CN220292968U - 棉花糖设备的循环系统 - Google Patents

Abstract

本申请是关于一种棉花糖设备的循环系统，包括：棉花糖设备设有柜体，柜体内设有制糖腔以及收纳腔；收纳腔内设有循环装置以及除湿装置；循环装置上设有循环风机，循环风机连接散热通道的一端，散热通道的另一端连接有回流口，循环风机与制糖腔连通，循环风机抽取制糖腔内的空气进入散热通道中进行冷却，冷却后的空气通过回流口再次回到制糖腔内；除湿装置上设有除湿风机以及与除湿风机连接的排湿口，排湿口与棉花糖设备外连通，除湿风机与制糖腔连通并将制糖腔内的空气通过排湿口排到棉花糖设备外。本申请提供的方案，能够实现快速调节棉花糖机内部的温度和湿度，从而使得制糖腔内部的温度和湿度长期处于良好的状态，有利于棉花糖的生产制作。

Description

棉花糖设备的循环系统

技术领域

本申请涉及棉花糖设备的技术领域，尤其涉及一种棉花糖设备的循环系统。

背景技术

相关技术中，在棉花糖的生产制作过程中，温度和湿度的控制非常重要，当湿度较大时，制作出的棉花糖容易融化，而当湿度较小时，制作生成的棉花糖蓬松干燥，导致粘性差，不好生产制作。而当温度太高时，棉花糖容易化。当温度太低，也不好容易制作。

2021年9月10日授权公告的“CN214177903 U”号中国实用新型专利申请公开了“一种循环散热结构”，该专利申请中“包括：箱体，所述箱体内设有工作空间，所述箱体上设有抽风口与所述工作空间连通，所述抽风口设有第一风扇，所述第一风扇连接通心塞，所述通心塞内设有多个空心铝管；所述通心塞一侧设有安装板，所述安装板上设有多个第二风扇，所述安装板与所述通心塞之间设有风道；所述箱体上设有循环口与所述工作空间连通，所述通心塞设于所述循环口上。本实用新型的一种循环散热结构，利用第一风扇将工作空间的热风抽出，热风经过通心塞内的空心铝管组进行散热，然后再通过循环口将湿气带回工作空间内，形成一个内循环系统，此系统只与外部环境交换热量，实现了整个系统的湿气循环，达到一个节能减排的效果”。该专利申请利用第一风扇将工作空间的热风抽出，热风经过通心塞内的空心铝管组进行散热，然后再通过循环口将湿气带回工作空间内，形成一个内循环系统，此系统只与外部环境交换热量，实现了整个系统的湿气循环，达到一个节能减排的效果。但是，该技术中对制糖腔内的湿度调节的效率较差，特别是湿度过大时，湿气很难快速有效的排出，影响了制糖腔内做糖的做糖环境，很难控制制糖腔内部的湿度。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种棉花糖设备的循环系统，该种循环系统，能够实现快速调节棉花糖机内部的温度和湿度，从而使得制糖腔内部的温度和湿度长期处于良好的状态，有利于棉花糖的生产制作。

本申请提供一种棉花糖设备的循环系统，包括：所述棉花糖设备设有柜体，所述柜体内设有制糖腔以及收纳腔；所述收纳腔内设有循环装置以及除湿装置；所述循环装置上设有循环风机，所述循环风机连接散热通道的一端，所述散热通道的另一端连接有回流口，所述循环风机与所述制糖腔连通，所述循环风机抽取所述制糖腔内的空气进入所述散热通道中进行冷却，冷却后的空气通过所述回流口再次回到所述制糖腔内；所述除湿装置上设有除湿风机以及与所述除湿风机连接的排湿口，所述排湿口与所述棉花糖设备外连通，所述除湿风机与所述制糖腔连通并将所述制糖腔内的空气通过所述排湿口排到所述棉花糖设备外。

优选地，所述收纳腔内设有挡风口，所述挡风口将所述收纳腔内的空气抽入所述制糖腔内。

优选地，所述挡风口内设于挡风板，所述挡风板的一端固定于所述挡风口上。

优选地，所述散热通道上设有多个中空的金属管，所述金属管的一端与所述收纳腔连通，另一端连接有通风管道，所述通风管道上连接有散热风机，所述散热风机连接有排风口，所述排风口与所述棉花糖设备外连通。

优选地，所述金属管均匀排布于所述散热通道内，所述散热通道内的空气流经所述金属管的表面。

优选地，所述金属管设有中空部，所述收纳腔内的空气通过所述中空部进入所述通风管道，再从所述散热风机的排风口排出所述棉花糖设备外。

优选地，所述制糖腔内设有炉头装置，所述制糖腔上侧设有循环腔，所述循环腔位于所述炉头装置的上方，所述循环腔与所述循环装置连通。

优选地，所述循环腔上设有进风口以及出风口，所述进风口与所述制糖腔连通，所述出风口与所述循环装置连通。

优选地，所述除湿风机与所述循环腔的所述出风口连通。

优选地，所述制糖腔下侧设有容置腔，所述容置腔侧壁上设有挡风口，所述挡风口于所述容置腔连通。

本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：该种棉花糖设备的循环系统，空气从回流口排入到制糖腔内部，进而快速改善制糖腔内部环境的温度，此外，流动空气进入到除湿风机后，从排湿口处排出到设备的外部，将湿气排出，使得制糖腔内的空气的湿度降低，进而达到降低制糖腔湿度的效果。因此，使得棉花糖机箱内部温度和湿度长期处于良好的达标状态，有利于棉花糖的生产制作。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本申请实施例示出的棉花糖设备的循环系统的结构示意图；

图2是本申请实施例示出的棉花糖设备的循环系统的另一结构示意图；

图3是本申请实施例示出的棉花糖设备的循环系统的局部结构示意图；

图4是图3另一角度的结构示意图；

图5是图4的部分结构分解示意图；

图6是本申请实施例示出的棉花糖设备的循环系统的部分结构的结构示意图；

图7是图6的部分结构的分解示意图；

图8是本申请实施例示出的棉花糖设备的循环系统的另一结构示意图。

附图标识：

柜体1；

制糖腔2；循环腔21；进风口22；出风口23；

机械手3；

炉头装置4；

压型刀5；

收纳腔6；

循环装置7；循环风机71；散热通道72；回流口73；金属管74；中空部741；通风管道75；散热风机76；排风口77；

除湿装置8；除湿风机81；排湿口82；

挡风口9，9’；挡风板91，容置腔92，进气孔93。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以下结合附图详细描述本申请实施例的技术方案。

实施例1

参见图1至图2，一种棉花糖设备，该种棉花糖设备上设有制糖腔2，所述制糖腔2内设有机械手3、炉头装置4以及压型刀5，所述炉头装置4将颗粒糖熔融成糖浆后高速旋转将糖浆甩出，形成糖丝，所述机械手3夹持着糖棒将糖丝缠绕成棉花糖，所述压型刀5将该棉花糖压成各种的棉花糖模型，制作完成的棉花糖模型从所述制糖腔2的一侧的出糖口递出，供消费者拿取。

参见图1至图2，一种棉花糖设备的循环系统，包括：所述棉花糖设备设有柜体1，所述柜体1内设有制糖腔2以及收纳腔6。本实施例中，所述制糖腔2用于制作棉花糖，所述收纳腔6用于放置所述棉花糖设备的电气元件，在其他实施例中，所述收纳腔6可以用于放置出棍装置或者取糖等。

参见图1至图2，所述收纳腔6内设有循环装置7以及除湿装置8，所述循环装置7用于将制糖腔2内的空气进行散热后循环利用，使得制糖腔2保持在一定的温度内，便于做糖；所述除湿装置8是用于将制糖腔2内的空气进行湿度控制，使得制糖腔2保持在一定的湿度内，使得做糖更加的稳定。

参见图2、图3、图4，所述循环装置7上设有循环风机71，所述循环风机71连接散热通道72的一端，所述散热通道72的另一端连接有回流口73，所述循环风机71与所述制糖腔2连通，所述循环风机71抽取所述制糖腔2内的空气进入所述散热通道72中进行冷却，冷却后的空气通过所述回流口73再次回到所述制糖腔2内，实现空气的循环，使得制糖腔2保持在一定的温度内。

参见图4至图7，循环风机71与散热通道72插接连接或卡接连接，散热通道72固定连接于收纳腔6上，循环风机71与控制器连接。当制糖腔2内的传感器检测到制糖腔2内的温度大于设定值时，将信号传达到控制器上，控制器控制循环风机71启动，使得制糖腔2内的空气流动到散热通道72内，最后通过散热通道72循环到制糖腔2内，使得制糖腔2内的空气循环，加快设备内的工作效率。

参见图4至图7，所述除湿装置8上设有除湿风机81以及与所述除湿风机81连接的排湿口82，所述排湿口82与所述棉花糖设备外连通，所述除湿风机81与所述制糖腔2连通并将所述制糖腔2内的空气通过所述排湿口82排到所述棉花糖设备外。所述制糖腔2内设有湿度传感器，当所述制糖腔2内的湿度过高时，所述除湿风机81启动，将所述制糖腔2内的空气抽出，通过所述排湿口82将湿度过高的空气排出所述棉花糖设备外。

经降温处理或排湿处理后，空气从回流口73排入到制糖腔2内部，进而快速改善制糖腔2内部环境的温度和湿度，进而实现快速调节棉花糖机内部的温度和湿度，从而使得制糖腔2内部的温度和湿度长期处于良好的状态，则有利于棉花糖的生产制作。

进一步的，所述收纳腔6内设有挡风口9，所述挡风口9将所述收纳腔6内的空气抽入所述制糖腔2内。当所述除湿风机81将所述制糖腔2内的湿度过高的空气抽出所述棉花糖设备外，所述制糖腔2内的空气减少，风压减少，与所述收纳腔6产生风压差，所述收纳腔6内的空气会通过所述挡风口9进入所述制糖腔2内。本实施例中，所述收纳腔6的背板上设有多个网孔，所述棉花糖设备外的空气通过所述网孔流入的所述收纳腔6内，所述收纳腔6内的空气为相对干燥的空气，通过所述挡风口9进入所述制糖腔2内，与所述制糖腔2内湿度过高的空气进行混合，使得制糖腔2内的空气在一定的湿度范围内，更好地制作棉花糖，使得制糖腔2在恒湿的状态下。

优选地，参见图2、图4、图7，所述挡风口9内设于挡风板91，所述挡风板91的一端固定于所述挡风口9上。当所述制糖腔2内的风压减少时，所述收纳腔6的风压大于所述制糖腔2内的风压，所述挡风板91会被风压挤压进入将挡风板91的自由端与所述挡风口9分离，所述收纳腔6内的空气从所述挡风口9中进入所述制糖腔2内。

在一些可选的实施例中，参见图4至图7，所述散热通道72上设有多个中空的金属管74，所述金属管74的一端与所述收纳腔6连通，另一端连接有通风管道75，所述通风管道75上设于散热风机76，所述散热风机76连接有排风口77，所述排风口77与所述棉花糖设备外连通。本实施例中，所述金属管74设有中空部741，所述收纳腔6内的空气通过所述中空部741进入所述通风管道75，再从所述散热风机76的排风口77排出所述棉花糖设备外。所述金属管74均匀排布于所述散热通道72内，所述散热通道72内的空气流经所述金属管74的表面。所述散热风机76启动，收纳腔6内的空气从所述金属管74的中空部741进入所述通风管道75，再从所述散热风机76的排风口77吹出所述棉花糖设备外。通过中空部741的风将所述金属管74进行散热，使得流经所述金属管74表面的空气进行散热、降温。

参见图1至图4，所述制糖腔2内设有炉头装置4，所述制糖腔2上侧设有循环腔21，所述循环腔21位于所述炉头装置4的上方，所述循环腔21与所述循环装置7连通。所述循环腔21上设有进风口22以及出风口23，所述进风口22与所述制糖腔2连通，所述出风口23与所述循环装置7连通。所述除湿风机81与所述循环腔21的所述出风口23连通。本实施例中，所述循环腔21位于所述制糖腔2的上侧，所述进风口22位于所述炉头装置4的上方，更好地实现制糖腔2内的空气循环，使得制糖腔2处于恒温恒湿的状态。

一种棉花糖设备的循环系统的工作原理：当棉花糖机启动时，制糖腔2内部的传感器对制糖腔2内部的温度和湿度进行检测，并将检测信号反馈传递到控制器，当湿度较低时，总控制器控制制糖腔2内加湿器启动，并控制循环风机71启动，使得制糖腔2内部的空气从进风口22吸入到散热通道72，再从散热通道72的回流口73回到制糖腔2内部，使得制糖腔2内的空气流动，促进加湿的效率。而当制糖腔2内部的温度较高时，循环风机71启动，使得制糖腔2内部的空气从进风口22吸入到散热通道72，同时散热风机76启动，抽取收纳腔6内的风经过散热通道72内的金属管74，对金属管74进行散热处理，再将金属管74内的空气通过通风通道从散热风机76中抽出设备外侧。经过散热通道72降温的空气再从散热通道72的回流口73回到制糖腔2内部，使得制糖腔2内的空气进行降温。当制糖腔2内的湿度较高时，控制器控制除湿风机81启动，使流动空气进入到除湿风机81后，从排湿口82处排出到设备的外部，制糖腔2内的气压降低，收纳腔6内的空气通过挡风口9进入制糖腔2内，收纳腔6内的干燥空气与制糖腔2内的湿度过高的空气进行充分混合，使得制糖腔2内的空气的湿度降低，进而达到降低制糖腔2湿度的效果。因此，使得棉花糖机箱内部温度和湿度长期处于良好的达标状态。

实施例2

所述制糖腔2下侧设有容置腔92，所述容置腔92侧壁上设有挡风口9’，所述挡风口9’于所述容置腔92连通。本实施例中，该容置腔92的空气通过炉头装置4侧边的通孔进入制糖腔2内。进一步的，该容置腔92的底部设有进气孔93，该进气孔93与设备外连通。

实施例2与实施例1的不同之处在于：

参见图1和图8，实施例1的挡风口9设于收纳腔6上，实施例2的挡风口9’设于容置腔的侧壁上。

参见图8，当制糖腔2内的湿度较高时，控制器控制除湿风机81启动，使流动空气进入到除湿风机81后，从排湿口82处排出到设备的外部，制糖腔2内的气压降低，容置腔92的空气通过挡风口9’进入制糖腔2内，容置腔92通过进气孔93抽取设备外侧的干燥空气与制糖腔2内的湿度过高的空气进行充分混合，使得制糖腔2内的空气的湿度降低，进而达到降低制糖腔2湿度的效果。

综合上述一种棉花糖设备的循环系统的有益效果在于：

1、该种棉花糖设备的循环系统，空气从回流口73排入到制糖腔2内部，进而快速改善制糖腔2内部环境的温度，此外，流动空气进入到除湿风机81后，从排湿口82处排出到设备的外部，将湿气排出，使得制糖腔2内的空气的湿度降低，进而达到降低制糖腔2湿度的效果。因此，使得棉花糖机箱内部温度和湿度长期处于良好的达标状态，有利于棉花糖的生产制作。

2、控制器控制除湿风机81启动，使流动空气进入到除湿风机81后，从排湿口82处排出到设备的外部，制糖腔2内的气压降低，收纳腔6内的空气通过挡风口9进入制糖腔2内，收纳腔6内的干燥空气与制糖腔2内的湿度过高的空气进行充分混合，使得制糖腔2内的空气的湿度降低，进而达到降低制糖腔2湿度的效果。

3、所述散热风机76启动，收纳腔6内的空气从所述金属管74的中空部741进入所述通风管道75，再从所述散热风机76的排风口77吹出所述棉花糖设备外。通过中空部741的风将所述金属管74进行散热，使得流经所述金属管74表面的空气进行散热、降温。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种棉花糖设备的循环系统，其特征在于，包括：所述棉花糖设备设有柜体，所述柜体内设有制糖腔以及收纳腔；

所述收纳腔内设有循环装置以及除湿装置；

所述循环装置上设有循环风机，所述循环风机连接散热通道的一端，所述散热通道的另一端连接有回流口，所述循环风机与所述制糖腔连通，所述循环风机抽取所述制糖腔内的空气进入所述散热通道中进行冷却，冷却后的空气通过所述回流口再次回到所述制糖腔内；

所述除湿装置上设有除湿风机以及与所述除湿风机连接的排湿口，所述排湿口与所述棉花糖设备外连通，所述除湿风机与所述制糖腔连通并将所述制糖腔内的空气通过所述排湿口排到所述棉花糖设备外。

2.根据权利要求1所述的棉花糖设备的循环系统，其特征在于：所述收纳腔内设有挡风口，所述挡风口将所述收纳腔内的空气抽入所述制糖腔内。

3.根据权利要求2所述的棉花糖设备的循环系统，其特征在于：所述挡风口内设于挡风板，所述挡风板的一端固定于所述挡风口上。

4.根据权利要求1所述的棉花糖设备的循环系统，其特征在于：所述散热通道上设有多个中空的金属管，所述金属管的一端与所述收纳腔连通，另一端连接有通风管道，所述通风管道上连接有散热风机，所述散热风机连接有排风口，所述排风口与所述棉花糖设备外连通。

5.根据权利要求4所述的棉花糖设备的循环系统，其特征在于：所述金属管均匀排布于所述散热通道内，所述散热通道内的空气流经所述金属管的表面。

6.根据权利要求4所述的棉花糖设备的循环系统，其特征在于：所述金属管设有中空部，所述收纳腔内的空气通过所述中空部进入所述通风管道，再从所述散热风机的排风口排出所述棉花糖设备外。

7.根据权利要求1所述的棉花糖设备的循环系统，其特征在于：所述制糖腔内设有炉头装置，所述制糖腔上侧设有循环腔，所述循环腔位于所述炉头装置的上方，所述循环腔与所述循环装置连通。

8.根据权利要求7所述的棉花糖设备的循环系统，其特征在于：所述循环腔上设有进风口以及出风口，所述进风口与所述制糖腔连通，所述出风口与所述循环装置连通。

9.根据权利要求8所述的棉花糖设备的循环系统，其特征在于：所述除湿风机与所述循环腔的所述出风口连通。

10.根据权利要求1所述的棉花糖设备的循环系统，其特征在于：所述制糖腔下侧设有容置腔，所述容置腔侧壁上设有挡风口，所述挡风口于所述容置腔连通。