CN220304708U - 一种压力传感器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种压力传感器,涉及传感器设备的领域,其包括基座、密封件、检测主体以及封装主体,所述基座的底部开设有检测通道,所述密封件、检测主体以及封装主体均位于所述基座内,所述检测主体的底部设置有检测部,所述检测部内部设置有检测膜,所述密封件套设在所述检测部外侧,所述封装主体包括密封胶以及用于将密封胶压紧固定在所述检测主体上的压紧件,所述密封胶上开设有供所述检测主体嵌入的嵌入槽,所述压紧件上设置有与所述密封胶相抵接的压紧部,所述压紧件的内侧壁上开设有用于与所述基座螺纹连接的内螺纹。本申请具有方便检测主体的安装与拆卸,同时降低检测主体的封装成本的效果。
Description
技术领域
本申请涉及传感器设备的领域,尤其是涉及一种压力传感器。
背景技术
压力传感器是常见的检测和测量设备,其主要工作原理为:根据压敏电阻的电阻值随压力的变化而变化的特性,从而在压力改变时,输出不同的电信号。
现有的压力传感器主要结构包括外壳、设置于外壳内的检测主体以及灌胶主体,其中检测主体为以压敏电阻为主体的集成电路模块。再对压力传感器进行安装时,先将检测主体安装在壳体内部,再通过灌胶主体对检测主体进行封胶固定。
针对上述中的相关技术,发明人发现有如下缺陷:第一:当采用灌胶主体进行封装时,当检测主体发生损坏或者检测主体的测量精度降低,需要维修或者更换时,检测主体难以从外壳内拆卸。第二:灌胶工艺需要较大的设备投入,以使产品前期成本较高。
实用新型内容
为了方便检测主体的安装与拆卸,本申请提供一种压力传感器。
本申请提供的一种压力传感器,采用如下的技术方案:
一种压力传感器,包括基座、密封件、检测主体以及封装主体,所述基座的底部开设有检测通道,所述密封件、检测主体以及封装主体均位于所述基座内,所述检测主体的底部设置有检测部,所述检测部内部设置有检测膜,所述密封件套设在所述检测部外侧,所述封装主体包括密封胶以及用于将密封胶压紧固定在所述检测主体上的压紧件,所述密封胶上开设有供所述检测主体嵌入的嵌入槽,所述压紧件上设置有与所述密封胶相抵接的压紧部,所述压紧件的内侧壁上开设有用于与所述基座螺纹连接的内螺纹。
通过采用上述技术方案,通过压紧件压紧密封胶,从而将检测主体固定在基座内。当检测主体发生损坏需要更换时,先将压紧件取下,进而可取出密封胶和检测主体。通过该技术方案方便检测主体安装拆卸的同时,相比于采用传统的灌胶工艺,降低了压力传感器的封装成本。
可选的,所述基座上开设有供所述密封胶嵌入的安装槽,所述压紧部的外侧壁与所述压紧件的内侧壁之间形成挤压间隙,所述密封胶远离所述检测主体的一端面开设有供所述压紧部嵌入的压紧槽,所述压紧部的外侧壁与所述压紧槽的内侧壁相抵接。
通过采用上述技术方案,通过压紧部嵌入压紧槽内,对密封胶进行定位,同时通过压紧部将密封胶压紧固定在安装槽的槽壁上,进而可提高密封胶与安装槽槽壁之间的密封性。
可选的,所述密封胶于所述压紧槽的内侧壁设置有渐变环,所述渐变环的内环半径从远离检测主体的一侧到靠近所述检测主体的一侧逐渐变小,所述压紧部呈圆台状,且所述压紧部的外径从靠近检测主体的一端到另一端逐渐变大。
通过采用上述技术方案,在压紧件螺旋安装在基座上方的过程中,压紧部逐渐抵紧压紧槽的内侧壁,从而可进一步地提高密封胶的密封作用。
可选的,所述检测主体的外部设置有防护壳,所述防护壳嵌入所述嵌入槽内。
通过采用上述技术方案,通过设置防护壳对检测主体进行保护,使检测主体不易被密封胶和压紧件压坏。
可选的,所述安装槽的槽底开设有供所述密封胶的底部嵌入的密封环槽。
通过采用上述技术方案,通过将密封胶的底部嵌入密封环槽内,进一步地提高了密封胶与基座之间的密封性,同时使密封胶于安装槽内的位置更加稳定。
可选的,所述密封胶于所述嵌入槽的槽壁上设置有凸出环,所述防护壳的底部开设有供所述凸出环嵌入的让位环槽。
通过采用上述技术方案,通过防护壳压紧凸出环,对密封胶的底部进行定位的同时,方便密封胶的底部嵌入到安装环槽的底部。
可选的,所述安装槽的槽底开设有供所述检测部嵌入的密封槽,所述密封槽的槽壁上开设有供所述密封件嵌入的固定槽,所述检测部的外侧壁和所述密封件的内侧壁共同开设有卡接槽,所述卡接槽内设置有密封环。
通过采用上述技术方案,通过在密封件与检测部之间设置密封环,进一步使检测介质不易通过密封槽进入到安装槽内,从而提高检测主体的使用寿命。
可选的,所述基座于所述检测通道内设置有检测管,所述检测管的端部设置有呈环状的抵接部,所述抵接部位于所述固定槽内,所述抵接部用于将所述检测部压紧在所述密封件上。
通过采用上述技术方案,通过抵接部抵紧检测部的内侧壁,将检测部压紧固定在密封环上,从而使检测部和密封件能够进一步加紧固定槽内的密封环,以进一步地提高密封性。
可选的,所述检测主体的内侧壁上设置有倾斜环,所述倾斜环的内径从靠近检测主体的一侧到远离检测主体的一侧逐渐变小,所述抵接部的外侧壁倾斜设置,所述抵接部的外径从靠近检测主体的一侧到远离所述检测主体的一侧逐渐变小。
通过采用上述技术方案,在检测管沿检测通道滑移运动的过程中,抵接部逐渐抵紧渐变环,从而使检测部逐渐压紧密封件,提供密封件与检测部之间的密封性。
可选的,所述检测管远离所述抵接部的一端螺纹连接有用于与所述基座的底部相抵接的抵接螺母。
通过采用上述技术方案,通过设置抵接螺母,方便对检测管的位置进行固定。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置密封胶和与基座螺纹连接的压紧件,方便检测主体的安装与拆卸,方便对检测主体进行更换维修。同时降低了压力传感器的封装成本;
2.通过设置渐变环,使压紧部能够逐渐抵紧密封胶的内侧壁,从而可进一步地提高密封胶与安装槽之间的密封性;
3.通过设置抵接部,并逐渐抵紧检测部的内侧壁,从而可进一步地将检测部压紧在密封件上,以提高密封件与检测部之间的密封性。
附图说明
图1是本申请实施例中的压力传感器的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中的压力传感器的剖视图。
图3是本申请实施例中的压力传感器的爆炸结构示意图。
附图标记说明:1、基座;11、外螺纹;12、检测通道;13、密封槽;14、固定槽;15、安装槽;151、密封环槽;16、检测管;161、抵接部;162、抵接螺母;17、抵接槽;2、密封件;21、卡接槽;22、密封环;3、检测主体;31、检测部;311、检测膜;312、倾斜环;32、防护壳;33、让位环槽;34、引线;4、封装主体;5、密封胶;51、嵌入槽;52、压紧槽;53、凸出环;54、渐变环;6、压紧件;61、压紧部;62、内螺纹;63、挤压间隙。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种压力传感器。
参照图1与图2,包括压力传感器包括基座1、设置于压力传感器内部的密封件2、检测主体3以及封装主体4。基座1的底部设置有外螺纹11,从而方便将压力传感器螺纹安装在其他设备主体上,方便压力传感器的安装与拆卸。基座1的底部开设有检测通道12,用于供检测介质进入,本实施例中,压力传感器用于对流体压力进行检测,例如液体或者气体的压力检测。
参照图2与图3,检测主体3的底部设置有检测部31,基座1内部开设有与检测通道12相连通的密封槽13,检测部31位于密封槽13内。密封件2套设在检测部31的外侧,密封槽13的槽壁上开设有供密封件2嵌入的固定槽14。基座1内部开设有与密封槽13远离检测通道12的一侧相连通的安装槽15,检测主体3和封装主体4均位于安装槽15内。检测部31内设置有检测膜311,通过检测膜311对检测介质的压力进行检测。
参照图2与图3,封装主体4用于将检测主体3固定在安装槽15内。封装主体4包括用于与安装槽15的槽壁相抵接的密封胶5以及用于将密封胶5压紧固定在检测主体3上的压紧件6。检测主体3的外侧设置有防护壳32,密封胶5内开设有供防护壳32和检测主体3嵌入的嵌入槽51。同时,安装槽15的槽底开设有供密封胶5的底部嵌入的密封环槽151。密封胶5远离检测主体3的一侧设置有压紧槽52。压紧件6上设置有嵌入压紧槽52的压紧部61,压紧件6上设置有用于与基座1的外侧螺纹连接的内螺纹62。通过转动压紧件6,使压紧部61嵌入压紧槽52内,并将密封胶5压紧在防护壳32上。
参照图2与图3,其中密封胶5于嵌入槽51的槽壁上一体连接有凸出环53,防护壳32的内部设置有供凸出环53嵌入的让位环槽33,通过防护壳32压紧凸出环53,对密封胶5进行定位的同时,方便密封胶5的底部嵌入到密封环槽151内。
参照图2与图3,压紧部61的外侧壁与压紧件6开设有内螺纹62的内侧壁之间形成挤压间隙63,挤压间隙63用于供密封胶5和基座1的顶部嵌入。密封胶5于压紧槽52的槽壁上一体连接有渐变环54,渐变环54的内径从远离检测主体3的一侧到靠近检测主体3的一侧的半径逐渐变小。压紧部61呈圆台状,压紧部61的半径从靠近检测主体3的一端到另一端逐渐变大。在压紧件6逐渐螺纹连接在基座1上的过程中,压紧部61抵紧渐变环54的内壁,从而使密封胶5的外侧壁能够更好地抵紧安装槽15的槽壁,提高了密封胶5的密封作用。
参照图2与图3,检测主体3上电连接有引线34,防护壳32、密封胶5以及压紧部61上均开设有供引线34穿设的通孔。本实施例中,当压紧件6转动安装在基座1上时,引线34发生一定程度的缠绕,但是不影响引线34对电流的传导。且压紧件6不局限于通过螺纹连接的方式固定在基座1上,还可以通过卡接固定的方式。比如在基座1的外侧壁上开设环形卡接槽,在压紧件6的内侧壁上设置有嵌入环形卡接槽的卡接凸起。当压紧件6固定后,再通过接线端子或者接线夹将引线34远离检测主体3上的一端固定在其他电子设备上。
参照图2与图3,密封件2的内侧壁和检测部31的外侧壁上共同开设有卡接槽21,卡接槽21内设置有密封环22,本实施例中密封环为O型圈。通过设置密封件2和密封环22,使检测通道12内的检测介质或者空气中的水分、杂质等物质不易通过密封槽13进入到安装槽15内,从而提高检测主体3的寿命。
参照图2与图3,基座1于检测通道12内固定设置有检测管16,检测管16的端部设置有用于与检测部31的内侧壁相抵接的抵接部161。检测部31的底部的内侧壁上一体设置有倾斜环312,倾斜环312的内径从靠近检测主体3的一侧到远离检测主体3的一侧逐渐变小。同时,抵接部161的外侧壁也倾斜设置,抵接部161的外径从靠近检测主体3的一侧到远离检测主体3的一侧逐渐变小。检测管16远离抵接部161的一端螺纹连接有抵接螺母162,基座1的底部开设有供抵接螺母162嵌入的抵接槽17。
参照图2与图3,转动抵接螺母162,检测管16于检测通道12内向下移动,检测部31的侧壁在抵接部161的挤压作用下产生一定程度的形变。从而将检测部31压紧在密封件2上,密封环22更好地抵紧密封件2和检测部31,从而进一步地提高了检测部31与密封件2之间的密封性。
本申请实施例一种压力传感器的实施原理为:在对压力传感器进行安装时,先将密封件2安装在固定槽14内;再将防护壳32和密封胶5安装在检测主体3的上方,并将检测管16放置于检测部31的下方,同时将密封件2套设在外侧壁上。其中由于检测部31能够发生一定程度的形变,从而可将抵接部161安装在检测部31内。然后将检测管16和检测主体3均放入基座1内,此时检测管16插入检测通道12内,再通过抵接螺母162对检测管16进行固定;然后将压紧部61压紧在压紧槽52内,并通过转动压紧件6的方式对密封胶5和检测主体3进行定位。最后可通过基座1底部的外螺纹11对整个压力传感器进行安装固定。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种压力传感器,其特征在于:包括基座(1)、密封件(2)、检测主体(3)以及封装主体(4),所述基座(1)的底部开设有检测通道(12),所述密封件(2)、检测主体(3)以及封装主体(4)均位于所述基座(1)内,所述检测主体(3)的底部设置有检测部(31),所述检测部(31)内部设置有检测膜(311),所述密封件(2)套设在所述检测部(31)外侧,所述封装主体(4)包括密封胶(5)以及用于将密封胶(5)压紧固定在所述检测主体(3)上的压紧件(6),所述密封胶(5)上开设有供所述检测主体(3)嵌入的嵌入槽(51),所述压紧件(6)上设置有与所述密封胶(5)相抵接的压紧部(61),所述压紧件(6)的内侧壁上开设有用于与所述基座(1)螺纹连接的内螺纹(62)。
2.根据权利要求1所述的压力传感器,其特征在于:所述基座(1)上开设有供所述密封胶(5)嵌入的安装槽(15),所述压紧部(61)的外侧壁与所述压紧件(6)的内侧壁之间形成挤压间隙(63),所述密封胶(5)远离所述检测主体(3)的一端面开设有供所述压紧部(61)嵌入的压紧槽(52),所述压紧部(61)的外侧壁与所述压紧槽(52)的内侧壁相抵接。
3.根据权利要求2所述的压力传感器,其特征在于:所述密封胶(5)于所述压紧槽(52)的内侧壁设置有渐变环(54),所述渐变环(54)的内环半径从远离检测主体(3)的一侧到靠近所述检测主体(3)的一侧逐渐变小,所述压紧部(61)呈圆台状,且所述压紧部(61)的外径从靠近检测主体(3)的一端到另一端逐渐变大。
4.根据权利要求1所述的压力传感器,其特征在于:所述检测主体(3)的外部设置有防护壳(32),所述防护壳(32)嵌入所述嵌入槽(51)内。
5.根据权利要求2所述的压力传感器,其特征在于:所述安装槽(15)的槽底开设有供所述密封胶(5)的底部嵌入的密封环槽(151)。
6.根据权利要求4所述的压力传感器,其特征在于:所述密封胶(5)于所述嵌入槽(51)的槽壁上设置有凸出环(53),所述防护壳(32)的底部开设有供所述凸出环(53)嵌入的让位环槽(33)。
7.根据权利要求2所述的压力传感器,其特征在于:所述安装槽(15)的槽底开设有供所述检测部(31)嵌入的密封槽(13),所述密封槽(13)的槽壁上开设有供所述密封件(2)嵌入的固定槽(14),所述检测部(31)的外侧壁和所述密封件(2)的内侧壁共同开设有卡接槽(21),所述卡接槽(21)内设置有密封环(22)。
8.根据权利要求7所述的压力传感器,其特征在于:所述基座(1)于所述检测通道(12)内设置有检测管(16),所述检测管(16)的端部设置有呈环状的抵接部(161),所述抵接部(161)位于所述固定槽(14)内,所述抵接部(161)用于将所述检测部(31)压紧在所述密封件(2)上。
9.根据权利要求8所述的压力传感器,其特征在于:所述检测主体(3)的内侧壁上设置有倾斜环(312),所述倾斜环(312)的内径从靠近检测主体(3)的一侧到远离检测主体(3)的一侧逐渐变小,所述抵接部(161)的外侧壁倾斜设置,所述抵接部(161)的外径从靠近检测主体(3)的一侧到远离所述检测主体(3)的一侧逐渐变小。
10.根据权利要求8所述的压力传感器,其特征在于:所述检测管(16)远离所述抵接部(161)的一端螺纹连接有用于与所述基座(1)的底部相抵接的抵接螺母(162)。
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