CN220292419U - 一种太阳能光伏发电逆变器的散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能光伏发电逆变器的散热器，包括光伏发电逆变器本体和散热风扇本体，所述光伏发电逆变器本体的底面前后位置均安装有拆装组件。有益效果在于：本实用新型通过插块与插槽竖向滑动配合和限位杆与限位孔纵向滑动配合的方式能够将光伏发电逆变器本体可拆卸的固定在散热风扇本体的顶面上方，光伏发电逆变器本体与散热风扇本体的组合方式简单易操作，便于通过散热风扇本体向上吹风的方式来对光伏发电逆变器本体进行有效稳定的散热，同时便于通过光伏发电逆变器本体外围覆盖的散热翅片来增大光伏发电逆变器本体的散热面积，有利于进一步的提升光伏发电逆变器本体的散热效率。

Description

一种太阳能光伏发电逆变器的散热器

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏发电逆变器辅助组件领域，具体涉及一种太阳能光伏发电逆变器的散热器。

背景技术

光伏逆变器又称电源调整器，根据逆变器在光伏发电系统中的用途可分为独立型电源用和并网用两种，具体在太阳能发电系统中，逆变器的效率高低是决定太阳能装机容量和蓄电池容量大小的重要因素，而光伏发电中的逆变器在工作过程中，散热不及时是影响其效率的最主要原因，因此需要使逆变器进行高效稳定的散热，但是目前光伏发电逆变器在具体设置时，其通常是采用在外围加装散热马甲后增大散热面积的方式来提升散热效率，对散热效果的提升有限，同时也有采用通过加装散热风扇风冷的方式进行散热，虽然能够起到有效的散热，但是散热风扇拆装起来很不方便，不便于后期的送检维修及更换，同时也不便于光伏发电逆变器送检维修。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种太阳能光伏发电逆变器的散热器，通过插块与插槽竖向滑动配合和限位杆与限位孔纵向滑动配合的方式能够将光伏发电逆变器本体可拆卸的固定在散热风扇本体的顶面上方，光伏发电逆变器本体与散热风扇本体的组合方式简单易操作，便于通过散热风扇向上吹风的方式来对光伏发电逆变器本体进行有效稳定的散热，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种太阳能光伏发电逆变器的散热器，包括光伏发电逆变器本体和散热风扇本体，所述光伏发电逆变器本体的底面前后位置均安装有拆装组件；

所述散热风扇本体位于所述光伏发电逆变器本体的正下方，前后位置的所述拆装组件部分固定在所述散热风扇本体的前后位置，且所述散热风扇本体通过所述拆装组件可拆卸的固定在所述光伏发电逆变器本体的下方。

作为优选，所述光伏发电逆变器本体外围的两侧及上部均覆盖固定有散热翅片，且所述散热翅片间隔设置。

作为优选，所述散热风扇本体为轴类风扇且吹风方向向上，所述散热风扇本体下部的进风口和上部的出风口均同轴安装有用以遮蔽的多孔盖板。

作为优选，所述散热风扇本体的顶面与所述光伏发电逆变器本体底面之间的距离不小于3cm。

作为优选，所述散热风扇本体两侧底部的前后位置均固定有垫座，所述垫座的底面均低于所述散热风扇本体的底面，且所述垫座均竖向开设有连接孔。

作为优选，所述拆装组件均包括插块和固定套，所述光伏发电逆变器本体底面的前后位置均竖向固定有插块，前后位置的所述插块彼此相背的外端面均沿纵向开设有限位孔，所述散热风扇本体的前后端面均竖向固定有所述固定套，所述固定套均竖向开设有插槽，且所述插槽与所述插块一一对应并竖向滑动配合，前后位置的所述固定套彼此相背的外端面均沿纵向开设有安装孔，所述安装孔分别与相近的所述插槽垂直连通，且所述安装孔均与对应的所述限位孔纵向同轴对照。

作为优选，所述安装孔均沿纵向同轴滑动配合有限位杆，且前后位置的所述限位杆彼此靠近的内端分别与对应的所述限位孔纵向滑动配合，前后位置的所述限位杆彼此远离的外端均伸出对应所述固定套的外端面且同轴固定有手柄，所述限位杆位于对应的所述手柄和所述固定套外端面之间的部分均同轴间隙配合有弹簧，且所述弹簧两端分别与对应的所述手柄和所述固定套外端面固定连接。

作为优选，所述插块和所述插槽的水平断面形状均为矩形。

作为优选，所述插槽在竖向上均为盲槽，所述插块的顶端均高于所述插槽的顶端，且所述插块的底端均与对应所述插槽的底端贴合接触。

采用上述一种太阳能光伏发电逆变器的散热器，具体在所述光伏发电逆变器本体使用的过程中，由于初始时，所述插块与所述插槽竖向滑动配合，同时所述限位杆与所述限位孔纵向滑动配合，则此时通过所述限位杆与所述限位孔的配合限制能够锁止所述插块无法竖向脱出所述插槽，从而此时所述光伏发电逆变器本体被可拆卸的固定在所述散热风扇本体的上方，则使用时，所述光伏发电逆变器本体可通过透过所述散热风扇本体的多个所述垫座的所述连接孔向安装位置攻入螺栓的方式固定在安装布设位置，后使所述散热风扇本体通过与外界供电线缆电连接的方式通电工作，所述散热风扇本体工作向上吹风而从底部对所述光伏发电逆变器本体进行风冷散热，同时通过所述散热风扇本体外围覆盖的所述散热翅片也能够通过增大散热面积的方式提升所述光伏发电逆变器本体的散热效率，后续需要分开所述光伏发电逆变器本体与所述散热风扇本体时，两人同时手持前后位置的所述手柄并通过所述弹簧被拉伸的方式使所述限位杆内端均脱出对应的所述限位孔，后保持所述限位杆的外拉即可竖向拿起所述光伏发电逆变器本体使所述插块竖向脱出所述插槽，所述光伏发电逆变器本体与所述散热风扇本体随即分开，然后即可将所述光伏发电逆变器本体送检维修，或者将所述散热风扇本体拆离进行送检维修或者更换，而需要再次组合所述光伏发电逆变器本体与所述散热风扇本体时，拿起所述光伏发电逆变器本体使所述插块与所述插槽分别竖向对照后滑入，同时再次分别外拉所述手柄并通过所述弹簧被拉伸的方式使所述限位杆内端部均收入对应的所述安装孔，以此来避免所述限位杆干涉到所述插块的竖向下滑，当所述插块沿所述插槽竖向滑移到所述插块底端均与对应所述插槽的底端贴合接触时，此时则表示所述限位杆与所述限位孔再次分别纵向对照，则松开所述手柄，所述弹簧随即释放拉伸状态而带动所述限位杆均再次插入对应的所述限位孔，以此来再次完成所述光伏发电逆变器本体与所述散热风扇本体的重新组合，如此通过所述插块与所述插槽竖向滑动配合和所述限位杆与所述限位孔纵向滑动配合的方式能够将所述光伏发电逆变器本体可拆卸的固定在所述散热风扇本体的顶面上方，所述光伏发电逆变器本体与所述散热风扇本体的组合方式简单易操作，便于通过所述散热风扇本体向上吹风的方式来对所述光伏发电逆变器本体进行有效稳定的散热，同时便于通过所述光伏发电逆变器本体外围覆盖的所述散热翅片来增大所述光伏发电逆变器本体的散热面积，有利于进一步的提升所述光伏发电逆变器本体的散热效率，同时仅需外拉所述限位杆脱出所述限位孔后便可使所述插块竖向脱出所述插槽而将所述光伏发电逆变器本体与所述散热风扇本体分开，所述光伏发电逆变器本体与所述散热风扇本体的拆分方式简单易操作，既便于通过所述散热风扇本体对光伏发电逆变器本体进行风冷散热，同时也便于后期将所述光伏发电逆变器本体送检维修，且便于所述散热风扇本体拆离送检维修及更换。

有益效果在于：1、本实用新型通过插块与插槽竖向滑动配合和限位杆与限位孔纵向滑动配合的方式能够将光伏发电逆变器本体可拆卸的固定在散热风扇本体的顶面上方，光伏发电逆变器本体与散热风扇本体的组合方式简单易操作，便于通过散热风扇本体向上吹风的方式来对光伏发电逆变器本体进行有效稳定的散热，同时便于通过光伏发电逆变器本体外围覆盖的散热翅片来增大光伏发电逆变器本体的散热面积，有利于进一步的提升光伏发电逆变器本体的散热效率；

2、仅需外拉限位杆脱出限位孔后便可使插块竖向脱出插槽而将光伏发电逆变器本体与散热风扇本体分开，光伏发电逆变器本体与散热风扇本体的拆分方式简单易操作，既便于通过散热风扇本体对光伏发电逆变器本体进行风冷散热，同时也便于后期将光伏发电逆变器本体送检维修，且便于散热风扇本体拆离送检维修及更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体轴测示意图一；

图2是本实用新型的整体轴测示意图二；

图3是本实用新型图1的断面示意图一；

图4是本实用新型图3的A处局部放大图；

图5是本实用新型图1的断面示意图二；

图6是本实用新型图5的B处局部放大图；

图7是本实用新型图1的正视外部图；

图8是本实用新型图1的右视外部图；

图9是本实用新型图1的俯视外部图；

图10是本实用新型图1的仰视外部图。

附图标记说明如下：

1、散热翅片；2、光伏发电逆变器本体；3、拆装组件；301、固定套；302、手柄；303、弹簧；304、限位杆；305、插块；306、安装孔；307、插槽；308、限位孔；4、垫块；401、连接孔；5、散热风扇本体；501、多孔盖板；502、进风口；503、出风口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图10所示，本实用新型提供了一种太阳能光伏发电逆变器的散热器，包括光伏发电逆变器本体2和散热风扇本体5，光伏发电逆变器本体2的底面前后位置均安装有拆装组件3。散热风扇本体5位于光伏发电逆变器本体2的正下方，前后位置的拆装组件3部分固定在散热风扇本体5的前后位置，且散热风扇本体5通过拆装组件3可拆卸的固定在光伏发电逆变器本体2的下方，具体是，拆装组件3均包括插块305和固定套301，光伏发电逆变器本体2底面的前后位置均竖向固定有插块305，前后位置的插块305彼此相背的外端面均沿纵向开设有限位孔308，散热风扇本体5的前后端面均竖向固定有固定套301，固定套301均竖向开设有插槽307，且插槽307与插块305一一对应并竖向滑动配合，前后位置的固定套301彼此相背的外端面均沿纵向开设有安装孔306，安装孔306分别与相近的插槽307垂直连通，且安装孔306均与对应的限位孔308纵向同轴对照，安装孔306均沿纵向同轴滑动配合有限位杆304，且前后位置的限位杆304彼此靠近的内端分别与对应的限位孔308纵向滑动配合，前后位置的限位杆304彼此远离的外端均伸出对应固定套301的外端面且同轴固定有手柄302，限位杆304位于对应的手柄302和固定套301外端面之间的部分均同轴间隙配合有弹簧303，且弹簧303两端分别与对应的手柄302和固定套301外端面固定连接，如此设置，便于通过插块305与插槽307竖向滑动配合和限位杆304与限位孔308纵向滑动配合的方式能够将光伏发电逆变器本体2可拆卸的固定在散热风扇本体5的顶面上方，同时仅需外拉限位杆304脱出限位孔308后便可使插块305竖向脱出插槽307而将光伏发电逆变器本体2与散热风扇本体5分开。

作为本案优选的方案，光伏发电逆变器本体2外围的两侧及上部均覆盖固定有散热翅片1，且散热翅片1间隔设置，如此设置，便于通过光伏发电逆变器本体2外围覆盖的散热翅片1来增大光伏发电逆变器本体2的散热面积，有利于提升对光伏发电逆变器本体2的散热效果，散热风扇本体5为轴类风扇且吹风方向向上，散热风扇本体5下部的进风口502和上部的出风口503均同轴安装有用以遮蔽的多孔盖板501，如此设置，便于通过多孔盖板501的设置来阻止外界杂物进入到散热风扇本体5内，同时能够起到防止意外伤害的作用。

同时散热风扇本体5的顶面与光伏发电逆变器本体2底面之间的距离不小于3cm，如此设置，便于通过散热风扇本体5顶面与光伏发电逆变器本体2底面之间留有空隙的方式来增强对光伏发电逆变器本体2的吹风散热效果，散热风扇本体5两侧底部的前后位置均固定有垫座，垫座的底面均低于散热风扇本体5的底面，且垫座均竖向开设有连接孔401，如此设置，便于光伏发电逆变器本体2可通过透过散热风扇本体5的多个垫座的连接孔401向安装位置攻入螺栓的方式固定在安装布设位置，同时通过垫座的设置能够垫高散热风扇本体5的底面，继而确保散热风扇本体5能够顺利的从底部进风。

且插块305和插槽307的水平断面形状均为矩形，如此设置，便于插块305与插槽307竖向滑动配合时具有良好的定位导向设计，插槽307在竖向上均为盲槽，插块305的顶端均高于插槽307的顶端，以便确保插块305能够将光伏发电逆变器本体2垫高高于散热风扇本体5顶面，且插块305的底端均与对应插槽307的底端贴合接触，如此设置，便于当限位杆304与限位孔308纵向同轴对照时，通过插块305底端均与对应插槽307底端贴合接触的方式进行明显提示。

采用上述结构，具体在光伏发电逆变器本体2使用的过程中，由于初始时，插块305与插槽307竖向滑动配合，同时限位杆304与限位孔308纵向滑动配合，则此时通过限位杆304与限位孔308的配合限制能够锁止插块305无法竖向脱出插槽307，从而此时光伏发电逆变器本体2被可拆卸的固定在散热风扇本体5的上方，则使用时，光伏发电逆变器本体2可通过透过散热风扇本体5的多个垫座的连接孔401向安装位置攻入螺栓的方式固定在安装布设位置，后使散热风扇本体5通过与外界供电线缆电连接的方式通电工作，散热风扇本体5工作向上吹风而从底部对光伏发电逆变器本体2进行风冷散热，同时通过散热风扇本体5外围覆盖的散热翅片1也能够通过增大散热面积的方式提升光伏发电逆变器本体2的散热效率，后续需要分开光伏发电逆变器本体2与散热风扇本体5时，两人同时手持前后位置的手柄302并通过弹簧303被拉伸的方式使限位杆304内端均脱出对应的限位孔308，后保持限位杆304的外拉即可竖向拿起光伏发电逆变器本体2使插块305竖向脱出插槽307，光伏发电逆变器本体2与散热风扇本体5随即分开，然后即可将光伏发电逆变器本体2送检维修，或者将散热风扇本体5拆离进行送检维修或者更换，而需要再次组合光伏发电逆变器本体2与散热风扇本体5时，拿起光伏发电逆变器本体2使插块305与插槽307分别竖向对照后滑入，同时再次分别外拉手柄302并通过弹簧303被拉伸的方式使限位杆304内端部均收入对应的安装孔306，以此来避免限位杆304干涉到插块305的竖向下滑，当插块305沿插槽307竖向滑移到插块305底端均与对应插槽307的底端贴合接触时，此时则表示限位杆304与限位孔308再次分别纵向对照，则松开手柄302，弹簧303随即释放拉伸状态而带动限位杆304均再次插入对应的限位孔308，以此来再次完成光伏发电逆变器本体2与散热风扇本体5的重新组合，如此通过插块305与插槽307竖向滑动配合和限位杆304与限位孔308纵向滑动配合的方式能够将光伏发电逆变器本体2可拆卸的固定在散热风扇本体5的顶面上方，光伏发电逆变器本体2与散热风扇本体5的组合方式简单易操作，便于通过散热风扇本体5向上吹风的方式来对光伏发电逆变器本体2进行有效稳定的散热，同时便于通过光伏发电逆变器本体2外围覆盖的散热翅片1来增大光伏发电逆变器本体2的散热面积，有利于进一步的提升光伏发电逆变器本体2的散热效率，同时仅需外拉限位杆304脱出限位孔308后便可使插块305竖向脱出插槽307而将光伏发电逆变器本体2与散热风扇本体5分开，光伏发电逆变器本体2与散热风扇本体5的拆分方式简单易操作，既便于通过散热风扇本体5对光伏发电逆变器本体2进行风冷散热，同时也便于后期将光伏发电逆变器本体2送检维修，且便于散热风扇本体5拆离送检维修及更换。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种太阳能光伏发电逆变器的散热器，包括光伏发电逆变器本体(2)和散热风扇本体(5)，其特征在于：所述光伏发电逆变器本体(2)的底面前后位置均安装有拆装组件(3)；

所述散热风扇本体(5)位于所述光伏发电逆变器本体(2)的正下方，前后位置的所述拆装组件(3)部分固定在所述散热风扇本体(5)的前后位置，且所述散热风扇本体(5)通过所述拆装组件(3)可拆卸的固定在所述光伏发电逆变器本体(2)的下方。

2.根据权利要求1所述一种太阳能光伏发电逆变器的散热器，其特征在于：所述光伏发电逆变器本体(2)外围的两侧及上部均覆盖固定有散热翅片(1)，且所述散热翅片(1)间隔设置。

3.根据权利要求1所述一种太阳能光伏发电逆变器的散热器，其特征在于：所述散热风扇本体(5)为轴类风扇且吹风方向向上，所述散热风扇本体(5)下部的进风口(502)和上部的出风口(503)均同轴安装有用以遮蔽的多孔盖板(501)。

4.根据权利要求1所述一种太阳能光伏发电逆变器的散热器，其特征在于：所述散热风扇本体(5)的顶面与所述光伏发电逆变器本体(2)底面之间的距离不小于3cm。

5.根据权利要求1所述一种太阳能光伏发电逆变器的散热器，其特征在于：所述散热风扇本体(5)两侧底部的前后位置均固定有垫座，所述垫座的底面均低于所述散热风扇本体(5)的底面，且所述垫座均竖向开设有连接孔(401)。

6.根据权利要求1-5任意一项所述一种太阳能光伏发电逆变器的散热器，其特征在于：所述拆装组件(3)均包括插块(305)和固定套(301)，所述光伏发电逆变器本体(2)底面的前后位置均竖向固定有插块(305)，前后位置的所述插块(305)彼此相背的外端面均沿纵向开设有限位孔(308)，所述散热风扇本体(5)的前后端面均竖向固定有所述固定套(301)，所述固定套(301)均竖向开设有插槽(307)，且所述插槽(307)与所述插块(305)一一对应并竖向滑动配合，前后位置的所述固定套(301)彼此相背的外端面均沿纵向开设有安装孔(306)，所述安装孔(306)分别与相近的所述插槽(307)垂直连通，且所述安装孔(306)均与对应的所述限位孔(308)纵向同轴对照。

7.根据权利要求6所述一种太阳能光伏发电逆变器的散热器，其特征在于：所述安装孔(306)均沿纵向同轴滑动配合有限位杆(304)，且前后位置的所述限位杆(304)彼此靠近的内端分别与对应的所述限位孔(308)纵向滑动配合，前后位置的所述限位杆(304)彼此远离的外端均伸出对应所述固定套(301)的外端面且同轴固定有手柄(302)，所述限位杆(304)位于对应的所述手柄(302)和所述固定套(301)外端面之间的部分均同轴间隙配合有弹簧(303)，且所述弹簧(303)两端分别与对应的所述手柄(302)和所述固定套(301)外端面固定连接。

8.根据权利要求7所述一种太阳能光伏发电逆变器的散热器，其特征在于：所述插块(305)和所述插槽(307)的水平断面形状均为矩形。

9.根据权利要求7或8所述一种太阳能光伏发电逆变器的散热器，其特征在于：所述插槽(307)在竖向上均为盲槽，所述插块(305)的顶端均高于所述插槽(307)的顶端，且所述插块(305)的底端均与对应所述插槽(307)的底端贴合接触。