CN220302747U - 氢气循环泵用带副唇气封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于密封件技术领域，涉及一种氢气循环泵用带副唇气封结构，包括外骨架，所述外骨架的轴向一端构造收口部，收口部上硫化设置副唇，副唇的唇边延伸至收口部的内腔中；所述外骨架的内腔限位设置第一密封唇、第二密封唇，所述第一密封唇与第二密封唇两者的密封部均朝向唇边一侧弯折。该结构一方面具有气封的密封功能；另一方面可以阻止气封磨损产生的颗粒进入电堆后降低燃料电池电堆运行效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于密封件技术领域，涉及一种氢气循环泵用带副唇气封结构。
背景技术
氢气循环泵作用：将燃料电池氢气回路中未经电化学反应的氢气，从出口泵送回入口，并与入口氢气汇合重新进入燃料电池，实现氢气的循环利用，提高氢气利用率。
氢气循环泵主要包括以下结构：控制器（与泵体分离，通过线束连接电机），永磁电机，主动轴，从动轴，齿轮箱（主动轴末端齿轮和从动轴末端齿轮啮合），转子，氢气压缩腔。
氢气循环泵的工作原理：控制器向永磁电机通电，电机驱动主动轴转动，主动轴经齿轮传动带动从动轴反向同速转动，从而两轴前端压装的叶轮转子在压缩腔内反向同速转动，使腔体容积变化，实现进出气。
氢气循环泵存在的问题：氢气循环泵工作过程中，气封、油脂、轴构成一个密封氢气的结构；同时，由于现有技术不足气封不可避免的磨损，会产生一些颗粒，此颗粒进入电堆会造成电堆效率的下降，甚至电堆损坏。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种氢气循环泵用带副唇气封结构，该结构一方面具有气封的密封功能；另一方面可以阻止气封磨损产生的颗粒进入电堆后降低燃料电池电堆运行效率的问题。
按照本实用新型的技术方案：一种氢气循环泵用带副唇气封结构，其特征在于：包括外骨架，所述外骨架的轴向一端构造收口部，收口部上硫化设置副唇，副唇的唇边延伸至收口部的内腔中；
所述外骨架的内腔限位设置第一密封唇、第二密封唇，所述第一密封唇与第二密封唇两者的密封部均朝向唇边一侧弯折。
作为本实用新型的进一步改进，所述外骨架对应于收口部的一端设置第一径向端挡部，外骨架的轴向另一端设置第二径向端挡部；
所述第一密封唇与第二密封唇限位设置于所述第一径向端挡部与第二径向端挡部之间。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一径向端挡部的内侧依次设置第一骨架、第一垫片，其中第一垫片抵靠于第一密封唇上；
所述第一密封唇与第二密封唇之间设置第二骨架；
所述第二密封唇与第二径向端挡部之间设置第二垫片，第二垫片与第二径向端挡部之间设置密封圈。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一密封唇与第二密封唇之间的间隙填充润滑脂。
作为本实用新型的进一步改进，所述外骨架的外圆柱面设有包胶层。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品采用带副唇气封结构，副唇可以阻止气封磨损颗粒进入电堆，确保燃料电池电堆运行效率。
副唇与气封集成设计，气封段外骨架外圆柱面与气封孔过盈配合，有利于气封散热；结构简化，同时减小了安装尺寸，提高了氢气循环泵的可装配性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1中，包括副唇1、唇边1-1、第一骨架2、第一垫片3、第一密封唇4、第二骨架5、第二密封唇6、第二垫片7、密封圈8、外骨架9、收口部9-1、第一径向端挡部9-2、第二径向端挡部9-3等。
如图1所示，本实用新型是一种氢气循环泵用带副唇气封结构，包括外骨架9，所述外骨架9的轴向一端构造收口部9-1，收口部9-1上硫化设置副唇1，副唇1的唇边1-1延伸至收口部9-1的内腔中。外骨架9的外圆柱面设有包胶层，包胶层的外径略大于外骨架9的最大外径。
外骨架9的内腔限位设置第一密封唇4、第二密封唇6，所述第一密封唇4与第二密封唇6两者的密封部均朝向唇边1-1一侧弯折。第一密封唇4与第二密封唇6为PTFE（聚四氟乙烯）材质。
外骨架9对应于收口部9-1的一端设置第一径向端挡部9-2，外骨架9的轴向另一端设置第二径向端挡部9-3。
第一密封唇4与第二密封唇6限位设置于所述第一径向端挡部9-2与第二径向端挡部9-3之间。
第一径向端挡部9-2的内侧依次设置第一骨架2、第一垫片3，其中第一垫片3抵靠于第一密封唇4上。
第一密封唇4与第二密封唇6之间设置第二骨架5，根据具体情况需要，第二骨架5可以设置有多个。
第二密封唇6与第二径向端挡部9-3之间设置第二垫片7，第二垫片7与第二径向端挡部9-3之间设置密封圈8。密封圈8为橡胶密封圈。
第一密封唇4与第二密封唇6之间的间隙填充润滑脂。
如图1所示，本实用新型的工作原理如下：第一密封唇4、第二密封唇6包括高温润滑脂和轴构成对压缩腔气体的密封；其中，高温润滑脂主要起到密封、润滑、冷却的作用。副唇1与轴不接触，防止第一密封唇4磨损产生的颗粒进入压缩腔；外骨架9的外包胶层密封外骨架9与气封安装孔之间的间隙，防止压缩腔气体由此泄露；外骨架9与气封安装孔过盈配合，以保证良好的贴合，提高导热效率，可以将第一密封唇4、第二密封唇9处因摩擦产生的热量迅速导出；密封圈8主要作用是密封外骨架9内圆柱面与其他骨架、垫片、密封唇之间的间隙导致的压缩腔气体泄漏。
Claims (5)
1.一种氢气循环泵用带副唇气封结构，其特征在于：包括外骨架（9），所述外骨架（9）的轴向一端构造收口部（9-1），收口部（9-1）上硫化设置副唇（1），副唇（1）的唇边（1-1）延伸至收口部（9-1）的内腔中；
所述外骨架（9）的内腔限位设置第一密封唇（4）、第二密封唇（6），所述第一密封唇（4）与第二密封唇（6）两者的密封部均朝向唇边（1-1）一侧弯折。
2.如权利要求1所述的氢气循环泵用带副唇气封结构，其特征在于：所述外骨架（9）对应于收口部（9-1）的一端设置第一径向端挡部（9-2），外骨架（9）的轴向另一端设置第二径向端挡部（9-3）；
所述第一密封唇（4）与第二密封唇（6）限位设置于所述第一径向端挡部（9-2）与第二径向端挡部（9-3）之间。
3.如权利要求2所述的氢气循环泵用带副唇气封结构，其特征在于：所述第一径向端挡部（9-2）的内侧依次设置第一骨架（2）、第一垫片（3），其中第一垫片（3）抵靠于第一密封唇（4）上；
所述第一密封唇（4）与第二密封唇（6）之间设置第二骨架（5）；
所述第二密封唇（6）与第二径向端挡部（9-3）之间设置第二垫片（7），第二垫片（7）与第二径向端挡部（9-3）之间设置密封圈（8）。
4.如权利要求1所述的氢气循环泵用带副唇气封结构，其特征在于：所述第一密封唇（4）与第二密封唇（6）之间的间隙填充润滑脂。
5.如权利要求1所述的氢气循环泵用带副唇气封结构，其特征在于：所述外骨架（9）的外圆柱面设有包胶层。
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