CN220293153U - 一种压出鞋底用组合式压合机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及压合技术领域，针对如何提高稳定性以及避免结构复杂的问题，提供了一种压出鞋底用组合式压合机，包括压机主体以及顶部的工作台，所述工作台上对称设置有两组平压气缸组件，所述平压气缸组件包括水平方向的第一气缸，所述第一气缸的输出轴穿设过立柱与侧板固定连接，所述侧板上通过第一弹性伸缩件安装有胶鞋侧压模，所述工作台前后方向上安装有第二气缸，所述第二气缸固定于n形安装座上，所述第二气缸的输出轴穿设出所述n形安装座与u形安装座固定连接，所述u形安装座固定有胶鞋尖部压模，所述立柱顶部安装有横梁，本申请能够适配多种尺寸的胶鞋，且更加稳定工作台面结构更加简单。

Description

一种压出鞋底用组合式压合机

技术领域

本申请涉及压合技术领域，具体是一种压出鞋底用组合式压合机。

背景技术

在胶鞋的制作过程中离不开许多的流程和加工设备，通常，在胶鞋成型后，需要用到周边压合设备来进行胶鞋周边的紧固，防止胶鞋的开裂和压合不紧密的情况，市场上用于胶鞋生产的周边压合装置有很多，使用时需要将胶鞋放置在机身顶部的平台上进行围条的压合工作，传统的胶鞋压合装置为了适配不同尺寸的胶鞋通常会为前后左右呈围合状的平压气缸组件提供调节结构；

为了避免下压时一时间压力过大会导致胶鞋发生变形，会在底部安装有竖向移动的支撑板，通过支撑板与机身通过弹性件连接，使得上部结构下压时底部的弹簧会受力压缩，避免胶鞋受压过度；这种可升降的承压台会使得工作台面结构复杂；同时进行胶鞋摆放时由于承压台可升降容易降低稳定性。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种压出鞋底用组合式压合机，旨在解决如何提高稳定性以及避免结构复杂的问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案如下：

本申请实施例提供了一种压出鞋底用组合式压合机，包括压机主体以及顶部的工作台，所述工作台上对称设置有两组平压气缸组件，所述平压气缸组件包括水平方向的第一气缸，所述第一气缸的输出轴穿设过立柱与侧板固定连接，所述侧板上通过第一弹性伸缩件安装有胶鞋侧压模，所述工作台前后方向上安装有第二气缸，所述第二气缸固定于n形安装座上，所述第二气缸的输出轴穿设出所述n形安装座与u形安装座固定连接，所述u形安装座固定有胶鞋尖部压模，所述立柱顶部安装有横梁，所述横梁上安装有升降杆，所述升降杆底部通过第二弹性伸缩件安装有顶头。

作为上述方案的进一步改进，

优选地，所述侧板还固定有一组第一导柱，所述第一导柱穿设过立柱。

优选地，所述第一弹性伸缩件包括用于安装胶鞋侧压模的安装板，所述安装板上固定有多个连接柱，所述连接柱穿设过侧板上的通孔与螺母固定连接，所述连接柱外套设有第一弹簧，所述侧板与第一气缸的输出轴固定连接。

优选地，所述n形安装座开设有条形孔，螺栓穿设过条形孔与工作台固定连接。

优选地，所述u形安装座上固定有第二导柱，所述第二导柱穿设过n形安装座。

优选地，所述n形安装座上还固定有套环，所述第二导柱穿设过套环。

优选地，所述第二弹性伸缩件包括安装有顶头的底板，所述底板上安装有多个铰接座，所述铰接座转动连接有铰接接头，所述铰接接头穿设过顶板与螺母固定连接，所述顶板与铰接接头之间安装有第二弹簧，所述顶板与升降杆底部固定连接。

优选地，所述底板中心部开设有螺纹孔，所述顶头包括底部圆盘和中心的连接管，所述连接管上端部开设有与螺纹孔适配的螺纹，所述连接管与底板固定连接。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过在顶部设置第二弹性伸缩件避免胶鞋受压过度，同时不需要在工作台上设置竖直升降的承台，使得工作台面结构更加简单，同时工作台面不会升降，摆放胶鞋时会更加的稳定；

n形安装座设置有条形孔，从而能够调节前后胶鞋尖部压模的间距，同时通过转动连接管能够调节底部圆盘与底板的距离，从而适配更多胶鞋尺寸。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本申请作进一步的说明。

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为第二弹性伸缩件的放大结构示意图；

图3为胶鞋侧压模的放大结构示意图；

图4为u形安装座以及胶鞋尖部压模结构示意图。

主要元件符号说明：

1、横梁；2、立柱；3、升降杆；4、顶板；5、铰接接头；6、铰接座；7、底板；8、连接管；9、底部圆盘；10、工作台；11、压机主体；12、胶鞋尖部压模；13、u形安装座；14、第二导柱；15、套环；16、第二气缸；17、n形安装座；18、条形孔；19、第一气缸；20、第一导柱；21、侧板；22、安装板；23、胶鞋侧压模；24、连接柱；25、第一弹簧。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请，即所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1-4所示，本申请中一种压出鞋底用组合式压合机，包括压机主体11以及顶部的工作台10，工作台10上对称设置有两组平压气缸组件，平压气缸组件包括水平方向的第一气缸19，第一气缸19的输出轴穿设过立柱2与侧板21固定连接，侧板21还固定有一组第一导柱20，第一导柱20穿设过立柱2，通过设置第一导柱20提高水平方向上第一气缸19输出时的稳定性；

侧板21上通过第一弹性伸缩件安装有胶鞋侧压模23，第一弹性伸缩件包括用于安装胶鞋侧压模23的安装板22，安装板22上固定有多个连接柱24，连接柱24穿设过侧板21上的通孔与螺母固定连接，连接柱24外套设有第一弹簧25，侧板21与第一气缸19的输出轴固定连接，通过设置第一弹性伸缩件使得胶鞋侧压模23压设在胶鞋两侧时，胶鞋受力适中且没有间隙；

工作台10前后方向上安装有第二气缸16，第二气缸16固定于n形安装座17上，n形安装座17开设有条形孔18，螺栓穿设过条形孔18与工作台10固定连接，通过设置条形孔18能够调节前后方向上第二气缸16的距离，从而提高适用性，使得能够适配更多尺寸的胶鞋；

第二气缸16的输出轴穿设出n形安装座17与u形安装座13固定连接，u形安装座13上固定有第二导柱14，第二导柱14穿设过n形安装座17，n形安装座17上还固定有套环15，第二导柱14穿设过套环15，由于n形安装座17为薄片状，因此为了提高第二气缸16输出的稳定性因此安装有套环15，将第二导柱14穿设过套环15从而提高第二气缸16输出的稳定性；

u形安装座13固定有胶鞋尖部压模12，立柱2顶部安装有横梁1，横梁1上安装有升降杆3，升降杆3底部通过第二弹性伸缩件安装有顶头，第二弹性伸缩件包括安装有顶头的底板7，底板7上安装有多个铰接座6，铰接座6转动连接有铰接接头5，铰接接头5穿设过顶板4与螺母固定连接，顶板4与铰接接头5之间安装有第二弹簧，顶板4与升降杆3底部固定连接，底板7中心部开设有螺纹孔，通过设置第二弹性伸缩件使得胶鞋受到的竖向作用力适中；

顶头包括底部圆盘9和中心的连接管8，连接管8上端部开设有与螺纹孔适配的螺纹，连接管8与底板7固定连接，通过转动连接管8能够调节底部圆盘9与底板7的距离从而提高适用性，使得能够适配更多尺寸的胶鞋。

本申请的工作原理为，

将水平方向的第一气缸19安装于立柱2上，从而不需要额外加装第一气缸19的安装座，且立柱2有厚度，通过设置第一导柱20从而能够提高水平方向上第一气缸19的稳定性；在前后方向上通过n形安装座17安装第二气缸16，同时通过第二气缸16以及套环15来提高第二气缸16运行的稳定性，通过在顶部设置第二弹性伸缩件避免胶鞋受压过度，同时不需要在工作台10上设置竖直升降的承台，使得工作台10面结构更加简单，同时工作台10面不会升降，摆放胶鞋时会更加的稳定；

n形安装座17设置有条形孔18，从而能够调节前后胶鞋尖部压模12的间距，同时通过转动连接管8能够调节底部圆盘9与底板7的距离，从而适配更多胶鞋尺寸。

本申请仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

以上内容仅仅是对本申请结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离申请的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种压出鞋底用组合式压合机，包括压机主体(11)以及顶部的工作台(10)，所述工作台(10)上对称设置有两组平压气缸组件，其特征在于，所述平压气缸组件包括水平方向的第一气缸(19)，所述第一气缸(19)的输出轴穿设过立柱(2)与侧板(21)固定连接，所述侧板(21)上通过第一弹性伸缩件安装有胶鞋侧压模(23)，所述工作台(10)前后方向上安装有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)固定于n形安装座(17)上，所述第二气缸(16)的输出轴穿设出所述n形安装座(17)与u形安装座(13)固定连接，所述u形安装座(13)固定有胶鞋尖部压模(12)，所述立柱(2)顶部安装有横梁(1)，所述横梁(1)上安装有升降杆(3)，所述升降杆(3)底部通过第二弹性伸缩件安装有顶头。

2.根据权利要求1所述的压出鞋底用组合式压合机，其特征在于，所述侧板(21)还固定有一组第一导柱(20)，所述第一导柱(20)穿设过立柱(2)。

3.根据权利要求1所述的压出鞋底用组合式压合机，其特征在于，所述第一弹性伸缩件包括用于安装胶鞋侧压模(23)的安装板(22)，所述安装板(22)上固定有多个连接柱(24)，所述连接柱(24)穿设过侧板(21)上的通孔与螺母固定连接，所述连接柱(24)外套设有第一弹簧(25)，所述侧板(21)与第一气缸(19)的输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的压出鞋底用组合式压合机，其特征在于，所述n形安装座(17)开设有条形孔(18)，螺栓穿设过条形孔(18)与工作台(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的压出鞋底用组合式压合机，其特征在于，所述u形安装座(13)上固定有第二导柱(14)，所述第二导柱(14)穿设过n形安装座(17)。

6.根据权利要求5所述的压出鞋底用组合式压合机，其特征在于，所述n形安装座(17)上还固定有套环(15)，所述第二导柱(14)穿设过套环(15)。

7.根据权利要求1所述的压出鞋底用组合式压合机，其特征在于，所述第二弹性伸缩件包括安装有顶头的底板(7)，所述底板(7)上安装有多个铰接座(6)，所述铰接座(6)转动连接有铰接接头(5)，所述铰接接头(5)穿设过顶板(4)与螺母固定连接，所述顶板(4)与胶接接头之间安装有第二弹簧，所述顶板(4)与升降杆(3)底部固定连接。

8.根据权利要求7所述的压出鞋底用组合式压合机，其特征在于，所述底板(7)中心部开设有螺纹孔，所述顶头包括底部圆盘(9)和中心的连接管(8)，所述连接管(8)上端部开设有与螺纹孔适配的螺纹，所述连接管(8)与底板(7)固定连接。