CN220302098U - 小修作业管柱内液体收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小修作业管柱内液体收集装置，涉及修井作业工具技术领域。本实用新型的小修作业管柱内液体收集装置包括防喷件、支撑组件、密封筒以及收集容器；防喷件设置于油气井的井口处，所述油气井内设置有油管；支撑组件设置于所述防喷件上，所述支撑组件可固定所述油管；密封筒设置于所述支撑组件上，所述密封筒与所述油管的连接段相连；收集容器与所述密封筒相连通；其中，当拆卸所述油管的连接段时，所述油管内的液体可通过所述密封筒流入所述收集容器内。本实用新型所公开的技术方案能够解决起堵管时，油管内的液体会洒落在井口周围，导致井口附近被污染，后续清理费时费力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及修井作业工具技术领域，特别地涉及一种小修作业管柱内液体收集装置。
背景技术
油气井生产运行过程中，难免会出现故障，对油气井实施小修作业，及时恢复井筒的正常生产的状态，是非常必要的。油气井的小修作业也属于维护性的作业措施，应用简单的施工程序，解决油气井存在的问题。
在小修作业过程中，时常出现起堵管的情况，即所起油管柱下部被堵塞的情况，起堵管时，在井口拆开油管后，油管内的液体会洒落在井口周围，导致井口附近被污染，后续清理费时费力。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种小修作业管柱内液体收集装置，能够解决起堵管时，油管内的液体会洒落在井口周围，导致井口附近被污染，后续清理费时费力的问题。
第一方面，本实用新型实施例提供一种小修作业管柱内液体收集装置，包括：
防喷件，其设置于油气井的井口处，所述油气井内设置有油管；
支撑组件，其设置于所述防喷件上，所述支撑组件可固定所述油管；
密封筒，其设置于所述支撑组件上，所述密封筒与所述油管的连接段相连；
收集容器，其与所述密封筒相连通；
其中，当拆卸所述油管的连接段时，所述油管内的液体可通过所述密封筒流入所述收集容器内。
在一个实施方式中，所述密封筒与所述油管的连接段可拆卸连接，所述密封筒包括：
第一半筒体，所述第一半筒体上设置有母卡扣；
第二半筒体，其与所述第一半筒体可转动地连接，所述第二半筒体上设置有与所述母卡扣相对应的公卡扣；
其中，当所述母卡扣与所述公卡扣相扣合时，所述第一半筒体与所述第二半筒体共同形成整筒体，所述整筒体内具有供所述油管的连接段穿设的腔体。
在一个实施方式中，所述油管的连接段包括油管本体以及与所述油管本体相连的接箍，所述腔体包括：
第一孔段，所述第一孔段用于与所述油管本体相适配；
第二孔段，其与所述第一孔段同轴设置且相连通，所述第二孔段用于与所述接箍相适配；
其中，所述第一孔段的孔径小于所述第二孔段的孔径。
在一个实施方式中，所述第一半筒体上具有第一抵接面，所述第一抵接面上设置有第一密封垫；
所述第二半筒体上具有第二抵接面，所述第二抵接面上设置有第二密封垫；
其中，当所述母卡扣与所述公卡扣相扣合时，所述第一密封垫与所述第二密封垫相抵接。
在一个实施方式中，所述第二孔段的孔壁上设置有环形密封垫。
在一个实施方式中，所述防喷件是双闸板防喷器。
在一个实施方式中，所述支撑组件包括：
油管吊卡，其用于固定所述油管；
固定底座，其与所述防喷件相连；
自封件，所述自封件的两端分别与所述油管吊卡、所述固定底座相连；
支撑件，其设置于所述固定底座上；
旋转件，其一端转动地设置于所述支撑件上，另一端与所述密封筒相连。
在一个实施方式中，所述固定底座的两端分别设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封件。
在一个实施方式中，所述旋转件通过万向联轴器与所述密封筒相连。
与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于，通过设置密封筒与油管的连接段相连，当起堵管时，拆卸连接段，油管内的液体流体密封筒内，使密封筒起到暂时存储油管内的液体的作用，并通过密封筒将油管内的液体引入收集容器内，避免油管内的液体洒落在油气田井口的周围，从而解决了目前起堵管时，油管内的液体会洒落在井口周围，导致井口附近被污染，后续清理费时费力的问题。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。
图1是本实用新型的实施例提供的小修作业管柱内液体收集装置的结构示意图；
图2是图1中实施例提供的密封筒的俯视图；
图3是图1中实施例提供的密封筒的剖视图。
附图标记：
10、防喷件；20、支撑组件；210、油管吊卡；220、固定底座；230、自封件；240、支撑件；250、旋转件；30、密封筒；310、第一半筒体；3101、母卡扣；3102、第一抵接面；320、第二半筒体；3201、公卡扣；3202、第二抵接面；40、收集容器；50、腔体；510、第一孔段；520、第二孔段；610、油管本体；620、接箍。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
在小修作业过程中，时常出现起堵管的情况，即所起油管柱下部被堵塞的情况，起堵管时，在井口拆开油管后，油管内的液体会洒落在井口周围，导致井口附近被污染，后续清理费时费力。
为了解决上述技术问题，本实用新型至少一实施例提供一种小修作业管柱内液体收集装置，包括防喷件10、支撑组件20、密封筒30以及收集容器40；防喷件10设置于油气井的井口处，油气井内设置有油管；支撑组件20设置于防喷件10上，支撑组件20可固定油管；密封筒30设置于支撑组件20上，密封筒30与油管的连接段相连；收集容器40与密封筒30相连通；其中，当拆卸油管的连接段时，油管内的液体可通过密封筒30流入收集容器40内。
由上可见，通过设置密封筒30与油管的连接段相连，当起堵管时，拆卸连接段，油管内的液体流体密封筒30内，使密封筒30起到暂时存储油管内的液体的作用，并通过密封筒30将油管内的液体引入收集容器40内，避免油管内的液体洒落在油气田井口的周围，从而解决了目前起堵管时，油管内的液体会洒落在井口周围，导致井口附近被污染，后续清理费时费力的问题。
如图1所示，小修作业管柱内液体收集装置包括防喷件10、支撑组件20以及密封筒30；防喷件10设置于油气井的井口处，油气井内设置有油管。通过设置防喷件，可在修井作业过程中关闭油气井的井口，防止井喷事故发生，从而保证修井作业的安全。
支撑组件20设置于防喷件10上，支撑组件20可固定油管；密封筒30设置于支撑组件20上，密封筒30与油管的连接段相连；收集容器40与密封筒30相连通；其中，当拆卸油管的连接段时，油管内的液体可通过密封筒30流入收集容器40内。
通过密封筒30可将油管内的液体引流到收集容器40内，相较于目前起堵管时，通过在管柱上打孔、通过连油对管柱进行冲洗来避免井口处的污染，本申请的防污染成本低，节约了人力物力，可有效解决目前起堵管时，油管内的液体会洒落在井口周围，导致井口附近被污染，后续清理费时费力的问题，同时还避免了井口湿滑，排除了人员滑倒受伤的安全隐患，提高了起堵管的工作效率。
在一些实施例中，密封筒30与油管的连接段可拆卸连接。通过可拆卸相连的方式连接密封筒30与油管，在无需起堵管时，可拆下密封筒30，以避免密封筒30影响油气田的正常开采，在需要起堵管时，将密封筒30安装于油管的连接段上即可，灵活性与实用性大大提高。
密封筒30包括第一半筒体310以及第二半筒体320；第一半筒体310上设置有母卡扣3101；第二半筒体320与第一半筒体310可转动地连接，第二半筒体320上设置有与母卡扣3101相对应的公卡扣3201；其中，当母卡扣3101与公卡扣3201相扣合时，第一半筒体310与第二半筒体320共同形成整筒体，整筒体内具有供油管的连接段穿设的腔体50。
需要说明的是，第一半筒体310与第二半筒体320均为半圆形半筒体，第一半筒体310与第二半筒体320包括但不限于通过合页的方式来实现转动连接。
通过可相对转动的第一半筒体310与第二半筒体320、以及可相扣合的公卡扣3201与母卡扣3101来实现密封筒30与油管的连接段的可拆卸连接，简单方便，实现密封筒30与油管的快速装拆，进一步提高起堵管的工作效率。
在一些实施例中，油管的连接段包括油管本体610以及与油管本体610相连的接箍620。
需要说明的是，接箍620是油管接箍620，油管接箍620可用于多个油管本体610之间的连接；油管本体610与接箍620内壁以锥形螺纹方式连接，接箍620的端头与油管本体610以同螺纹同螺距平型螺纹方式连接。具有缓解单一锥螺纹连接油管本体610外螺纹根部应力集中的特点，不易产生疲惫断裂，连接效果好，可有效防止油井管柱断脱事故发生。
腔体50包括第一孔段510与第二孔段520，第一孔段510用于与油管的油管本体610相适配；第二孔段520与第一孔段510同轴设置且相连通，第二孔段520用于与油管的接箍620相适配；其中，第一孔段510的孔径小于第二孔段520的孔径，第一孔段510通过管道与收集容器40相连通。
通过设置第一孔段510、第二孔段520分别设置连接段的油管本体610、接箍620，且通过接箍620可封堵第二孔段520，使油管内流出的液体可暂时储存到第一孔段510内，并将第一孔段510内的液体引流到收集容器40内。
需要说明的是，接箍620的长度大于第二孔段520的长度，所以当密封筒30与油管的连接段可拆卸连接时，接箍620的部分位于第二孔段520内。
还需要说明的是，第一孔段510的孔径与油管本体610的外径所决定，第二孔段520的孔径与接箍620的外径所决定。
在一些实施例中，第一半筒体上具有第一抵接面3102，第一抵接面3102上设置有第一密封垫；第二半筒体上具有第二抵接面3202，第二抵接面3202上设置有第二密封垫；其中，当母卡扣3101与公卡扣3201相扣合时，第一密封垫与第二密封垫相抵接。
示例性地在一些实施例中，第二孔段520的孔壁上设置有环形密封垫。
通过设置第一密封垫、第二密封垫以及环形密封垫，保证密封筒30与油管的连接段连接时的密封效果，避免液体漏出而污染井口周围的环境。
需要说明的是，第一密封垫、第二密封垫以及环形密封垫均可以是橡胶材质。
在一些实施例中，防喷件10是双闸板防喷器。需要说明的是，双闸板防喷器的开关方式可以是手动、也可以是自动，双闸板防喷器的结构紧凑、体积小、重量轻。
在一些实施例中，支撑组件20包括油管吊卡210、固定底座220、自封件230、支撑件240以及旋转件250；油管吊卡210用于固定油管。
需要说明的是，油管吊卡210是卡住油管的专用工具，与提升系统相配合，依靠提升系统上下起下管柱作业。
固定底座220与防喷件相连；自封件230，自封件230的两端分别与油管吊卡210、固定底座220相连；支撑件240设置于固定底座220上；旋转件250，其一端转动地设置于支撑件240上，另一端与密封筒30相连。
需要说明的是，固定底座220与防喷件通过螺栓相连；自封件230包括但不限于是自封法兰，自封法兰可通过螺栓连接的方式分别与油管吊卡210、固定底座220相连；旋转件250可通过球形铰链的方式与支撑件240转动连接。
在一些实施例中，固定底座220的两端分别设置有密封槽，密封槽内设置有密封件。需要说明的是，密封件包括但不限于密封圈。
通过设置密封件，用于固定底座220与防喷件、固定底座220与自封件230之间的密封。
在一些实施例中，旋转件250通过万向联轴器与密封筒30相连。通过设置万向联轴器连接旋转件250与密封筒30，使密封筒30具有一定的伸缩空间，保证密封筒30能够安装于油管的连接段上。
起堵管时，将油管的连接段提升至油管吊卡210的上方，密封筒30与油管的连接段相连，拆卸油管本体610，向上提升油管本体610，液体通过密封筒30流入收集容器40内。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (9)
1.一种小修作业管柱内液体收集装置，其特征在于，包括：
防喷件，其设置于油气井的井口处，所述油气井内设置有油管；
支撑组件，其设置于所述防喷件上，所述支撑组件可固定所述油管；
密封筒，其设置于所述支撑组件上，所述密封筒与所述油管的连接段相连；
收集容器，其与所述密封筒相连通；
其中，当拆卸所述油管的连接段时，所述油管内的液体可通过所述密封筒流入所述收集容器内。
2.根据权利要求1所述的小修作业管柱内液体收集装置，其特征在于，所述密封筒与所述油管的连接段可拆卸连接，所述密封筒包括：
第一半筒体，所述第一半筒体上设置有母卡扣；
第二半筒体，其与所述第一半筒体可转动地连接，所述第二半筒体上设置有与所述母卡扣相对应的公卡扣；
其中，当所述母卡扣与所述公卡扣相扣合时，所述第一半筒体与所述第二半筒体共同形成整筒体，所述整筒体内具有供所述油管的连接段穿设的腔体。
3.根据权利要求2所述的小修作业管柱内液体收集装置，其特征在于，所述油管的连接段包括油管本体以及与所述油管本体相连的接箍，所述腔体包括：
第一孔段，所述第一孔段用于与所述油管本体相适配；
第二孔段，其与所述第一孔段同轴设置且相连通，所述第二孔段用于与所述接箍相适配；
其中，所述第一孔段的孔径小于所述第二孔段的孔径。
4.根据权利要求2所述的小修作业管柱内液体收集装置，其特征在于，所述第一半筒体上具有第一抵接面，所述第一抵接面上设置有第一密封垫；
所述第二半筒体上具有第二抵接面，所述第二抵接面上设置有第二密封垫；
其中，当所述母卡扣与所述公卡扣相扣合时，所述第一密封垫与所述第二密封垫相抵接。
5.根据权利要求3所述的小修作业管柱内液体收集装置，其特征在于，所述第二孔段的孔壁上设置有环形密封垫。
6.根据权利要求1所述的小修作业管柱内液体收集装置，其特征在于，所述防喷件是双闸板防喷器。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的小修作业管柱内液体收集装置，其特征在于，所述支撑组件包括：
油管吊卡，其用于固定所述油管；
固定底座，其与所述防喷件相连；
自封件，所述自封件的两端分别与所述油管吊卡、所述固定底座相连；
支撑件，其设置于所述固定底座上；
旋转件，其一端转动地设置于所述支撑件上，另一端与所述密封筒相连。
8.根据权利要求7所述的小修作业管柱内液体收集装置，其特征在于，所述固定底座的两端分别设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封件。
9.根据权利要求7所述的小修作业管柱内液体收集装置，其特征在于，所述旋转件通过万向联轴器与所述密封筒相连。
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