CN220294434U - 一种用于色谱分析的高纯氮气纯化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及氮气纯化装置技术领域，特别是一种用于色谱分析的高纯氮气纯化装置，包括制氮机，其特征在于，所述制氮机出口端固定连通有第一气泵的进口端，所述第一气泵右侧布置有三通管和两组除氧装置，所述三通管由一个进气管和两个出气管构成，所述第一气泵的出口端与进气管的进口端固定连通，两个出气管的出口端与两组除氧装置的进口端一一对应且固定连通，两组所述除氧装置的出口端固定连通有换热器的进口端，所述换热器的出口端固定连通有粉尘过滤器的进口端，所述粉尘过滤器的出口端固定连通有第三气泵的进口端，所述第三气泵的出口端固定连通有氮气储罐的进口端，两所述出气管上分别安装有出气阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及氮气纯化装置技术领域，特别是一种用于色谱分析的高纯氮气纯化装置。
背景技术
在化工生产过程中需要对特定的物料进行色谱分析，在对一些特殊物料例如绝缘油进行色谱分析时，需要抽取设定体积的氮气并注入到绝缘油中，之后通过加热和震荡对油气进行提取分析，氮气的纯度对分析结果具有较大的影响，故需要使用高纯度的氮气进行实验，但是现有的氮气纯化装置一般是通过燃烧的碳料对氮气中的微量氧进行分离，进而对氮气进行纯化，但是该过程会生成碳氧化物，不利于纯化氮气；还有一些氮气纯化装置通过铜网进行除氧，但是反应后的铜网不便于拆卸更换，并且拆卸更换时需要停止氮气纯化作业，影响使用效率。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种用于色谱分析的高纯氮气纯化装置，其解决的技术方案是，包括制氮机，其特征在于，所述制氮机出口端固定连通有第一气泵的进口端，所述第一气泵右侧布置有三通管和两组除氧装置，所述三通管由一个进气管和两个出气管构成，所述第一气泵的出口端与进气管的进口端固定连通，两个出气管的出口端与两组除氧装置的进口端一一对应且固定连通，两组所述除氧装置的出口端固定连通有换热器的进口端，所述换热器的出口端固定连通有粉尘过滤器的进口端，所述粉尘过滤器的出口端固定连通有第三气泵的进口端，所述第三气泵的出口端固定连通有氮气储罐的进口端，两所述出气管上分别安装有出气阀；
各组所述除氧装置均包括与出气管固定连通的除氧筒，所述除氧筒上端一体同轴布置有密封盘，所述密封盘上同轴开设有密封槽，所述除氧筒上端法兰连接有密封盖，所述密封盖下端一体同轴布置有与除氧筒内壁活动抵接的挡圈，所述密封盖下端同轴卡嵌有与密封槽插接的密封圈，所述密封盖同轴卡固有电接头，所述电接头同轴固定安装有电热棒，所述电热棒同轴固定连接有多个沿竖向均布的铜网片，所述除氧筒的出口端固定连通有第二气泵的进口端，所述第二气泵的出口端与换热器的进口端固定连通。
作为优选，所述密封槽内底面填充有清水，所述第一气泵进口端安装有前阀门，所述第三气泵的出口端安装有后阀门。
作为优选，所述氮气储罐的出口端固定连通有排气管，所述排气管上安装有排气阀。
作为优选，各所述密封盘均一体同轴布置有下法兰，各所述密封盖均一体同轴布置有上法兰，所述上法兰与下法兰通过螺栓进行连接。
本实用新型有益效果是：
1.本实用新型在使用时，设有除氧装置中的电热棒上固定连接有多个沿其长度方向均布的铜网片，电热棒可以对铜网片进行快速加热，灼热的铜网片可以快速反应掉氮气中的微量氧，进而完成氮气的纯化。并且设有除氧装置为两组，两组除氧装置一用一备，即一组除氧装置在使用时另一组处于备用状态，当使用组的除氧装置的铜网片被反应完后，则停止该组除氧装置的运行并拆卸出铜网片进行更换，此时为了保证纯化工做的正常运行只需启动备用组的除氧装置即可保证纯化工做的正常进行。两组除氧装置一用一备，在对其中一组的铜网片进行拆卸更换的同时而不影响另一组的工作。
2.设有的密封盘上的密封槽配合密封圈，挡圈配合除氧筒的内壁保证除氧筒开口端密闭性，避免待纯化的气体外泄，同时还可以避免外部气体侵入。进一步的，密封槽内底面填充有清水可以浸没密封圈，进而通过水封作用进一步加强气密封。
附图说明
图1为本实用新型第一视角立体视图。
图2为本实用新型第二视角局部立体剖视图。
图3为本实用新型第二视角局部立体剖视图中A区域的放大图。
图4为本实用新型第三视角局部立体视图。
附图标记
1.制氮机，2.第一气泵，3.除氧装置，4.进气管，5.出气管，6.换热器，7.粉尘过滤器，8.第三气泵，9.氮气储罐，10.出气阀，11.密封盘，12.密封槽，13.密封盖，14.挡圈，15.密封圈，16.电接头，17.电热棒，18.铜网片，19.第二气泵，20.前阀门，21.排气管，22.排气阀，23.下法兰，24.上法兰，25.螺栓,26.除氧筒, 27.后阀门。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
实施例一，其解决的技术方案是，本实用新型在使用时，设有除氧装置3中的电热棒17上固定连接有多个沿其长度方向均布的铜网片18，电热棒17可以对铜网片18进行快速加热，灼热的铜网片18可以快速反应掉氮气中的微量氧，进而完成氮气的纯化。并且设有除氧装置3为两组，两组除氧装置3一用一备，即一组除氧装置3在使用时另一组处于备用状态，当使用组的除氧装置3的铜网片18被反应完后，则停止该组除氧装置3的运行并拆卸出铜网片18进行更换，此时为了保证纯化工做的正常运行只需启动备用组的除氧装置3即可保证纯化工做的正常进行。两组除氧装置3一用一备，在对其中一组的铜网片18进行拆卸更换的同时而不影响另一组的工作。设有的密封盘11上的密封槽12配合密封圈15，挡圈14配合除氧筒26的内壁保证除氧筒26开口端密闭性，避免待纯化的气体外泄，同时还可以避免外部气体侵入。进一步的，密封槽12内底面填充有清水可以浸没密封圈15，进而通过水封作用进一步加强气密封。
实施例二，在实施例一的基础上，本实用新型在使用时，设有的两组除氧装置3一组正常使用，另一组作为备用，当其中一组的铜网片18与微量氧反应消耗完毕时，则关闭与该组固定连通的出气管5上的出气阀10以便于对其中的铜网片18进行更换，同时启动与另一组除氧装置3固定连通的出气管5上的出气阀10，使得该组可以工作进行氮气的纯化。
打开制氮机1以便于生成氮气（含有微量氧需要除去），打开第一气泵2和前阀门20，在第一气泵2的作用下氮气进入三通管的进气管4，三通管的两个出气管5上的出气阀10只有一个处于打开状态，氮气通过出气阀10为开启状态的出气管5进入对应的除氧装置3中，除氧装置3的电热棒17对铜网片18进行加热，使得灼热的铜网片18可以与氮气中的微量氧进行反应从而除去氧气完成对氮气的纯化，在第二气泵19的作用下便于气体流动通过灼热的铜网并从除氧筒26输送到换热器6，换热器6对气体进行降温，之后气体在第三气泵8的作用下进入粉尘过滤器7进行除杂，除杂后的气体在第三气泵8的作用下被输送到氮气储罐9中（第三气泵8的上的后阀门27此时处于打开状态以便于气体进入）。完成纯化需要及时关闭后阀门27，避免氮气储罐9中的纯化氮气回流，打开排气管21上的排气阀22可以将氮气储罐9中的纯化氮气释放。
实施例三，在实施例二的基础上，密封圈15通过黏胶卡固在密封盖13中，电接头16与密封盖13固定连接处做密封处理，电接头16便于对电热棒17进行通电。密封盖13上的上法兰24与密封盘11上的下法兰23通过螺栓25进行连接，取出螺栓25则可以打开密封盖13进而将密封盖13连通电热棒17和铜网片18一起取出，便于对铜网片18进行更换。
Claims (4)
1.一种用于色谱分析的高纯氮气纯化装置，包括制氮机（1），其特征在于，所述制氮机（1）出口端固定连通有第一气泵（2）的进口端，所述第一气泵（2）右侧布置有三通管和两组除氧装置（3），所述三通管由一个进气管（4）和两个出气管（5）构成，所述第一气泵（2）的出口端与进气管（4）的进口端固定连通，两个出气管（5）的出口端与两组除氧装置（3）的进口端一一对应且固定连通，两组所述除氧装置（3）的出口端固定连通有换热器（6）的进口端，所述换热器（6）的出口端固定连通有粉尘过滤器（7）的进口端，所述粉尘过滤器（7）的出口端固定连通有第三气泵（8）的进口端，所述第三气泵（8）的出口端固定连通有氮气储罐（9）的进口端，两所述出气管（5）上分别安装有出气阀（10）；
各组所述除氧装置（3）均包括与出气管（5）固定连通的除氧筒（26），所述除氧筒（26）上端一体同轴布置有密封盘（11），所述密封盘（11）上同轴开设有密封槽（12），所述除氧筒（26）上端法兰连接有密封盖（13），所述密封盖（13）下端一体同轴布置有与除氧筒（26）内壁活动抵接的挡圈（14），所述密封盖（13）下端同轴卡嵌有与密封槽（12）插接的密封圈（15），所述密封盖（13）同轴卡固有电接头（16），所述电接头（16）同轴固定安装有电热棒（17），所述电热棒（17）同轴固定连接有多个沿竖向均布的铜网片（18），所述除氧筒（26）的出口端固定连通有第二气泵（19）的进口端，所述第二气泵（19）的出口端与换热器（6）的进口端固定连通。
2.根据权利要求1所述一种用于色谱分析的高纯氮气纯化装置，其特征在于，所述密封槽（12）内底面填充有清水，所述第一气泵（2）进口端安装有前阀门（20），所述第三气泵（8）的出口端安装有后阀门（27）。
3.根据权利要求1所述一种用于色谱分析的高纯氮气纯化装置，其特征在于，所述氮气储罐（9）的出口端固定连通有排气管（21），所述排气管（21）上安装有排气阀（22）。
4.根据权利要求1所述一种用于色谱分析的高纯氮气纯化装置，其特征在于，各所述密封盘（11）均一体同轴布置有下法兰（23），各所述密封盖（13）均一体同轴布置有上法兰（24），所述上法兰（24）与下法兰（23）通过螺栓（25）进行连接。
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