CN220301645U - 一种固定架以及屋面系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种固定架以及屋面系统,属于屋面板安装的技术领域。其包括依次相连且折叠成型的底板、支撑板以及卷边板，所述底板与所述卷边板的折叠方向相反，所述支撑板靠近底板的侧边折叠成型有第一底部支撑板，所述第一底部支撑板的底侧与底板抵接，所述支撑板远离底板的侧边折叠成型有肩部支撑板。本申请固定架为弯折成型，材料用料少，加工方便，能够有效降低成本。

Description

一种固定架以及屋面系统

技术领域

本申请涉及屋面板安装的技术领域，尤其是涉及一种固定架以及屋面系统。

背景技术

屋面板是屋面系统的重要组成部分，现有屋面板多为金属材质，具有防水、抗雪等优点。相关技术中，是通过将两块相邻的屋面板与固定支架进行卷边从而实现屋面板的连接，固定支架固定于檩条上，檩条与屋面固定连接。

公告号为CN216616593U的专利公开了一种高波压型金属屋面板安装支架，其包括扣合件以及两个支撑件；各支撑件的斜折边与竖立边连接，下横折边连接于斜折边远离竖立边一端，上横折边连接于竖立边远离斜折边一端，且上横折边和下横折边均向竖立边的同一侧延伸；扣合件的连接段夹设在两个竖立边之间，通过连接螺栓将两个支撑件和扣合件可拆卸连接，弯钩部凸出于上横折边且开口朝向其中一个支撑件。本实用新型实施例中的高波压型金属屋面板安装支架，通过弯钩部与两个高波峰金属压型屋面板的波峰连接处扣合连接，并通过下横折边固定连接屋面檩条，使得屋面板在两个波峰的连接处与屋面檩条连接，在不影响屋面板热胀冷缩的同时，达到较好的抗风效果。

针对上述中的相关技术，上述安装支架虽能达到较好的抗风效果，但是构件较多，成本较高。

实用新型内容

为了在保障支架具有较强抗风性能的同时降低支架成本，本申请提供一种固定架以及屋面系统。

本申请提供的一种固定架以及屋面系统采用如下的技术方案：

一种固定架，包括依次相连且折叠成型的底板、支撑板以及卷边板，所述底板与所述卷边板的折叠方向相反，所述支撑板靠近底板的侧边折叠成型有第一底部支撑板，所述第一底部支撑板的底侧与底板抵接，所述支撑板远离底板的侧边折叠成型有肩部支撑板。

通过采用上述技术方案，当风力准备掀翻屋面板时，第一底部支撑板侧边能与底板板面抵接，支撑板受到的作用力可以通过第一底部支撑板传递给底板，避免只靠支撑板与底板的连接处进行受力传递；当固定架受力弯折时，肩部支撑板能够增强支撑板的抗弯强度；两者共同作用，能够有效增强固定架的结构强度，同时，由于固定架为弯折成型，材料用料少，加工方便，能够有效降低成本。

可选的，所述底板靠近支撑板的两侧边折叠成型有第二底部支撑板，所述第二底部支撑板朝向底板的一面与所述第一底部支撑板背离支撑板的一面抵接。

通过采用上述技术方案，一方面，第二底部支撑板能够限制第一底部支撑板往外翻叠发生位移，保障固定架的稳定性，另一方面，第二底部支撑板能够进一步加强底板的结构强度，从而整体加强固定架的结构强度。

可选的，所述肩部支撑板沿高度方向的侧边折叠成型有内折支撑板，所述内折支撑板朝向支撑板弯折，所述内折支撑板的侧边与支撑板的板面抵接。

通过采用上述技术方案，内折支撑板能够进一步对支撑板进行支撑，增强支撑板的抗弯性能。

可选的，所述支撑板的横截面呈T型设置，所述支撑板包括一体成型的支撑部和卷边连接部，所述支撑部与所述底板折叠成型，所述卷边连接部与所述卷边板折叠成型，所述卷边连接部的长度大于所述支撑部的长度。

通过采用上述技术方案，在受力较大部位增大体积，可以将外部施加的应力分散到更大的面积上，从而降低单位面积上承受的压力。这有助于减小局部应力集中，提高材料或结构的强度和耐久性。并且可以提供更大的惯性力和稳定性。这有助于减少不稳定或翻倒的风险，并保持结构的正常运行。

可选的，所述卷边连接部与所述卷边板折叠处的侧边开设有卷边槽。

通过采用上述技术方案，提供卷边让位空间，让卷边板更易进行卷边，并且减少应力集中，保障结构稳定性。

可选的，所述底板、支撑板、卷边板、第一底部支撑板以及肩部支撑板的厚度均相同。

通过采用上述技术方案，厚度相同更有利于加工成型，降低加工成本。

可选的，所述底板至少设置为两块，且多块所述底板折叠成型并叠合在一起。

通过采用上述技术方案，至少双层的设置有助于增强固定架强度，并且双层分开，即使下一层底板发生腐蚀，也能减缓上一层底板的腐蚀时间，增强固定架的抗腐蚀性能。

可选的，所述底板的底面设置有点位凸起。

通过采用上述技术方案，凸起能够预留出底板与檩条的空间，当使用自攻钉固定底板与檩条时，自攻钉能够旋得更紧，使底板与檩条之间的作用力更大，固定架与檩条接触面的摩擦性能更大，固定架在檩条上的稳定性更强。

可选的，所述支撑板的板面设置有沿高度方向延伸的加筋压痕。

通过采用上述技术方案，在不过多改变固定架结构的前提下，能够进一步增强支撑板的抗弯性能，从而增强固定架的稳定性。

本申请提供的一种屋面系统，包括上述所述的固定架。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.固定架所有结构为一体折叠成型，第一底部支撑板和肩部支撑板的共同作用能够有效保障结构强度，并且固定架加工方便，能有效降低成本。

2.支撑板的横截面呈T型设置，在受力较大部位增大体积，可以将外部施加的应力分散到更大的面积上，从而降低单位面积上承受的压力。这有助于减小局部应力集中，提高材料或结构的强度和耐久性。

3.固定架展开为一块原板，通过将原板进行折叠形成固定架，结构简单，加工方便，材料成本和人力成本低。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例固定架的展开状态示意图（虚线表示折叠线）。

图3是另一实施例固定架的结构示意图。

图4是本申请实施例的整体结构的侧视图。

图5是屋面系统的结构示意图。

附图标记说明：

1、底板；11、固定孔；12、点位凸起；13、第二底部支撑板；2、支撑板；21、支撑部；22、卷边连接部；3、卷边板；4、第一底部支撑板；5、肩部支撑板；6、内折支撑板；7、加筋压痕；8、卷边槽；91、檩条；92、屋面板。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种固定架。参照图1和图2，包括依次相连且折叠成型的底板1、支撑板2以及卷边板3，底板1的折叠方向与卷边板3的折叠方向相反。

本实施例中，底板1设置为两块且两块底板1折叠成型并叠合在一起，两块底板1的折叠处设置在远离支撑板2的一侧。参照图2，两块底板1展示时呈平面设置，将远离支撑板2一侧的底板1折叠至靠近支撑板2一侧的底板1上方，即可得到折叠成型的双底板1，双底板1的设置能够增强固定架的强度。

在其它实施例中，底板1的数量也可以设置3块、4块等，并且多块底板1可以依次折叠并叠合在一起。在底板1的板面开设有多个固定孔11，可以在固定孔11内攻入自攻钉将底板1与屋面檩条固定，实现固定架与屋面檩条的连接。

底板1的底面设置有点位凸起12，点位凸起12设置多个，多个点位凸起12间隔设置且与固定孔11间隔分布。点位凸起12能够预留出底板1与檩条的空间，当使用自攻钉固定底板1与檩条时，自攻钉能够旋得更紧，使底板1与檩条之间的锁紧力更大。

其中，支撑板2的两侧边折叠成型有第一底部支撑板4，第一底部支撑板4靠近底板1设置。本实施例中，第一底部支撑板4的板面与支撑板2的板面垂直，在其它实施例中，第一底部支撑板4的板面与支撑板2的板面也可呈锐角。第一底部支撑板4的底侧与底板1的顶面抵接。当支撑板2受到朝向底板1弯折的作用力时，第一底部支撑板4能够对支撑板2进行辅助支撑，增强支撑板2的抗弯性能。

同时，底板1的两侧边折叠成型有第二底部支撑板13，第二底部支撑板13靠近支撑板2设置，第二底部支撑板13折叠后超上延伸，第二底部支撑板13朝向底板1的一面与第一底部支撑板4背离支撑板2的一面抵接。第二底部支撑板13能够对第一底部支撑板4进行限位，限制第一底部支撑板4的位移，保证支撑板2强度不失效。

参照图1，支撑板2的两侧边还折叠成型有肩部支撑板5，肩部支撑板5远离底板1设置，肩部支撑板5的折叠方向与第一底部支撑板4的折叠方向相反。本实施例中，肩部支撑板5靠近卷边板3的侧边折叠成型有内折支撑板6，内折支撑板6朝向支撑板2弯折，内折支撑板6的侧边与支撑板2的板面抵接。

在其它实施例中，也可以在肩部支撑板5的底侧设置内折支撑板6，或者在肩部支撑板5的底侧和顶侧均设置内折支撑板6，利用内折支撑板6进一步加强支撑板2的抗弯性能。本实施例中由一块肩部支撑板5构成支撑板2的肩部支撑体系，在其它实施例中也可以将肩部支撑板5划分为多块，多块肩部支撑板5间隔设置，对支撑板2进行加固。

参照图1，支撑板2的板面设置有沿高度方向延伸的加筋压痕7，本实施例中，加筋压痕7包括凹痕和突痕，凹痕设置在支撑板2靠近肩部支撑板5的一面，突痕设置在支撑板2远离肩部支撑板5的一面，凹痕和突痕为一次压合成型。在其它实施例中，凹痕和突痕的位置也可以相反。同时，加筋压痕7设置多条，多条加筋压痕7沿支撑板2的长度方向间隔设置。加筋压痕7能够增强固定架的竖向强度和刚度。

参照图1，支撑板2的横截面呈T型设置，支撑板2包括一体成型且共面设置的支撑部21和卷边连接部22，支撑部21与底板1折叠成型，卷边连接部22与卷边板3折叠成型，卷边连接部22的长度大于支撑部21的长度。卷边连接部22一般被夹持在两屋面板92之间，卷边连接部22的面积更大，可以将外部施加的应力分散到更大的面积上，从而降低单位面积上承受的压力，这有助于减小局部应力集中，提高材料或结构的强度和耐久性。

参照图1，在本实施例中，支撑部21与卷边连接部22的过渡处设置有圆角，卷边连接部22的侧边设置有小圆角，利用圆角与小圆角尽量减少应力集中。在其它实施例中，参照图3，卷边连接部22的侧边也可以设置为大圆角，更便于加工。

参照图1，卷边连接部22与卷边板3折叠处的侧边开设有卷边槽8，提供卷边让位空间，让卷边板3更易进行卷边。参照图5，卷边后状态如图所示。

参照图1，底板1、支撑板2、卷边板3、第一底部支撑板4、第二底部支撑板13、肩部支撑板5以及内折支撑板6的厚度均相同，这样的设置有利于加工，并折叠成型。

此外，固定架采用高耐腐蚀金属板制成。

本申请实施例一种固定架的实施原理为：当风力准备掀翻屋面板92时，第二底部支撑板13对第一底部支撑板4进行限位，第一底部支撑板4侧边能与底板1板面抵接，支撑板2受到的作用力可以通过第一底部支撑板4传递给底板1，避免只靠支撑板2与底板1的连接处进行受力传递；当固定架受力弯折时，肩部支撑板5和内折支撑板6能够增强支撑板2的抗弯强度；上述构件共同作用，能够有效增强固定架的结构强度，同时，由于固定架为弯折成型，材料用料少，加工方便，能够有效降低成本。

本申请实施例还公开一种屋面系统。参照图5，包括檩条91、固定架以及屋面板92，固定架通过自攻钉固定在檀条上，相邻两屋面板92通过固定架进行锁边。

使用有固定架的屋面系统防水性能和抗风揭性能强，可在屋面系统上安装光伏系统，保障光伏系统安装的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种固定架，其特征在于：包括依次相连且折叠成型的底板（1）、支撑板（2）以及卷边板（3），所述底板（1）与所述卷边板（3）的折叠方向相反，所述支撑板（2）靠近底板（1）的侧边折叠成型有第一底部支撑板（4），所述第一底部支撑板（4）的底侧与底板（1）抵接，所述支撑板（2）远离底板（1）的侧边折叠成型有肩部支撑板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种固定架，其特征在于：所述底板（1）靠近支撑板（2）的两侧边折叠成型有第二底部支撑板（13），所述第二底部支撑板（13）朝向底板（1）的一面与所述第一底部支撑板（4）背离支撑板（2）的一面抵接。

3.根据权利要求1所述的一种固定架，其特征在于：所述肩部支撑板（5）沿高度方向的侧边折叠成型有内折支撑板（6），所述内折支撑板（6）朝向支撑板（2）弯折，所述内折支撑板（6）的侧边与支撑板（2）的板面抵接。

4.根据权利要求1所述的一种固定架，其特征在于：所述支撑板（2）的横截面呈T型设置，所述支撑板（2）包括一体成型的支撑部（21）和卷边连接部（22），所述支撑部（21）与所述底板（1）折叠成型，所述卷边连接部（22）与所述卷边板（3）折叠成型，所述卷边连接部（22）的长度大于所述支撑部（21）的长度。

5.根据权利要求4所述的一种固定架，其特征在于：所述卷边连接部（22）与所述卷边板（3）折叠处的侧边开设有卷边槽（8）。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种固定架，其特征在于：所述底板（1）、支撑板（2）、卷边板（3）、第一底部支撑板（4）以及肩部支撑板（5）的厚度均相同。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的一种固定架，其特征在于：所述底板（1）至少设置为两块，且多块所述底板（1）折叠成型并叠合在一起。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的一种固定架，其特征在于：所述底板（1）的底面设置有点位凸起（12）。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的一种固定架，其特征在于：所述支撑板（2）的板面设置有沿高度方向延伸的加筋压痕（7）。

10.一种屋面系统，其特征在于：包括权利要求1-9中任一项所述的固定架。