CN209314174U - 一种智能配变终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能配变终端，包括壳体和设于壳体内的用于实现智能配变终端功能的第一印制板、第二印制板、第三印制板和第四印制板；各印制板分别与所述壳体固定连接；所述第二印制板的上下两端分别与第四印制板、第一印制板固定且电连接，所述第三印制板的上下两端也分别与第四印制板、第一印制板固定且电连接；所述壳体上还开设有重载连接器接口孔和与印制板对应开设的扩展功能接口孔，所述重载连接器接口孔处对应设有重载连接器。本实用新型将配变终端的预设功能集成于四个印制板上，通过合理布局将四印制板装入壳体内，结构更加紧凑，通过模块化设计在实现配变终端预设功能的前提下，显著减小了配变终端的体积。

Description

一种智能配变终端

技术领域

本实用新型涉及一种智能配变终端，属于配电设备技术领域。

背景技术

智能配变终端安装于柱上变压器台区，具备对配电变压器0.4KV低压设备实现电能分配、电能计量、无功补偿以及供用电信息的自动测量、采集、保护、监控及安全防护等功能。由于智能配变终端安装空间有限，这就要求智能配变终端能在完成预设功能的前提下，结构更加紧凑、装配更加方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种智能配变终端，其能够在完成预设功能的前提下，结构更加紧凑、体积更小、装配更加方便。

为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：一种智能配变终端，包括壳体和设于壳体内的用于实现智能配变终端功能的第一印制板、第二印制板、第三印制板和第四印制板；各印制板分别与所述壳体固定连接；

所述第二印制板的上下两端分别与第四印制板、第一印制板固定且电连接，所述第三印制板的上下两端也分别与第四印制板、第一印制板固定且电连接；

所述壳体上还开设有重载连接器接口孔和与印制板对应开设的扩展功能接口孔，所述重载连接器接口孔处对应设有重载连接器。

进一步的，所述壳体内壁设有衬板，所述第一印制板通过第一连接件与所述衬板固定连接，所述第四印制板通过第二连接件与所述衬板固定连接。

进一步的，所述衬板上还设有卡槽，所述第二印制板和第三印制板分别通过卡槽与所述衬板相对固定连接。

进一步的，所述壳体上还设有状态观察窗。

进一步的，所述壳体上还设有用于固定壳体的安装耳，所述安装耳上开设有螺孔。

进一步的，所述第二印制板、第三印制板上分别设有插针式连接器，所述第二印制板、第三印制板分别通过插针式连接器与第一印制板、第四印制板连接。

进一步的，所述壳体采用外表面喷塑的镀锌板。

综上，本实用新型提供的智能配变终端，将配变终端的预设功能集成于四个印制板上，通过合理布局将四印制板装入壳体内，结构更加紧凑，通过模块化设计在实现配变终端预设功能的前提下，显著减小了配变终端的体积；各印制板采用插接或卡接的方式实现固定连接，降低了配变终端的装配难度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中右侧板的结构示意图；

图中：1a、前侧板；1a-1、重载连接器接口孔；1b、后侧板；1c、左侧板；1d、右侧板；1e、顶板；1e-1、状态观察窗；1f、底板；2a、第一印制板；2b、第二印制板；2c、第三印制板；2d、第四印制板；3、插针式连接器；4、衬板；4a、第二连接件；4b、第一连接件；4c、卡槽；5、重载连接器；6、安装耳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

应当理解，在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，是本实用新型的结构示意图，包括壳体和设于壳体内的用于实现智能配变终端功能的第一印制板2a、第二印制板2b、第三印制板2c和第四印制板2d；作为本实用新型的较佳实施例，现将各印制板的功能说明如下：第一印制板2a用于模拟量采集，第二印制板2b用于电源供电和载波通信、第三印制板2c用于遥信和直流信号采集，第四印制板2d用于信号处理和通信。

所述壳体由顶板1e、底板1f、前侧板1a、后侧板1b、左侧板1c和右侧板1d围成，具体的：

顶板1e设置于智能配变终端的最上部，四周均向下设有90°弯折边，顶板1e的前部弯折边和后部弯折边均开设有螺钉孔，前侧板1a和后侧板1b也相对应的设有螺钉孔，前侧板1a和后侧板1b分别通过螺钉与顶板1e固定连接。顶板1e上还开设有多个通孔，作为状态观察窗1e-1，用于观察或显示智能配变终端的运行状态。

底板1f设置于智能配变终端的最底部，左右两侧向上分别设置一90°弯折边，作为安装耳6。两安装耳6的水平支边上分别开设有腰型孔，可采用贯穿该腰型孔的螺丝（或螺栓）将壳体固定于周边相关连接件上；两安装耳6的竖直支边的内侧分别与左侧板1c、右侧板1d焊接。

前侧板1a上与设于壳体内的印制板相对应的开设有多个扩展功能接口孔，具体包括：双网接口孔、双层USB接口孔、六组RJ11接口孔、WIFI天线接口孔、射频天线接口孔、4G天线接口孔、SIM卡槽孔、重载连接器接口孔1a-1以及接地螺丝孔。其中，接地螺丝孔用于安装接地螺丝，保证智能配变终端可靠接地；重载连接器接口孔1a-1处对应设置重载连接器5，用于将壳体内部线缆引出或者将外部线缆接入。

左侧板1c和右侧板1d相对称设置，如图2所示，是左侧板1c的结构示意图，包括：左侧板1c的内壁固定有衬板4。衬板4的上端向内弯折90°，形成用于连接第四印制板2d的第二连接件4a，第二连接件4a上开设有螺钉孔，第四印制板2d上对应的设有螺钉孔，可通过螺钉实现第四印制板2d和第二连接件4a的固定连接；衬板4的下端同样向内弯折90°，形成用于连接第一印制板2a的第一连接件4b，第一连接件4b上也同样开设有若干螺钉孔，第一印制板2a上对应的设有多个螺钉孔，通过螺钉实现第一印制板2a和第一连接件4b的固定连接。衬板4的内壁与第二印制板2b、第三印制板2c相对应的设有卡槽4c，卡槽4c可通过金属拉伸形成，第二印制板2b、第三印制板2c通过卡槽4c与衬板4卡紧。

壳体的面板材料选用镀锌板，厚度1mm，面板表面均作喷塑处理，以保证壳体的机械强度和绝缘性能。

第一印制板2a、第四印制板2d平行于底板1f（或顶板1e）横向设置，第二印制板2b、第三印制板2c平行于前侧板1a（或后侧板1b）纵向设置，第二印制板2b的上下两端分别通过插针式连接器3与第四印制板2d、第一印制板2a电连接，第三印制板2c的上下两端也分别通过插针式连接器3与第四印制板2d、第一印制板2a电连接，以实现印制板之间的信号互联。

本实用新型提供的智能配变终端，将配变终端的预设功能集成于四个印制板上，通过合理布局将四印制板装入壳体内，结构更加紧凑，通过模块化设计在实现配变终端预设功能的前提下，显著减小了配变终端的体积；各印制板采用插接或卡接的方式实现固定连接，降低了配变终端的装配难度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种智能配变终端，其特征在于，包括壳体和设于壳体内的用于实现智能配变终端功能的第一印制板、第二印制板、第三印制板和第四印制板；各印制板分别与所述壳体固定连接；

所述第二印制板的上下两端分别与第四印制板、第一印制板固定且电连接，所述第三印制板的上下两端也分别与第四印制板、第一印制板固定且电连接；

所述壳体上还开设有重载连接器接口孔和与印制板对应开设的扩展功能接口孔，所述重载连接器接口孔处对应设有重载连接器。

2.根据权利要求1所述的智能配变终端，其特征在于，所述壳体内壁设有衬板，所述第一印制板通过第一连接件与所述衬板固定连接，所述第四印制板通过第二连接件与所述衬板固定连接。

3.根据权利要求2所述的智能配变终端，其特征在于，所述衬板上还设有卡槽，所述第二印制板和第三印制板分别通过卡槽与所述衬板相对固定连接。

4.根据权利要求1所述的智能配变终端，其特征在于，所述壳体上还设有状态观察窗。

5.根据权利要求1所述的智能配变终端，其特征在于，所述壳体上还设有用于固定壳体的安装耳，所述安装耳上开设有螺孔。

6.根据权利要求1所述的智能配变终端，其特征在于，所述第二印制板、第三印制板上分别设有插针式连接器，所述第二印制板、第三印制板分别通过插针式连接器与第一印制板、第四印制板连接。

7.根据权利要求1所述的智能配变终端，其特征在于，所述壳体采用外表面喷塑的镀锌板。