CN212310905U - 一种曲轴齿轮钻孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种曲轴齿轮钻孔夹具，包括装置本体，所述装置本体底部设置有固定承载板，且固定承载板顶部中心通过轴承固定安装有上下方向的限位固定柱；所述限位固定柱底部套装固定安装有钻孔承载板，且限位固定柱顶部套装固定安装有待钻孔齿轮；所述限位固定柱顶部扣住并通过螺栓锁紧固定安装有压紧固定板，且固定承载板顶部右侧端部中间插入安装有上下方向的转动固定销。钻孔承载板的设置，方便套装固定在限位固定柱上实现同步转动，方便转动一定角度后通过转动固定销限位固定，解决了需要计算各孔位置数据并移动钻头降低了钻孔效率和容易出现数据误差的问题。

Description

一种曲轴齿轮钻孔夹具

技术领域

本实用新型属于钻孔夹具技术领域，尤其涉及一种曲轴齿轮钻孔夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。

基于上述，本发明人发现，现有的曲轴齿轮钻环形阵列孔时需要计算各孔位置数据并移动钻头，降低了钻孔效率的同时容易出现数据上的误差，且不能根据齿轮的内孔大小和钻孔位置来更换固定柱和承载板。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种曲轴齿轮钻孔夹具，以期达到更加实用的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种曲轴齿轮钻孔夹具，以解决现有的曲轴齿轮钻环形阵列孔时需要计算各孔位置数据并移动钻头，降低了钻孔效率的同时容易出现数据上的误差，且不能根据齿轮的内孔大小和钻孔位置来更换固定柱和承载板的问题。

本实用新型曲轴齿轮钻孔夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种曲轴齿轮钻孔夹具，包括装置本体，所述装置本体底部设置有固定承载板，且固定承载板顶部中心通过轴承固定安装有上下方向的限位固定柱；所述限位固定柱底部套装固定安装有钻孔承载板，且限位固定柱顶部套装固定安装有待钻孔齿轮；所述限位固定柱顶部扣住并通过螺栓锁紧固定安装有压紧固定板，且固定承载板顶部右侧端部中间插入安装有上下方向的转动固定销。

进一步的，所述固定承载板顶部端面外围环形阵列开设有四处上下贯穿的阶梯孔，且固定承载板顶部端面外围环形阵列开设有八处上下贯穿的插销孔，固定承载板中心开设有上下贯穿的安装孔。

进一步的，所述钻孔承载板外部圆周环形阵列开设有八处上下方向的半圆槽，且钻孔承载板内部环形阵列开设有四处上下贯穿的钻头预留孔，钻孔承载板内部中心开设有上下贯穿带凸块的限位孔。

进一步的，所述限位固定柱底部端面中心设置有凸出固定柱，且限位固定柱左侧开设有上下方向的限位槽，限位固定柱顶部端面中心开设有螺纹孔。

进一步的，所述压紧固定板内部中心开设有上下贯穿的安装孔，且压紧固定板底部端面开设有带凸块的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

钻孔承载板的设置，方便套装固定在限位固定柱上实现同步转动，方便转动一定角度后通过转动固定销限位固定，解决了需要计算各孔位置数据并移动钻头降低了钻孔效率和容易出现数据误差的问题。

限位固定柱的设置，方便钻孔承载板和待钻孔齿轮限位套装实现同步转动，方便压紧固定板通过螺栓安装压紧待钻孔齿轮，方便根据齿轮内孔的大小进行更换，且钻孔承载板方便根据齿轮钻孔位置进行更换。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

图3是本实用新型固定承载板俯视图。

图4是本实用新型钻孔承载板俯视图。

图5是本实用新型压紧固定板仰视图。

图中：1、装置本体；2、固定承载板；3、钻孔承载板；4、待钻孔齿轮；5、限位固定柱；6、压紧固定板；7、转动固定销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种曲轴齿轮钻孔夹具，包括装置本体1，装置本体1底部设置有固定承载板2，固定承载板2顶部端面外围环形阵列开设有四处上下贯穿的阶梯孔，且固定承载板2顶部端面外围环形阵列开设有八处上下贯穿的插销孔，固定承载板2中心开设有上下贯穿的安装孔，方便自身通过螺栓固定安装，方便转动固定销7插入对钻孔承载板3转动限位，方便限位固定柱5通过轴承固定安装，且固定承载板2顶部中心通过轴承固定安装有上下方向的限位固定柱5；限位固定柱5底部套装固定安装有钻孔承载板3，且限位固定柱5顶部套装固定安装有待钻孔齿轮4；限位固定柱5顶部扣住并通过螺栓锁紧固定安装有压紧固定板6，压紧固定板6内部中心开设有上下贯穿的安装孔，且压紧固定板6底部端面开设有带凸块的限位槽，方便自身通过螺栓固定安装，方便限位固定柱5顶部端部插入限位压紧待钻孔齿轮4，且固定承载板2顶部右侧端部中间插入安装有上下方向的转动固定销7。

其中，钻孔承载板3外部圆周环形阵列开设有八处上下方向的半圆槽，且钻孔承载板3内部环形阵列开设有四处上下贯穿的钻头预留孔，钻孔承载板3内部中心开设有上下贯穿带凸块的限位孔，方便通过转动固定销7对自身转动限位，方便给钻头伸出留出位置，方便自身限位套装在限位固定柱5外部。

其中，限位固定柱5底部端面中心设置有凸出固定柱，且限位固定柱5左侧开设有上下方向的限位槽，限位固定柱5顶部端面中心开设有螺纹孔，方便自身通过轴承固定安装，方便钻孔承载板3和待钻孔齿轮4的限位套装，方便压紧固定板6通过螺栓锁紧固定。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时将通过轴承安装有限位固定柱5的固定承载板2通过螺栓固定安装在工作台上，将与齿轮钻孔位置配套的钻孔承载板3套装在限位固定柱5上，将待钻孔齿轮4套装在限位固定柱5上放置在钻孔承载板3顶部，将压紧固定板6扣在限位固定柱5顶部并通过螺栓锁紧压紧待钻孔齿轮4，将转动固定销7插入固定承载板2对钻孔承载板3进行止转，然后移动钻头找准待钻孔齿轮4一个钻孔位置进行钻孔，完毕后取出转动固定销7转动钻孔承载板3，使待钻孔齿轮4下一个钻孔位置转至钻头底部，将转动固定销7插回止转进行钻孔即可，依次钻取剩下的环形阵列孔即可；其中钻孔承载板3方便套装固定在限位固定柱5上实现同步转动，方便转动一定角度后通过转动固定销7限位固定，解决了需要计算各孔位置数据并移动钻头降低了钻孔效率和容易出现数据误差的问题；其中限位固定柱5方便钻孔承载板3和待钻孔齿轮4限位套装实现同步转动，方便压紧固定板6通过螺栓安装压紧待钻孔齿轮4，方便根据齿轮内孔的大小进行更换，且钻孔承载板3方便根据齿轮钻孔位置进行更换。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种曲轴齿轮钻孔夹具，其特征在于：包括装置本体(1)；所述装置本体(1)底部设置有固定承载板(2)，且固定承载板(2)顶部中心通过轴承固定安装有上下方向的限位固定柱(5)；所述限位固定柱(5)底部套装固定安装有钻孔承载板(3)，且限位固定柱(5)顶部套装固定安装有待钻孔齿轮(4)；所述限位固定柱(5)顶部扣住并通过螺栓锁紧固定安装有压紧固定板(6)，且固定承载板(2)顶部右侧端部中间插入安装有上下方向的转动固定销(7)。

2.如权利要求1所述曲轴齿轮钻孔夹具，其特征在于：所述固定承载板(2)顶部端面外围环形阵列开设有四处上下贯穿的阶梯孔，且固定承载板(2)顶部端面外围环形阵列开设有八处上下贯穿的插销孔，固定承载板(2)中心开设有上下贯穿的安装孔。

3.如权利要求1所述曲轴齿轮钻孔夹具，其特征在于：所述钻孔承载板(3)外部圆周环形阵列开设有八处上下方向的半圆槽，且钻孔承载板(3)内部环形阵列开设有四处上下贯穿的钻头预留孔，钻孔承载板(3)内部中心开设有上下贯穿带凸块的限位孔。

4.如权利要求1所述曲轴齿轮钻孔夹具，其特征在于：所述限位固定柱(5)底部端面中心设置有凸出固定柱，且限位固定柱(5)左侧开设有上下方向的限位槽，限位固定柱(5)顶部端面中心开设有螺纹孔。

5.如权利要求1所述曲轴齿轮钻孔夹具，其特征在于：所述压紧固定板(6)内部中心开设有上下贯穿的安装孔，且压紧固定板(6)底部端面开设有带凸块的限位槽。

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