CN220297373U - 一种胶合板包边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于胶合板包边技术领域，提供了一种胶合板包边设备，包括：第一包边板，覆盖于胶合板本体的一侧；第二包边板，覆盖于胶合板本体的另一侧；执行机构，设置于第一包边板上；以及固定机构，设置于第二包边板上；所述执行机构通过与固定机构配合实现对第一包边板、第二包边板的固定；所述执行机构包括：第二安装盒，固定于第一包边板上；安装架，固定于第二安装盒的侧面上；转轴，转动设置于安装架上；L形翻转杆，与转轴固定连接；扭簧，分别与L形翻转杆、安装架固定；以及固定杆，固定于固定杆远离第二安装盒的一端上；所述L形翻转杆10连接有驱动其翻转的驱动机构；本实用新型具有良好的包边防护效果。

Description

一种胶合板包边设备

技术领域

本实用新型属于胶合板包边技术领域，尤其涉及一种胶合板包边设备。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。为了尽量改善天然木材各向异性的特性，使胶合板特性均匀、形状稳定，一般胶合板在结构上都要遵守两个基本原则:一是对称；二是相邻层单板纤维互相垂直。

现有技术公开了一种便于更换包边的胶合板，涉及胶合板领域，针对现有的胶合板包边不便更换的问题，现提出如下方案，其包括板体，所述板体的两侧包合有第一包边板，且所述板体的另外两侧包合有第二包边板，且所述第一包边板与所述第二包边板垂直，两个相邻的所述第一包边板与所述第二包边板之间安装有固定套，且所述固定套的顶端内壁与底端内壁均设置有安装槽，所述安装槽内固定安装有弹簧，且所述弹簧的端部固定连接有压实板，且压实板滑动安装在安装槽的内部。该装置不仅能够有效的提高胶合板的性能和美观程度，同时方便对胶合板的包边进行更换，提高胶合板的使用寿命，适宜推广。

上述现有技术存在缺陷，通过弹簧的弹力对胶合板进行包边固定，胶合板在震动时，容易偏移脱落。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种胶合板包边设备，旨在解决背景技术中所述的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种胶合板包边设备，包括：

第一包边板，覆盖于胶合板本体的一侧；

第二包边板，覆盖于胶合板本体的另一侧；

执行机构，设置于第一包边板上；以及

固定机构，设置于第二包边板上；

所述执行机构通过与固定机构配合实现对第一包边板、第二包边板的固定；

所述执行机构包括：

第二安装盒，固定于第一包边板上；

安装架，固定于第二安装盒的侧面上；

转轴，转动设置于安装架上；

L形翻转杆，与转轴固定连接；

扭簧，分别与L形翻转杆、安装架固定；以及

固定杆，固定于固定杆远离第二安装盒的一端上；

所述L形翻转杆10连接有驱动其翻转的驱动机构。

优选地，所述固定机构包括：

第一安装盒，固定于第二包边板上，与第二安装盒相对；

通槽，设置于第一安装盒上，供L形翻转杆、固定杆穿过；以及

限位组件，设置于第一安装盒内，用于对固定杆限位。

优选地，所述限位组件包括：

斜楔座，滑动设置于第一安装盒内壁上，一端设置有与固定杆配合的斜面；以及

弹性件，两端分别与斜楔座外壁、第一安装盒内壁固定连接。

优选地，所述驱动机构包括：

驱动螺套，转动设置于第二安装盒内；

限位螺杆，与驱动螺套螺纹连接；

半圆头顶杆，固定于限位螺杆远离驱动螺套的一端上；

连接杆，一端与半圆头顶杆固定连接，另一端与安装架滑动连接；以及

动力组件，用于驱动驱动螺套旋转。

优选地，所述动力组件包括：

引导螺杆，固定于第一安装盒上；以及

引导螺套，转动设置于第二安装盒上，与引导螺杆相对，通过齿轮副与驱动螺套连接；

所述引导螺套通过紧固件与第二安装盒固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一包边板、第二包边板、执行机构、固定机构和驱动机构，当使用时，通过分别将第一包边板、第二包边板覆盖于胶合板本体两侧，从而对胶合板本体的棱边、棱角进行防护包边，接着通过执行机构与固定机构配合实现对第一包边板、第二包边板的固定，具体来说，通过驱动机构驱动L形翻转杆翻转，L形翻转杆以转轴为中心翻转，从而带动固定杆与固定机构实现固定，若是拆卸时，只需要通过驱动机构接触对L形翻转杆的驱动，通过扭簧的弹力驱动L形翻转杆复位即可，结构简单巧妙，操作方便，固定牢靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种胶合板包边设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种胶合板包边设备的侧视示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种胶合板包边设备中执行机构、固定机构的结构示意图；

图4为图3的A处结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种胶合板包边设备中斜楔座的立体示意图。

附图中：1-胶合板本体；2-第一包边板；3-第二包边板；4-第一安装盒；5-第二安装盒；6-引导螺杆；7-引导螺套；8-安装架；9-转轴；10-L形翻转杆；11-扭簧；12-固定杆；13-限位组件；14-斜楔座；15-弹性件；16-通槽；17-驱动螺套；18-限位螺杆；19-半圆头顶杆；20-连接杆；21-动力组件；100-执行机构；200-固定机构；300-驱动机构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1、图2、图3所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种胶合板包边设备的结构示意图，包括：

第一包边板2，覆盖于胶合板本体1的一侧；

第二包边板3，覆盖于胶合板本体1的另一侧；

执行机构100，设置于第一包边板2上；以及

固定机构200，设置于第二包边板3上；

所述执行机构100通过与固定机构200配合实现对第一包边板2、第二包边板3的固定；

所述执行机构100包括：

第二安装盒5，固定于第一包边板2上；

安装架8，固定于第二安装盒5的侧面上；

转轴9，转动设置于安装架8上；

L形翻转杆10，与转轴9固定连接；

扭簧11，分别与L形翻转杆10、安装架8固定；以及

固定杆12，固定于固定杆12远离第二安装盒5的一端上；

所述L形翻转杆10连接有驱动其翻转的驱动机构300。

在本实用新型实施例中，当使用时，通过分别将第一包边板2、第二包边板3覆盖于胶合板本体1两侧，从而对胶合板本体1的棱边、棱角进行防护包边，接着通过执行机构100与固定机构200配合实现对第一包边板2、第二包边板3的固定，具体来说，通过驱动机构300驱动L形翻转杆10翻转，L形翻转杆10以转轴9为中心翻转，从而带动固定杆12与固定机构200实现固定，若是拆卸时，只需要通过驱动机构300接触对L形翻转杆10的驱动，通过扭簧11的弹力驱动L形翻转杆10复位即可，结构简单巧妙，操作方便，固定牢靠。

如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述固定机构200包括：

第一安装盒4，固定于第二包边板3上，与第二安装盒5相对；

通槽16，设置于第一安装盒4上，供L形翻转杆10、固定杆12穿过；以及

限位组件13，设置于第一安装盒4内，用于对固定杆12限位。

在本实用新型实施例中，当通过驱动机构300驱动L形翻转杆10翻转，L形翻转杆10以转轴9为中心翻转，L形翻转杆10带动固定杆12穿过通槽16进入到第一安装盒4内，此时通过限位组件13对固定杆12限位固定。

如图4、图5所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述限位组件13包括：

斜楔座14，滑动设置于第一安装盒4内壁上，一端设置有与固定杆12配合的斜面；以及

弹性件15，两端分别与斜楔座14外壁、第一安装盒4内壁固定连接。

在本实用新型实施例中，通过弹性件15的弹力驱动斜楔座14抵接于固定杆12内侧面，从而能够避免固定杆12复位翻转，对其固定，若是需要解除固定，只需要用力翻转扭簧11即可。

如图3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述驱动机构300包括：

驱动螺套17，转动设置于第二安装盒5内；

限位螺杆18，与驱动螺套17螺纹连接；

半圆头顶杆19，固定于限位螺杆18远离驱动螺套17的一端上；

连接杆20，一端与半圆头顶杆19固定连接，另一端与安装架8滑动连接；以及

动力组件21，用于驱动驱动螺套17旋转。

在本实用新型实施例中，通过动力组件21驱动驱动螺套17旋转，此时由于连接杆20限位，因此驱动螺套17驱动限位螺杆18移动，限位螺杆18带动半圆头顶杆19对L形翻转杆10挤压，半圆头顶杆19带动连接杆20沿着安装架8滑动，L形翻转杆10被挤压从而翻转，L形翻转杆10以转轴9为中心翻转，L形翻转杆10带动固定杆12穿过通槽16进入到第一安装盒4内，通过弹性件15的弹力驱动斜楔座14抵接于固定杆12内侧面，对其固定，从而能够避免固定杆12复位翻转。

如图3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述动力组件21包括：

引导螺杆6，固定于第一安装盒4上；以及

引导螺套7，转动设置于第二安装盒5上，与引导螺杆6相对，通过齿轮副与驱动螺套17连接；

所述引导螺套7通过紧固件与第二安装盒5固定。

在本实用新型实施例中，当第二包边板3和第一包边板2靠近时，第二包边板3带动引导螺杆6插入至引导螺套7内，引导螺杆6驱动引导螺套7旋转，引导螺套7通过齿轮副驱动驱动螺套17旋转，当对第一包边板2、第二包边板3固定完毕后，通过紧固件固定引导螺套7与第二安装盒5。

本实用新型上述实施例中提供了一种胶合板包边设备，通过设置第一包边板2、第二包边板3、执行机构100、固定机构200和驱动机构300，当使用时，通过分别将第一包边板2、第二包边板3覆盖于胶合板本体1两侧，从而对胶合板本体1的棱边、棱角进行防护包边，接着通过执行机构100与固定机构200配合实现对第一包边板2、第二包边板3的固定，具体来说，通过驱动机构300驱动L形翻转杆10翻转，L形翻转杆10以转轴9为中心翻转，从而带动固定杆12与固定机构200实现固定，若是拆卸时，只需要通过驱动机构300接触对L形翻转杆10的驱动，通过扭簧11的弹力驱动L形翻转杆10复位即可，结构简单巧妙，操作方便，固定牢靠。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种胶合板包边设备，其特征在于，包括：

第一包边板，覆盖于胶合板本体的一侧；

第二包边板，覆盖于胶合板本体的另一侧；

执行机构，设置于第一包边板上；以及

固定机构，设置于第二包边板上；

所述执行机构通过与固定机构配合实现对第一包边板、第二包边板的固定；

所述执行机构包括：

第二安装盒，固定于第一包边板上；

安装架，固定于第二安装盒的侧面上；

转轴，转动设置于安装架上；

L形翻转杆，与转轴固定连接；

扭簧，分别与L形翻转杆、安装架固定；以及

固定杆，固定于固定杆远离第二安装盒的一端上；

所述L形翻转杆10连接有驱动其翻转的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板包边设备，其特征在于，所述固定机构包括：

第一安装盒，固定于第二包边板上，与第二安装盒相对；

通槽，设置于第一安装盒上，供L形翻转杆、固定杆穿过；以及

限位组件，设置于第一安装盒内，用于对固定杆限位。

3.根据权利要求2所述的一种胶合板包边设备，其特征在于，所述限位组件包括：

斜楔座，滑动设置于第一安装盒内壁上，一端设置有与固定杆配合的斜面；以及

弹性件，两端分别与斜楔座外壁、第一安装盒内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种胶合板包边设备，其特征在于，所述驱动机构包括：

驱动螺套，转动设置于第二安装盒内；

限位螺杆，与驱动螺套螺纹连接；

半圆头顶杆，固定于限位螺杆远离驱动螺套的一端上；

连接杆，一端与半圆头顶杆固定连接，另一端与安装架滑动连接；以及

动力组件，用于驱动驱动螺套旋转。

5.根据权利要求4所述的一种胶合板包边设备，其特征在于，所述动力组件包括：

引导螺杆，固定于第一安装盒上；以及

引导螺套，转动设置于第二安装盒上，与引导螺杆相对，通过齿轮副与驱动螺套连接；

所述引导螺套通过紧固件与第二安装盒固定。