CN220292250U - 一种电池及其电路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，公开了一种电池及其电路板，包括沿其厚度方向依次堆叠的第一板、导电胶层和第二板。第一板靠近导电胶层的一侧设置有第一导电部，第一导电部与导电胶层热压连接，第二板靠近导电胶层的一侧设置有第二导电部，第二导电部与导电胶层热压连接，第一板和第二板通过第一导电部、导电胶层和第二导电部电连接。生产时，将第一导电部和第二导电部与导电胶层贴合，通过热压将第一导电部、第二导电部分别与导电胶层固定连接，可以直接观察第一板、第二板与导电胶层的连接情况，判断是否形成电连接。与常规直接焊接相比，既避免了出现因溢锡短路风险假焊的现象，降低了生产不良率，也使得生产过程更为简单快捷，提高了生产效率。

Description

一种电池及其电路板

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种电池。

背景技术

随着技术的不断进步，对电子产品的功能要求越来越高，在电子产品的结构中，电池的安全性极为重要。在现有的电池结构中，通常以回流焊的工艺采用单独的小焊盘使得电芯和电路板pcm焊接贴合，但该方案容易产生假焊虚焊现象，随机性引起产品不良，造成报废，增加检测成本，返工人力成本浪费，对产品造成隐患。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种能够避免假焊虚焊现象的电池及其电路板。

本实用新型的技术方案为：一种电路板，包括沿其厚度方向依次堆叠的第一板(1)、导电胶层(2)和第二板(3)。所述第一板(1)靠近所述导电胶层(2)的一侧设置有第一导电部(11)，所述第一导电部(11)与所述导电胶层(2)的至少部分热压连接，所述第二板(3)靠近所述导电胶层(2)的一侧设置有第二导电部(31)，所述第二导电部(31)与所述导电胶层(2)的至少部分热压连接，所述第一板(1)和所述第二板(3)通过所述第一导电部(11)、所述导电胶层(2)和所述第二导电部(31)电连接。

可选的，还包括绝缘层(4)，所述绝缘层(4)与所述第二板(3)远离所述导电胶层(2)的一侧贴合。

可选的，所述导电胶层(2)为异方性导电胶，所述异方性导电胶的两侧分别设置有绝缘膜(21)，所述第一导电部(11)和所述第二导电部(31)分别热压所述绝缘膜(21)的至少部分以使所述绝缘膜(21)的至少部分破裂，所述第一导电部(11)和所述第二导电部(31)嵌入所述异方性导电胶。

可选的，所述第一导电部(11)和所述第二导电部(31)的数量为多个，且所述第一导电部(11)和所述第二导电部(31)一一对应设置。

可选的，所述第一导电部(11)和所述第二导电部(31)均为回流焊盘。

可选的，还包括胶层和焊接层，所述第一导电部(11)、所述第二导电部(31)和所述导电胶层(2)之间通过所述焊接层连接，所述第一板(1)、所述第二板(3)和所述导电胶层(2)之间通过所述胶层连接，所述胶层、所述焊接层沿其厚度方向上的投影不重合。

可选的，所述第一板(1)为柔性电路板，所述第二板(3)为印刷电路板。

可选的，所述第一板(1)包括依次连接的第一连接部(12)、弯折部(13)和第二连接部(14)、所述第一连接部(12)与所述导电胶层(2)远离所述第二板(3)的一面贴合，所述第二连接部(14)绕所述弯折部(13)朝向所述第一板(1)远离导电胶层(2)的一面弯折，所述第一连接部(12)和所述第二连接部(14)之间通过所述弯折部(13)连接。

本实施例的另一目的在于提供一种电池，包括电池本体(200)和上述的电路板(100)，所述电路板(100)与所述电池本体(200)连接。

可选的，所述电池本体(200)包括电芯(201)和极耳(202)，所述电路板的第一板(1)远离导电胶层(2)的一面上设置第五导电部(15)，所述第五导电部(15)与所述极耳(202)连接。

可选的，所述电池本体(200)还包括蓝膜(203)和PET膜(204)，所述蓝膜(203)和所述PET膜(204)组合以包裹所述电芯(201)。

本实用新型实施例一种电池及其电路板与现有技术相比，其有益效果在于：生产时，将第一导电部和第二导电部与导电胶层贴合，通过热压将第一导电部、第二导电部分别与导电胶层固定连接，由于第一导电部、导电胶层、第二导电部之间的电连接情况和实物连接情况完全相同，操作人员可以直接观察第一板、第二板与导电胶层的连接情况，判断是否形成电连接。与常规的将第一板和第二板直接焊接的方式相比，既可以避免出现因溢锡短路风险假焊的现象，降低了生产不良率，也使得生产过程更为简单快捷，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的电路板的爆炸图。

图2是本实用新型实施例所述的第一导电部、导电胶层和第二导电部的结构示意图。

图3是本实用新型实施例所述的第一板的结构示意图。

图4是本实用新型实施例所述的第二板的结构示意图。

图5是本实用新型实施例所述的电路板的结构示意图。

图6是本实用新型实施例所述的电池的爆炸图。

图中，100、电路板，

1、第一板，11、第一导电部，12、第一连接部，13、弯折部，14、第二连接部，15、第五导电部，

2、导电胶层，21、绝缘膜，

3、第二板，31、第二导电部，

4、绝缘层，

200、电池本体，201、电芯，202、极耳，203、蓝膜，204、PET膜。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图4，本实施例提供一种电路板，包括沿其厚度方向依次堆叠的第一板1、导电胶层2和第二板3。第一板1靠近导电胶层2的一侧设置有第一导电部11，第一导电部11与导电胶层2的至少部分热压连接，第二板3靠近导电胶层2的一侧设置有第二导电部31，第二导电部31与导电胶层2的至少部分热压连接，第一板1和第二板3通过第一导电部11、导电胶层2和第二导电部31电连接。生产时，将第一导电部11和第二导电部31与导电胶层2贴合，通过热压将第一导电部11、第二导电部31分别与导电胶层2固定连接，操作人员可以直接观察第一板1、第二板3与导电胶层2的连接情况，判断是否形成电连接。与常规的将第一板1和第二板3直接焊接的方式相比，既可以避免出现因溢锡短路风险假焊的现象，降低了生产不良率，也使得生产过程更为简单快捷，提高了生产效率。

较佳的，参照图1和图5，在本实施例中，该电路板100还包括绝缘层4，绝缘层4与第二板3远离导电胶层2的一侧贴合。第一板1与电池形成电连接时，通过绝缘层4对该电路板100形成保护，防止该电路板100通过第二板3对外界形成电连接造成放电。

较佳的，参照图2，在本实施例中，导电胶层2为异方性导电胶，异方性导电胶的两侧分别设置有绝缘膜21，第一导电部11和第二导电部31分别热压绝缘膜21的至少部分以使绝缘膜21的至少部分破裂，第一导电部11和第二导电部31嵌入异方性导电胶。通过利用异方性导电胶的仅沿厚度方向导电的特性，在生产的过程中，通过热压使得导电胶层2既收到高温的作用，也受到第一导电部11、第二导电部31施加作用力，第一导电部11、第二导电部31对应位置的绝缘膜21发生破裂后形成沿厚度方向上的导电，沿长度方向、宽度方向不导电，从而可以实现定点导电。

较佳的，参照图3和图4，在本实施例中，第一导电部11和第二导电部31的数量为多个，且第一导电部11和第二导电部31一一对应设置。在异方性导电胶的作用下，采用多个第一导电部11和第二导电部31可以实现多点定向导电。

较佳的，在本实施例中，第一导电部11和第二导电部31均为回流焊盘。在通过热压确保第一导电部11、导电胶层2、第二导电部31之间电连接后，可以通过焊接进一步加固第一导电部11、第二导电部31和导电胶层2的连接。

较佳的，在本实施例中，该电路板100还包括胶层和焊接层(胶层和焊接层在图中未示出)，第一导电部11、第二导电部31和导电胶层2之间通过焊接层连接，第一板1、第二板3和导电胶层2之间通过胶层连接，胶层、焊接层沿其厚度方向上的投影不重合。第一导电部11、第二导电部31和导电胶层2的形成电连接的位置听过焊接层形成经过加固的电连接结构，其余位置通过胶层形成绝缘粘接，从而提高第一板1、第二板3和导电胶层2连接的牢固度。

较佳的，在本实施例中，第一板1为柔性电路板，第二板3为印刷电路板。使得操作人员可以根据实际使用需要切割成所需的形状。

较佳的，参照图5，在本实施例中，第一板1包括依次连接的第一连接部12、弯折部13和第二连接部14、第一连接部12与导电胶层2远离第二板3的一面贴合，第二连接部14绕弯折部13朝向第一板1远离导电胶层2的一面弯折，第一连接部12和第二连接部14之间通过弯折部13连接。安装时，通过第一连接部12与电池本体200连接，并通过第二连接部14形成与其他设备的连接，从而实现将电池本体200为其他设备供电。除此以外，在弯折部13的作用下，还可以方便调整电池本体200与其他设备的连接位置，从而提高通用度。

本实施例的另一目的在于提供一种电池，参照图6，包括电池本体200和上述的电路板100，电路板100与电池本体200连接。

较佳的，参照图6，在本实施例中，电池本体200包括电芯201和极耳202，电路板的第一板1远离导电胶层2的一面上设置第五导电部15，第五导电部15与极耳202连接。通过第五导电部15要和极耳202的连接，实现电池本体200与其他设备的连接，从而实现将电池本体200为其他设备供电。

较佳的，参照图6，在本实施例中，电池本体200还包括蓝膜203和PET膜204，蓝膜203和PET膜204组合以包裹电芯201。通过蓝膜203和PET膜204可以对电芯201形成保护，防止电池本体200在使用的过程中发生损坏。

本实施例的电池及其电路板100，具有以下有益效果：

一、生产时，将第一导电部11和第二导电部31与导电胶层2贴合，通过热压将第一导电部11、第二导电部31分别与导电胶层2固定连接，操作人员可以直接观察第一板1、第二板3与导电胶层2的连接情况，判断是否形成电连接。与常规的将第一板1和第二板3直接焊接的方式相比，既可以避免出现因溢锡短路风险假焊的现象，降低了生产不良率，也使得生产过程更为简单快捷，提高了生产效率。

二、通过利用异方性导电胶的仅沿厚度方向导电的特性，在生产的过程中，通过热压使得导电胶层2既收到高温的作用，也受到第一导电部11、第二导电部31施加作用力，第一导电部11、第二导电部31对应位置的绝缘膜21发生破裂后形成沿厚度方向上的导电，沿长度方向、宽度方向不导电，从而可以实现定点导电。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电路板(100)，其特征在于，包括沿其厚度方向依次堆叠的第一板(1)、导电胶层(2)和第二板(3)；

所述第一板(1)靠近所述导电胶层(2)的一侧设置有第一导电部(11)，所述第一导电部(11)与所述导电胶层(2)的至少部分热压连接，所述第二板(3)靠近所述导电胶层(2)的一侧设置有第二导电部(31)，所述第二导电部(31)与所述导电胶层(2)的至少部分热压连接，所述第一板(1)和所述第二板(3)通过所述第一导电部(11)、所述导电胶层(2)和所述第二导电部(31)电连接。

2.根据权利要求1所述的电路板(100)，其特征在于，还包括绝缘层(4)，所述绝缘层(4)与所述第二板(3)远离所述导电胶层(2)的一侧贴合。

3.根据权利要求1所述的电路板(100)，其特征在于，所述导电胶层(2)为异方性导电胶，所述异方性导电胶的两侧分别设置有绝缘膜(21)，所述第一导电部(11)和所述第二导电部(31)分别热压所述绝缘膜(21)的至少部分以使所述绝缘膜(21)的至少部分破裂，所述第一导电部(11)和所述第二导电部(31)嵌入所述异方性导电胶。

4.根据权利要求1所述的电路板(100)，其特征在于，所述第一导电部(11)和所述第二导电部(31)的数量为多个，且所述第一导电部(11)和所述第二导电部(31)一一对应设置。

5.根据权利要求1所述的电路板(100)，其特征在于，所述第一导电部(11)和所述第二导电部(31)均为回流焊盘。

6.根据权利要求5所述的电路板(100)，其特征在于，还包括胶层和焊接层，所述第一导电部(11)、所述第二导电部(31)和所述导电胶层(2)之间通过所述焊接层连接，所述第一板(1)、所述第二板(3)和所述导电胶层(2)之间通过所述胶层连接，所述胶层、所述焊接层沿其厚度方向上的投影不重合。

7.根据权利要求1所述的电路板(100)，其特征在于，所述第一板(1)为柔性电路板，所述第二板(3)为印刷电路板。

8.根据权利要求7所述的电路板(100)，其特征在于，所述第一板(1)包括依次连接的第一连接部(12)、弯折部(13)和第二连接部(14)、所述第一连接部(12)与所述导电胶层(2)远离所述第二板(3)的一面贴合，所述第二连接部(14)绕所述弯折部(13)朝向所述第一板(1)远离导电胶层(2)的一面弯折，所述第一连接部(12)和所述第二连接部(14)之间通过所述弯折部(13)连接。

9.一种电池，其特征在于，包括电池本体(200)和如权利要求1－8任一项所述的电路板(100)，所述电路板(100)与所述电池本体(200)连接。

10.根据权利要求9所述的电池，其特征在于，所述电池本体(200)包括电芯(201)和极耳(202)，所述电路板的第一板(1)远离导电胶层(2)的一面上设置第五导电部(15)，所述第五导电部(15)与所述极耳(202)连接。