CN220306708U - 高压柜电流互感器吊装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压柜电流互感器吊装结构，包括柜体、电流互感器、断路器和安装板，断路器设于柜体的上部，安装板设于断路器的底部，电流互感器吊装在安装板下方。通过设有安装板，电流互感器通过吊装的方式固定在安装板的下方，使得电流互感器安装后，悬挂在柜体内，柜体的内侧的侧壁对电流互感器没有遮挡作用，因此，通过柜体的后门观察窗可以观察到电流互感器的铭牌，便于使用者快速获取相应信息。同时，电流互感器通过吊装的方式安装，可以缩短柜体前侧与相应安装位置的距离，通过安装板，方便电流互感器的安装。

Description

高压柜电流互感器吊装结构

技术领域

本实用新型属于一种高压柜，尤其是涉及一种高压柜电流互感器吊装结构。

背景技术

现有的高压柜内的电流互感器大多情况下，都是直接安装在柜体的侧壁上，因此，在安装时，需要将电流互感器安装在最内侧的侧壁上(如图1所示)，安装不便；而且安装后，从柜体的后门观察窗无法看到电流互感器的铭牌，观察不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的高压柜电流互感器吊装结构。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种高压柜电流互感器吊装结构，包括柜体、电流互感器、断路器和安装板，断路器设于柜体的上部，安装板设于断路器的底部，电流互感器吊装在安装板下方。

本实用新型的有益效果是：通过设有安装板，电流互感器通过吊装的方式固定在安装板的下方，使得电流互感器安装后，悬挂在柜体内，柜体的内侧的侧壁对电流互感器没有遮挡作用，因此，通过柜体的后门观察窗可以观察到电流互感器的铭牌，便于使用者快速获取相应信息。同时，电流互感器通过吊装的方式安装，可以缩短柜体前侧与相应安装位置的距离，通过安装板，方便电流互感器的安装。

在一些实施方式中，柜体内设有高压电缆，高压电缆位于柜体的底部，且位于电流互感器的下方。由此，将电流互感器设于断路器的下方，利于增大电流互感器与高压电缆之间的距离。

在一些实施方式中，柜体的内侧壁上设有插头，插头位于电流互感器的一侧，电流互感器通过铜排与插头连接。由此，通过电流互感器采用吊装方式，可以缩短电流互感器与插头之间的距离，节省两者之间连接所需铜排量，利于降低材料成本。

在一些实施方式中，柜体的内侧壁上设有绝缘子，绝缘子通过铜排与电流互感器连接。由此，通过电流互感器采用吊装方式，可以缩短电流互感器与绝缘子之间的距离，节省两者之间连接所需铜排量，利于降低材料成本。

在一些实施方式中，安装板固定在柜体的内壁上。由此，方便安装板的安装固定。

在一些实施方式中，安装板的一端设有调节孔，调节孔为长条形，调节孔的长度方向与安装板的长度方向一致。由此，通过设有调节孔，可以方便安装板能够沿着调节孔方向进行相应调节，便于安装板的对位安装，降低对安装板的安装精度要求。

在一些实施方式中，电流互感器位于安装板中部的下方。由此，在方便电流互感器安装的同时，能够保持电流互感器与插头、绝缘子等之间的距离。

附图说明

图1是现有技术中电流互感器安装结构示意图。

图2是本实用新型的高压柜电流互感器吊装结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图2。高压柜电流互感器吊装结构，包括柜体1、电流互感器2、断路器3和安装板4，断路器3设于柜体1的上部，安装板4设于断路器3的底部，电流互感器2吊装在安装板4下方。其中，电流互感器2位于安装板4中部的下方，可以缩短柜体前门与安装位置的距离，方便电流互感器2的安装。

在实际安装过程中，安装板4与断路器3的底部通过螺钉拧紧固定，与柜体1的内侧通过螺钉锁紧固定，实现了安装板4的稳固安装。当安装板4安装完成后，将电流互感器2的顶端通过螺钉锁紧固定在安装板4的底端，使得电流互感器2处于悬挂状态，使得电流互感器2的铭牌没有遮挡，便于相应人员从柜体1的后门观察窗查看电流互感器2的铭牌，便于相应信息的快速获取。

柜体1内设有高压电缆5，高压电缆5位于柜体1的底部，且位于电流互感器2的下方。通过电流互感器2吊装在安装板4中部的下方，使得电流互感器与高压电缆5之间的距离，相较于电流互感器侧装时增大，电流互感器与高压电缆5之间的距离可以相应增加20mm左右。

柜体1的内侧壁上安装有插头6，插头6位于电流互感器2的一侧，电流互感器2通过铜排7与插头6连接。该铜排7的一端与电流互感器2的出线端连接，另一端与插头6连接。当电流互感器2吊装后，大大缩短了电流互感器2与插头6之间的距离，从而减少铜排7的用量，利于降低材料成本。

柜体1的内侧壁上设有绝缘子8，绝缘子8通过铜排7与电流互感器2连接。同样的，通过电流互感器2吊装在安装板4中部的下方，使得电流互感器2与绝缘子8之间的距离缩短，从而减少相应的铜排7的用量，利于降低材料成本。

安装板4固定在柜体1的内壁上。

安装板4的一端设有调节孔41，调节孔41为长条形，调节孔41的长度方向与安装板4的长度方向一致。安装板4在安装时，预先在安装板4上开设多个通孔，通过通孔与断路器3底部的相应孔相对应，然后通过螺钉拧紧固定。通过设有调节孔41，在安装时，通过调节孔41与柜体1相应结构通过螺钉进行配合，然后再将安装板4上的通孔进行固定。为了安装板4上的通孔能够与断路器3底部的相应孔对应，可以沿着调节孔41的长度方向调节安装板4，使得通孔与相应孔对准，方便安装板4的固定安装。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.高压柜电流互感器吊装结构，其特征在于，包括柜体(1)、电流互感器(2)、断路器(3)和安装板(4)，所述断路器(3)设于柜体(1)的上部，所述安装板(4)设于断路器(3)的底部，所述电流互感器(2)吊装在安装板(4)下方。

2.根据权利要求1所述的高压柜电流互感器吊装结构，其特征在于，所述柜体(1)内设有高压电缆(5)，所述高压电缆(5)位于柜体(1)的底部，且位于电流互感器(2)的下方。

3.根据权利要求2所述的高压柜电流互感器吊装结构，其特征在于，所述柜体(1)的内侧壁上设有插头(6)，所述插头(6)位于电流互感器(2)的一侧，所述电流互感器(2)通过铜排(7)与插头(6)连接。

4.根据权利要求3所述的高压柜电流互感器吊装结构，其特征在于，所述柜体(1)的内侧壁上设有绝缘子(8)，所述绝缘子(8)通过铜排(7)与电流互感器(2)连接。

5.根据权利要求1～4任一项所述的高压柜电流互感器吊装结构，其特征在于，所述安装板(4)固定在柜体(1)的内壁上。

6.根据权利要求5所述的高压柜电流互感器吊装结构，其特征在于，所述安装板(4)的一端设有调节孔(41)，所述调节孔(41)为长条形，所述调节孔(41)的长度方向与安装板(4)的长度方向一致。

7.根据权利要求6所述的高压柜电流互感器吊装结构，其特征在于，所述电流互感器(2)位于安装板(4)中部的下方。