CN220303739U - 一种过热蒸汽减温供热系统 - Google Patents

一种过热蒸汽减温供热系统 Download PDF

Info

Publication number
CN220303739U
CN220303739U CN202321611384.1U CN202321611384U CN220303739U CN 220303739 U CN220303739 U CN 220303739U CN 202321611384 U CN202321611384 U CN 202321611384U CN 220303739 U CN220303739 U CN 220303739U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipeline
valve
stop valve
water
superheated steam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321611384.1U
Other languages
English (en)
Inventor
王达斌
徐方洪
张加林
陈龙
符飞
李建仲
刁柬
丁虎
许宏宇
李杰明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Runpaq Energy Equipment Co ltd
Huaneng Hainan Power Generation Ltd By Share Ltd Nanshan Power Plant
Original Assignee
Hangzhou Runpaq Energy Equipment Co ltd
Huaneng Hainan Power Generation Ltd By Share Ltd Nanshan Power Plant
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Runpaq Energy Equipment Co ltd, Huaneng Hainan Power Generation Ltd By Share Ltd Nanshan Power Plant filed Critical Hangzhou Runpaq Energy Equipment Co ltd
Priority to CN202321611384.1U priority Critical patent/CN220303739U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220303739U publication Critical patent/CN220303739U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种过热蒸汽减温供热系统,包括减温水管道、减温器、减温水调节阀、压力变送器和温度变送器,所述减温水管道的输出端与减温器的减温水进口联通,所述减温器的蒸汽输出管道上依次设有压力变送器和温度变送器,所述减温水管道上设有减温水调节阀,与现有技术相比,能够较好的调节减温水的压力、流量,当过热蒸汽的流量发生变化时减温水的调节性能满足变化的需求,满足用户对蒸汽温度较高的要求。

Description

一种过热蒸汽减温供热系统
【技术领域】
本实用新型涉及一种过热蒸汽减温供热系统,适用于中小型蒸汽供热锅炉。
【背景技术】
在供热领域,对过热蒸汽的温度范围有严格的要求,过热蒸汽的温度控制是工业锅炉生产运行中的一个关键环节,温度过高、过低都会影响供热品质,甚至会影响锅炉设备的安全性,因为锅炉的过热器和主蒸汽管道的材质对温度有上限要求,超出温度会造成材料的性能降低和寿命缩短,甚至发生事故。为了控制过热蒸汽的温度,蒸汽流程在过热器出口到供热给用户之间,需要配置一套过热蒸汽减温系统。目前在电站锅炉减温系统的研究较多,而中小型工业过热蒸汽减温系统上研究较少,常用减温系统的流程是通过一个减温水泵从除盐水箱引一路除盐水作为减温水,在蒸汽管道内插入一根减温水管,减温水管上开有若干个小孔,减温水由小孔喷出,与管道内的过热蒸汽混合,达到降温的作用。此种减温系统在工作时减温水的压力、流量难以精确控制,减温水的雾化效果无法保证。特别是当过热蒸汽的流量发生变化时减温水的调节性能无法满足变化的需求,造成过热蒸汽温度难以调节。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种过热蒸汽减温供热系统,能够较好的调节减温水的压力、流量,当过热蒸汽的流量发生变化时减温水的调节性能满足变化的需求,满足用户对蒸汽温度较高的要求。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种过热蒸汽减温供热系统,包括减温水管道、减温器、减温水调节阀、压力变送器和温度变送器,所述减温水管道的输出端与减温器的减温水进口联通,所述减温器的蒸汽输出管道上依次设有压力变送器和温度变送器,所述减温水管道上设有减温水调节阀。
作为优选,还包括锅炉给水系统,所述锅炉给水系统包括给水泵和水箱,所述水箱通过给水管道与省煤器联通,所述给水管道上设有给水泵,所述减温水管道的输入端与给水泵输出端的给水管道联通。
作为优选,所述给水泵与水箱之间的给水管道上依次设有闸阀I、排污接口和过滤器,所述排污接口上设有球阀,所述给水泵与省煤器之间的给水管道上依次设有压力表I、止回阀I、截止阀I、孔板流量计I、截止阀II、给水调节阀、截止阀III、压力表II和温度计I。
作为优选,所述压力表I和压力表II均通过截止阀Ⅳ与给水管道联通。
作为优选,所述孔板流量计I与截止阀II之间的给水管道通过旁通管道I与压力表II与截止阀III之间的给水管道联通,所述旁通管道I上设有截止阀Ⅴ。
作为优选,所述孔板流量计I与截止阀II之间的给水管道与减温水管道的输入端联通,所述减温水调节阀输入端的减温水管道上设有截止阀Ⅶ,所述减温水调节阀输出端的减温水管道上依次设有截止阀Ⅷ、止回阀II和截止阀Ⅸ,所述截止阀Ⅶ的输入端与截止阀Ⅷ的输出端通过旁通管道II联通,所述旁通管道II上设有截止阀Ⅹ。
作为优选,所述截止阀I与孔板流量计I之间的给水管道通过给水循环管与水箱联通,所述给水循环管上依次设有截止阀XI和止回阀III。
作为优选,所述减温器的蒸汽输出管道上还依次设有安全阀、压力表III、温度计II、排出口、过热蒸汽取样口、孔板流量计I、截止阀XII和电动开关阀I,所述压力变送器位于安全阀与压力表III之间,所述温度变送器位于压力表III与温度计II之间。
作为优选,所述过热蒸汽取样口上设有截止阀XIII,所述排出口上依次设有截止阀XIV和电动开关阀II,所述压力变送器和压力表III均通过截止阀XV与减温器的蒸汽输出管道联通。
作为优选,所述孔板流量计I的输出端通过旁通管道III与电动开关阀II的输出端联通,所述旁通管道III上设有截止阀XVI。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将减温水管道的输出端与减温器的减温水进口联通,减温器的蒸汽输出管道上依次设有压力变送器和温度变送器,减温水管道上设有减温水调节阀,通过压力变送器和温度变送器实时监测出口蒸汽的压力、温度来调节减温水的流量,确保减温器输出的蒸汽温度满足客户的供热需求,与现有技术相比,能够较好的调节减温水的压力、流量,当过热蒸汽的流量发生变化时减温水的调节性能满足变化的需求,满足用户对蒸汽温度较高的要求。
减温器的供水不单独设置水泵,利用锅炉的给水泵,降低生产成本。
给水循环管确保减温水的压力稳定,特别是在锅炉负荷变化较大的工况下。
过热蒸汽取样口,可定期对蒸汽进行取样分析。
减温器的蒸汽输出管道上设有孔板流量计I和电动开关阀I,可对供热的蒸汽流量进行监控和调节。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种过热蒸汽减温供热系统的示意图。
图中:1-锅炉给水系统、2-减温水管道、3-减温器、4-减温水调节阀、5-压力变送器、6-温度变送器、11-给水泵、12-给水管道、13-压力表I、14-止回阀I、15-截止阀I、16-孔板流量计I、17-截止阀II、18-给水调节阀、19-截止阀III、110-压力表II、111-温度计I、112-截止阀Ⅳ、113-旁通管道I、114-截止阀Ⅴ、115-水箱、116-闸阀I、117-排污接口、118-过滤器、119-球阀、20-截止阀Ⅶ、21-截止阀Ⅷ、22-止回阀II、23-截止阀Ⅸ、24-旁通管道II、25-截止阀Ⅹ、26-给水循环管、27-截止阀XI、28-止回阀III、29-安全阀、30-压力表III、31-温度计II、32-排出口、33-过热蒸汽取样口、34-孔板流量计I、35-闸阀II、36-电动开关阀I、37-截止阀XIII、38-截止阀XIV、39-电动开关阀II、40-截止阀XV、41-旁通管道III、42-截止阀XII。
【具体实施方式】
参阅图1,本实用新型一种过热蒸汽减温供热系统,包括减温水管道2、减温器 3、减温水调节阀 4、压力变送器5和温度变送器6,所述减温水管道2的输出端与减温器3的减温水进口联通,所述减温器3的蒸汽输出管道上依次设有压力变送器5和温度变送器6,所述减温水管道2上设有减温水调节阀4,还包括锅炉给水系统 1,所述锅炉给水系统1包括给水泵11和水箱 115,所述水箱115通过给水管道12与省煤器联通,所述给水管道12上设有给水泵11,所述减温水管道2的输入端与给水泵11输出端的给水管道12联通,所述给水泵11与水箱115之间的给水管道12上依次设有闸阀I116、排污接口117和过滤器 118,所述排污接口117上设有球阀 119,所述给水泵11与省煤器之间的给水管道12上依次设有压力表I13、止回阀I14、截止阀I15、孔板流量计I16、截止阀II17、给水调节阀18、截止阀III19、压力表II110和温度计I111,所述压力表I13和压力表II110均通过截止阀Ⅳ112与给水管道12联通,所述孔板流量计I16与截止阀II17之间的给水管道12通过旁通管道I113与压力表II110与截止阀III19之间的给水管道12联通,所述旁通管道I113上设有截止阀Ⅴ114,所述孔板流量计I16与截止阀II17之间的给水管道12与减温水管道2的输入端联通,所述减温水调节阀4输入端的减温水管道2上设有截止阀Ⅶ20,所述减温水调节阀4输出端的减温水管道2上依次设有截止阀Ⅷ21、止回阀II22和截止阀Ⅸ23,所述截止阀Ⅶ20的输入端与截止阀Ⅷ21的输出端通过旁通管道II24联通,所述旁通管道II24上设有截止阀Ⅹ25,所述截止阀I15与孔板流量计I16之间的给水管道12通过给水循环管26与水箱115联通,所述给水循环管26上依次设有截止阀XI27和止回阀III28,所述减温器3的蒸汽输出管道上还依次设有安全阀29、压力表III30、温度计II31、排出口 32、过热蒸汽取样口33、孔板流量计I34、闸阀II35和电动开关阀I36,所述压力变送器5位于安全阀29与压力表III30之间,所述温度变送器6位于压力表III30与温度计II31之间,所述过热蒸汽取样口33上设有截止阀XIII37,所述排出口32上依次设有截止阀XIV38和电动开关阀II39,所述压力变送器5和压力表III30均通过截止阀XV40与减温器3的蒸汽输出管道联通,所述孔板流量计I34的输出端通过旁通管道III41与电动开关阀II39的输出端联通,所述旁通管道III41上设有截止阀XII42。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种过热蒸汽减温供热系统在工作过程中,水箱115内的除盐水在给水泵11的作用下依次经过闸阀I116、排污接口 117、过滤器 118、给水泵11、压力表I13、止回阀I14、截止阀I15、孔板流量计I16、截止阀Ⅶ20、减温水调节阀4、截止阀Ⅷ21、止回阀II22和截止阀Ⅸ23,然后进入减温器3进行过热蒸汽减温,减温器3输出的过热蒸汽通过压力表III30、温度计II31、压力变送器5和温度变送器6可实时监控蒸汽的温度和压力,并反馈给控制系统,实时调节减温水调节阀4来控制减温水流量,来确保蒸汽的温度、压力,满足客户的供热需求。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种过热蒸汽减温供热系统,其特征在于:包括减温水管道(2)、减温器(3)、减温水调节阀(4)、压力变送器(5)和温度变送器(6),所述减温水管道(2)的输出端与减温器(3)的减温水进口联通,所述减温器(3)的蒸汽输出管道上依次设有压力变送器(5)和温度变送器(6),所述减温水管道(2)上设有减温水调节阀(4)。
2.如权利要求1所述的一种过热蒸汽减温供热系统,其特征在于:还包括锅炉给水系统(1),所述锅炉给水系统(1)包括给水泵(11)和水箱(115),所述水箱(115)通过给水管道(12)与省煤器联通,所述给水管道(12)上设有给水泵(11),所述减温水管道(2)的输入端与给水泵(11)输出端的给水管道(12)联通。
3.如权利要求2所述的一种过热蒸汽减温供热系统,其特征在于:所述给水泵(11)与水箱(115)之间的给水管道(12)上依次设有闸阀I(116)、排污接口(117)和过滤器(118),所述排污接口(117)上设有球阀(119),所述给水泵(11)与省煤器之间的给水管道(12)上依次设有压力表I(13)、止回阀I(14)、截止阀I(15)、孔板流量计I(16)、截止阀II(17)、给水调节阀(18)、截止阀III(19)、压力表II(110)和温度计I(111)。
4.如权利要求3所述的一种过热蒸汽减温供热系统,其特征在于:所述压力表I(13)和压力表II(110)均通过截止阀Ⅳ(112)与给水管道(12)联通。
5.如权利要求3所述的一种过热蒸汽减温供热系统,其特征在于:所述孔板流量计I(16)与截止阀II(17)之间的给水管道(12)通过旁通管道I(113)与压力表II(110)与截止阀III(19)之间的给水管道(12)联通,所述旁通管道I(113)上设有截止阀Ⅴ(114)。
6.如权利要求3所述的一种过热蒸汽减温供热系统,其特征在于:所述孔板流量计I(16)与截止阀II(17)之间的给水管道(12)与减温水管道(2)的输入端联通,所述减温水调节阀(4)输入端的减温水管道(2)上设有截止阀Ⅶ(20),所述减温水调节阀(4)输出端的减温水管道(2)上依次设有截止阀Ⅷ(21)、止回阀II(22)和截止阀Ⅸ(23),所述截止阀Ⅶ(20)的输入端与截止阀Ⅷ(21)的输出端通过旁通管道II(24)联通,所述旁通管道II(24)上设有截止阀Ⅹ(25)。
7.如权利要求3所述的一种过热蒸汽减温供热系统,其特征在于:所述截止阀I(15)与孔板流量计I(16)之间的给水管道(12)通过给水循环管(26)与水箱(115)联通,所述给水循环管(26)上依次设有截止阀XI(27)和止回阀III(28)。
8.如权利要求1所述的一种过热蒸汽减温供热系统,其特征在于:所述减温器(3)的蒸汽输出管道上还依次设有安全阀(29)、压力表III(30)、温度计II(31)、排出口(32)、过热蒸汽取样口(33)、孔板流量计I(34)、闸阀II(35)和电动开关阀I(36),所述压力变送器(5)位于安全阀(29)与压力表III(30)之间,所述温度变送器(6)位于压力表III(30)与温度计II(31)之间。
9.如权利要求8所述的一种过热蒸汽减温供热系统,其特征在于:所述过热蒸汽取样口(33)上设有截止阀XIII(37),所述排出口(32)上依次设有截止阀XIV(38)和电动开关阀II(39),所述压力变送器(5)和压力表III(30)均通过截止阀XV(40)与减温器(3)的蒸汽输出管道联通。
10.如权利要求8所述的一种过热蒸汽减温供热系统,其特征在于:所述孔板流量计I(34)的输出端通过旁通管道III(41)与电动开关阀II(39)的输出端联通,所述旁通管道III(41)上设有截止阀XII(42)。
CN202321611384.1U 2023-06-25 2023-06-25 一种过热蒸汽减温供热系统 Active CN220303739U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321611384.1U CN220303739U (zh) 2023-06-25 2023-06-25 一种过热蒸汽减温供热系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321611384.1U CN220303739U (zh) 2023-06-25 2023-06-25 一种过热蒸汽减温供热系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220303739U true CN220303739U (zh) 2024-01-05

Family

ID=89373829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321611384.1U Active CN220303739U (zh) 2023-06-25 2023-06-25 一种过热蒸汽减温供热系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220303739U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107039667B (zh) 燃料电池堆发电系统的信号控制系统及控制方法
CN107956519B (zh) 一种汽轮机低压缸后缸喷水系统及调节方法
CN111878889A (zh) 一种能降低供热主管网流量波动的换热站系统
CN220303739U (zh) 一种过热蒸汽减温供热系统
CN109442817B (zh) 一种厂区冷冻水供水网络水力平衡系统
CN108180465B (zh) 一种给水泵前置泵控制系统
CN101788396A (zh) 叠压供水设备性能测试系统
CN212299388U (zh) 一种具有精准控温功能的循环流体系统
CN205355983U (zh) 1000mw汽轮机发电机定子冷却水装置
CN209800272U (zh) 一种适用于火电厂液环泵用的回流调节装置
CN203517758U (zh) 一种减温减压器小流量控制结构
CN215761833U (zh) 给水泵汽轮机乏汽回收利用装置
CN215336603U (zh) 换热站供热系统变频泵、电调阀温度控制装置
CN114837757A (zh) 一种配置蒸汽引射器的火电厂高加给水旁路调频系统及工作方法
CN217841754U (zh) 一种汽轮机双流式低压缸喷水减温系统及汽轮机
CN212777617U (zh) 一种能降低供热主管网流量波动的换热站系统
CN111377517A (zh) 一种基于氨氧水的火电厂炉内水处理系统及方法
CN212027972U (zh) 一种火力发电厂水工质余压利用结构
CN110499517B (zh) 水电站电解制氢智能温控冷却供水系统
CN113414021A (zh) 一种石墨烯喷涂设备
CN216619359U (zh) 一种节能减温减压装置
CN212102152U (zh) 一种基于氨氧水的火电厂炉内水处理系统
CN203627260U (zh) 一种泵出口压差调节装置
CN219175374U (zh) 一种减压阀压力异常波动消除装置
CN220229116U (zh) 一种含有闪蒸汽的冷凝水回收利用系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant