CN220300438U - 一种污水除臭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种污水除臭装置，包括内部形成有内腔的壳体、设置在所述壳体顶部进液口、设置在所述壳体底部的出液口、设置在所述壳体内的喷液装置以及设置在所述喷液装置下方击打装置；所述击打装置包括在所述壳体内并与所述壳体的侧壁转动连接的第一转轴、以及均匀设置在所述第一转轴侧壁上的击打片；所述第一转轴的一端贯穿至所述壳体的外侧，并设置有电机。在本实用新型中，壳体的内部安装有喷液装置和设置在喷液装置下方的击打装置，当污水进入到壳体内，通过击打装置搅拌撞击污水，将污水击打呈水花，同时还将污水中的沉淀物打散，使得从喷液装置喷出的除臭药剂与污水充分的反应，达到最佳的除臭效果。

Description

一种污水除臭装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种污水除臭装置 。

背景技术

生活污水、医院废水及工业废水进行处理时往往带有臭味气体，这些异味主要是一些硫化合物、氮化合物等，如硫化氢、甲硫醇等，主要来自腐化污水和沉淀的杂质。污水的臭味具有强烈的刺激性异味，对人体的危害极大。

现有的除臭装置主要是利用除臭药剂与污水简单混合，将污水除臭。然而，这种除臭的方式污水与除臭药剂混合并不均匀，导致除臭的效果不是很好。另外，污水的杂质也带有臭味，现有的除臭装置不有效祛除污水杂质中的臭味，不能达到最佳的除臭效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种污水除臭装置，以解决现有技术中除臭药剂与污水混合不均匀的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种污水除臭装置，包括内部形成有内腔的壳体、连通设置在所述壳体顶部进液口、设置在所述壳体底部的出液口、设置在所述壳体内的喷液装置以及设置在所述喷液装置下方击打装置；

所述击打装置包括在所述壳体内并与所述壳体的侧壁转动连接的第一转轴、以及均匀设置在所述第一转轴侧壁上的多个击打片；

所述第一转轴的一端贯穿至所述壳体的外侧，并设置有电机。

进一步的，所述喷液装置包括设置在所述壳体内的导管、连通设置在所述导管上的喷头、以及设置在所述壳体外侧的储液容器；

所述导管的一端延伸至所述壳体外并与所述储液容器连通。

进一步的，还包括设置在所述壳体内的承接组件，所述承接组件在击打装置的下方；

所述承接组件包括与所述壳体侧壁转动连接的第二转轴、以及与所述第二转轴固定连接的承接板；

所述第二转轴的端部贯穿至所述壳体的外侧，并套装有扭簧。

进一步的，所述壳体顶部连通设置有吸气管。

进一步的，所述壳体内设置有固定框，所述固定框上设置有吸附板；

所述固定框在所述承接组件的下方。

进一步的，所述壳体内侧壁上设置有供所述固定框滑动连接的滑槽，所述壳体的侧壁设置遮挡门；

所述遮挡门在所述固定框的位置。

进一步的，所述遮挡门的侧沿设有密封条。

进一步的，各所述击打片上均间隔设有多个开孔

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

在本实用新型中，壳体的内部安装有喷液装置和设置在喷液装置下方的击打装置，当污水进入到壳体内，通过击打装置搅拌撞击污水，将污水击打呈水花，同时还将污水中的沉淀物打散，使得从喷液装置喷出的除臭药剂与污水充分的反应，达到最佳的除臭效果。

承接组件会将液体承接存储，击打装置持续搅拌，增加混合除臭时间，使得污水与喷液装置喷洒的除臭药剂充分混合。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的喷液装置结构示意图；

图3为本实用新型的击打装置结构示意图；

图4为本实用新型的承接组件结构示意图；

图5为本实用新型的固定框、滑槽和吸附板结构示意图；

图6为本实用新型的遮挡门结构示意图。

附图标记说明：

1、壳体；101、进液口；102、吸气管；103、出液口；

2、导管；201、储液容器；202、喷头；

3、电机；301、击打片；303、开孔；302、第一转轴；

4、承接板；401、第二转轴；402、扭簧；

5、固定框；501、滑槽；502、吸附板；

6、遮挡门；601、密封条。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连接件”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图1至图6并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

具体而言，如图1所示，本实用新型的污水除臭装置包括壳体1、进液口101、出液口103、储液容器201组成，壳体1的内部形成有空腔，进液口101连通设置在壳体1的上部，出液口103连通设置在壳体1的下部，污水的除臭处理是在壳体1内进行，储液容器201设置在壳体1的外侧。污水自进液口101进入，处理后经由出液口103流出，为了利于污水的进出，可以在进液口101和出液口103连通安装软管。

另外，除臭的工作是通过壳体1的内部安装的喷液装置和设置在喷液装置下方的击打装置来实现的。

在具体实施时，喷液装置优选设置在击打装置的上方，启动喷液装置后，然后启动击打装置，在之后将污水引入到壳体1内。此外，为了保证污水除臭的效果，喷液装置和击打装置组成为一组除臭组件，同一除臭组件中，喷液装置位于击打装置的上方，在壳体1内至少安装两组除臭组件。当然，可以根据不同污水污染程度的不同，选择设置多组除臭组件，壳体1也要相应增加长度，保证各个部件的正常工作。

其中，如图3所示，击打装置包括在壳体1内并与壳体1的侧壁转动连接的第一转轴302、以及均匀焊接在第一转轴302外周的击打片301；第一转轴302的一端贯穿至壳体1的外侧，并设置有电机3。第一转轴302上的击打片301数量为多个，多个击打片301分为多个击打片组，多个击打片组沿第一转轴302轴向均匀排列；每个击打片组的击打片301数量为多个，每个击打片组的多个击打片301沿第一转轴302的周向均匀排列。

如图1至图3所示，当电机3转动时，带动第一转轴302转动，驱使击打片301对进入的污水进行撞击击打。另外，击打片301面积较大的一面为污水的击打面，如此可以增加与水流接触的面积。作为一种优选结构，每个击打片301上均间隔开设有多个开孔303，具体实施时，污水撞击到击打片301上的开孔303，会进一步的将污水打散成水花，使得污水与除臭药剂混合更加充分。

上述电机3为变频调速电机3，变频调速电机3的输出轴与第一转轴302的轴向的一端固定连接，为了利于电机3的控制与击打装置的运行，电机3优选固定安装在壳体1的外侧壁上。

其中，如图2所示，上述的喷液装置包括设置在壳体1内的导管2、连通设置在导管2上的喷头202以及安装在壳体外侧的储液容器，在本实施例中，喷头202的数量为多个，多个喷头202沿导管2的轴向均匀分布为多组，每组的喷头202的数量为多个，每组的多个喷头202沿导管2的周向均匀排列。导管2的轴向与第一转轴302的轴向平行，导管2的轴向一端延伸至壳体1外侧并与储液容器201连通。

作为优选的，导管2为抗腐蚀材质制成，具体安装时，储液容器201内储存除臭药剂，储液容器201内部设置有水泵（图中未画出），导管2与储液容器201内的水泵连接。当安装多个喷液装置时，可以根据喷液装置的数量设置相应数量的水泵。

需要说明的是，水泵可以将储液容器201内的除臭药剂泵入导管2内，在由导管2的喷头202喷出。为了利于导管2和储液容器201的连接，可以在储液容器201与导管2之间连接一根引流软管，引流软管的一端与导管2连通，另一端与水泵连接。另外，储液容器201可以焊接在壳体1的外侧壁上。

在本实施例中，当污水进入到壳体1内，通过击打装置搅拌撞击污水，将污水击打呈水花，同时还将污水中的沉淀物打散，使得从喷液装置喷出的除臭药剂与污水充分的反应，达到最佳的除臭效果。

在本实施例中，如图1所示，为了进一步加大除臭药剂与污水的混合，增加其除臭的效果，在壳体1内安装承接组件。如图4所示，承接组件包括与壳体1侧壁转动连接的第二转轴401以及与第二转轴401固定连接的承接板4；第二转轴401的端部贯穿至壳体1的外侧，并套装有扭簧402。

在具体实施时，污水存储在承接板4的上方，当污水的重量大于扭簧402的限制力后，第二转轴401转动，带动承接板4转动，使得污水流下，此时扭簧402旋紧。当污水流下后，当污水的重量小于扭簧402的限制力，扭簧402复位，带动承接板4复位。由于击打装置持续的撞击水流，使得落入承接板4的污水不均匀的，使得承接板4会在打开和关闭状态之间切换。

安装时，扭簧402的一端固定连接第二转轴401的端部，另一端固定连接在壳体1的外侧壁上，承接板与壳体1的内侧壁紧密贴合，初始状态下承接板处于水平位置。

具体来说，承接组件设置在壳体1内的下部，承接组件位于击打装置的下方，当污水自击打装置流到壳体1内的下部后，承接组件会将液体承接存储，击打装置持续搅拌，增加混合除臭时间，使得污水与喷液装置喷洒的除臭药剂充分混合。当承接存储的污水达到承接组件的极限时，污水会自承接组件流出。

污水中的臭味很大一部分是来自于污水中沉淀的杂质，为了将杂质祛除，如图5和图6所示的，壳体1内设置有固定框5，固定框5上设置有吸附板502；固定框5在承接组件的下方，吸附板502为活性炭板。

为了利于吸附板502的更换，壳体1内侧壁上设置有供固定框5滑动连接的滑槽501，壳体1的侧壁设置遮挡门6；遮挡板在固定框5的位置。

在具体实施时，遮挡门6优选与壳体1铰接，将遮挡门6打开后，可以将固定框5滑出，然后更换吸附板502。为了防止在进行污水除臭时，污水自遮挡门6的缝隙流出，遮挡门6的侧沿设有密封条601。

实施例二

本实施例是在上述实施例的基础上进一步的拓展，当污水进入到本除臭装置中时，通过击打撞击，会使得污水的臭气散发出来，为了将散发的臭气进行处理，如图1所示的，在壳体1的顶部连通设置有吸气管102，吸气管102的另一端与鼓风机连接，将壳体1内部的臭气吸走，然后单独处理，具体处理的方法根据实际情况而定，在此不做进一步的限定。

另外，吸气管102可以设置多个，来满足臭气处理的需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种污水除臭装置，其特征在于：包括内部形成有内腔的壳体（1）、连通设置在所述壳体（1）顶部进液口（101）、设置在所述壳体（1）底部的出液口（103）、设置在所述壳体（1）内的喷液装置以及设置在所述喷液装置下方击打装置；

所述击打装置包括在所述壳体（1）内并与所述壳体（1）的侧壁转动连接的第一转轴（302）、以及均匀设置在所述第一转轴（302）侧壁上的多个击打片（301）；

所述第一转轴（302）的一端贯穿至所述壳体（1）的外侧，并设置有电机（3）。

2.根据权利要求1所述的一种污水除臭装置，其特征在于：

所述喷液装置包括设置在所述壳体（1）内的导管（2）、连通设置在所述导管（2）上的喷头（202）、以及设置在所述壳体（1）外侧的储液容器（201）；

所述导管（2）的一端延伸至所述壳体外并与所述储液容器（201）连通。

3.根据权利要求1所述的一种污水除臭装置，其特征在于：

还包括设置在所述壳体（1）内的承接组件，所述承接组件在击打装置的下方；

所述承接组件包括与所述壳体（1）侧壁转动连接的第二转轴（401）、以及与所述第二转轴（401）固定连接的承接板（4）；

所述第二转轴（401）的端部贯穿至所述壳体（1）的外侧，并套装有扭簧（402）。

4.根据权利要求1所述的一种污水除臭装置，其特征在于：

所述壳体（1）顶部连通设置有吸气管（102）。

5.根据权利要求3所述的一种污水除臭装置，其特征在于：

所述壳体（1）内设置有固定框（5），所述固定框（5）上设置有吸附板（502）；

所述固定框（5）在所述承接组件的下方。

6.根据权利要求5所述的一种污水除臭装置，其特征在于：

所述壳体（1）内侧壁上设置有供所述固定框（5）滑动连接的滑槽（501），所述壳体（1）的侧壁设置遮挡门（6）；

所述遮挡门（6）在所述固定框（5）的位置。

7.根据权利要求6所述的一种污水除臭装置，其特征在于：

所述遮挡门（6）的侧沿设有密封条（601）。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种污水除臭装置，其特征在于：

各所述击打片（301）上均间隔设有多个开孔（303）。