CN220303046U - 一种自动止水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动止水龙头，包括接头本体以及止水铜杆，接头本体包括连接段以及止水段，连接段的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔中设置有平垫圈，止水段的外侧开设有卡接环槽，止水段中贯穿设置有连接孔，水铜杆穿设在连接孔中，止水铜杆的顶部从平垫圈的内孔中穿过，止水铜杆的顶部设置有外翻边，外翻边与平垫圈抵触，止水铜杆的底部开设有过水孔，过水孔延伸向止水铜杆的顶部，止水铜杆的顶部侧壁处开设有若干连通过水孔的过水开口，且若干过水开口沿着止水铜杆的周向均匀分布。如此设置的止水接头在接通时单位时间内可通过更多的水，使得水能够较快流入到洗衣机中，不易对洗衣机的洗衣效率造成影响。

Description

一种自动止水龙头

技术领域

本实用新型涉及接头，特别地，涉及一种自动止水龙头。

背景技术

目前，公告号为CN210621229U的中国专利公开了一种自动止水洗衣机接头，包括接头本体以及止水件。接头本体的进水端与水龙头连接，接头本体的出水端与洗衣机水管连接。止水件活动穿设在接头本体内部，止水件为中空结构，其靠近平台结构的一侧设置有进水口，止水件的两端分别设置有平台结构以及止回装置，平台结构设置在接头本体内部，止回装置为位于止水件底部的开口，开口的直径大于出水端的直径。接头本体与平台结构的接触面上设置密封装置。

将洗衣机水管与接头本体的出水端连接时，洗衣机水管将止水件向上推起，止水件的进水口移至接头本体的内腔中，水从水龙头出来后进入到接头本体中，随后通过进水口流入到洗衣机水管中，实现水路的连通。当洗衣机水管与接头本体的出水端分离时，止水件靠着自身的重力下沉，平台结构落在密封装置上，进水口移至接头本体的外侧，此时水路阻断，实现自动止水的功能。

不过，在使用上述接头用以对洗衣机进行供水时，水仅能够经由孔径的较小的进水口流入到洗衣机中，会在一定程度上影响洗衣机的洗衣效率。

发明内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种自动止水龙头，其具有水能够较快流入到洗衣机中，不易对洗衣机的洗衣效率造成影响的优势。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种自动止水龙头，包括接头本体以及止水铜杆，所述接头本体包括连接段以及止水段，所述连接段的外径大于所述止水段的外径，所述连接段的顶部开设有用以与水龙头连接的螺纹孔，所述螺纹孔中设置有平垫圈，所述止水段的外侧开设有用以与洗衣机水管连接的卡接环槽，所述止水段中贯穿设置有连接孔，所述连接孔与所述螺纹孔相连通，所述止水铜杆穿设在所述连接孔中，且所述止水铜杆的外径小于所述连接孔的内径，所述止水铜杆的顶部从所述平垫圈的内孔中穿过，所述止水铜杆的顶部设置有外翻边，所述外翻边与所述平垫圈抵触，所述止水铜杆的底部开设有过水孔，所述过水孔延伸向所述止水铜杆的顶部，所述止水铜杆的顶部侧壁处开设有若干连通所述过水孔的过水开口，且若干所述过水开口沿着所述止水铜杆的周向均匀分布。

通过上述技术方案，使用时，将连接段螺纹连接在水龙头的出水口处，将止水段卡接在洗衣机水管进水口的内侧，洗衣机水管将止水铜杆顶起，使得止水铜杆侧壁处的过水开口与螺纹孔相连通。在将水龙头开启时，部分进入到螺纹孔中的水可经由止水铜杆与连接孔之间的空隙进入到洗衣机水管中，部分进入到螺纹孔中的水可流经过水开口以及过水孔并进入到洗衣机水管中。如此设置的止水接头在接通时单位时间内可通过更多的水，使得水能够较快流入到洗衣机中，不易对洗衣机的洗衣效率造成影响。

优选的，所述过水孔的顶部内槽壁处设置有锥形槽，所述锥形槽与若干所述过水孔相连通。

通过上述技术方案，在过水孔的顶部设置锥形槽，如此当上述止水接头处于隔断状态时，水滴不易残留在过水孔顶部的内槽壁处。

优选的，所述连接段的外壁处同轴设置有连接凸环，所述连接凸环的外壁处设置有若干防滑凸筋，且若干所述防滑凸筋沿着所述连接凸环的周向均匀分布。

通过上述技术方案，使用者可通过设置有若干防滑凸筋的连接凸环带动连接段转动，使得上述止水接头的拆装变得更为方便且快捷。

优选的，所述平垫圈的外径小于所述螺纹孔的内径，所述平垫圈的外壁处设置有若干限位凸起，若干所述限位凸起沿着所述平垫圈的周向均匀分布，用以与所述螺纹孔中的内螺纹相抵紧。

通过上述技术方案，平垫圈的外径小于螺纹孔的内径，如此可较为方便将平垫圈放入到螺纹孔中，使得上述止水接头的组装变得更为方便且快捷。若干限位凸起与螺纹孔中的内螺纹相抵紧，可用以对平垫圈进行限位，使得平垫圈不易从螺纹孔中脱落。

优选的，所述平垫圈的内孔孔径大于所述连接孔的孔径。

通过上述技术方案，平垫圈的内孔孔径大于连接孔的孔径，如此水流可较为方便流入到连接孔中。

优选的，所述平垫圈的顶部设置有定位凸环，且所述定位凸环与所述平垫圈呈同轴设置，所述外翻边的底部开设有定位环槽，所述定位凸环伸入所述定位环槽中并与所述定位环槽的内槽壁相抵触。

通过上述技术方案，定位凸环与定位槽相互配合，不仅可用以限制平垫圈与外翻边之间的相对移动，还可提升平垫圈与外翻边之间的密封性。

优选的，所述止水铜杆的外壁处设置有若干支撑凸起，若干所述支撑凸起沿着所述止水铜杆的周向均匀分布，若干所述支撑凸起均与所述连接孔的内孔壁相抵触。

通过上述技术方案，若干支撑凸起与连接孔的内孔壁相抵触，可用以对止水铜杆进行限位，使得止水铜杆不易在连接孔中摆动。

优选的，所述连接孔的内孔壁处开设有导向槽，所述导向槽沿着所述连接孔的轴向延伸，所述止水铜杆的外壁处设置有导向块，所述导向块伸入所述导向槽并与所述导向槽滑移相连。

通过上述技术方案，导向槽与导向块相互配合，可用以限制止水段与止水铜杆之间的相对转动。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖视示意图。

附图标记：1、螺纹孔；2、连接孔；3、接头本体；31、连接段；32、止水段；4、止水铜杆；5、平垫圈；6、卡接环槽；7、外翻边；8、过水孔；9、过水开口；10、锥形槽；11、连接凸环；12、防滑凸筋；13、限位凸起；14、定位凸环；15、定位环槽；16、支撑凸起；17、导向槽；18、导向块。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

一种自动止水龙头，如图1、图2所示，包括接头本体3以及止水铜杆4。

接头本体3包括一体成型的连接段31以及止水段32，且连接段31的外径大于止水段32的外径。

连接段31的外壁处同轴设置有连接凸环11，连接凸环11的外壁处设置有若干防滑凸筋12，且若干防滑凸筋12沿着连接凸环11的周向均匀分布。连接段31的顶部开设有螺纹孔1，螺纹孔1用以与水龙头的出水口螺纹连接。

螺纹孔1中设置有平垫圈5，平垫圈5的内孔孔径大于连接孔2的孔径，平垫圈5的外径小于螺纹孔1的内径，平垫圈5的外壁处设置有若干限位凸起13，若干限位凸起13沿着平垫圈5的周向均匀分布，用以与螺纹孔1中的内螺纹相抵紧。平垫圈5的顶部设置有定位凸环14，且定位凸环14与平垫圈5呈同轴设置。

止水段32的外侧开设有卡接环槽6，卡接环槽6用以与洗衣机水管的进水口相卡接。止水段32中贯穿设置有连接孔2，连接孔2与螺纹孔1相连通。

止水铜杆4穿设在连接孔2中，且止水铜杆4的外径小于连接孔2的内径。止水铜杆4的顶部从平垫圈5的内孔中穿过。止水铜杆4的顶部设置有外翻边7，外翻边7与平垫圈5抵触。外翻边7的底部开设有定位环槽15，定位凸环14伸入定位环槽15中并与定位环槽15的内槽壁相抵触。止水铜杆4的底部开设有过水孔8，过水孔8延伸向止水铜杆4的顶部。止水铜杆4的顶部侧壁处开设有若干连通过水孔8的过水开口9，且若干过水开口9沿着止水铜杆4的周向均匀分布。过水孔8的顶部内槽壁处设置有锥形槽10，锥形槽10与若干过水孔8相连通。

止水铜杆4的外壁处设置有若干支撑凸起16，若干支撑凸起16沿着止水铜杆4的周向均匀分布，若干支撑凸起16均与连接孔2的内孔壁相抵触。

连接孔2的内孔壁处开设有导向槽17，导向槽17沿着连接孔2的轴向延伸，止水铜杆4的外壁处设置有导向块18，导向块18伸入导向槽17并与导向槽17滑移相连。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种自动止水龙头，包括接头本体(3)以及止水铜杆(4)，所述接头本体(3)包括连接段(31)以及止水段(32)，所述连接段(31)的外径大于所述止水段(32)的外径，所述连接段(31)的顶部开设有用以与水龙头连接的螺纹孔(1)，所述螺纹孔(1)中设置有平垫圈(5)，所述止水段(32)的外侧开设有用以与洗衣机水管连接的卡接环槽(6)，所述止水段(32)中贯穿设置有连接孔(2)，所述连接孔(2)与所述螺纹孔(1)相连通，其特征是：所述止水铜杆(4)穿设在所述连接孔(2)中，且所述止水铜杆(4)的外径小于所述连接孔(2)的内径，所述止水铜杆(4)的顶部从所述平垫圈(5)的内孔中穿过，所述止水铜杆(4)的顶部设置有外翻边(7)，所述外翻边(7)与所述平垫圈(5)抵触，所述止水铜杆(4)的底部开设有过水孔(8)，所述过水孔(8)延伸向所述止水铜杆(4)的顶部，所述止水铜杆(4)的顶部侧壁处开设有若干连通所述过水孔(8)的过水开口(9)，且若干所述过水开口(9)沿着所述止水铜杆(4)的周向均匀分布。

2.根据权利要求1所述的一种自动止水龙头，其特征是：所述过水孔(8)的顶部内槽壁处设置有锥形槽(10)，所述锥形槽(10)与若干所述过水孔(8)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种自动止水龙头，其特征是：所述连接段(31)的外壁处同轴设置有连接凸环(11)，所述连接凸环(11)的外壁处设置有若干防滑凸筋(12)，且若干所述防滑凸筋(12)沿着所述连接凸环(11)的周向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种自动止水龙头，其特征是：所述平垫圈(5)的外径小于所述螺纹孔(1)的内径，所述平垫圈(5)的外壁处设置有若干限位凸起(13)，若干所述限位凸起(13)沿着所述平垫圈(5)的周向均匀分布，用以与所述螺纹孔(1)中的内螺纹相抵紧。

5.根据权利要求1所述的一种自动止水龙头，其特征是：所述平垫圈(5)的内孔孔径大于所述连接孔(2)的孔径。

6.根据权利要求1所述的一种自动止水龙头，其特征是：所述平垫圈(5)的顶部设置有定位凸环(14)，且所述定位凸环(14)与所述平垫圈(5)呈同轴设置，所述外翻边(7)的底部开设有定位环槽(15)，所述定位凸环(14)伸入所述定位环槽(15)中并与所述定位环槽(15)的内槽壁相抵触。

7.根据权利要求1所述的一种自动止水龙头，其特征是：所述止水铜杆(4)的外壁处设置有若干支撑凸起(16)，若干所述支撑凸起(16)沿着所述止水铜杆(4)的周向均匀分布，若干所述支撑凸起(16)均与所述连接孔(2)的内孔壁相抵触。

8.根据权利要求7所述的一种自动止水龙头，其特征是：所述连接孔(2)的内孔壁处开设有导向槽(17)，所述导向槽(17)沿着所述连接孔(2)的轴向延伸，所述止水铜杆(4)的外壁处设置有导向块(18)，所述导向块(18)伸入所述导向槽(17)并与所述导向槽(17)滑移相连。