水口，所述三效冷凝水泵的出水口连接冷凝污水管，所述冷凝器的冷凝出口连接所述污水管和所述冷凝器冷凝水泵的进水口，所述冷凝器冷凝水泵的出水口连接所述冷凝污水管，所述冷凝水闪蒸罐的进水口接收来自管束机的冷凝水，所述冷凝水闪蒸罐的排水口连接所述污水管和所述管束冷凝水泵的进水口，所述管束冷凝水泵的出水口连接冷凝净水管。

4.根据权利要求3所述的三效蒸发设备，其特征在于，所述三效蒸发设备还包括真空泵，所述冷凝器的进水口连接进水管，所述冷凝器的回水口连接回水管；所述三效第一循环泵、三效第二循环泵、三效冷凝水泵、冷凝器冷凝水泵、二效循环泵、真空泵、一效循环泵和管束冷凝水泵的泵密封进口均连接密封进水管；所述三效第一循环泵、三效第二循环泵、三效冷凝水泵、冷凝器冷凝水泵、二效循环泵、一效循环泵和管束冷凝水泵的泵密封出口均连接密封出水管。

5.根据权利要求4所述的三效蒸发设备，其特征在于，所述真空泵的出气口连接排气管，所述三效第一加热器的不凝气出口和所述三效第二加热器的不凝气出口连接所述三效分离器的出汽口，所述一效加热器的不凝气出口连接所述一效分离器的出汽口，所述二效加热器的不凝气出口连接所述二效分离器的出汽口，所述冷凝器的第一不凝气出口和所述冷凝器的第二不凝气出口均连接所述真空泵的进气口。

6.根据权利要求1所述的三效蒸发设备，其特征在于，所述一效加热器的控制口上连接有第一液位变送器，所述第一液位变送器连接第一气动薄膜调节法兰球阀，所述第一气动薄膜调节法兰球阀设置在所述二效循环泵的出料口和所述出料管之间。

7.根据权利要求1所述的三效蒸发设备，其特征在于，所述二效加热器的控制口上连接有第二液位变送器，所述第二液位变送器连接第二气动薄膜调节法兰球阀，所述第二气动薄膜调节法兰球阀设置在所述三效第一循环泵的出料口和所述出料管之间。

8.根据权利要求1所述的三效蒸发设备，其特征在于，所述三效第二加热器的控制口上连接有第三液位变送器，所述第三液位变送器连接第三气动薄膜调节法兰球阀，所述第三气动薄膜调节法兰球阀设置在所述进料管和所述三效第二循环泵的进料口之间。