CN220308295U - 一种坚果加工用自动脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种坚果加工用自动脱水装置。主要公开了一种具有较高自动化、脱水效率高且工作稳定的坚果加工用自动脱水装置。本实用新型包括机架、箱体、控制箱、涡轮等结构，通过所述控制箱的操作控制涡轮使得箱体内的坚果受热均匀，并通过所述重量传感器的实时数据来控制工作状态，极大的降低了人工成本，同时大幅的提高了坚果脱水效率，且本实用新型操作简单，安装方便，工作稳定，使用场合广泛。本实用新型可广泛应用于脱水技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱水技术领域，具体涉及一种坚果加工用自动脱水装置。
背景技术
坚果作为一种常见的食品，含有丰富的营养成分和活性物质，具有多种保健功效。但是，由于坚果含有较高的水分，一旦存放时间较长，易受潮而变质，降低其口感和品质。因此，研究坚果脱水技术，延长其保存期限，有着重要的现实意义。
目前，对坚果的脱水技术主要涉及传统的晾晒、烘干和风干等方法，这些方法存在效率低、成本高、操作复杂且易受环境因素影响等问题。近年来，随着科技的不断发展，微波干燥、真空冷冻干燥等新型脱水技术逐渐被应用于坚果脱水领域，并呈现出不同程度的应用前景。因此，研究坚果脱水技术的新方法和新技术，对提高坚果脱水效率、降低成本、改良品质具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构简易，成本低廉，易于操作，便于安装调试，工作稳定，脱水效率高且具有一定自动化程度的坚果加工用自动脱水装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种坚果加工用自动脱水装置，其特征在于：包括机架、机箱、活动套、转轴、涡轮、挡板、插销，所述机架之间设置有固定杆，且所述机架一侧固定有控制箱，所述机架下端设置有重量传感器，所述重量传感器与所述控制箱呈电连接，所述机箱通过所述活动套与所述固定杆活动连接，所述机箱内侧设置有加热层，所述机箱底部固定有支撑座，所述支撑座上方设置有电机，所述电机通过所述转轴与所述涡轮固定连接，所述机箱上方设置有端盖，所述端盖与所述机箱之间设置有活动轴，所述端盖上设置有排风扇，且所述端盖上固定有固定块，所述机箱外侧设置有限位块，所述挡板通过所述限位块与所述插销活动连接。
进一步地，所述机箱与所述端盖之间设置有密封圈，提高脱水效率。
进一步地，所述涡轮呈圆锥形，使得坚果受热均匀，提高脱水品质。
进一步地，所述涡轮旋转方向与轮齿螺旋方向相反，提升脱水工作效率。
进一步地，所述机箱外侧设置有把手，进一步提升使用便利性。
进一步地，所述机架之间设置有限位杆，提高使用安全性。
与现有的自动脱水装置相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
本实用新型具有较高自动化程度且可控性强，稳定性高，能够大幅提高脱水效率，降低人工成本，进一步提高坚果的品质。与传统的坚果脱水方式相比，本装置采用所述电机带动所述涡轮旋转使坚果受热均匀，并通过所述排风扇将机箱内的水气吹出，代替人工处理，并在工作时兼顾对使用者的安全性与便捷性，以确保操作过程中使用者的安全不受威胁。本实用性增强坚果脱水效果的同时，也进一步的提高了产品的可靠性。因此，本实用新型具有明显的优越性和创新性，对于现有技术具有较大的改进和补充作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
图1是所述自动脱水装置的结构示意图；
图2是所述自动脱水装置另一角度的结构示意图；
图3是所述自动脱水装置的部分结构示意图；
图4是所述自动脱水装置的部分剖视图；
图5是所述自动脱水装置另一角度的部分剖视图。
图中：100、机架；101、控制箱；102、固定杆；103、支撑杆；104、重量传感器；105、机箱；106、加热层；107、转轴；108、涡轮；109、支撑座；110、活动套；111、电机；112、端盖；113、活动轴；114、排风扇；115、固定块；116、挡板；117、插销；118、限位块；119、密封圈；120、把手；121、限位杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
如图1-4所示，本实用新型所述自动脱水装置，包括机架100、机箱105、活动套110、转轴107、涡轮108、挡板116、插销117，所述机架100之间设置有固定杆102，所述机架100之间设置有限位杆121，且所述机架100一侧固定有控制箱101，所述机架100下端设置有重量传感器104，所述重量传感器104与所述控制箱101呈电连接，所述机箱105通过所述活动套110与所述固定杆102活动连接，所述机箱105内侧设置有加热层106，所述机箱105底部固定有支撑座109，所述支撑座109上方设置有电机111，所述电机111通过所述转轴107与所述涡轮108固定连接，且所述电机111与所述控制箱101呈电连接，所述涡轮108呈圆锥形，且所述涡轮108旋转方向与轮齿螺旋方向相反，所述机箱105上方设置有端盖112，所述端盖112与所述机箱105之间设置有活动轴113，所述机箱105与所述端盖112之间设置有密封圈119,所述端盖112上设置有排风扇114，所述排风扇114与所述控制箱101呈电连接，且所述端盖112上固定有固定块115，所述机箱105外侧设置有限位块118，所述机箱105外侧设置有把手120，所述挡板116通过所述限位块118与所述插销117活动连接。
具体工作时，首先通过所述固定块115将所述端盖112沿所述活动轴113打开，往所述机箱105内加入需要脱水加工的坚果后，将所述端盖112闭合，由于所述端盖112与所述机箱105之间设置有密封圈119，在本实用新型工作时通过提高气密性来提升脱水作业效率，将所述端盖112闭合后，通过所述控制箱101将所述加热层106、排风扇114及所述电机111依次启动，此时所述控制箱101将记录所述重量传感器104的初始数字，所述涡轮108通过所述电机111进行与涡轮螺旋方向相反的旋转运动，所述加热层106将对所述箱体105内的坚果进行加热，同时在所述涡轮108轮齿对坚果的带动下，所述加热层106将对坚果进行均匀的受热，从而达到均匀脱水的效果，所述涡轮108对坚果的带动即通过所述涡轮108轮齿之间的间隙在所述涡轮108的旋转带动下，将位于所述箱体105底部的坚果不断的运送到所述涡轮108的顶部，由于所述涡轮108呈圆锥状，因此坚果到达所述涡轮108顶部后将依次落回所述箱体105的底部，坚果内的水分在所述加热层的106的作用下进行脱离，并由所述排风扇114排出所述箱体105，当所述重量传感器104的数值低于所述控制箱101预先设定数值时，所述加热层106、排风扇114及所述电机111将依次停止工作，此时通过说所述把手120将所述箱体105沿所述固定杆102进行倾倒，并在所述限位杆121的限制下保持倾斜的状态，此时将所述挡板116沿所述限位块118打开，脱水完毕的坚果将在倾斜的作用下依次排出，且由于所述电机111安装位置为所述支撑杆103与所述转轴107之间，因此所述箱体105的整体重心位于所述支撑杆103与所述转轴107之间，在本实用性工作时将保持水平稳定的工作状态，不会发生实质性倾倒。本实用新型结构简单，工作稳定，易于操作，自动化程度高，极大的提高了各类坚果的脱水工作效率，且可用于多机器同时工作，仅需人工进行上料与下料，间接降低了人工成本，适用于各类坚果脱水工作场合。
Claims (6)
1.一种坚果加工用自动脱水装置，其特征在于：包括机架(100)、机箱(105)、活动套(110)、转轴(107)、涡轮(108)、挡板(116)、插销(117)，所述机架(100)之间设置有固定杆(102)，且所述机架(100)一侧固定有控制箱(101)，所述机架(100)下端设置有重量传感器(104)，所述重量传感器(104)与所述控制箱(101)呈电连接，所述机箱(105)通过所述活动套(110)与所述固定杆(102)活动连接，所述机箱(105)内侧设置有加热层(106)，所述机箱(105)底部固定有支撑座(109)，所述支撑座(109)上方设置有电机(111)，所述电机(111)通过所述转轴(107)与所述涡轮(108)固定连接，且所述电机(111)与所述控制箱(101)呈电连接，所述机箱(105)上方设置有端盖(112)，所述端盖(112)与所述机箱(105)之间设置有活动轴(113)，所述端盖(112)上设置有排风扇(114)，所述排风扇(114)与所述控制箱(101)呈电连接，且所述端盖(112)上固定有固定块(115)，所述机箱(105)外侧设置有限位块(118)，所述挡板(116)通过所述限位块(118)与所述插销(117)活动连接。
2.根据权利要求1所述的坚果加工用自动脱水装置，其特征在于：所述机箱(105)与所述端盖(112)之间设置有密封圈(119)。
3.根据权利要求1所述的坚果加工用自动脱水装置，其特征在于：所述涡轮(108)呈圆锥形。
4.根据权利要求1所述的坚果加工用自动脱水装置，其特征在于：所述涡轮(108)旋转方向与轮齿螺旋方向相反。
5.根据权利要求1所述的坚果加工用自动脱水装置，其特征在于：所述机箱(105)外侧设置有把手(120)。
6.根据权利要求1所述的坚果加工用自动脱水装置，其特征在于：所述机架(100)之间设置有限位杆(121)。
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