CN220304321U - 一种具有防震结构的翅片式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防震结构的翅片式换热器，包括换热箱体与减震底板，所述减震底板的顶部外壁上分别安装有导向杆一与压紧螺杆一，所述导向杆一的侧壁上设置有缓冲弹簧一，所述换热箱体的两侧壁上分别安装有滑动侧板，所述导向杆一与所述压紧螺杆一分别和所述滑动侧板活动卡接，所述减震底板的两侧壁上分别安装有导向杆二，所述导向杆二的侧壁上设置有缓冲弹簧二，所述导向杆二上活动卡接有缓冲底座，所述缓冲底座的底部分别安装有压紧螺杆二，所述压紧螺杆二上活动卡接有T型摩擦板。本实用新型能够调节对换热器减震的效果，而且还能够将空气更加均匀的与换热器接触，有利于换热器热能的利用。

Description

一种具有防震结构的翅片式换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体涉及一种具有防震结构的翅片式换热器。

背景技术

翅片式换热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备，它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的，翅片式换热器主要用于干燥系统中空气加热，是热风装置中的主要设备，换热器采用的热介质可以是蒸汽或热水，也可用导热油。

现阶段的部分翅片式换热器虽然具有防震结构，但是防震结构往往简单的与换热器相连接，无法根据实际的使用情况调节减震的效果，而且现有的换热器在对空气换热时，流动的空气主要集中在换热器中间部位，容易造成换热器的热能的浪费，同时，现有的部分换热器会对热介质进行回收再利用，然而其直接回流到最初的进水口，反而容易导致回流的热介质在换热器内部的管路存留时间过长，没有足够的热量交换给空气，并且与新输送的热介质混合后，新的热介质的温度降低，造成后续对空气加热的效果降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种具有防震结构的翅片式换热器，能够调节对换热器减震的效果，而且还能够将空气更加均匀的与换热器接触，有利于换热器热能的利用，同时，还能防止回流热介质影响换热器对空气的加热效果。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种具有防震结构的翅片式换热器，包括换热箱体与减震底板，所述减震底板的顶部外壁上分别安装有导向杆一与压紧螺杆一，所述导向杆一的侧壁上设置有缓冲弹簧一，所述换热箱体的两侧壁上分别安装有滑动侧板，所述导向杆一与所述压紧螺杆一分别和所述滑动侧板活动卡接，所述减震底板的两侧壁上分别安装有导向杆二，所述导向杆二的侧壁上设置有缓冲弹簧二，所述导向杆二上活动卡接有缓冲底座，所述缓冲底座的底部分别安装有压紧螺杆二，所述压紧螺杆二上活动卡接有T型摩擦板，所述减震底板的两侧壁上分别安装有压紧螺杆三，所述压紧螺杆三上活动卡接有侧摩擦板，所述导向杆二上滑动卡接有压板，所述缓冲底座上分别设置有顶紧螺丝。

进一步的，为了能够对热空气进行换热，所述换热箱体的内部设置有换热导管，所述换热导管的侧壁上分别安装有散热片，所述换热导管的两端分别安装有进水管与出水管。

进一步的，为了能够对热介质进行回流再利用，所述出水管的侧壁上设置有温度传感器，所述换热箱体的顶部外壁上设置有回流水箱，所述回流水箱的顶部外壁上分别安装有水泵一、水泵二与水泵三，所述水泵一的输入端与所述出水管相连接，所述水泵二与所述水泵三的输出端分别和所述换热导管相连接。

进一步的，为了方便空气进入到该换热器内部，所述换热箱体的两侧壁上分别安装有出风罩与进风罩。

进一步的，为了使得空气能够更好的进入到该换热器内部，所述进风罩的一侧壁上安装有风扇底板，所述风扇底板的一侧壁上设置有抽风扇。

进一步的，为了使得进入该换热器内部空气分散的更加均匀，所述进风罩的一侧壁上分别转动连接有转动轴，所述转动轴的侧壁上设置有导向扇叶，所述转动轴的一端安装有转动卡接块，所述进风罩的一侧壁上分别安装有导向板，所述导向板上滑动卡接有滑动主板，所述滑动主板的一侧壁上分别安装有滑动卡接头，所述滑动卡接头与所述转动卡接块滑动卡接。

进一步的，为了能够自动的带动所述滑动主板移动，所述进风罩的一侧壁上通过电机架连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动板，所述转动板的一侧壁上安装有滑动头，所述滑动主板的一侧壁上安装有移动板，所述滑动头与所述移动板活动卡接。

本实用新型的技术效果和优点：通过转动轴转动，使得导向扇叶的角度能够改变，通过导向扇叶不断的改变角度，使得该换热器能够更加充分的对空气进行换热，通过回流介质选择不同的回流的位置，有利于防止回流的热介质影响该换热器的散热，通过改变缓冲弹簧一的弹性势能来调节减震效果，同时，需要调节侧摩擦板与滑动侧板之间的摩擦力，同理，通过压缩缓冲弹簧二并调节T型摩擦板与换热箱体底部的摩擦力，能够调节对换热箱体水平方向的减震效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的进风罩结构示意图；

图3为本实用新型的导向杆二结构示意图；

图4为本实用新型的顶紧螺丝结构示意图；

图5为本实用新型的A处放大结构示意图；

图6为本实用新型的B处放大结构示意图；

图7为本实用新型的C处放大结构示意图。

图中：1、换热箱体；2、减震底板；3、滑动侧板；4、导向杆一；5、压紧螺杆一；6、导向杆二；7、缓冲底座；8、压紧螺杆二；9、T型摩擦板；10、换热导管；11、缓冲弹簧一；12、压紧螺杆三；13、侧摩擦板；14、顶紧螺丝；15、缓冲弹簧二；16、压板；17、风扇底板；18、出风罩；19、进风罩；20、抽风扇；21、散热片；22、进水管；23、出水管；24、温度传感器；25、回流水箱；26、水泵一；27、水泵二；28、水泵三；29、移动板；30、滑动头；31、转动板；32、转动轴；33、转动卡接块；34、导向板；35、滑动主板；36、滑动卡接头；37、导向扇叶；38、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种具有防震结构的翅片式换热器，包括换热箱体1与减震底板2，减震底板2的顶部外壁上分别安装有导向杆一4与压紧螺杆一5，导向杆一4的侧壁上设置有缓冲弹簧一11，换热箱体1的两侧壁上分别安装有滑动侧板3，导向杆一4与压紧螺杆一5分别和滑动侧板3活动卡接，减震底板2的两侧壁上分别安装有导向杆二6，导向杆二6的侧壁上设置有缓冲弹簧二15，导向杆二6上活动卡接有缓冲底座7，缓冲底座7的底部分别安装有压紧螺杆二8，压紧螺杆二8上活动卡接有T型摩擦板9，减震底板2的两侧壁上分别安装有压紧螺杆三12，压紧螺杆三12上活动卡接有侧摩擦板13，导向杆二6上滑动卡接有压板16，缓冲底座7上分别设置有顶紧螺丝14，若该换热器受到震动，通过缓冲弹簧一11对换热箱体1垂直水平面方向进行减震，通过侧摩擦板13与滑动侧板3相摩擦，能够抵消缓冲弹簧一11缓冲时的弹性势能，防止缓冲弹簧一11带动换热箱体1反复晃动，同时，通过缓冲弹簧二15对换热箱体1平行于水平面进行减震，通过T型摩擦板9与换热箱体1的底部侧壁相摩擦，抵消缓冲弹簧二15缓冲时的弹性势能，使得该换热器具有良好的减震效果，若需要调整对该换热器的减震效果时，通过拧动压紧螺杆一5上的螺母，使得缓冲弹簧一11被压缩，通过改变缓冲弹簧一11的弹性势能来调节垂直方向的减震效果，同时，通过拧动压紧螺杆三12上的螺母，改变侧摩擦板13与滑动侧板3之间的摩擦力，使得摩擦力大致能够抵消缓冲弹簧一11对换热箱体1缓冲时产生的弹性势能，同理，通过拧动顶紧螺丝14带动压板16压缩缓冲弹簧二15，改变缓冲弹簧二15的弹性势能来调节水平方向的减震效果，然后通过拧动压紧螺杆二8上的螺母，调节T型摩擦板9与换热箱体1底部的摩擦力，使得摩擦力能够抵消掉缓冲弹簧二15对该换热器减震时的弹性势能。

换热箱体1的内部设置有换热导管10，换热导管10的侧壁上分别安装有散热片21，换热导管10的两端分别安装有进水管22与出水管23，出水管23的侧壁上设置有温度传感器24，换热箱体1的顶部外壁上设置有回流水箱25，回流水箱25的顶部外壁上分别安装有水泵一26、水泵二27与水泵三28，水泵一26的输入端与出水管23相连接，水泵二27与水泵三28的输出端分别和换热导管10相连接，水泵二27回流的位置距离进水管22较近，水泵三28水流的位置距离出水管23较近，热水通过进水管22进入到换热导管10内部，通过换热导管10侧壁设置的散热片21与空气接触进行换热，然后通过温度传感器24检测出水管23流出的热介质的温度，若流出的热介质温度仍然较高，可以回流再用，通过水泵一26将热介质抽取到回流水箱25内，并通过水泵二27回流换热导管10内，若热介质温度只是刚达到能够回流的温度，却不够高，可以通过水泵一26抽取到回流水箱25内，并通过水泵三28回流换热导管10内，因为，水泵二27与水泵三28回流的位置不一致，通过选择不同的水泵回流，使得回流的位置不一样，使得回流热介质在换热器循环的距离也不一样，当回流热介质温度不够高时，回流热介质只能够重复在换热器中回流一小段的距离，从而有利于防止回流的热介质在换热器回流时间过长，影响该换热器的散热。

换热箱体1的两侧壁上分别安装有出风罩18与进风罩19，进风罩19的一侧壁上安装有风扇底板17，风扇底板17的一侧壁上设置有抽风扇20，进风罩19的一侧壁上分别转动连接有转动轴32，转动轴32的侧壁上设置有导向扇叶37，转动轴32的一端安装有转动卡接块33，进风罩19的一侧壁上分别安装有导向板34，导向板34上滑动卡接有滑动主板35，滑动主板35的一侧壁上分别安装有滑动卡接头36，滑动卡接头36与转动卡接块33滑动卡接，进风罩19的一侧壁上通过电机架连接有驱动电机38，驱动电机38的输出端连接有转动板31，转动板31的一侧壁上安装有滑动头30，滑动主板35的一侧壁上安装有移动板29，滑动头30与移动板29活动卡接，通过抽风扇20抽风，使得空气能够进入到该换热器内部，然后通过驱动电机38带动转动板31转动，使得滑动头30能够在移动板29上滑动，使得滑动头30能够带动移动板29移动，从而使得移动板29能够带动滑动主板35移动，进而使得滑动卡接头36能够带动转动卡接块33转动，使得转动轴32能够带动导向扇叶37转动一定角度，通过导向扇叶37不断的改变角度，使得进入的该换热器内部的空气能够均匀的分布到换热箱体1的内部，有利于该换热器更加充分的对空气进行换热。

具有防震结构的翅片式换热器的制造方法，包括如下步骤：

步骤一：将换热导管10的侧壁上分别焊接上散热片21，接着将换热导管10焊接在换热箱体1的内部，然后再将进水管22与出水管23分别焊接在换热导管10的两端。

步骤二：通过导向杆二6将缓冲底座7与减震底板2相卡接，接着将顶紧螺丝14拧在缓冲底座7上，然后将换热箱体1的两侧壁上分别焊接上滑动侧板3，再将滑动侧板3与减震底板2上的导向杆一4活动卡接，接着将侧摩擦板13与减震底板2侧壁上的压紧螺杆三12相卡接，然后将T型摩擦板9与压紧螺杆二8相卡接，并分别在压紧螺杆一5、压紧螺杆三12与压紧螺杆二8上拧上螺母。

步骤三：将导向扇叶37固定在转动轴32的侧壁上，并将转动轴32的一端安装上转动卡接块33，然后再将转动轴32转动连接在进风罩19上，接着在滑动主板35的一侧壁上分别安装上滑动卡接头36，然后将滑动主板35上的滑动卡接头36与转动卡接块33相卡接，并将滑动主板35与导向板34相卡接，再将导向板34固定在进风罩19上，接着将驱动电机38的输出端与转动板31相连接，转动板31的一侧壁上安装上滑动头30，并在滑动主板35的一侧壁上安装上移动板29，然后将滑动头30与移动板29相卡接，然后再通过电机安装架与进风罩19相连接。

步骤四：分别将出风罩18与进风罩19装在换热箱体1的两侧壁上，然后在进风罩19装上风扇底板17，并在风扇底板17上装上抽风扇20。

步骤五：在换热箱体1的顶部外壁上安装上回流水箱25，并在回流水箱25上分别安装上水泵一26、水泵二27与水泵三28，水泵一26的输入端与出水管23相连接，水泵二27与水泵三28的输出端分别和换热导管10相连接，然后在出水管23上安装温度传感器24。

本实用新型在使用时，通过抽风扇20抽风，使得空气进入到换热箱体1内部，热水通过进水管22进入到换热导管10内部，通过换热导管10侧壁设置的散热片21与空气接触进行换热，同时通过驱动电机38带动转动板31转动，使得滑动头30能够在移动板29上滑动，使得移动板29能够带动滑动主板35移动，从而使得滑动卡接头36能够带动转动卡接块33转动，从而使得转动轴32能转动，使得导向扇叶37的角度能够改变，通过导向扇叶37不断的改变角度，使得抽风扇20进入的空气能够均匀的分布到换热箱体1的内部，从而使得该换热器能够更加充分的对空气进行换热，通过温度传感器24检测出水管23流出的热介质的温度，若热介质温度较高，可以回流再用时，通过水泵一26将热介质抽取到回流水箱25内，通过水泵二27回流换热导管10内，若热介质温度达到回流温度，但不够足够高，此时通过水泵一26抽取到回流水箱25内，通过水泵三28回流换热导管10内，水泵二27与水泵三28回流的位置不一致，水泵三28回流的位置更靠近出水管23，使得当回流热介质温度不够高时，只能够重复在换热器中回流一小段的距离，从而有利于防止回流的热介质影响该换热器的散热，当该换热器受到震动时，通过缓冲弹簧一11对换热箱体1垂直水平面方向进行减震，同时，通过侧摩擦板13与滑动侧板3相摩擦，抵消缓冲弹簧一11缓冲时的弹性势能，通过缓冲弹簧二15对换热箱体1平行于水平面进行减震，同时，通过T型摩擦板9与换热箱体1的底部侧壁相摩擦，抵消缓冲弹簧二15缓冲时的弹性势能，若需要调整减震效果，拧动压紧螺杆一5上的螺母，使得缓冲弹簧一11压缩，通过缓冲弹簧一11的弹性势能来调节减震效果，同时，通过拧动压紧螺杆三12上的螺母，来调节侧摩擦板13与滑动侧板3之间的摩擦力，使其大致能够抵消缓冲弹簧一11对换热箱体1缓冲时产生的弹性势能，从而能够调节对换热箱体1垂直方向的减震效果，同理，通过拧动顶紧螺丝14带动压板16压缩缓冲弹簧二15，然后通过拧动压紧螺杆二8上的螺母，调节T型摩擦板9与换热箱体1底部的摩擦力，从而能够调节对换热箱体1水平方向的减震效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种具有防震结构的翅片式换热器，包括换热箱体(1)与减震底板(2)，其特征在于：所述减震底板(2)的顶部上分别安装有导向杆一(4)与压紧螺杆一(5)，所述导向杆一(4)的侧壁上设置有缓冲弹簧一(11)，所述换热箱体(1)的两侧壁上分别安装有滑动侧板(3)，所述导向杆一(4)与所述压紧螺杆一(5)分别和所述滑动侧板(3)活动卡接，所述减震底板(2)的两侧壁上分别安装有导向杆二(6)，所述导向杆二(6)的侧壁上设置有缓冲弹簧二(15)，所述导向杆二(6)上活动卡接有缓冲底座(7)，所述缓冲底座(7)的底部分别安装有压紧螺杆二(8)，所述压紧螺杆二(8)上活动卡接有T型摩擦板(9)，所述减震底板(2)的两侧壁上分别安装有压紧螺杆三(12)，所述压紧螺杆三(12)上活动卡接有侧摩擦板(13)，所述导向杆二(6)上滑动卡接有压板(16)，所述缓冲底座(7)上分别设置有顶紧螺丝(14)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防震结构的翅片式换热器，其特征在于：所述换热箱体(1)的内部设置有换热导管(10)，所述换热导管(10)的侧壁上分别安装有散热片(21)，所述换热导管(10)的两端分别安装有进水管(22)与出水管(23)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防震结构的翅片式换热器，其特征在于：所述出水管(23)的侧壁上设置有温度传感器(24)，所述换热箱体(1)的顶部外壁上设置有回流水箱(25)，所述回流水箱(25)的顶部外壁上分别安装有水泵一(26)、水泵二(27)与水泵三(28)，所述水泵一(26)的输入端与所述出水管(23)相连接，所述水泵二(27)与所述水泵三(28)的输出端分别和所述换热导管(10)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防震结构的翅片式换热器，其特征在于：所述换热箱体(1)的两侧壁上分别安装有出风罩(18)与进风罩(19)。

5.根据权利要求4所述的一种具有防震结构的翅片式换热器，其特征在于：所述进风罩(19)的一侧壁上安装有风扇底板(17)，所述风扇底板(17)的一侧壁上设置有抽风扇(20)。

6.根据权利要求5所述的一种具有防震结构的翅片式换热器，其特征在于：所述进风罩(19)的一侧壁上分别转动连接有转动轴(32)，所述转动轴(32)上设置有导向扇叶(37)，所述转动轴(32)的一端安装有转动卡接块(33)，所述进风罩(19)的一侧壁上分别安装有导向板(34)，所述导向板(34)上滑动卡接有滑动主板(35)，所述滑动主板(35)的一侧壁上分别安装有滑动卡接头(36)，所述滑动卡接头(36)与所述转动卡接块(33)滑动卡接。

7.根据权利要求6所述的一种具有防震结构的翅片式换热器，其特征在于：所述进风罩(19)的一侧壁上通过电机架连接有驱动电机(38)，所述驱动电机(38)的输出端连接有转动板(31)，所述转动板(31)的上安装有滑动头(30)，所述滑动主板(35)的上安装有移动板(29)，所述滑动头(30)与所述移动板(29)活动卡接。