CN220304122U - 一种pcb板用烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板用烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的正面设置有箱门，所述烘干箱的顶部连通有安装筒，所述安装筒的两侧均连通有进气筒。本实用新型通过设置安装框架用于对PCB板进行放置和限位，提高PCB板在烘干过程中的稳定性，通过设置驱动电机用于驱动主动齿轮转动，进而主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转轴转动，转轴带动安装框架和其内侧的PCB板一起转动，使得在烘干的过程中，PCB板匀速转动，进而可以提高对PCB板的烘干效果，同时解决了现有对PCB板烘干时一般会将PCB板放置于烘干箱内部，在烘干的过程中，PCB板不具备转动的功能，导致在PCB板的烘干效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板加工技术领域，具体为一种PCB板用烘干设备。
背景技术
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：现有对PCB板烘干时一般会将PCB板放置于烘干箱内部，在烘干的过程中，PCB板不具备转动的功能，导致在PCB板的烘干效果不佳；因此，针对上述问题提出一种PCB板用烘干设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PCB板用烘干设备，具备提高PCB板烘干效果的优点，解决了现有对PCB板烘干时一般会将PCB板放置于烘干箱内部，在烘干的过程中，PCB板不具备转动的功能，导致在PCB板的烘干效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板用烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的正面设置有箱门，所述烘干箱的顶部连通有安装筒，所述安装筒的两侧均连通有进气筒，所述安装筒的内部设置有烘干电机，所述安装筒的内部且位于烘干电机的上方设置有加热网，所述烘干箱内部的两侧均转动连接有转轴，所述转轴之间固定安装有安装框架，所述转轴的右侧固定安装有从动齿轮，所述烘干箱的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述安装框架内侧的两侧均固定安装有支撑块，所述烘干箱的两侧均开设有排气槽。
上述部件所达到的效果为：通过设置箱门便于将烘干箱打开和关闭，进而便于将PCB板放置于安装框架的内侧或者从安装框架的内侧取出，通过设置烘干电机用于将外部空气通过进气筒导入烘干箱的内部，并将空气吹向安装框架内侧的PCB板的表面上，通过设置加热网用于对进入烘干箱内部的空气进行加热，使得空气的温度上升，进而热空气吹向PCB板的表面上，对PCB板进行烘干操作，通过设置排气槽用于将空气排出烘干箱的内部，通过设置安装框架用于对PCB板进行放置和限位，提高PCB板在烘干过程中的稳定性，通过设置驱动电机用于驱动主动齿轮转动，进而主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转轴转动，转轴带动安装框架和其内侧的PCB板一起转动，使得在烘干的过程中，PCB板匀速转动，进而可以提高对PCB板的烘干效果。
优选的，所述烘干箱内腔的底部固定安装有温度传感器，所述箱门的正面设置有温度显示器，所述温度传感器的输出端与温度显示器的输入端电连接。
上述部件所达到的效果为：通过设置温度传感器用于监测烘干箱内部的PCB板烘干时的温度，并将监测的温度通过温度显示器进行显示，便于操作人员观察，并得知烘干箱内部PCB板的烘干温度。
优选的，所述安装框架的两侧均开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑板，所述安装框架的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部延伸至滑孔的内部并轴承连接有挤压板。
上述部件所达到的效果为：通过设置滑孔用于对滑板进行限位，提高滑板在移动时的稳定性，在滑板的作用下对放置于安装框架内部的PCB板进行限位，在螺杆的作用下驱动挤压板下移，进而挤压板对滑板进行挤压，使得滑板下移对PCB板的顶部进行挤压限位，提高PCB板在烘干时的稳定性。
优选的，所述滑板顶部的两侧均固定安装有挡板，且挡板的高度高于滑孔内腔的顶部。
上述部件所达到的效果为：通过设置挡板用于对滑板进行限位，防止滑板在滑动时脱离滑孔的内部，进而提高滑板的使用稳定性。
优选的，所述进气筒的内壁固定安装有均匀分布的限位块，所述进气筒的内部设置有防尘网，且限位块卡接于防尘网的一侧。
上述部件所达到的效果为：通过设置防尘网用于对进入进气筒内部的空气进行过滤，防止空气中的灰尘进入烘干箱的内部，避免灰尘附着于PCB板的表面。
优选的，所述烘干箱的两侧均活动连接有关闭板，所述关闭板靠近烘干箱的一侧设置有密封圈。
上述部件所达到的效果为：通过设置关闭板和密封圈相互配合用于对排气槽进行关闭密封，可以避免装置在不使用的情况下，灰尘进入烘干箱的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置箱门便于将烘干箱打开和关闭，进而便于将PCB板放置于安装框架的内侧或者从安装框架的内侧取出，通过设置烘干电机用于将外部空气通过进气筒导入烘干箱的内部，并将空气吹向安装框架内侧的PCB板的表面上，通过设置加热网用于对进入烘干箱内部的空气进行加热，使得空气的温度上升，进而热空气吹向PCB板的表面上，对PCB板进行烘干操作，通过设置排气槽用于将空气排出烘干箱的内部，通过设置安装框架用于对PCB板进行放置和限位，提高PCB板在烘干过程中的稳定性，通过设置驱动电机用于驱动主动齿轮转动，进而主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转轴转动，转轴带动安装框架和其内侧的PCB板一起转动，使得在烘干的过程中，PCB板匀速转动，进而可以提高对PCB板的烘干效果，同时解决了现有对PCB板烘干时一般会将PCB板放置于烘干箱内部，在烘干的过程中，PCB板不具备转动的功能，导致在PCB板的烘干效果不佳的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图；
图2为本实用新型烘干箱内部结构示意图；
图3为本实用新型安装框架结构示意图；
图4为本实用新型安装筒和进气筒内部结构示意图。
图中：1、烘干箱；2、箱门；3、温度显示器；4、安装筒；5、进气筒；6、关闭板；7、排气槽；8、温度传感器；9、安装框架；10、转轴；11、从动齿轮；12、驱动电机；13、主动齿轮；14、滑孔；15、滑板；16、螺杆；17、支撑块；18、烘干电机；19、加热网；20、防尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种PCB板用烘干设备，包括烘干箱1，烘干箱1的正面设置有箱门2，烘干箱1的顶部连通有安装筒4，安装筒4的两侧均连通有进气筒5，安装筒4的内部设置有烘干电机18，安装筒4的内部且位于烘干电机18的上方设置有加热网19，烘干箱1内部的两侧均转动连接有转轴10，转轴10之间固定安装有安装框架9，转轴10的右侧固定安装有从动齿轮11，烘干箱1的右侧固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端固定安装有主动齿轮13，主动齿轮13与从动齿轮11啮合，安装框架9内侧的两侧均固定安装有支撑块17，烘干箱1的两侧均开设有排气槽7。
具体的，烘干箱1内腔的底部固定安装有温度传感器8，箱门2的正面设置有温度显示器3，温度传感器8的输出端与温度显示器3的输入端电连接。
温度传感器8用于监测烘干箱1内部的PCB板烘干时的温度，并将监测的温度通过温度显示器3进行显示，便于操作人员观察，并得知烘干箱1内部PCB板的烘干温度。
具体的，安装框架9的两侧均开设有滑孔14，滑孔14的内部滑动连接有滑板15，安装框架9的顶部螺纹连接有螺杆16，螺杆16的底部延伸至滑孔14的内部并轴承连接有挤压板。
滑孔14用于对滑板15进行限位，提高滑板15在移动时的稳定性，在滑板15的作用下对放置于安装框架9内部的PCB板进行限位，在螺杆16的作用下驱动挤压板下移，进而挤压板对滑板15进行挤压，使得滑板15下移对PCB板的顶部进行挤压限位，提高PCB板在烘干时的稳定性。
具体的，滑板15顶部的两侧均固定安装有挡板，且挡板的高度高于滑孔14内腔的顶部。
挡板用于对滑板15进行限位，防止滑板15在滑动时脱离滑孔14的内部，进而提高滑板15的使用稳定性。
具体的，进气筒5的内壁固定安装有均匀分布的限位块，进气筒5的内部设置有防尘网20，且限位块卡接于防尘网20的一侧。
防尘网20用于对进入进气筒5内部的空气进行过滤，防止空气中的灰尘进入烘干箱1的内部，避免灰尘附着于PCB板的表面。
具体的，烘干箱1的两侧均活动连接有关闭板6，关闭板6靠近烘干箱1的一侧设置有密封圈。
关闭板6和密封圈相互配合用于对排气槽7进行关闭密封，可以避免装置在不使用的情况下，灰尘进入烘干箱1的内部。
使用时，将箱门2打开，将滑板15向两侧移动，避免滑板15干扰PCB板的安装，再将PCB板放置于安装框架9的内侧，使得PCB板位于支撑块17的顶部，再将滑板15向靠近的方向移动，使得滑板15位于PCB板的顶部，转动螺杆16，螺杆16带动挤压板下移，使得挤压板对PCB板进行挤压限位，再将箱门2关闭，同时启动驱动电机12、烘干电机18和加热网19，在驱动电机12的作用下驱动主动齿轮13转动，主动齿轮13带动从动齿轮11转动，从动齿轮11带动转轴10转动，转轴10带动安装框架9和其内侧的PCB板一起转动，烘干电机18将外部空气导入烘干箱1的内部并吹向PCB板的表面，在空气经过加热网19时，加热网19对空气进行加热，使得空气温度上升，进而热控跑过去吹向PCB板的表面，对PCB板进行烘干，烘干箱1内部的空气将关闭板6顶起并通过排气槽7排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种PCB板用烘干设备，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的正面设置有箱门(2)，所述烘干箱(1)的顶部连通有安装筒(4)，所述安装筒(4)的两侧均连通有进气筒(5)，所述安装筒(4)的内部设置有烘干电机(18)，所述安装筒(4)的内部且位于烘干电机(18)的上方设置有加热网(19)，所述烘干箱(1)内部的两侧均转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)之间固定安装有安装框架(9)，所述转轴(10)的右侧固定安装有从动齿轮(11)，所述烘干箱(1)的右侧固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端固定安装有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)与从动齿轮(11)啮合，所述安装框架(9)内侧的两侧均固定安装有支撑块(17)，所述烘干箱(1)的两侧均开设有排气槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)内腔的底部固定安装有温度传感器(8)，所述箱门(2)的正面设置有温度显示器(3)，所述温度传感器(8)的输出端与温度显示器(3)的输入端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板用烘干设备，其特征在于：所述安装框架(9)的两侧均开设有滑孔(14)，所述滑孔(14)的内部滑动连接有滑板(15)，所述安装框架(9)的顶部螺纹连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)的底部延伸至滑孔(14)的内部并轴承连接有挤压板。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板用烘干设备，其特征在于：所述滑板(15)顶部的两侧均固定安装有挡板，且挡板的高度高于滑孔(14)内腔的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板用烘干设备，其特征在于：所述进气筒(5)的内壁固定安装有均匀分布的限位块，所述进气筒(5)的内部设置有防尘网(20)，且限位块卡接于防尘网(20)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)的两侧均活动连接有关闭板(6)，所述关闭板(6)靠近烘干箱(1)的一侧设置有密封圈。
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