CN220297886U - 一种精密金属薄板的表面覆层设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密金属薄板的表面覆层设备，涉及表面覆涂技术领域，解决了现有的技术存在不能连续送板喷涂涂液并且覆膜的技术问题，包括基座，所述基座上壁面固定安装有一对安装板，一对所述安装板之间安装有送板结构，一对所述安装板之间安装有喷涂结构，一对所述安装板之间安装有覆膜结构，本实用新型通过下支承辊结构，辅助操作人员自动送板，将板材连续移动，通过上支承辊压住覆膜和涂层，使其不发生相对位移，通过涂液结构将覆膜和金属板可靠粘合，通过可靠覆膜便于后续的蚀刻加工以及板材保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆层技术领域，具体为一种精密金属薄板的表面覆层设备。
背景技术
本实用新型主要涉及覆层技术，对于精密金属板加工设备表面处理，需要进行表面覆层，将覆膜与金属板表面之间喷涂有粘合液，通过均匀的覆涂粘合液和覆膜，使得精密金属薄板得到保护，防止受到俯视侵蚀伤害，当贴涂镂空的覆膜的时候，可以进行后续蚀刻和激光雕刻加工过程。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密金属薄板的表面覆层设备，解决了现有的技术存在不能连续送板喷涂涂液并且覆膜的技术问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精密金属薄板的表面覆层设备，包括基座，其特征在于，所述基座上壁面固定安装有一对安装板，一对所述安装板之间安装有送板结构，一对所述安装板之间安装有喷涂结构，一对所述安装板之间安装有覆膜结构。
本实施例进一步设置为，所述送板结构包括下支承辊，所述下支承辊转动安装于一对所述安装板之间，一对所述安装板之间转动安装有上支承辊，一对所述安装板之间固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端固定安装有送板辊。
本实施例进一步设置为，所述喷涂结构包括喷涂架，所述喷涂架内安装有喷涂头，所述喷涂架固定安装于一对所述安装板之间。
本实施例进一步设置为，一对所述安装板之间固定安装有涂液架，所述涂液架之间固定安装有涂液箱，所述涂液箱下端连接有涂液管，所述涂液管另一端与喷涂头相连，所述涂液箱上壁面固定安装有加液管。
本实施例进一步设置为，所述覆膜结构包括覆膜筒，所述覆膜筒转动安装于一对所述安装板之间，所述覆膜筒为永磁驱动电动滚筒，所述覆膜筒安装于所述上支承辊与涂液架之间。
本实施例进一步设置为，一对所述安装板上壁面分别固定安装有辊支架，一对所述辊支架之间转动安装有覆膜筒，一对所述安装板之间分别开设有电机轨道，一会所述电机轨道上壁面分别安装有直线电机，一对所述直线电机之间转动安装有辅助辊。
本实施例进一步设置为，所述基座内固定安装有排液斗，所述基座下壁面固定安装有支撑座。
有益效果
本实用新型提供了一种精密金属薄板的表面覆层设备,本实用新型通过下支承辊结构，辅助操作人员自动送板，将板材连续移动，通过上支承辊压住覆膜和涂层，使其不发生相对位移，通过涂液结构将覆膜和金属板可靠粘合，通过可靠覆膜便于后续的蚀刻加工以及板材保护。
附图说明
图1为本实用新型所述一种精密金属薄板的表面覆层设备的结构示意图。
图中：1、基座；2、安装板；3、下支承辊；4、上支承辊；5、第一电机；6、送板辊；7、喷涂架；8、喷涂头；9、涂液架；10、涂液箱；11、涂液管；12、加液管；13、覆膜筒；15、辊支架；16、覆膜卷；17、电机轨道；18、直线电机；19、辅助辊；20、排液斗；21、支撑座；
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种精密金属薄板的表面覆层设备，包括基座1，其特征在于，所述基座1上壁面固定安装有一对安装板2，一对所述安装板2之间安装有送板结构，一对所述安装板2之间安装有喷涂结构，一对所述安装板2之间安装有覆膜结构，所述送板结构包括下支承辊3，所述下支承辊3转动安装于一对所述安装板2之间，一对所述安装板2之间转动安装有上支承辊4，一对所述安装板2之间固定安装有第一电机5，所述第一电机5驱动端固定安装有送板辊6，所述喷涂结构包括喷涂架7，所述喷涂架7内安装有喷涂头8，所述喷涂架7固定安装于一对所述安装板2之间，一对所述安装板2之间固定安装有涂液架9，所述涂液架9之间固定安装有涂液箱10，所述涂液箱10下端连接有涂液管11，所述涂液管11另一端与喷涂头8相连，所述涂液箱10上壁面固定安装有加液管12，所述覆膜结构包括覆膜筒13，所述覆膜筒13转动安装于一对所述安装板2之间，所述覆膜筒13为永磁驱动电动滚筒，所述覆膜筒13安装于所述上支承辊4与涂液架9之间，一对所述安装板2上壁面分别固定安装有辊支架15，一对所述辊支架15之间转动安装有覆膜卷16，一对所述安装板2之间分别开设有电机轨道17，一会所述电机轨道17上壁面分别安装有直线电机18，一对所述直线电机18之间转动安装有辅助辊19，所述基座1内固定安装有排液斗20，所述基座1下壁面固定安装有支撑座21。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
实施例：如图1所示，所述的第一电机5、覆膜筒13、直线电机18通过导线与外界控制器及电源相连，操作人员将覆膜卷16放在辊支架15上，通过加液管12内注入涂液，接着将板材放在下支承辊3上，第一电机5驱动端带动送板辊6使得板材移动，将板材运送到下一个位置，涂液通过涂液箱10经过涂液管11进入喷涂头8内，通过喷涂头8下端的开口将涂液喷涂在板材上，覆膜筒13转动，将覆膜从覆膜卷16上带动转动下来，贴涂于板材上，从后方的上支承辊4与下支承辊3运送走，完成板材的表面覆层加工过程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
Claims (3)
1.一种精密金属薄板的表面覆层设备，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上壁面固定安装有一对安装板(2)，一对所述安装板(2)之间安装有送板结构，一对所述安装板(2)之间安装有喷涂结构，一对所述安装板(2)之间安装有覆膜结构；所述送板结构包括下支承辊(3)，所述下支承辊(3)转动安装于一对所述安装板(2)之间，一对所述安装板(2)之间转动安装有上支承辊(4)，一对所述安装板(2)之间固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)驱动端固定安装有送板辊(6)；所述喷涂结构包括喷涂架(7)，所述喷涂架(7)内安装有喷涂头(8)，所述喷涂架(7)固定安装于一对所述安装板(2)之间；一对所述安装板(2)之间固定安装有涂液架(9)，所述涂液架(9)之间固定安装有涂液箱(10)，所述涂液箱(10)下端连接有涂液管(11)，所述涂液管(11)另一端与喷涂头(8)相连，所述涂液箱(10)上壁面固定安装有加液管(12)；所述覆膜结构包括覆膜筒(13)，所述覆膜筒(13)转动安装于一对所述安装板(2)之间，所述覆膜筒(13)为永磁驱动电动滚筒，所述覆膜筒(13)安装于所述上支承辊(4)与涂液架(9)之间。
2.根据权利要求1所述的一种精密金属薄板的表面覆层设备，其特征在于,一对所述安装板(2)上壁面分别固定安装有辊支架(15)，一对所述辊支架(15)之间转动安装有覆膜卷(16)，一对所述安装板(2)之间分别开设有电机轨道(17)，一会所述电机轨道(17)上壁面分别安装有直线电机(18)，一对所述直线电机(18)之间转动安装有辅助辊(19)。
3.根据权利要求1所述的一种精密金属薄板的表面覆层设备，其特征在于,所述基座(1)内固定安装有排液斗(20)，所述基座(1)下壁面固定安装有支撑座(21)。
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