CN220300973U - 一种纺织用压针装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于针织大圆机领域，具体的说是一种纺织用压针装置，包括针织大圆机主体；所述针织大圆机主体靠近上方位置处皆开设有多个纺织针安装槽，所述针织大圆机主体靠近底端的一侧与操控柜固定连接，所述针织大圆机主体底端四周皆设置有底座，所述针织大圆机主体底端与底座固定连接，所述针织大圆机主体靠近上端的位置处设置有压针机构；通过压针机构的设计，实现了可防止纺织针翘动的功能，解决了针织大圆机在纺织过程中，主要是利用上纺织针进行纺织，当上述针织大圆机并未设置有可进行压针的组件，当在工作中时极易出现纺织针会向上翘动的情况，从而产品的合格率降低的问题，提高了合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及针织大圆机领域，具体是一种纺织用压针装置。
背景技术
针织大圆机又被叫做针织圆形纬编机，大圆机是一套高速运转、互相配合的精密系统，主要是纺织业中用来进行纺织服装、装饰面料，一般的产业用布的机器。
现有的针织大圆机具体可参考申请号为：CN201821796142.3的一种针织大圆机包括机架，所述机架从上到下依次焊接有上横板和下横板，且上横板上螺栓固定有液压缸，并且下横板上焊接有传动齿条，所述液压缸的活塞杆上焊接有升降板，且升降板通过升降杆与升降框焊接连接，所述升降杆从上横板中穿过，且两者之间为直线轴承活动连接，所述升降框上开设有缺口，且升降框的内部固定有第一传动齿轮和蜗杆，所述第一传动齿轮与蜗杆通过传动皮带传动连接，且蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗轮和第二传动齿轮均焊接于传动杆上。该针织大圆机设置有可垂直升降的升降框，升降框在垂直下降的时候，产生向下的气流以及四侧水平方向的气流，这样可以将空气中的毛絮吹走，避免毛絮落在设备上；
上述的针织大圆机在纺织过程中，主要是利用上纺织针进行纺织，当上述针织大圆机并未设置有可进行压针的组件，当在工作中时极易出现纺织针会向上翘动的情况，从而产品的合格率降低，因此，针对上述问题提出一种纺织用压针装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，现有的针织大圆机在纺织过程中，主要是利用上纺织针进行纺织，当上述针织大圆机并未设置有可进行压针的组件，当在工作中时极易出现纺织针会向上翘动的情况，从而产品的合格率降低的问题，本实用新型提出一种纺织用压针装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种纺织用压针装置，包括针织大圆机主体；所述针织大圆机主体靠近上方位置处皆开设有多个纺织针安装槽，所述针织大圆机主体靠近底端的一侧与操控柜固定连接，所述针织大圆机主体底端四周皆设置有底座，所述针织大圆机主体底端与底座固定连接，所述针织大圆机主体靠近上端的位置处设置有压针机构；
所述压针机构包括第一固定块，所述第一固定块设置在针织大圆机主体靠近上端的位置处，且第一固定块与针织大圆机主体固定连接，所述第一固定块一端与第一固定杆后端固定连接，所述第一固定杆的外侧套设有限位块，所述第一固定杆与限位块滑动连接，且限位块设置在纺织针安装槽上端。
优选的，所述第一固定杆前端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的外侧套有螺母，且螺母与螺纹槽螺纹连接。
优选的，所述针织大圆机主体靠近第一固定块的后方位置处与第二固定杆底端固定连接，所述第二固定杆内部底端与第一复位弹簧底端固定连接，所述第一复位弹簧顶端与移动杆底端固定连接，所述移动杆顶端与插板底端靠近后方位置处固定连接。
优选的，所述限位块上端的一侧开设有第一插槽，所述插板前端插设在第一插槽的内部。
优选的，所述插板底端靠近中间位置处与第二复位弹簧顶端固定连接，所述第二复位弹簧底端与针织大圆机主体固定连接。
优选的，所述限位块另一端的两侧皆设置有第三复位弹簧，且第三复位弹簧底端与针织大圆机主体固定连接，所述第三复位弹簧顶端与第二固定块固定连接，所述第二固定块的一端与第三固定杆固定连接，所述限位块上端的另一侧开设有第二插槽，所述第三固定杆与第二插槽卡合。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过压针机构的结构设计，实现了可防止纺织针翘动的功能，解决了针织大圆机在纺织过程中，主要是利用上纺织针进行纺织，当上述针织大圆机并未设置有可进行压针的组件，当在工作中时极易出现纺织针会向上翘动的情况，从而产品的合格率降低的问题，提高了合格率；
2.本实用新型通过压针机构的结构设计，实现了可方便拆卸的功能，解决了当纺织针在长期的使用过程中难免会遇到磨损以及弯曲的情况的，从而需要更换，但现有的纺织针在更换时，步骤较为复杂的问题，提高了便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的局部剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处放大示意图结构示意图；
图4为本实用新型的图2中B处放大示意图结构示意图。
图中：1、针织大圆机主体；2、操控柜；3、底座；10、第一固定块；11、第一固定杆；12、限位块；13、螺母；14、螺纹槽；15、第二固定杆；16、第一复位弹簧；17、移动杆；18、插板；19、第一插槽；20、第二复位弹簧；21、第三复位弹簧；22、第二固定块；23、第三固定杆；24、第二插槽；25、纺织针安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，一种纺织用压针装置，包括针织大圆机主体1；所述针织大圆机主体1靠近上方位置处皆开设有多个纺织针安装槽25，所述针织大圆机主体1靠近底端的一侧与操控柜2固定连接，所述针织大圆机主体1底端四周皆设置有底座3，所述针织大圆机主体1底端与底座3固定连接，所述针织大圆机主体1靠近上端的位置处设置有压针机构；
所述压针机构包括第一固定块10，所述第一固定块10设置在针织大圆机主体1靠近上端的位置处，且第一固定块10与针织大圆机主体1固定连接，所述第一固定块10一端与第一固定杆11后端固定连接，所述第一固定杆11的外侧套设有限位块12，所述第一固定杆11与限位块12滑动连接，且限位块12设置在纺织针安装槽25上端；
工作时，将限位块12插设到第一固定块10一端的第一固定杆11内部，直至使限位块12固定在纺织针安装槽25的上方。
进一步的，所述第一固定杆11前端开设有螺纹槽14，所述螺纹槽14的外侧套有螺母13，且螺母13与螺纹槽14螺纹连接；
工作时，再将螺母13通过第一固定杆11前端开设的螺纹槽14表面转动，使限位块12稳定的固定在纺织针安装槽25的上方。
进一步的，所述针织大圆机主体1靠近第一固定块10的后方位置处与第二固定杆15底端固定连接，所述第二固定杆15内部底端与第一复位弹簧16底端固定连接，所述第一复位弹簧16顶端与移动杆17底端固定连接，所述移动杆17顶端与插板18底端靠近后方位置处固定连接；
工作时，当需要对纺织针进行压针时，先将插板18向上拉动，带动移动杆17向上移动，同时第二复位弹簧20和第二固定杆15内部的第一复位弹簧16被同时向上拉伸。
进一步的，所述限位块12上端的一侧开设有第一插槽19，所述插板18前端插设在第一插槽19的内部；
工作时，将插板18和第三固定杆23松开，同时第二复位弹簧20自动回弹带动插板18向下收缩移动，且同时第一复位弹簧16同样自动回弹收缩同时带动插板18向内收缩直至，插板18前端插设到第一插槽19内部。
进一步的，所述插板18底端靠近中间位置处与第二复位弹簧20顶端固定连接，所述第二复位弹簧20底端与针织大圆机主体1固定连接；
工作时，将插板18和第三固定杆23松开，同时第二复位弹簧20自动回弹带动插板18向下收缩移动。
进一步的，所述限位块12另一端的两侧皆设置有第三复位弹簧21，且第三复位弹簧21底端与针织大圆机主体1固定连接，所述第三复位弹簧21顶端与第二固定块22固定连接，所述第二固定块22的一端与第三固定杆23固定连接，所述限位块12上端的另一侧开设有第二插槽24，所述第三固定杆23与第二插槽24卡合；
工作时，将第三固定杆23向上拉动，带动第二固定块22向上移动的同时使第三复位弹簧21向上拉伸，再松开第三固定杆23时，第三复位弹簧21自动回弹带动第二固定块22和第三固定杆23同时向下移动，直至第三固定杆23卡合到第二插槽24内部，用于对纺织针进行压针。
工作原理：当需要对纺织针进行压针时，先将插板18向上拉动，带动移动杆17向上移动，同时第二复位弹簧20和第二固定杆15内部的第一复位弹簧16被同时向上拉伸，在将第三固定杆23向上拉动，带动第二固定块22向上移动的同时使第三复位弹簧21向上拉伸，再将限位块12插设到第一固定块10一端的第一固定杆11内部，在将螺母13通过第一固定杆11前端开设的螺纹槽14表面转动，直至使限位块12稳定的固定在纺织针安装槽25的上方，再将插板18和第三固定杆23松开，同时第二复位弹簧20自动回弹带动插板18向下收缩移动，且同时第一复位弹簧16同样自动回弹收缩同时带动插板18向内收缩直至，插板18前端插设到第一插槽19内部，且松开第三固定杆23时，第三复位弹簧21自动回弹带动第二固定块22和第三固定杆23同时向下移动，直至第三固定杆23卡合到第二插槽24内部，用于对纺织针进行压针。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种纺织用压针装置，包括针织大圆机主体(1)；其特征在于：所述针织大圆机主体(1)靠近上方位置处皆开设有多个纺织针安装槽(25)，所述针织大圆机主体(1)靠近底端的一侧与操控柜(2)固定连接，所述针织大圆机主体(1)底端四周皆设置有底座(3)，所述针织大圆机主体(1)底端与底座(3)固定连接，所述针织大圆机主体(1)靠近上端的位置处设置有压针机构；
所述压针机构包括第一固定块(10)，所述第一固定块(10)设置在针织大圆机主体(1)靠近上端的位置处，且第一固定块(10)与针织大圆机主体(1)固定连接，所述第一固定块(10)一端与第一固定杆(11)后端固定连接，所述第一固定杆(11)的外侧套设有限位块(12)，所述第一固定杆(11)与限位块(12)滑动连接，且限位块(12)设置在纺织针安装槽(25)上端。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用压针装置，其特征在于：所述第一固定杆(11)前端开设有螺纹槽(14)，所述螺纹槽(14)的外侧套有螺母(13)，且螺母(13)与螺纹槽(14)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种纺织用压针装置，其特征在于：所述针织大圆机主体(1)靠近第一固定块(10)的后方位置处与第二固定杆(15)底端固定连接，所述第二固定杆(15)内部底端与第一复位弹簧(16)底端固定连接，所述第一复位弹簧(16)顶端与移动杆(17)底端固定连接，所述移动杆(17)顶端与插板(18)底端靠近后方位置处固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种纺织用压针装置，其特征在于：所述限位块(12)上端的一侧开设有第一插槽(19)，所述插板(18)前端插设在第一插槽(19)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种纺织用压针装置，其特征在于：所述插板(18)底端靠近中间位置处与第二复位弹簧(20)顶端固定连接，所述第二复位弹簧(20)底端与针织大圆机主体(1)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种纺织用压针装置，其特征在于：所述限位块(12)另一端的两侧皆设置有第三复位弹簧(21)，且第三复位弹簧(21)底端与针织大圆机主体(1)固定连接，所述第三复位弹簧(21)顶端与第二固定块(22)固定连接，所述第二固定块(22)的一端与第三固定杆(23)固定连接，所述限位块(12)上端的另一侧开设有第二插槽(24)，所述第三固定杆(23)与第二插槽(24)卡合。
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