CN220298065U - 一种用于改善印刷胶水溢胶的网版结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于改善印刷胶水溢胶的网版结构,包括网框以及设置于网框中的网版主体;网版主体上设置有若干用于胶水印刷的多边形网孔,且网孔中至少有两条边设置为向内弯曲的弧形。本实用新型的网版结构在胶水印刷时,网版受压力变形后,向内弯曲的网孔结构设计能够抵消网孔的外扩,使印刷时漏印至电池片上的胶水量较少,使胶水的消耗量相对较少,降低成本;同时该结构设计能使得漏印至电池片上的胶点的聚拢性较好,胶点与电池片的接触面积更小,不占用电池片过多的发电面积,有利于电池片发电功率的提升,同时这种结构设计的网孔也使印刷后的胶点不易外溢至相邻细栅线上,不会造成因电流汇集不畅通而导致的EL不良和组件功率下降等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏电池制造技术领域,具体涉及一种用于改善印刷胶水溢胶的网版结构。
背景技术
随着光伏产业的迅速发展,进一步推广光伏应用的关键是提高太阳能电池片的光电转换效率以及降低电池片的制造成本。其中:在太阳能电池片的的制造中银浆的消耗占据了较大的生产成本,因此降低银浆的使用量,实现光伏组件的成本降低成为研究的重点方向。现有的光伏电池片上设有多条汇流作用的主栅线,而主栅线的印刷设置又需要消耗大量的银浆;因此出现了一种无主栅的0BB电池片(本文中的无主栅电池片仅指密栅无主栅电池片,不包含IBC电池片或用于叠瓦结构的电池片),无主栅电池片一般采用如下点胶焊接工艺方案:(1)点胶焊接方案:先将焊带焊接在电池片上,再点胶将焊带进一步粘贴在电池片上,再层压合金化;(2)先通过网版印刷施加胶体于电池片上,将整条焊带利用UV光照射胶水将焊带固化在电池片上,再层压实现焊带与电池片合金化,这种方案与焊接点胶方案不同在于不需要焊接,点胶实现即可固定。
然而,采用目前的网版结构在电池片上进行胶体印刷时,其印刷出的胶体形状单一(一般为圆形),施胶量较大、点胶后胶型聚拢性差,导致点胶后胶体对电池片的遮光面积较大,致使电池片表面的有效发电面积减少,导致电池片功率减小,并且采用现有网版结构印刷后胶体的形态一致性较难控制,胶水容易外溢到相邻细栅线上,容易造成电流汇集不畅通,导致EL不良和组件功率下降等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对采用现有的网版结构印刷胶水时容易导致施胶后胶水聚拢性差、胶水容易平铺外扩从而占用电池片的有效发电面积,胶水容易外溢到相邻细栅线上、造成电流汇集不畅通影响光伏组件良率等问题,本实用新型设计了一种用于改善印刷胶水溢胶的网版结构,采用本实用新型设计的这种网版结构进行胶水印刷可以有效解决上述问题。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种用于改善印刷胶水溢胶的网版结构,其特征在于,所述的网版结构包括:网框以及设置于所述网框中的网版主体;所述的网版主体上设置有若干用于胶水印刷的多边形网孔,且所述的网孔中至少有两条边设置为呈向内弯曲的弧形。
具体的,针对无主栅电池片中焊带的点胶固定方案,采用的是网版印刷胶水于电池片上,通过胶水将焊带固定;然而目前采用的胶水印刷网版,其设置的胶水印刷孔一般都是矩形印刷网孔,由于印刷网版本身具有一定的弹性形变能力,在印刷时网版会受到一定的下压力发生弯曲,会导致原本的印刷网孔外扩变形,使原本矩形的印刷网孔变成类似椭圆或圆形的网孔(漏印图形),这会导致从网版上漏印至电池片上的胶水也变成类似圆形的胶点,这样会导致施胶后胶水的聚拢性差、以及胶水容易平铺外扩占用电池片有效的发电面积,同时网孔受压外扩后也会导致施胶量的增大,增加了成本。为此本实用新型设计了一种新的网版结构,本实用新型将网孔结构设计为向内弯曲的弧形结构,在使用该网版进行胶水印刷时,当网版受压变形后,向内弯曲设计的网孔结构可以抵消网孔的外扩,使得从网版上漏印至电池片上的胶体不会形成类似于圆形或椭圆形状的胶点,提升了施胶后胶水的聚拢性差,胶水不容易平铺外扩,即减少了施胶后胶点与电池片的接触面积,对电池片的发电面积占用少,提升了电池片的发电功率。同时采用本实用新型设计的这种网版结构能够降低印刷是胶水的消耗量,进一步降低了生产成本。
进一步的,一种用于改善印刷胶水溢胶的网版结构:所述的网孔设置为四边形网孔。
更进一步的,一种用于改善印刷胶水溢胶的网版结构:所述的四边形网孔设置为矩形网孔;
所述的矩形网孔中相对的两条边设置为向内弯曲的弧形,形成中间部分细、两端粗的图形结构。
进一步的,一种用于改善印刷胶水溢胶的网版结构:所述的四边形网孔中四条边均设置为向内弯曲的弧形,形成四边均向内聚拢的图形结构。
具体的,本实用新型中提到的这种网孔结构设计可形成类似于蝴蝶结样式的网孔结构。
本实用新型的有益效果:
(1)印刷网版多具有一定的柔性,在印刷时受到刮胶装置的下压力会发生一定程度的弹性形变,现有的印刷网版在受压变形后其中的印刷网孔会向外扩展,使网孔撑大,会导致网孔的透墨率变高,且会使得经该网孔漏印至电池片上的胶点的聚拢性差、胶点容易外溢至相邻的细栅线上,从而导致诸多问题;而本实用新型采用的类似蝴蝶结式的网孔结构设计,可以在印刷过程中网孔外扩时留有抵消网孔外扩的溢边尺寸,从而增加印刷后胶体的完整性及胶水的聚拢性,避免印刷后的胶水外溢,改善胶厚与焊带的粘合可靠性。
(2)因网版图形为密栅设计较少电流输运的距离,采用蝴蝶结式的网孔设计结构能够减少被绝缘胶水覆盖栅线的几率,增加栅线汇流导电通道;采用本实用新型设计的这种蝴蝶结式网孔结构,其通过向内弯曲的弧形边网孔结构设计能够抵消网版受压变形后原本网孔的外扩,使印刷时网孔的尺寸不会被撑的很大,与现有的网版结构相比,采用本实用新型设计的这种网版结构能够有效降低印刷时胶水的消耗,降低成本,且印刷后胶点的聚拢性好、胶点占用电池片的发电面积小,有利于电池片有效发电面积的充分利用,达到提升电池片发电功率的效果,降本增效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例1提供的一种用于改善印刷胶水溢胶的网版结构的局部示意图;
图2为图1中A部位的放大图,即图2为实施例1提供的网版结构中蝴蝶结式网孔的结构放大图;
图3为本实用新型实施例2提供的一种用于改善印刷胶水溢胶的网版结构中网孔的结构放大图。
图中标记:1网框、2网版主体、3网孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且,术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
实施例1
如图1~2所示,提供一种用于改善印刷胶水溢胶的网版结构,其特征在于,所述的网版结构包括:网框1以及设置于所述网框1中的网版主体2;
所述的网版主体2上设置有若干用于胶水印刷的矩形网孔3,且所述的矩形网孔3中相对的两条边设置为向内弯曲的弧形,形成中间部分细、两端粗的类似蝴蝶结样式的图形结构。
实施例1提供的这种网版结构在胶水印刷时,网版受刮胶装置压力变形后,向内弯曲的网孔结构设计能够抵消网版变形后网孔的外扩,使印刷时漏印至电池片上的胶水量较少,即使胶水的消耗量相对较少,降低了成本;同时该结构设计的网孔能够使得漏印至电池片上的胶点的聚拢性较好,胶点不易摊开,胶点与电池片的接触面积更小,不占用电池片过多的发电面积,有利于电池片发电功率的提升,同时这种结构设计的网孔也使得印刷后电池片上的胶点不容易外溢至相邻细栅线上,也就不容易造成因电流汇集不畅通,而导致的EL不良和组件功率下降等问题。
实施例2
如图3所示,提供另一种用于改善印刷胶水溢胶的网版结构,其特征在于,所述的网版结构包括:网框1以及设置于所述网框1中的网版主体2;
所述的网版主体2上设置有若干用于胶水印刷的矩形网孔3,且所述的矩形网孔3中的四条边均设置为向内弯曲的弧形,形成四边均向内聚拢的图形结构。
实施例2与实施例1的区别在于:网孔3的结构设计不同。
丝网印刷是利用网版上图案部分网孔透浆料、非图案部分不透浆料的基本原理进行印刷的一种技术;
其具体印刷原理为:印刷时在网版一端倒入印刷浆料(在本实用新型中指胶水),利用刮胶装置在网版上的浆料部位施加一定压力,同时朝网版另一端移动,从而使浆料在移动中被刮胶装置从图形部分的网孔中挤压(漏印)至电池基片上。
上述为本实用新型的较佳实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。凡由本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (4)
1.一种用于改善印刷胶水溢胶的网版结构,其特征在于,所述的网版结构包括:网框(1)以及设置于所述网框(1)中的网版主体(2);所述的网版主体(2)上设置有若干用于胶水印刷的多边形网孔,且所述网孔中至少有两条边设置为呈向内弯曲的弧形。
2.根据权利要求1所述的一种用于改善印刷胶水溢胶的网版结构,其特征在于,所述的网孔设置为四边形网孔。
3.根据权利要求2所述的一种用于改善印刷胶水溢胶的网版结构,其特征在于,所述的四边形网孔设置为矩形网孔;
所述的矩形网孔中相对的两条边设置为向内弯曲的弧形,形成中间部分细、两端粗的图形结构。
4.根据权利要求2所述的一种用于改善印刷胶水溢胶的网版结构,其特征在于,所述的四边形网孔中四条边均设置为向内弯曲的弧形,形成四边均向内聚拢的图形结构。
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