CN220291808U - 电机轴与旋转轴的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械工装技术领域，公开了一种电机轴与旋转轴的连接结构。本实用新型的连接结构，包括：连接轴套、连接键、弹性夹套和锁紧螺帽，连接轴套的一端通过连接键与电机轴连接，另一端设有第二连接凹槽和外螺纹，锁紧螺帽设有螺纹孔，弹性夹套包括：第一锥形段和第二锥形段，第一锥形段和第二锥形段分别包括多个第一扇形块和多个第二扇形块，弹性夹套穿设在第二连接凹槽内，旋转轴插入在弹性夹套内，锁紧螺帽啮合在连接轴套上。本实用新型的连接结构，锁紧螺帽在转动旋紧时，推动弹性夹套向连接轴套的内侧移动，使弹性夹套的第一扇形块和第二扇形块向内收缩，弹性夹套将旋转轴夹紧固定，实现电机轴与旋转轴的连接。

Description

电机轴与旋转轴的连接结构

技术领域

本实用新型实施例涉及机械工装技术领域，具体涉及一种电机轴与旋转轴的连接结构。

背景技术

电机是把电能转换成机械能的一种设备。

电机的输出轴(电机轴)通过连接件与旋转轴(工件)的一端连接，实现电机带动旋转轴(工件)转动。

本申请的发明人发现，当旋转轴(工件)呈光圆型时，则旋转轴与电机轴很难连接牢固。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机轴与旋转轴的连接结构，使光圆型的旋转轴与电机轴连接牢固，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型实施例提供一种电机轴与旋转轴的连接结构，包括：连接轴套、连接键、弹性夹套和锁紧螺帽；

所述电机轴的侧壁设有第一键槽；

所述连接轴套的一端设有第一连接凹槽，另一端设有第二连接凹槽，且所述连接轴套的另一端设有外螺纹；

所述连接轴套在所述第一连接凹槽的侧壁上设有第二键槽，所述连接轴套通过第一连接凹槽套设在所述电机轴上，所述连接键嵌入在所述第一键槽和所述第二键槽内，使所述连接轴套与所述电机轴连接；

所述锁紧螺帽设有螺纹孔；

所述弹性夹套包括：第一锥形段和第二锥形段；

所述第一锥形段与所述第二锥形段的锥形大端相邻设置；

所述第一锥形段设有多个第一切割槽，多个所述第一切割槽将所述第一锥形段分割成多个第一扇形块；

所述第二锥形段设有多个第二切割槽，多个所述第二切割槽将所述第二锥形段分割成多个第二扇形块；

所述弹性夹套穿设在所述第二连接凹槽内，且伸出所述第二连接凹槽，所述弹性夹套用于供旋转轴插入；

所述锁紧螺帽通过所述螺纹孔啮合在所述连接轴套的外螺纹上，所述锁紧螺帽在旋紧时推动所述弹性夹套移动，使所述第一扇形块和所述第二扇形块向内收缩，以夹紧旋转轴。

基于上述方案可知，本实用新型的电机轴与旋转轴的连接结构，通过设置连接轴套、连接键、弹性夹套和锁紧螺帽，连接轴套的一端通过连接键与电机轴连接，锁紧螺帽设有螺纹孔，弹性夹套包括：第一锥形段和第二锥形段，第一锥形段和第二锥形段分别包括多个第一扇形块和第二扇形块，弹性夹套穿设在连接轴套的第二连接凹槽内，旋转轴穿设在弹性夹套内，锁紧螺帽啮合在连接轴套的外螺纹上。本实用新型的电机轴与旋转轴的连接结构，锁紧螺帽在转动旋紧时，推动弹性夹套向连接轴套的内侧移动，使弹性夹套的第一扇形块和第二扇形块向内收缩，弹性夹套将旋转轴夹紧固定，实现电机轴与旋转轴的连接。

在一种可行的方案中，所述第一切割槽沿轴向延伸至所述第二锥形段；

所述第二切割槽沿轴向延伸至所述第一锥形段。

在一种可行的方案中，所述连接轴套在所述第一连接凹槽与所述第二连接凹槽的连接处设有限位板，所述限位板用于与所述电机轴相抵持。

在一种可行的方案中，还包括：沉头螺钉；

所述电机轴的端面设有螺纹孔；

所述限位板设有连接孔，所述沉头螺钉穿设在所述连接孔中，且啮合在所述电机轴的螺纹孔上。

在一种可行的方案中，所述沉头螺钉设有内六角槽，所述内六角槽用于供六角扳手插入。

在一种可行的方案中，所述第二连接凹槽的端部呈圆锥形，用于与所述第一锥形段的侧壁相抵持。

在一种可行的方案中，所述锁紧螺帽的螺纹孔的端部呈锥形，用于与所述第二锥形段的侧壁相抵持。

在一种可行的方案中，所述锁紧螺帽的侧壁设有多个扳手槽，用于供锁紧扳手插入。

在一种可行的方案中，所述连接轴套的端部设有平面部，所述平面部用于供扳手夹持。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中的电机轴与旋转轴的连接结构的示意图；

图2为本实用新型实施例中的图1中的A处的放大图；

图3为本实用新型实施例中的连接结构的立体剖视示意图；

图4为本实用新型实施例中的图3中的B处的放大图；

图5为本实用新型实施例中的连接结构的主视剖视示意图；

图6为本实用新型实施例中的图5中的C处的放大图；

图7为本实用新型实施例中的弹性夹套的示意图。

图中标号：

1、电机；11、电机轴；2、连接轴套；21、第一连接凹槽；22、第二连接凹槽；23、限位板；24、平面部；3、弹性夹套；31、第一锥形段；311、第一切割槽；312、第一扇形块；32、第二锥形段；321、第二切割槽；322、第二扇形块；4、锁紧螺帽；41、扳手槽；5、旋转轴；6、沉头螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

如本申请背景技术中的描述，电机的输出轴(电机轴)通过连接键与旋转轴(工件)的一端连接，以实现电机带动旋转轴(工件)转动。

本申请的发明人发现，当旋转轴(工件)呈光圆型时，则旋转轴与电机轴的连接不方便，旋转轴与电机轴很难连接牢固，造成旋转轴不能与电机轴同步旋转。

为了解决上述问题，本申请发明人提出了本申请的技术方案，具体实施例如下：

图1为本实用新型实施例中的电机轴与旋转轴的连接结构的示意图，图2为本实用新型实施例中的图1中的A处的放大图，图3为本实用新型实施例中的连接结构的立体剖视示意图，图4为本实用新型实施例中的图3中的B处的放大图，图5为本实用新型实施例中的连接结构的主视剖视示意图，图6为本实用新型实施例中的图5中的C处的放大图，图7为本实用新型实施例中的弹性夹套的示意图。

如图1至图7所示，本实施例的电机轴与旋转轴的连接结构，包括：连接轴套2、弹性夹套3、锁紧螺帽4和连接键。

电机1固定设置，电机1的输出端设有电机轴11。

电机轴11的圆周侧壁上设有第一键槽，第一键槽沿电机轴11的轴向设置。

连接轴套2的一端设有第一连接凹槽21，连接轴套2的另一端设有第二连接凹槽22，且连接轴套2在另一端的圆周侧壁上设有外螺纹。

连接轴套2在第一连接凹槽21的内壁上设有第二键槽，连接轴套2通过第一连接凹槽21套设在电机轴11上，连接键(图中未画出)嵌入在电机轴11的第一键槽和连接轴套2的第二键槽内，使连接轴套2与电机轴11通过连接键相连接，电机轴11在旋转时带动连接轴套2一起旋转。

锁紧螺帽4设有螺纹孔，锁紧螺帽4的螺纹孔与连接轴套2的外螺纹适配。

弹性夹套3包括：第一锥形段31和第二锥形段32。

第一锥形段31的锥形大端与第二锥形段32的锥形大端相邻设置。

第一锥形段31设有多个贯穿的第一切割槽311，多个第一切割槽311自第一锥形段31的端部沿轴向延伸，多个第一切割槽311将第一锥形段31分割成多个第一扇形块312。

第二锥形段32设有多个贯穿的第二切割槽321，多个第二切割槽321自第二锥形段32的端部沿轴向延伸，多个第二切割槽321将第二锥形段32分割成多个第二扇形块322。

弹性夹套3的第一锥形段31插入在连接轴套2的第二连接凹槽22内，且第一锥形段31伸出连接轴套2，旋转轴5穿设在弹性夹套3内。

锁紧螺帽4通过螺纹孔啮合在连接轴套2的外螺纹上，锁紧螺帽4在转动旋紧时，推动弹性夹套3向连接轴套2的第二连接凹槽22内移动，连接轴套2的内壁挤压弹性夹套3，使弹性夹套3的第一扇形块312和第二扇形块322向内收缩，第一扇形块312和第二扇形块322将旋转轴5夹紧，实现旋转轴5与连接轴套2、以及电机轴11的连接，电机轴11在旋转时带动连接轴套2和旋转轴5一起转动。

通过上述内容不难发现，本实施例的电机轴与旋转轴的连接结构，通过设置连接轴套、连接键、弹性夹套和锁紧螺帽，连接轴套的一端通过连接键与电机轴连接，锁紧螺帽设有螺纹孔，弹性夹套包括：第一锥形段和第二锥形段，第一锥形段和第二锥形段分别包括多个第一扇形块和第二扇形块，弹性夹套穿设在连接轴套的第二连接凹槽内，旋转轴穿设在弹性夹套内，锁紧螺帽啮合在连接轴套的外螺纹上。本实施例的电机轴与旋转轴的连接结构，锁紧螺帽在转动旋紧时，推动弹性夹套向连接轴套的内侧移动，使弹性夹套的第一扇形块和第二扇形块向内收缩，弹性夹套将旋转轴夹紧固定，实现电机轴与旋转轴的连接。

可选的，如图7所示，本实施例中的电机轴与旋转轴的连接结构，弹性夹套3的第一锥形段31上的第一切割槽311，沿轴向延伸至第二锥形段32上。

第二锥形段32上的第二切割槽321沿轴向延伸至第一锥形段31上，且第一切割槽311与第二切割槽321交替设置。在锁紧螺帽4的作用下，使得第一扇形块312和第二扇形块322快速的向内收缩，将旋转轴5夹持固定。

可选的，如图6所示，本实施例中的电机轴与旋转轴的连接结构，连接轴套2在第一连接凹槽21与第二连接凹槽22的连接处设有限位板23。

连接轴套2与电机轴11连接时，连接轴套2套接在电机轴11上，连接轴套2的限位板23与电机轴11的端面相抵持，使连接轴套2与电机轴11在轴向上相互定位。

进一步的，本实施例中的电机轴与旋转轴的连接结构，还包括：沉头螺钉6。

电机轴11的端面设有螺纹孔。

连接轴套2的限位板23设有连接孔，沉头螺钉6穿设在连接轴套2的连接孔中，并啮合在电机轴11的螺纹孔上，沉头螺钉6在旋紧时使连接轴套2固定，使得连接轴套2与电机轴11连接的更加牢固。

进一步的，本实施例中的电机轴与旋转轴的连接结构，沉头螺钉6的端面设有内六角槽，内六角槽用于供六角扳手插入，以方便对沉头螺钉6的拧紧转动。

可选的，如图3、图4所示，本实施例中的电机轴与旋转轴的连接结构，连接轴套2的第二连接凹槽22的端部呈圆锥形。

连接轴套2的锥形内壁与弹性夹套3的第一锥形段31相抵持，在锁紧螺帽4的推动下，弹性夹套3的第一锥形段31沿连接轴套2的锥形内壁向连接轴套2的内侧移动，方便锁紧螺帽4的旋紧。

进一步的，本实施例中的电机轴与旋转轴的连接结构，锁紧螺帽4的螺纹孔的端部呈锥形。

锁紧螺帽4在旋紧时，锁紧螺帽4的锥形内壁与弹性夹套3的第二锥形段32相抵持，使第二锥形段32的第二扇形块322向内侧收缩以夹紧旋转轴。

可选的，本实施例中的电机轴与旋转轴的连接结构，锁紧螺帽4的圆周侧壁设有多个扳手槽41，锁紧螺帽4的扳手槽41供锁紧扳手插入，以方便对锁紧螺帽4的锁紧转动。

可选的，本实施例中的电机轴与旋转轴的连接结构，连接轴套2外侧的端部侧壁设有平面部24，连接轴套2的平面部24供扳手夹持，以方便对连接轴套2的转动。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。

而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种电机轴与旋转轴的连接结构，其特征在于，包括：连接轴套、连接键、弹性夹套和锁紧螺帽；

所述电机轴的侧壁设有第一键槽；

所述连接轴套的一端设有第一连接凹槽，另一端设有第二连接凹槽，且所述连接轴套的另一端设有外螺纹；

所述连接轴套在所述第一连接凹槽的侧壁上设有第二键槽，所述连接轴套通过第一连接凹槽套设在所述电机轴上，所述连接键嵌入在所述第一键槽和所述第二键槽内，使所述连接轴套与所述电机轴连接；

所述锁紧螺帽设有螺纹孔；

所述弹性夹套包括：第一锥形段和第二锥形段；

所述第一锥形段与所述第二锥形段的锥形大端相邻设置；

所述第一锥形段设有多个第一切割槽，多个所述第一切割槽将所述第一锥形段分割成多个第一扇形块；

所述第二锥形段设有多个第二切割槽，多个所述第二切割槽将所述第二锥形段分割成多个第二扇形块；

所述弹性夹套穿设在所述第二连接凹槽内，且伸出所述第二连接凹槽，所述弹性夹套用于供旋转轴插入；

所述锁紧螺帽通过所述螺纹孔啮合在所述连接轴套的外螺纹上，所述锁紧螺帽在旋紧时推动所述弹性夹套移动，使所述第一扇形块和所述第二扇形块向内收缩，以夹紧旋转轴。

2.根据权利要求1所述的电机轴与旋转轴的连接结构，其特征在于，所述第一切割槽沿轴向延伸至所述第二锥形段；

所述第二切割槽沿轴向延伸至所述第一锥形段。

3.根据权利要求1所述的电机轴与旋转轴的连接结构，其特征在于，所述连接轴套在所述第一连接凹槽与所述第二连接凹槽的连接处设有限位板，所述限位板用于与所述电机轴相抵持。

4.根据权利要求3所述的电机轴与旋转轴的连接结构，其特征在于，还包括：沉头螺钉；

所述电机轴的端面设有螺纹孔；

所述限位板设有连接孔，所述沉头螺钉穿设在所述连接孔中，且啮合在所述电机轴的螺纹孔上。

5.根据权利要求4所述的电机轴与旋转轴的连接结构，其特征在于，所述沉头螺钉设有内六角槽，所述内六角槽用于供六角扳手插入。

6.根据权利要求1所述的电机轴与旋转轴的连接结构，其特征在于，所述第二连接凹槽的端部呈圆锥形，用于与所述第一锥形段的侧壁相抵持。

7.根据权利要求6所述的电机轴与旋转轴的连接结构，其特征在于，所述锁紧螺帽的螺纹孔的端部呈锥形，用于与所述第二锥形段的侧壁相抵持。

8.根据权利要求1所述的电机轴与旋转轴的连接结构，其特征在于，所述锁紧螺帽的侧壁设有多个扳手槽，用于供锁紧扳手插入。

9.根据权利要求1所述的电机轴与旋转轴的连接结构，其特征在于，所述连接轴套的端部设有平面部，所述平面部用于供扳手夹持。