CN220294852U - 一种实验室用土壤一体化处理器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及土壤处理设备领域，具体为一种实验室用土壤一体化处理器。解决了现有手工研磨效率低下和功能单一的问题。包括壳体和安装于壳体内的粉碎研磨设备、筛分装置和集土槽，壳体外部设置外骨架，其特征在于：粉碎研磨设备包括：粉碎柱、设置于粉碎柱上的粉碎刀片、与粉碎柱连接的过渡柱、与过渡柱连接的研磨柱、以及设置于研磨柱上的研磨纹；所述粉碎柱、过渡柱和研磨柱通过电动机驱动；所述筛分装置包括筛架和安装于筛架内的筛网。本装置通过一体式的粉碎和研磨设备，可以连续的对原状土进行粉碎和研磨处理，提高原状土的粉碎和研磨效率，同时配套筛分设备，能对粉碎研磨后的土壤进行筛分，提高实验土壤质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及土壤处理设备领域，具体为一种实验室用土壤一体化处理器。
背景技术
岩土工程、地质工程、文物保护工程、以及土壤科学等领域的工程实践和科学研究的对象大多都是岩土体，而对于土体按照其粒径大小进行筛分获得土体的颗粒级配信息以及其粒径分布曲线是这些领域内许多工程实践以及科学研究的前提。许多原状土首先要进行粉碎处理，所以对于土体进行高效的粉碎研磨是非常必要的。目前实验室土壤粉碎研磨均为手工破碎研磨的。这种粉碎研磨的方法效率低下，很大程度上浪费了人力资源及时间。同时大部分设备在研磨处理后未进行筛分，或者需要额外的筛分设备。
申请号为202020724013.4提供了一种简易实验室土壤破碎装置，设置有分级破碎装置，每一个分级破碎装置内部均设置有液压传动设备进行挤压破碎，同时在底部设置研磨槽和研磨轮，并通过电动机驱动。使得整个装置结构复杂，传动系统和动力系统多样化，多层的破碎装置造成破碎效率低，容易堵塞。同时该装置未设置筛分功能，不能确保获得的土壤满足试验条件。
实用新型内容
本实用新型提供了一种实验室用土壤一体化处理器，有效的解决了现有手工研磨效率低下和功能单一的问题，本装置通过一体式的粉碎和研磨设备，可以连续的对原状土进行粉碎和研磨处理，提高原状土的粉碎和研磨效率，同时配套筛分设备，能对粉碎研磨后的土壤进行筛分，提高实验土壤质量。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体如下：
一种实验室用土壤一体化处理器，包括壳体1和安装于壳体1内的粉碎研磨设备、筛分装置和集土槽14，壳体1外部设置外骨架15，其特征在于：粉碎研磨设备包括：粉碎柱7、设置于粉碎柱7上的粉碎刀片8、与粉碎柱7连接的过渡柱9、与过渡柱9连接的研磨柱10、以及设置于研磨柱10上的研磨纹11；
所述粉碎柱7、过渡柱9和研磨柱10通过电动机6驱动；
所述筛分装置包括筛架12和安装于筛架12内的筛网13。
所述壳体1分为依次固定连接的入料段101、粉碎段102、过渡段103、研磨段104和排料段105，在入料段101和排料段105设置支撑设备用于安装支撑粉碎研磨设备，在排料段105下方安装筛分装置和集土槽14。
所述粉碎段102和粉碎柱7均为锥形结构，且自上而下横截面逐步缩小。
所述研磨段104和研磨柱10为锥形结构，且自上而下横截面逐步扩大。
所述研磨段104和研磨柱10之间的缝隙自上而下逐步缩小。
所述入料段101上设置有上连架2，通过上连架2固定有安装座3，所述排料段105上设置下连架4，通过下连架4固定的安装筒5。
所述安装座3上设置有导槽301，导槽301内嵌套有设置于粉碎柱7上的导环701。
所述筛网13为锥形筛网，居中位置设置为通孔结构。
所述集土槽14包括内槽1401和外槽1402。
本实用新型的有益效果为：1)本设备的粉碎和研磨装置为一体化装置，节省了成本，也缩短了土体粒径分析的时间，且装置设计简单，便于推广与工业化生产。
2)本设备的粉碎和研磨装置除了用于土体的颗粒粒径分析，还可以用于研磨筛分小于一定粒径大小的土样，便于实验室制样及工程领域的应用。
3)本设备所设计模具可方便粉碎和研磨不同类型的土样，可以根据不同的土质调节电机的转速及振动频率。适宜岩土工程、地质工程及文物保护工程领域使用。
4)本设备采用粉碎、研磨以及筛分一体化装置，可在粉碎研磨后通过筛分，获得符合标准的土壤，提高实验土壤的质量。同时装置的一体化可实现一体多能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为壳体安装结构示意图；
图4为粉碎研磨设备结构示意图；
图5为筛分装置结构示意图；
图6为集土槽结构示意图；
图中所示：壳体1、入料段101、粉碎段102、过渡段103、研磨段104、排料段105、上连架2、安装座3、导槽301、下连架4、安装筒5、电动机6、粉碎柱7、导环701、粉碎刀片8、过渡柱9、研磨柱10、研磨纹11、筛架12、筛网13、集土槽14、内槽1401、外槽1402、外骨架15。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体的实施例进一步的说明本实用新型的技术方案：
实施例1
如图1-6所示，本实用新型提供了一种实验室用土壤一体化处理器，旨在提供一种集原状土粉碎、研磨和筛分为一体的设备，实现连续式、自动化作业，提高粉碎、研磨和筛分效率。具体包括壳体1、支撑设备、粉碎研磨设备、筛分设备和集土槽14。
如图1和图2所示，壳体1分为五个连接段，由上而下分别为入料段101、粉碎段102、过渡段103、研磨段104和排料段105。原状土从入料段101进入，经粉碎段102粉碎，并从过渡段103转移至研磨段104进行研磨，研磨后的土壤从排料段105排出。
如图2所示入料段101上固定有支撑设备的上连架2，通过上连架2固定有安装座3。安装座3的作用是用于安装电动机6以及安装粉碎研磨设备。
粉碎研磨设备包括粉碎柱7、粉碎刀片8、过渡柱9、研磨柱10和研磨纹11。
粉碎段102内设置有粉碎柱7，粉碎柱7结构如图4所示，其上设置有导环701，在安装座3上设置有导槽301，使得导环701嵌套于导槽301内，稳定支撑粉碎柱7，同时能使得粉碎柱7能自由旋转。粉碎柱7上安装有若干交错的粉碎刀片8，原状土进入到粉碎段102后，通过粉碎柱7的旋转带动粉碎刀片8旋转，进而粉碎原状土块。
由于粉碎段102和粉碎柱7均为锥形结构，且自上而下横截面逐步缩小，可以使得原状土能由大而小快速粉碎，且粉碎彻底。
过渡段103内设置有过渡柱9，过渡柱9的作用是用于连接粉碎柱7和研磨柱10。
研磨段104内设置有研磨柱10。研磨柱10结构如图4所示，研磨柱10表面设置有研磨纹11。研磨段104和研磨柱10为锥形结构，且自上而下横截面逐步扩大，同时研磨段104和研磨柱10之间的缝隙自上而下逐步缩小，土壤进入研磨段104后，进过研磨柱10和研磨纹11的旋转研磨，获得特定大小的土壤颗粒。
如图3所示，排料段105上固定有支撑设备的下连架4，通过下连架4固定有安装筒5。安装筒5的作用是用于支撑安装粉碎研磨设备。
在壳体1底部安装有筛分装置，筛分装置包括筛架12和筛网13，筛架12内安装筛网13。筛网13采用锥形结构的筛网，居中为通孔。粉碎研磨后的土壤落入筛网中，符合要求的土壤落入筛架12下方的集土槽14的外槽1402内。不符和要求的土壤通过通孔进入集土槽14的内槽1401内。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种实验室用土壤一体化处理器，包括壳体和安装于壳体内的粉碎研磨设备、筛分装置和集土槽，壳体外部设置外骨架，其特征在于：粉碎研磨设备包括：粉碎柱、设置于粉碎柱上的粉碎刀片、与粉碎柱连接的过渡柱、与过渡柱连接的研磨柱、以及设置于研磨柱上的研磨纹；
所述粉碎柱、过渡柱和研磨柱通过电动机驱动；
所述筛分装置包括筛架和安装于筛架内的筛网。
2.根据权利要求1所述的一种实验室用土壤一体化处理器，其特征在于：所述壳体分为依次固定连接的入料段、粉碎段、过渡段、研磨段和排料段，在入料段和排料段设置支撑设备用于安装支撑粉碎研磨设备，在排料段下方安装筛分装置和集土槽。
3.根据权利要求2所述的一种实验室用土壤一体化处理器，其特征在于：所述粉碎段和粉碎柱均为锥形结构，且自上而下横截面逐步缩小。
4.根据权利要求2所述的一种实验室用土壤一体化处理器，其特征在于：所述研磨段和研磨柱为锥形结构，且自上而下横截面逐步扩大。
5.根据权利要求2所述的一种实验室用土壤一体化处理器，其特征在于：所述研磨段和研磨柱之间的缝隙自上而下逐步缩小。
6.根据权利要求2所述的一种实验室用土壤一体化处理器，其特征在于：所述入料段上设置有上连架，通过上连架固定有安装座，所述排料段上设置下连架，通过下连架固定的安装筒。
7.根据权利要求6所述的一种实验室用土壤一体化处理器，其特征在于：所述安装座上设置有导槽，导槽内嵌套有设置于粉碎柱上的导环。
8.根据权利要求1所述的一种实验室用土壤一体化处理器，其特征在于：所述筛网为锥形筛网，居中位置设置为通孔结构。
9.根据权利要求1所述的一种实验室用土壤一体化处理器，其特征在于：所述集土槽包括内槽和外槽。
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