CN220306395U - 一种锂离子电池底托及锂离子电池 - Google Patents

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王振峰
刘家捷
吴金波
李俊杨
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Guangdong Kexin Juli New Energy Co ltd
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Guangdong Kexin Juli New Energy Co ltd
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Abstract

本申请提供一种锂离子电池底托及锂离子电池,包括:底托基板,底托基板开设有多条凹槽,凹槽延伸至底托基板的边缘;多条凹槽之间的区域形成底座孤岛,底座孤岛与绝缘膜固定连接。本实用新型实施例提供的一种锂离子电池底托及锂离子电池,通过在底托基板上设置多条凹槽,并将凹槽延伸至底托基板的边缘,从而便于将电解液引入至绝缘膜内侧的卷芯处,避免了卷芯与电池壳体接触,防止壳体被腐蚀,提高了锂离子电池的使用寿命。

Description

一种锂离子电池底托及锂离子电池
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池底托及锂离子电池。
背景技术
现有锂离子电池,尤其是方形锂离子电池,主要包括壳体、卷芯、底托以及绝缘膜等部件,卷芯被绝缘膜包裹以实现与壳体的隔离,壳体与绝缘膜之间被注入电解液。底托焊接在卷芯底部的绝缘膜上并设有通孔,电解液可以通过该通孔渗入到卷芯中,电解液中锂离子由负极流至正极起到了正负极之间离子导通的桥梁的作用,达到锂电池充放电的效果。
但是上述锂离子电池底托由于设置通孔的原因,容易导致卷芯底部与壳体底部接触,进而造成导致壳体腐蚀,进而影响电池的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提供一种锂离子电池底托及锂离子电池,目的在于保证锂离子电池的使用寿命。
一方面,本实用新型实施例提供了一种锂离子电池底托,包括:
底托基板,底托基板开设有至少两条凹槽,凹槽延伸至底托基板的边缘;
多条凹槽之间的区域形成底座孤岛,底座孤岛与绝缘膜固定连接。
可选地,底座孤岛顶部设有用以焊接绝缘膜的焊点。
可选地,底托基板为矩形;
凹槽为分别平行于矩形的长边的长边凹槽和/或平行于矩形的短边的短边凹槽。
可选地,底托基板边缘处的底座孤岛的面积大于底托基板中心处的底座孤岛的面积。
可选地,凹槽的高度为0.2-0.5mm,长度与宽度小于或等于10mm。
可选地,底托基板开设有弧形凹槽和/或环形凹槽。
可选地,底托基板边缘设有定位孔。
另一方面,本实用新型实施例提供了一种锂离子电池,包括第一方面提供的锂离子电池底托,还包括:
壳体,设有底座;
卷芯,设置于壳体内部;
绝缘膜,包裹卷芯并与锂离子电池底托固定连接,用以隔绝卷芯与壳体;
电解液,灌注于壳体内部。
可选地,电解液能够通过凹槽由绝缘膜外侧流入绝缘膜内侧的卷芯。
本实用新型实施例提供的一种锂离子电池底托及锂离子电池,其中该锂离子电池底托通过在底托基板上设置多条凹槽,并将凹槽延伸至底托基板的边缘,从而便于将电解液引入至绝缘膜内侧的卷芯处,避免了卷芯与电池壳体接触,防止壳体被腐蚀,提高了锂离子电池的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种锂离子电池底托的立体图;
图2为本实用新型实施例提供的一种锂离子电池底托的侧视图;
图3为本实用新型实施例提供的一种锂离子电池底托的正视图;
图4为本实用新型实施例提供的一种锂离子电池的结构示意图。
图中:1、底托基板;2、凹槽;3、底座孤岛;4、焊点;5、绝缘膜;6、壳体;7、卷芯;8、定位孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
现有锂离子电池所采用的底托通常设置有通孔,该通孔结构容易导致卷芯底部与壳体底部接触,进而造成导致壳体腐蚀,进而影响电池的使用寿命。
实施例一
本实用新型针对以上不足,提供一种锂离子电池底托,如图1、图2及图3所示,包括:
底托基板1,底托基板1开设有多条凹槽2,凹槽2延伸至底托基板1的边缘;上述底座基板可选用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等材质。
多条凹槽2之间的区域形成底座孤岛3,底座孤岛3与绝缘膜5固定连接。在实际的使用过程中,为了匹配于方形电池结构,底托基板1被制作成矩形,凹槽2为分别平行于矩形的长边的长边凹槽和/或平行于矩形的短边的短边凹槽。这里需要补充的是,无论是长边凹槽和/或短边凹槽,其高度区间为0.2-0.5mm,长度及宽度小于或等于10mm。
底座孤岛3顶部设有用以焊接绝缘膜5的焊点4。一种优选的实施方式中,上述焊点4被设置于底托边缘的底座孤岛3顶部。
并且凹槽2包括但不限于直线型凹槽,也可以采用环形凹槽或者弧形凹槽。电解液能够通过凹槽2流入绝缘膜5内部的卷芯7,并将气体由卷芯7内部流出至绝缘膜5与壳体6之间。
在实际的使用过程中,为了便于绝缘膜5与底托基板1焊接,底托基板1边缘设置定位孔8,用以匹配绝缘膜5的定位焊接。
本实用新型实施例提供的一种锂离子电池底托,通过在底托基板上设置多条凹槽,并将凹槽延伸至底托基板的边缘,从而便于将电解液引入至绝缘膜内侧的卷芯处,避免了卷芯与电池壳体接触,防止壳体被腐蚀,提高了锂离子电池的使用寿命。
实施例二
本实施例在上述技术方案的基础上,进一步提出了一种锂离子电池,包括第一实施例所提供的锂离子电池底托,此外如图4所示,还包括有:
壳体6,设有底座;壳体6和底座优选采用铝制,以保证电池特性。
卷芯7,设置于壳体6内部;
绝缘膜5,包裹卷芯7并与锂离子电池底托固定连接,用以隔绝卷芯7与壳体6;绝缘膜5可采用聚丙烯PP材质。一种可选的实施方式中,绝缘膜5可完全包裹卷芯7底部,通过在绝缘膜处开设多个通孔,之后与底托基板1进行多处焊接。另一种可选的实施方式中,上述绝缘膜5仅与底托基板1边缘进行焊接。锂离子电池底托包括底托基板1,底托基板1开设有至少两条凹槽2,凹槽2延伸至底托基板1的边缘。
电解液,灌注于壳体6内部。电解液能够通过凹槽2由绝缘膜5外侧流入绝缘膜5内侧的卷芯7。
本实用新型实施例所提供的方案,采用前述实施例所提供的锂离子电池底托,采用了相同的技术手段,取得了相同的技术效果,这里不再赘述。
本实用新型中限定了一些方位词,在未做出相反说明的情况下,所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”这些方位词是为了便于理解而采用的,因而不构成对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (9)

1.一种锂离子电池底托,其特征在于,包括:
底托基板,所述底托基板开设有多条凹槽,所述凹槽延伸至所述底托基板的边缘;
多条所述凹槽之间的区域形成底座孤岛,所述底座孤岛与绝缘膜固定连接。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池底托,其特征在于,所述底座孤岛顶部设有用以焊接所述绝缘膜的焊点。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池底托,其特征在于,所述底托基板为矩形;
所述凹槽为分别平行于所述矩形的长边的长边凹槽和/或平行于所述矩形的短边的短边凹槽。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池底托,其特征在于,所述底托基板边缘处的所述底座孤岛的面积大于所述底托基板中心处的所述底座孤岛的面积。
5.根据权利要求1所述的锂离子电池底托,其特征在于,所述凹槽的高度为0.2-0.5mm,长度与宽度小于或等于10mm。
6.根据权利要求1所述的锂离子电池底托,其特征在于,所述底托基板开设有弧形凹槽和/或环形凹槽。
7.根据权利要求1所述的锂离子电池底托,其特征在于,所述底托基板边缘设有定位孔。
8.一种锂离子电池,包括权利要求1-7任一所述的锂离子电池底托,其特征在于,还包括:
壳体,设有底座;
卷芯,设置于所述壳体内部;
绝缘膜,包裹所述卷芯并与所述锂离子电池底托固定连接,用以隔绝所述卷芯与壳体;
电解液,灌注于所述壳体内部。
9.根据权利要求8所述的锂离子电池,其特征在于,所述电解液能够通过所述凹槽由所述绝缘膜外侧流入绝缘膜内侧的所述卷芯。
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