CN220292549U - 一种水稻高效自动播种机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水稻高效自动播种机，包括安装架和料斗，安装架上设有丝杆，丝杆的数量设置有两组，两组丝杆呈对称分布，安装架上设有第一电机，安装架上设有双向丝杆，双向丝杆的两端通过轴承与安装架转动连接，双向丝杆上套接有第一锥齿轮，安装架上设有第二锥齿轮，安装架上设有第二电机，通过第一电机带动丝杆转动，配合限位块对于两侧料斗距离中间两组料斗的距离进行调整，通过第二电机带动第二锥齿轮转动，配合第一锥齿轮带动双向丝杆转动，在限位块作用下使得中间两组料斗同时向内或者向外移动，进而对于中间两组俩都之间的间距进行调整，从而实现对于四组料斗之间间距的调整。
Description
技术领域
本实用新型属于播种机技术领域，具体涉及一种水稻高效自动播种机。
背景技术
水稻是草本稻属的一种，也是稻属中作为粮食的最主要最悠久的一种，原产中国，水稻一般栽培于水田，无土栽培的是水上稻，水稻所结子实即稻谷，稻谷脱去颖壳后称糙米，糙米碾去米糠层即可得到大米；
目前通常使用播种机进行水稻播种，现有的播种机进行播种时通常使用多个料斗以及排种器进行播种从而提高播种效率，但是现有的播种机不便于根据实际情况调节播种的间距，实用性不够高；同时由于不同的水稻品种籽粒的大小一般不同，而现有的播种机排种器排种间隙固定，排种不同大小的种子时需要工作人员手动更换按排种器，导致工作效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水稻高效自动播种机投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水稻高效自动播种机，包括安装架和料斗，所述安装架上设有丝杆，所述丝杆的数量设置有两组，两组所述丝杆呈对称分布，所述安装架上设有第一电机，所述安装架上设有双向丝杆，所述双向丝杆的两端通过轴承与安装架转动连接，所述双向丝杆上套接有第一锥齿轮，所述安装架上设有第二锥齿轮，所述安装架上设有第二电机，所述料斗的数量设置有四组，四组所述料斗上设有滑块，所述料斗上设有限位块，所述料斗通过限位块与安装架滑动连接。
优选的，所述料斗上开设有出料口，所述料斗上设有固定架，所述料斗左侧设有安装盘，所述安装盘与固定架转动连接，所述安装盘上设有齿轮，所述安装架上设有扇形齿，所述扇形齿通过转轴与固定架转动连接，所述扇形齿与齿轮啮合连接，所述固定架上设有第三电机，所述扇形齿通过转轴与第三电机的输出端连接。
优选的，所述安装盘上设有排种器，所述排种器与出料口贴合，所述排种器的数量设置有四组，四组所述排种器呈对称分布，所述排种器与安装盘转动连接，所述安装盘上设有第四电机，所述排种器通过转轴与第四电机的输出端连接。
优选的，所述丝杆的两端分别通过轴承与安装架转动连接，所述第一电机的数量设置有两组，两组所述第一电机与丝杆对应设置，所述丝杆与第一电机的输出端连接。
优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮与安装架转动连接，所述第二锥齿轮与第二电机的输出端连接。
优选的，两组所述丝杆分别贯穿对应滑块并与滑块螺纹连接，所述双向丝杆贯穿两组滑块并与滑块螺纹连接。
本实用新型的有益效果和优点：
(1)、本实用新型通过设置丝杆以及双向丝杆实现对于四组料斗之间间距的调整，从而对于播种的间距进行调整；通过第一电机带动丝杆转动，配合限位块对于两侧料斗距离中间两组料斗的距离进行调整，通过第二电机带动第二锥齿轮转动，配合第一锥齿轮带动双向丝杆转动，在限位块作用下使得中间两组料斗同时向内或者向外移动，进而对于中间两组俩都之间的间距进行调整，从而实现对于四组料斗之间间距的调整；
(2)、本实用新型通过设置安装盘以及四组排种器实现对于不同大小排种间隙的排种器的随意调节，从而使得该播种机能够便捷的更换排种器以实现对于不同大小种子播种；通过第三电机带动扇形齿转动，扇形齿带动齿轮转动，从而带动安装盘的转动，进而对于不同的排种器进行更换，免于手动更换，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体示意图；
图2为本实用新型的安装架的结构立体示意图；
图3为本实用新型的图2中A处结构放大示意图；
图4为本实用新型的安装盘的结构立体示意图；
图5为本实用新型的料斗的结构立体示意图。
图中：1、安装架；2、料斗；3、丝杆；4、第一电机；5、双向丝杆；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、第二电机；9、滑块；10、限位块；11、出料口；12、固定架；13、安装盘；14、齿轮；15、扇形齿；16、第三电机；17、排种器；18、第四电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种水稻高效自动播种机，包括安装架1和料斗2，安装架1上设有丝杆3，丝杆3的数量设置有两组，两组丝杆3呈对称分布，安装架1上设有第一电机4，安装架1上设有双向丝杆5，双向丝杆5的两端通过轴承与安装架1转动连接，双向丝杆5上套接有第一锥齿轮6，安装架1上设有第二锥齿轮7，安装架1上设有第二电机8，料斗2的数量设置有四组，四组料斗2上设有滑块9，料斗2上设有限位块10，料斗2通过限位块10与安装架1滑动连接，通过设置丝杆3以及双向丝杆5实现对于四组料斗2之间间距的调整，从而对于播种的间距进行调整。
料斗2上开设有出料口11，料斗2上设有固定架12，料斗2左侧设有安装盘13，安装盘13与固定架12转动连接，安装盘13上设有齿轮14，安装架1上设有扇形齿15，扇形齿15通过转轴与固定架12转动连接，扇形齿15与齿轮14啮合连接，固定架12上设有第三电机16，扇形齿15通过转轴与第三电机16的输出端连接，通过设置安装盘13以及四组排种器17实现对于不同大小排种间隙的排种器17的随意调节，从而使得该播种机能够便捷的更换排种器17以实现对于不同大小种子播种。
安装盘13上设有排种器17，排种器17与出料口11贴合，排种器17的数量设置有四组，四组排种器17呈对称分布，排种器17与安装盘13转动连接，安装盘13上设有第四电机18，排种器17通过转轴与第四电机18的输出端连接，通过第三电机16带动扇形齿15转动，扇形齿15带动齿轮14转动，从而带动安装盘13的转动，进而对于不同的排种器17进行更换，免于手动更换，提高工作效率。
丝杆3的两端分别通过轴承与安装架1转动连接，第一电机4的数量设置有两组，两组第一电机4与丝杆3对应设置，丝杆3与第一电机4的输出端连接，通过第一电机4带动丝杆3转动，配合限位块10对于两侧料斗2距离中间两组料斗2的距离进行调整。
第一锥齿轮6与第二锥齿轮7啮合连接，第二锥齿轮7与安装架1转动连接，第二锥齿轮7与第二电机8的输出端连接，通过第二电机8带动第二锥齿轮7转动，配合第一锥齿轮6带动双向丝杆5转动，在限位块10作用下使得中间两组料斗2同时向内或者向外移动，进而对于中间两组俩都之间的间距进行调整。
两组丝杆3分别贯穿对应滑块9并与滑块9螺纹连接，双向丝杆5贯穿两组滑块9并与滑块9螺纹连接，通过滑块9在丝杆3上位置的移动带动料斗2进行移动。
Claims (6)
1.一种水稻高效自动播种机，其特征在于：包括安装架(1)和料斗(2)，所述安装架(1)上设有丝杆(3)，所述丝杆(3)的数量设置有两组，两组所述丝杆(3)呈对称分布，所述安装架(1)上设有第一电机(4)，所述安装架(1)上设有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)的两端通过轴承与安装架(1)转动连接，所述双向丝杆(5)上套接有第一锥齿轮(6)，所述安装架(1)上设有第二锥齿轮(7)，所述安装架(1)上设有第二电机(8)，所述料斗(2)的数量设置有四组，四组所述料斗(2)上设有滑块(9)，所述料斗(2)上设有限位块(10)，所述料斗(2)通过限位块(10)与安装架(1)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种水稻高效自动播种机，其特征在于：所述料斗(2)上开设有出料口(11)，所述料斗(2)上设有固定架(12)，所述料斗(2)左侧设有安装盘(13)，所述安装盘(13)与固定架(12)转动连接，所述安装盘(13)上设有齿轮(14)，所述安装架(1)上设有扇形齿(15)，所述扇形齿(15)通过转轴与固定架(12)转动连接，所述扇形齿(15)与齿轮(14)啮合连接，所述固定架(12)上设有第三电机(16)，所述扇形齿(15)通过转轴与第三电机(16)的输出端连接。
3.根据权利要求2所述的一种水稻高效自动播种机，其特征在于：所述安装盘(13)上设有排种器(17)，所述排种器(17)与出料口(11)贴合，所述排种器(17)的数量设置有四组，四组所述排种器(17)呈对称分布，所述排种器(17)与安装盘(13)转动连接，所述安装盘(13)上设有第四电机(18)，所述排种器(17)通过转轴与第四电机(18)的输出端连接。
4.根据权利要求1所述的一种水稻高效自动播种机，其特征在于：所述丝杆(3)的两端分别通过轴承与安装架(1)转动连接，所述第一电机(4)的数量设置有两组，两组所述第一电机(4)与丝杆(3)对应设置，所述丝杆(3)与第一电机(4)的输出端连接。
5.根据权利要求1所述的一种水稻高效自动播种机，其特征在于：所述第一锥齿轮(6)与第二锥齿轮(7)啮合连接，所述第二锥齿轮(7)与安装架(1)转动连接，所述第二锥齿轮(7)与第二电机(8)的输出端连接。
6.根据权利要求1所述的一种水稻高效自动播种机，其特征在于：两组所述丝杆(3)分别贯穿对应滑块(9)并与滑块(9)螺纹连接，所述双向丝杆(5)贯穿两组滑块(9)并与滑块(9)螺纹连接。
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