CN219755436U - 一种大型保温止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型保温止回阀，涉及止回阀技术领域。包括球阀体，所述球阀体球形空腔体结构设置，所述球阀体的外壁上固定连接有两个管道连接机构，两个所述管道连接机构关于球阀体的球心呈对称分布，所述管道连接机构的内部与球阀体的内部连通，所述球阀体靠近其中一组管道连接机构的内壁上固定设有止回机构，通过设置球阀体与两个管道连接机构固定连接，使得在两个管道连接机构的连接作用下，将球阀体与外部管道的管口端进行连接，提高了连接了便利性与连接处的密封性。

Description

一种大型保温止回阀

技术领域

本实用新型涉及止回阀技术领域，具体涉及一种大型保温止回阀。

背景技术

保温止回阀又称为逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀，这类阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力而自动开启和关闭的，属于一种自动阀门，止回阀用于管路系统，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机机反转，以及容器内介质的泄出。

授权公告号为CN 216895950 U的中国专利文件公开了一种保温止回阀，包括阀盖，所述阀盖的底部固定连接有阀体，所述阀体的一侧固定连接有安装管，所述安装管的内壁固定连接有密封垫，所述安装管的内部固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内壁活动连接有螺纹杆，所述安装管的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有活动杆。该保温止回阀便于安装，有效的避免了一般的装置因不便于安装与拆卸而导致阀门出现损毁时对阀门的更换与维修较为不便的问题，提高了该保温止回阀的安装与拆卸的效率，有效的提高了该阀门维修和更换的效率，从而有效的保障了阀门的工作进度，从而进一步的提高了阀门的使用率，进一步的提高了阀门的实用性和便利性。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：现有技术在对止回阀的安装时，仍需要对多个螺纹杆进行一一紧固，过程繁琐，安装的便利性较低，并且上述现有技术中的连接结构防水性较低，连接处易发生渗漏。

为此提出一种大型保温止回阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种大型保温止回阀。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种大型保温止回阀，包括球阀体，所述球阀体球形空腔体结构设置，所述球阀体的外壁上固定连接有两个管道连接机构，两个所述管道连接机构关于球阀体的球心呈对称分布，所述管道连接机构的内部与球阀体的内部连通，所述球阀体靠近其中一组管道连接机构的内壁上固定设有止回机构。

进一步地，所述管道连接机构包括连接管，所述连接管靠近球阀体的一侧贯穿开设有定位孔，所述定位孔与球阀体内部导通，所述连接管的内壁上，位于定位孔远离球阀体的一侧开口处开设有第一圆锥槽，所述第一圆锥槽内部活动插接有张紧箍，所述张紧箍呈纺锤状设置，所述张紧箍外壁与连接管内壁接触，所述连接管的内部滑动插接有张紧块，所述张紧块位于张紧箍远离第一圆锥槽的一侧，所述张紧块靠近张紧箍的一侧开设有第二圆锥槽，所述第二圆锥槽与第一圆锥槽规格相同，且所述第一圆锥槽及第二圆锥槽规格与张紧箍相适配。

进一步地，所述连接管远离球阀体的一侧内壁上开设有内螺纹丝口，所述球阀体的内部通过内螺纹丝口旋接有张紧螺栓，所述张紧螺栓的端部贯穿开设有插接孔，所述插接孔内径与张紧箍的内径及定位孔的内径大小相同。

进一步地，所述张紧箍的内壁中部开设有环形卡槽，所述环形卡槽内部卡设有O形橡胶密封圈。

进一步地，所述止回机构包括止回管，所述止回管为一侧开口的圆柱形杯状设置，所述止回管位于球阀体的内部，且所述止回管的开口一侧与球阀体的内壁固定连接，且所述止回管的内部与其中一个定位孔连通，所述止回管外壁上贯穿开设有多个止回孔，所述止回管内部滑动连接有滑阀，所述滑阀与止回管之间设置有密封圈，所述滑阀位于多个止回孔之间，所述止回管远离开口一侧内壁上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端与滑阀的一侧面固定连接。

进一步地，所述止回管远离止回孔的一侧固定连接有导流块，所述导流块为圆台状设置。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，通过设置球阀体与两个管道连接机构固定连接，使得在两个管道连接机构的连接作用下，将球阀体与外部管道的管口端进行连接，提高了连接了便利性与连接处的密封性。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本实用新型图中张紧箍的剖视图；

图4是本实用新型图2中A的局部放大示意图；

图5是本实用新型图2中B的局部放大示意图。

附图标记：1、球阀体；2、管道连接机构；3、止回机构；4、导流块；201、连接管；202、定位孔；203、第一圆锥槽；204、张紧箍；2041、环形卡槽；205、张紧块；206、第二圆锥槽；207、内螺纹丝口；208、张紧螺栓；209、插接孔；301、止回管；302、止回孔；303、滑阀；304、复位弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，一种大型保温止回阀，包括球阀体1，球阀体1球形空腔体结构设置，球阀体1的外壁上固定连接有两个管道连接机构2，两个管道连接机构2关于球阀体1的球心呈对称分布，管道连接机构2的内部与球阀体1的内部连通，球阀体1靠近其中一组管道连接机构2的内壁上固定设有止回机构3，更具体的为，通过设置球阀体1与两个管道连接机构2固定连接，使得在两个管道连接机构2的连接作用下，将球阀体1与外部管道的管口端进行连接，提高了连接了便利性与连接处的密封性，通过设置止回机构3，从而起到了限定球阀体1内部的流体只能单向流动的作用。

如图2、图3及图4所示，管道连接机构2包括连接管201，连接管201靠近球阀体1的一侧贯穿开设有定位孔202，定位孔202与球阀体1内部导通，连接管201的内壁上，位于定位孔202远离球阀体1的一侧开口处开设有第一圆锥槽203，第一圆锥槽203内部活动插接有张紧箍204，张紧箍204呈纺锤状设置，张紧箍204外壁与连接管201内壁接触，连接管201的内部滑动插接有张紧块205，张紧块205位于张紧箍204远离第一圆锥槽203的一侧，张紧块205靠近张紧箍204的一侧开设有第二圆锥槽206，第二圆锥槽206与第一圆锥槽203规格相同，第一圆锥槽203及第二圆锥槽206规格与张紧箍204相适配，连接管201远离球阀体1的一侧内壁上开设有内螺纹丝口207，球阀体1的内部通过内螺纹丝口207旋接有张紧螺栓208，张紧螺栓208的端部贯穿开设有插接孔209，插接孔209内径与张紧箍204的内径及定位孔202的内径大小相同，更具体的为，连接时，可将外部管道的管口端穿过插接孔209、张紧块205、张紧箍204插入定位孔202内，随后通过使用扳手转动张紧螺栓208，使得张紧螺栓208在内螺纹丝口207的螺旋配合下，向张紧箍204方向移动，使得第一圆锥槽203及第二圆锥槽206对向挤压张紧箍204，致使张紧箍204收缩，使得张紧箍204的内壁紧固包覆在管道的外壁上，同时张紧箍204的外壁与连接管201的内壁紧固贴合，从而对管道进行固定，避免管道松动的同时起到了密封的作用，避免管道连接处发生渗漏。

如图3所示，张紧箍204的内壁中部开设有环形卡槽2041，环形卡槽2041内部卡设有O形橡胶密封圈，更具体的为，通过开设环形卡槽2041，以便于对O形橡胶密封圈进行放置，通过设置O形橡胶密封圈，进一步的提升管路连接的密封性，进一步减低渗漏情况发生。

如图5所示，止回机构3包括止回管301，止回管301为一侧开口的圆柱形杯状设置，止回管301位于球阀体1的内部，止回管301的开口一侧与球阀体1的内壁固定连接，止回管301的内部与其中一个定位孔202连通，止回管301外壁上贯穿开设有多个止回孔302，止回管301内部滑动连接有滑阀303，滑阀303与止回管301之间设置有密封圈，滑阀303位于多个止回孔302之间，止回管301远离开口一侧内壁上固定连接有复位弹簧304，复位弹簧304另一端与滑阀303的一侧面固定连接，更具体的为，当流体从输入管输送时，通过其中一个管道连接机构2进入止回管301内部，此时流体压力推动滑阀303向另一组管道连接机构2一侧滑动，解除对多个止回孔302的封堵状态，此时流体可通过多个止回孔302流到球阀体1内部，随后流入另一个管道连接机构2内部，进而流入输出管道，当滑阀303滑动期间，由于复位弹簧304被压缩而产生弹性形变，从而在流体停止流动时，滑阀303所受到的流体压力结束，此时复位弹簧304的回弹力推动滑阀303滑动复位，进而将多个止回孔302进行封堵，避免流体反向流动，实现对泵体进行保护，避免流体道理冲击泵体的桨叶而造成损坏。

图5所示，止回管301远离止回孔302的一侧固定连接有导流块4，导流块4为圆台状设置，更具体的为，通过设置导流块4，起到了导流作用，同时防止流体导流而直接对止回机构3造成流体压力。

综上所述：通过设置球阀体1与两个管道连接机构2固定连接，使得在两个管道连接机构2的连接作用下，将球阀体1与外部管道的管口端进行连接，提高了连接了便利性与连接处的密封性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种大型保温止回阀，其特征在于，包括球阀体（1），所述球阀体（1）球形空腔体结构设置，所述球阀体（1）的外壁上固定连接有两个管道连接机构（2），两个所述管道连接机构（2）关于球阀体（1）的球心呈对称分布，所述管道连接机构（2）的内部与球阀体（1）的内部连通，所述球阀体（1）靠近其中一组管道连接机构（2）的内壁上固定设有止回机构（3），所述管道连接机构（2）包括连接管（201），所述连接管（201）靠近球阀体（1）的一侧贯穿开设有定位孔（202），所述定位孔（202）与球阀体（1）内部导通，所述连接管（201）的内壁上，位于定位孔（202）远离球阀体（1）的一侧开口处开设有第一圆锥槽（203），所述第一圆锥槽（203）内部活动插接有张紧箍（204），所述张紧箍（204）呈纺锤状设置，所述张紧箍（204）外壁与连接管（201）内壁接触，所述连接管（201）的内部滑动插接有张紧块（205），所述张紧块（205）位于张紧箍（204）远离第一圆锥槽（203）的一侧，所述张紧块（205）靠近张紧箍（204）的一侧开设有第二圆锥槽（206），所述第二圆锥槽（206）与第一圆锥槽（203）规格相同，且所述第一圆锥槽（203）及第二圆锥槽（206）规格与张紧箍（204）相适配。

2.根据权利要求1所述的一种大型保温止回阀，其特征在于，所述连接管（201）远离球阀体（1）的一侧内壁上开设有内螺纹丝口（207），所述球阀体（1）的内部通过内螺纹丝口（207）旋接有张紧螺栓（208），所述张紧螺栓（208）的端部贯穿开设有插接孔（209），所述插接孔（209）内径与张紧箍（204）的内径及定位孔（202）的内径大小相同。

3.根据权利要求1所述的一种大型保温止回阀，其特征在于，所述张紧箍（204）的内壁中部开设有环形卡槽（2041），所述环形卡槽（2041）内部卡设有O形橡胶密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种大型保温止回阀，其特征在于，所述止回机构（3）包括止回管（301），所述止回管（301）为一侧开口的圆柱形杯状设置，所述止回管（301）位于球阀体（1）的内部，且所述止回管（301）的开口一侧与球阀体（1）的内壁固定连接，且所述止回管（301）的内部与其中一个定位孔（202）连通，所述止回管（301）外壁上贯穿开设有多个止回孔（302），所述止回管（301）内部滑动连接有滑阀（303），所述滑阀（303）与止回管（301）之间设置有密封圈，所述滑阀（303）位于多个止回孔（302）之间，所述止回管（301）远离开口一侧内壁上固定连接有复位弹簧（304），所述复位弹簧（304）另一端与滑阀（303）的一侧面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种大型保温止回阀，其特征在于，所述止回管（301）远离止回孔（302）的一侧固定连接有导流块（4），所述导流块（4）为圆台状设置。