CN220303672U - 壁炉的燃烧槽底部开关机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种壁炉的燃烧槽底部开关机构，其技术方案要点是包括炉体，炉体内设有燃烧槽，燃烧槽的下方设有清灰槽，炉体设有旋转的侧门，燃烧槽的底部滑移连接有封板，侧门和封板之间铰接有连杆组件；连杆组件包括和侧门铰接的第一连杆，第一连杆的另一端铰接有第二连杆，第二连杆的杆体套设有旋转轴，旋转轴固定在炉体；第二连杆的另一端铰接有第三连杆，第三连杆的另一端铰接有第四连杆，第四连杆的另一端和封板的一端铰接；第四连杆开设有导向槽，炉体固定有滑移在导向槽内的导向块，利用侧门开闭控制燃烧槽底的开闭，清理燃烧槽底便捷且卫生的目的。

Description

壁炉的燃烧槽底部开关机构

技术领域

本实用新型涉及一种烧火壁炉,更具体地说，它涉及一种壁炉的燃烧槽底部开关机构。

背景技术

壁炉采用燃烧燃料取暖，传统的必然是砌房在墙壁后，而现在为了满足人们在公寓中安装壁炉的需要，大多是采用单体的一个燃烧柜体；

如检索到一篇申请号为CN201620222787.0，专利名称为一种可远程控制智能控制的家用采暖壁炉，其说明书记载“所述的料仓5与燃烧室6相连接，燃烧室6下部连接清灰口7”，生物颗粒燃料在燃烧室内燃烧后，生物颗粒采用废弃的木材制作而成，其颗粒体积较小，燃烧效率较高；

而生物颗粒在燃烧室中燃烧时，为了避免燃烧的生物颗粒直接掉落在下方的清灰口，因此将燃烧室的下端多设计为封闭，等待壁炉熄火后，用户采用工具将手伸入燃烧室内的灰渣在拨到下方的清灰口中收集，在采用生物颗粒燃料时，这种需要用户多次探入燃烧室清理的设计在使用时十分不便捷，且不卫生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种壁炉的燃烧槽底部开关机构，利用侧门开闭控制燃烧槽底的开闭，清理燃烧槽底便捷且卫生的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种壁炉的燃烧槽底部开关机构，包括炉体，炉体内设有燃烧槽，燃烧槽的下方设有清灰槽，炉体设有旋转的侧门，燃烧槽的底部滑移连接有封板，侧门和封板之间铰接有连杆组件；当侧门打开，连杆组件带动封板滑离燃烧槽底部；当侧门关闭，连杆组件带动封板封堵燃烧槽底部。

优选的，连杆组件包括和侧门铰接的第一连杆，第一连杆的另一端铰接有第二连杆，第二连杆的杆体套设有旋转轴，旋转轴固定在炉体；第二连杆的另一端铰接有第三连杆，第三连杆的另一端铰接有第四连杆，第四连杆的另一端和封板的一端铰接；第四连杆开设有导向槽，炉体固定有滑移在导向槽内的导向块。

优选的，侧门有两个，两个侧门分别联动两个封板，两个封板位于燃烧槽底部的左右两侧。

优选的，燃烧槽为漏斗状结构。

优选的，封板位于燃烧槽内的一端固定有限制封板从燃烧槽滑脱的挡板；挡板凸起于燃烧槽的底部。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

(1)采用侧门和燃烧槽底部的封板联动的方式，将侧门的开闭作为封板滑移的开关，这样的优点是用户不需要在伸手进入炉体内部进行灰渣的清理，只要打开侧面，灰渣就会在重力作用下掉在下方的清灰槽，清灰槽为抽屉结构，在大量积攒灰渣后集中取出。本设计采用连杆组件的联动作用，有效解决的燃烧槽底部容易积灰不易清理的问题；

并且传统的炉体，侧门大多采用钢材钣金封闭，不易打开，本设计采用旋转打开的方式，便于后期维修炉体内部时观察炉体内部侧面的情况。

(2)而采用4连杆的结构，是为了有效的拉动封板开闭，旋转轴为第二连杆的转动提供支点，使得第二连杆旋转路劲稳定；而第四连杆需要带动封板直线移动，因此第四连杆和炉体之间采用导向槽和导向块的方式对第四连杆进一步约束，使得第四连杆的末端可以稳定的拉推封板。

(3)采用双侧门控制的目的是，这样将燃烧槽底部完全打开时，两个封板的移动行程只有槽底长度的一半，这就大幅度缩小单个侧门的打开幅度；

其次如果一侧的侧门出现卡顿老化等问题无法有效打开时，另一侧门的打开依旧能排出大量灰渣，不会影响燃烧槽的正常使用。

(4)漏斗状结构的燃烧槽是为了让灰渣向下集中。

(5)如长时间使用壁炉燃烧后的灰烬堆满燃烧斗时，侧门联动滑移开槽的结构设计将清理料斗内灰烬变得非常便捷，只需打开两侧检修门即可完成，如灰烬较多只需多次开关侧门即可完全清理灰烬。

附图说明

图1是实施例中壁炉的前视图；

图2是实施例中壁炉的背面示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是实施例中显示燃烧槽内部结构的示意图；

图5是实施例中侧门关闭时连杆组件和燃烧槽的连接关系示意图；

图6是实施例中座侧门打开时连杆组件和燃烧槽的连接关系示意图。

图中：

1、炉体；

2、清灰槽；

3、侧门；

4、燃烧槽；41、封板；

51、第一连杆；52、第二连杆；53、第三连杆；54、第四连杆；

6、旋转轴；

71、导向槽；72、导向块；

8、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，一种壁炉的燃烧槽4底部开关机构，参照图1-图4，包括炉体1，炉体1整体为矩形结构，采用金属钣金制作而成。

炉体1内设有燃烧槽4，燃烧槽4为不锈钢材料，燃烧槽4为漏斗状结构，燃烧槽4和炉体1为固定连接，采用焊接或者螺钉固定；燃烧槽4的上端用于生物燃料的导入；燃烧槽4的侧面连通有进气管，用于通入空气，加速燃料的燃烧

燃烧槽4的下方设有清灰槽2，清灰槽2为抽屉结构，用于收集灰渣后，抽出燃烧槽4后倾倒

炉体1的正面为透明门体，燃烧槽4位于炉体1的正面；

燃烧槽4的两侧为炉体1的两个侧面，两个侧面旋转连接有侧门3，侧门3可以旋转开关；

参照图1-图6，燃烧槽4的底部滑移连接有封板41，燃烧槽4的底部开设有矩形状的开口，并且开口的下方固定有滑槽，滑槽有2块横截面为L形状钢板形成；封板41滑移在滑槽，实现对燃烧槽4底部的开关。

侧门3和封板41之间铰接有连杆组件；当侧门3打开，连杆组件带动封板41滑离燃烧槽4底部；当侧门3关闭，连杆组件带动封板41封堵燃烧槽4底部。

封板41位于燃烧槽4内的一端固定有限制封板41从燃烧槽4滑脱的挡板8；挡板8凸起于燃烧槽4的底部。

侧门3有两个，两个侧门3分别联动两个封板41，两个封板41位于燃烧槽4底部的左右两侧，左侧的侧门3控制左侧的封板41开闭，右侧的侧门3控制右侧封板41开闭。

两侧封板41均处于关闭状态，燃烧槽4的槽底封闭。

有一侧的封板41处于打开状态，燃烧槽4底部打开。

参照图4-图6，连杆组件包括和侧门3铰接的第一连杆51，第一连杆51的另一端铰接有第二连杆52，第二连杆52的杆体套设有旋转轴6，旋转轴6的下端固定有立柱，立柱竖直的固定在炉体1；

第二连杆52的另一端铰接有第三连杆53，第三连杆53的另一端铰接有第四连杆54，第四连杆54的另一端和封板41的一端铰接；第四连杆54开设有导向槽71，导向槽71为长条形槽，炉体1固定有滑移在导向槽71内的导向块72，炉体1内固定有立板，导向块72通过螺钉固定在立板，而立板也开设有让位切口给到第四连杆54穿过。

侧门3联动的原理，当侧门3打开，侧门3拉动第一连杆51转动，第一连杆51带动第二连杆52旋转，由于第二连杆52的通过旋转轴6定位，因此旋转轨迹稳定，因此第二连杆52可以稳定的带动第三连杆53转动；

而第三连杆53带动第四连杆54移动，第四连杆54由于导向槽71和导向块72的约束，使得第四连杆54的移动轨迹也是稳定的。

第四连杆54的末端则带动封板41在燃烧槽4底部的滑槽中进出滑移。

本设计中，当燃烧槽4底部关闭，生物颗粒燃料就可以倒入到燃烧槽4燃烧，当燃烧完毕后，打开侧门3，封板41被侧门3联动打开后，燃烧后的灰渣直接掉落在下方；这样的设计使得在燃烧体积较小的生物颗粒燃料时，用户也不用为了清理燃烧槽4底部的积灰而将身体探入燃烧清理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种壁炉的燃烧槽底部开关机构，包括炉体(1)，炉体(1)内设有燃烧槽(4)，燃烧槽(4)的下方设有清灰槽(2)，其特征是：炉体(1)设有旋转的侧门(3)，燃烧槽(4)的底部滑移连接有封板(41)，侧门(3)和封板(41)之间铰接有连杆组件；

当侧门(3)打开，连杆组件带动封板(41)滑离燃烧槽(4)底部；

当侧门(3)关闭，连杆组件带动封板(41)封堵燃烧槽(4)底部。

2.根据权利要求1所述的壁炉的燃烧槽底部开关机构，其特征是：连杆组件包括和侧门(3)铰接的第一连杆(51)，第一连杆(51)的另一端铰接有第二连杆(52)，第二连杆(52)的杆体套设有旋转轴(6)，旋转轴(6)固定在炉体(1)；

第二连杆(52)的另一端铰接有第三连杆(53)，第三连杆(53)的另一端铰接有第四连杆(54)，第四连杆(54)的另一端和封板(41)的一端铰接；

第四连杆（54）开设有导向槽(71)，炉体(1)固定有滑移在导向槽(71)内的导向块(72)。

3.根据权利要求1所述的壁炉的燃烧槽底部开关机构，其特征是：侧门(3)有两个，两个侧门(3)分别联动两个封板(41)，两个封板(41)位于燃烧槽(4)底部的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的壁炉的燃烧槽底部开关机构，其特征是：燃烧槽(4)为漏斗状结构。

5.根据权利要求1所述的壁炉的燃烧槽底部开关机构，其特征是：封板(41)位于燃烧槽(4)内的一端固定有限制封板(41)从燃烧槽(4)滑脱的挡板(8)；挡板(8)凸起于燃烧槽(4)的底部。