CN220305684U - 全气动液位计自动控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及全气动液位计自动控制装置，包括容器本体，容器本体的顶部固定连接有进液口，进液口的内部转动连接有阻隔叶，进液口的外侧且位于容器本体的顶部设置有旋转组件，旋转组件用于带动阻隔叶转动，容器本体的一侧固定连接有两个连接管道，两个连接管道的一端固定连接有液位计，液位计和容器本体的底部之间固定连接有底板。本实用新型以解决，现有的液位计自动控制装置通常是利用液位计触发警报开关，当容器内部的液体灌满时，通过拉响警报通知工作人员前往装置处前进行开闸放水，由此增了工作人员的工作强度，同时也降低了液位计自动控制装置的实用性能，进而对该装置的使用造成了一定的局限性，不利于实际使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及液位计自动控制装置技术领域，尤其涉及全气动液位计自动控制装置。
背景技术
液位计自动控制装置是一种用于测量和控制液体水平的装置，它利用气动原理实现液位的检测和控制。其中包括：液位计、气动执行器、信号传输和处理和控制算法和逻辑，在实际应用中，还需要考虑安全性、可靠性、精度等方面的要求，并结合具体的工艺流程和控制需求进行设计和调试。
现有的液位计自动控制装置通常是利用液位计触发警报开关，当容器内部的液体灌满时，通过拉响警报通知工作人员前往装置处前进行开闸放水，由此增了工作人员的工作强度，同时也降低了液位计自动控制装置的实用性能，进而对该装置的使用造成了一定的局限性，因此不利于实际的使用。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供全气动液位计自动控制装置。
本实用新型的技术方案是这样的：全气动液位计自动控制装置，包括容器本体，所述容器本体的顶部固定连接有进液口，所述进液口的内部转动连接有阻隔叶，所述进液口的外侧且位于容器本体的顶部设置有旋转组件，所述旋转组件用于带动阻隔叶转动，所述容器本体的一侧固定连接有两个连接管道，两个所述连接管道的一端固定连接有液位计，所述液位计和容器本体的底部之间固定连接有底板，所述容器本体的底部固定连接有出液口，所述出液口的一端延伸至底板的外侧，所述底板的内部开设有两个功能槽，两个所述功能槽的内部均固定安装有闭合气缸，所述闭合气缸活动杆的一端均固定连接有闭合板，所述闭合板的一端均延伸至出液口的内部，两个所述闭合板相靠近的一端相抵触，所述容器本体与液位计的内部均设置有液体。
作为一种优选的实施方式，所述旋转组件包括旋转杆，所述旋转杆的转动连接在进液口的内壁之间，所述旋转杆的外侧与阻隔叶固定连接，所述旋转杆的一端延伸至进液口的外侧且固定连接有齿轮，所述容器本体的顶部固定安装有方形气缸，所述方形气缸活动板的一端固定连接有齿条，所述齿条的外侧与齿轮的外侧相啮合。
作为一种优选的实施方式，所述液位计的内部固定安装有上液位轻触开关和下液位轻触开关，所述液位计的内壁之间滑动连接有浮块。
作为一种优选的实施方式，所述容器本体的顶部固定安装有警报灯。
作为一种优选的实施方式，所述液位计的外侧固定连接有观察窗，所述观察窗的外侧设置有刻度尺。
作为一种优选的实施方式，所述容器本体的外侧固定安装有控制器，所述警报灯、方形气缸、上液位轻触开关、下液位轻触开关和闭合气缸均与控制器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益处在于：通过进液口导入液体，利用液体的浮力带动浮块向上移动，当浮块的一端与上液位轻触开关接触时，通过旋转组件带动阻隔叶转动，从而闭合进液口，同时两个闭合气缸一同工作，使得相抵触的闭合板移动，使得出液口打开，从而使得容器本体内部的液体通过出液口排出，随着液体的流出，浮块会随液体一同向下移动，当浮块的一端与下液位轻触开关接触时，闭合气缸会工作，使得两个闭合板相靠近，进一步使得出液口闭合，同时旋转组件将会带动阻隔叶转动，使得进液口打开，使得液体通过进液口进入容器本体的内部，由此提高了全气动液位计自动控制装置的工作效率，同时降低了工作人员的工作强度，使得该装置更有利于实际的使用。
附图说明
图1为本实用新型提供全气动液位计自动控制装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提供全气动液位计自动控制装置的主视剖视结构示意图；
图3为本实用新型提供全气动液位计自动控制装置的侧视结构示意图；
图4为本实用新型提供全气动液位计自动控制装置的主视结构示意图。
图例说明：1、容器本体；2、进液口；3、方形气缸；4、警报灯；5、连接管道；6、液位计；7、观察窗；8、刻度尺；9、底板；10、控制器；11、液体；12、阻隔叶；13、旋转杆；14、齿轮；15、齿条；16、上液位轻触开关；17、浮块；18、下液位轻触开关；19、闭合气缸；20、闭合板；21、出液口；22、功能槽。
具体实施方式
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：全气动液位计自动控制装置，包括容器本体1，容器本体1的顶部固定连接有进液口2，进液口2的内部转动连接有阻隔叶12，进液口2的外侧且位于容器本体1的顶部设置有旋转组件，旋转组件用于带动阻隔叶12转动，容器本体1的一侧固定连接有两个连接管道5，两个连接管道5的一端固定连接有液位计6，液位计6和容器本体1的底部之间固定连接有底板9，容器本体1的底部固定连接有出液口21，出液口21的一端延伸至底板9的外侧，底板9的内部开设有两个功能槽22，两个功能槽22的内部均固定安装有闭合气缸19，闭合气缸19活动杆的一端均固定连接有闭合板20，闭合板20的一端均延伸至出液口21的内部，两个闭合板20相靠近的一端相抵触，容器本体1与液位计6的内部均设置有液体11，液位计6的内部固定安装有上液位轻触开关16和下液位轻触开关18，液位计6的内壁之间滑动连接有浮块17，液位计6的外侧固定连接有观察窗7，观察窗7的外侧设置有刻度尺8，容器本体1的顶部固定安装有警报灯4。
通过上述实施例，通过进液口2导入液体11，利用液体11的浮力带动浮块17向上移动，当浮块17的一端与上液位轻触开关16接触时，通过旋转组件带动阻隔叶12转动，从而闭合进液口2，同时两个闭合气缸19一同工作，使得相抵触的闭合板20移动，使得出液口21打开，从而使得容器本体1内部的液体11通过出液口21排出，随着液体11的流出，浮块17会随液体11一同向下移动，当浮块17的一端与下液位轻触开关18接触时，闭合气缸19会工作，使得两个闭合板20相靠近，进一步使得出液口21闭合，同时旋转组件将会带动阻隔叶12转动，使得进液口2打开，使得液体11通过进液口2进入容器本体1的内部，当自动控制装置发生故障时，警报灯4会随之闪烁，从而提醒工作人员进行维修，由此便于降低工作人员的工作强度，进而使得自动控制装置的工作效率提高。
实施例2
如图1-图4所示，旋转组件包括旋转杆13，旋转杆13的转动连接在进液口2的内壁之间，旋转杆13的外侧与阻隔叶12固定连接，旋转杆13的一端延伸至进液口2的外侧且固定连接有齿轮14，容器本体1的顶部固定安装有方形气缸3，方形气缸3活动板的一端固定连接有齿条15，齿条15的外侧与齿轮14的外侧相啮合。通过方形气缸3带动齿条15在容器本体1的顶部滑动，使得齿轮14转动，通过齿轮14转动带动旋转杆13连同阻隔叶12一同转动，进而便于对进液口2的启闭工作。
其中，容器本体1的外侧固定安装有控制器10，警报灯4、方形气缸3、上液位轻触开关16、下液位轻触开关18和闭合气缸19均与控制器10电性连接。通过控制器10设置好控制算法，便于对警报灯4、方形气缸3、上液位轻触开关16、下液位轻触开关18和闭合气缸19均与控制器10的控制。
工作原理：通过进液口2导入液体11，利用液体11的浮力带动浮块17向上移动，当浮块17的一端与上液位轻触开关16接触时，上液位轻触开关16会相控制器10发送信号，使得方形气缸3启动并带动齿条15在容器本体1的顶部滑动，使得齿轮14转动，通过齿轮14转动带动旋转杆13连同阻隔叶12一同转动，从而闭合进液口2，同时两个闭合气缸19会一同工作并带动两个相抵触的闭合板20相互远离，从而使得出液口21打开，进一步使得容器本体1内部的液体11通过出液口21排出。
Claims (6)
1.全气动液位计自动控制装置，包括容器本体（1），其特征在于：所述容器本体（1）的顶部固定连接有进液口（2），所述进液口（2）的内部转动连接有阻隔叶（12），所述进液口（2）的外侧且位于容器本体（1）的顶部设置有旋转组件，所述旋转组件用于带动阻隔叶（12）转动，所述容器本体（1）的一侧固定连接有两个连接管道（5），两个所述连接管道（5）的一端固定连接有液位计（6），所述液位计（6）和容器本体（1）的底部之间固定连接有底板（9），所述容器本体（1）的底部固定连接有出液口（21），所述出液口（21）的一端延伸至底板（9）的外侧，所述底板（9）的内部开设有两个功能槽（22），两个所述功能槽（22）的内部均固定安装有闭合气缸（19），所述闭合气缸（19）活动杆的一端均固定连接有闭合板（20），所述闭合板（20）的一端均延伸至出液口（21）的内部，两个所述闭合板（20）相靠近的一端相抵触，所述容器本体（1）与液位计（6）的内部均设置有液体（11）。
2.根据权利要求1所述的全气动液位计自动控制装置，其特征在于：所述旋转组件包括旋转杆（13），所述旋转杆（13）的转动连接在进液口（2）的内壁之间，所述旋转杆（13）的外侧与阻隔叶（12）固定连接，所述旋转杆（13）的一端延伸至进液口（2）的外侧且固定连接有齿轮（14），所述容器本体（1）的顶部固定安装有方形气缸（3），所述方形气缸（3）活动板的一端固定连接有齿条（15），所述齿条（15）的外侧与齿轮（14）的外侧相啮合。
3.根据权利要求1所述的全气动液位计自动控制装置，其特征在于：所述液位计（6）的内部固定安装有上液位轻触开关（16）和下液位轻触开关（18），所述液位计（6）的内壁之间滑动连接有浮块（17）。
4.根据权利要求1所述的全气动液位计自动控制装置，其特征在于：所述容器本体（1）的顶部固定安装有警报灯（4）。
5.根据权利要求1所述的全气动液位计自动控制装置，其特征在于：所述液位计（6）的外侧固定连接有观察窗（7），所述观察窗（7）的外侧设置有刻度尺（8）。
6.根据权利要求4所述的全气动液位计自动控制装置，其特征在于：所述容器本体（1）的外侧固定安装有控制器（10），所述警报灯（4）、方形气缸（3）、上液位轻触开关（16）、下液位轻触开关（18）和闭合气缸（19）均与控制器（10）电性连接。
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