CN220291181U - 一种快装插头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种快装插头,包括插头座、插头盖和插脚,所述插脚贯穿所述插头座与其连接,还包括弹性触片和拆装按钮,所述插头座面向所述插头盖的一侧设有接线槽,所述弹性触片与所述插脚连接,所述弹性触片位于所述接线槽中,所述拆装按钮朝所述弹性触片的方向活动设置,所述弹性触片对所述接线槽朝向所述拆装按钮方向的侧壁施加作用力。本实用新型提供了一种无需工具便可直接接线的快装插头。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器配件技术领域,具体的说,涉及一种快装插头。
背景技术
一般电子产品的连接头与电气用品插销,称为插头。家用交流电源插头与插座,有棒状或铜板状突出的公接头,以物理方式插入有插槽或凹洞的母接头型的电源插座。
但是现有的插头的插脚的接线位置是通过螺栓的形式来连接电线,安装方式为通过用螺丝刀将螺栓拧出没然后插入电线再拧紧螺栓将电线夹紧完成连接,操作麻烦,还需要特定的工具,若是手头没有螺丝刀便无法完成接线。
实用新型内容
综上所述,为克服现有技术的不足,本实用新型提供一种无需工具便可直接接线的快装插头。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种快装插头,包括插头座、插头盖和插脚,所述插脚贯穿所述插头座与其连接,还包括弹性触片和拆装按钮,所述插头座面向所述插头盖的一侧设有接线槽,所述弹性触片与所述插脚连接,所述弹性触片位于所述接线槽中,所述拆装按钮朝所述弹性触片的方向活动设置,所述弹性触片对所述接线槽朝向所述拆装按钮方向的侧壁施加作用力。
如此设置,需要接线时可以现将插头盖从插头座上拆下,这时便可看到拆装按钮,然后按下拆装按钮,拆装按钮便会朝向弹性触片活动,在拆装按钮活动之前,由于弹性触片始终朝向接线槽的侧面施加作用力,也就是其端部会一直紧贴该处侧壁,在拆装按钮活动之后,拆装按钮便会推动弹性触片,使其和原本紧贴的侧壁之间脱离连接,这时便可将电线从二者的夹缝处插入,完全插入后松开拆装按钮,这样弹性触片的回复力便会顶着拆装按钮将其推回,直到弹性触片顶住电线,这样电线便会被弹性触片和接线槽的侧壁夹住,完成接线,操作过程只需按下拆装按钮插入电线再松开拆装按钮即可,无需工具,拆线也是同理,拆装方便。
进一步的,所述插头座面向所述插头盖的一侧设有与其可拆卸连接的接线板,所述接线槽位于所述接线板与所述插头座之间,所述接线槽的开口朝向所述插头座的侧壁设置。
如此设置,可以先将插脚和弹性触片安装在接线槽的位置,然后再盖上接线板,这样弹性触片便会被扣在接线槽中,安装更加方便,接线槽也可以直接在接线板上加工,加工方便,接线槽开口朝向插头座的侧壁,这样电线就是从侧面插入,接线方便,拆装按钮也是设置在接线板的顶面,更易按压。
进一步的,所述拆装按钮为柔性材料。
如此设置,拆装按钮选用柔性材料之后便可将其一端直接固定连接,另一端依靠其柔软的特性直接形变后压弯弹性触片,无需额外连接件,安装方便,节省成本。
进一步的,所述拆装按钮的一端与所述接线板连接另一端面向所述弹性触片的一侧设有按压块,所述接线板对应所述按压块的位置设有与其适配的按压孔,所述拆装按钮设置按压块的一端背向所述接线板翘起设置。
如此设置,拆装按钮一端固定在接线板上,另一端的按压块将会穿过按压孔停留在弹性触片上,需要接线时便可按压拆装按钮翘起的一侧,将位于按压孔内的按压块压入便可使下方的弹性触片形变弯曲,这样便可进行接线,操作方便。
进一步的,所述弹性触片设有背向所述接线槽的开口方向折弯的第一折弯板,所述第一折弯板的端部位于所述按压块的位置。
如此设置,第一折弯板的设置加大了弹性触片的纵向高度,使其更易顶住接线槽的侧壁,且顶住的位置为第一折弯板的端部,为线接触,接触面积小,顶住电线时更易压入,而折弯板背向接线槽的开口弯曲,电线直接拉出的难度更大。
进一步的,所述按压块设有两个,两个按压块分别位于所述第一折弯板的端部的两侧位置。
如此设置,设置两个按压块从第一折弯板两侧同时压下,更加稳定,且接线位置便是二者之间的位置,按压块不会干涉插入过程,且按压块还能起到限位的作用,避免电线从两侧滑出。
进一步的,所述第一折弯板的端部对应所述按压块的位置设有背向所述接线槽的开口折弯的第二折弯板。
如此设置,按压块将会压在第二折弯板的面上而不是端部,为面接触,增大接触面积,避免按压造成拆装按钮的损坏,也不易在按压时卡住,更加稳定。
进一步的,所述接线板设有安装孔,所述拆装按钮设有与所述安装孔适配的安装柱,所述安装柱插入所述安装孔后其外壁位于所述接线板朝向所述插头座的一侧的位置设有安装凸点。
如此设置,安装时便可直接将拆装按钮上的安装柱对准安装孔直接插入,插入过程中安装凸点被强行挤入,直到完全插入之后,安装凸点从安装孔的下方弹出完成拆装按钮的连接,安装方便,且安装柱可以设置成方形等多边形避免其转动,更加稳定,安装凸点也可以设置若干个,增加连接的稳固程度。
进一步的,所述安装柱面向所述弹性触片的一侧设有凸台,所述弹性触片对应所述凸台的位置设有与其适配的通孔。
如此设置,连接之后拆装按钮上的凸台将会插入弹性触片上的通孔之中,起到一个定位的作用,更加稳定。
进一步的,所述接线板设有若干连接孔,所述接线板依靠螺栓贯穿所述连接孔与所述插头座螺纹连接的形式与所述插头座连接。
如此设置,接线板盖在插头座上之后便可用螺栓穿过连接孔拧入来完成安装,安装方便,连接稳定。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1的无插头盖状态的结构示意图。
图3为本实用新型实施例1的局部爆炸图。
图4为图3的A部放大图。
图5为本实用新型实施例2的结构示意图。
图6为本实用新型实施例2的无插头盖状态的结构示意图。
图中标号含义:1.插头座,101.接线槽,102.接线板,1021.按压孔,1022.安装孔,1023.连接孔,2.插头盖,3.插脚,4.弹性触片,401.第一折弯板,4011.第二折弯板,402.通孔,5.拆装按钮,501.按压块,502.安装柱,5021.安装凸点,5022.凸台。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本实施例的解释,其并不是对本实施例的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实施例的权利要求范围内都受到专利法的保护。
参见附图1-4,本实用新型提供了如下技术方案:一种快装插头,包括插头座1、插头盖2和插脚3,所述插脚3贯穿所述插头座1与其连接,还包括弹性触片4和拆装按钮5,所述插头座1面向所述插头盖2的一侧设有接线槽101,所述弹性触片4与所述插脚3连接,所述弹性触片4位于所述接线槽101中,所述拆装按钮5朝所述弹性触片4的方向活动设置,所述弹性触片4对所述接线槽101朝向所述拆装按钮5方向的侧壁施加作用力。
如此设置,需要接线时可以现将插头盖2从插头座1上拆下,这时便可看到拆装按钮5,然后按下拆装按钮5,拆装按钮5便会朝向弹性触片4活动,在拆装按钮5活动之前,由于弹性触片4始终朝向接线槽101的侧面施加作用力,也就是其端部会一直紧贴该处侧壁,在拆装按钮5活动之后,拆装按钮5便会推动弹性触片4,使其和原本紧贴的侧壁之间脱离连接,这时便可将电线从二者的夹缝处插入,完全插入后松开拆装按钮5,这样弹性触片4的回复力便会顶着拆装按钮5将其推回,直到弹性触片4顶住电线,这样电线便会被弹性触片4和接线槽101的侧壁夹住,完成接线,操作过程只需按下拆装按钮5插入电线再松开拆装按钮5即可,无需工具,拆线也是同理,拆装方便。
本实施例优选的,所述插头座1面向所述插头盖2的一侧设有与其可拆卸连接的接线板102,所述接线槽101位于所述接线板102与所述插头座1之间,所述接线槽101的开口朝向所述插头座1的侧壁设置。
如此设置,可以先将插脚3和弹性触片4安装在接线槽101的位置,然后再盖上接线板102,这样弹性触片4便会被扣在接线槽101中,安装更加方便,接线槽101也可以直接在接线板102上加工,加工方便,接线槽101开口朝向插头座1的侧壁,这样电线就是从侧面插入,接线方便,拆装按钮5也是设置在接线板102的顶面,更易按压。
本实施例优选的,所述拆装按钮5为柔性材料,上述设定并非限定,所述拆装按钮5还可以选用弹性材料,所述拆装按钮5还可以为刚性材料,铰接在插头内部,依靠铰接摆动来实现活动,还可以将活动部分额外设置一个零件与拆装按钮5主体铰接的形式来实现活动,或者使用滑动连接的形式直线往复活动,或者其他各种方式实现活动功能。
如此设置,拆装按钮5选用柔性材料之后便可将其一端直接固定连接,另一端依靠其柔软的特性直接形变后压弯弹性触片4,无需额外连接件,安装方便,节省成本。
本实施例优选的,所述拆装按钮5的一端与所述接线板102连接另一端面向所述弹性触片4的一侧设有按压块501,所述接线板102对应所述按压块501的位置设有与其适配的按压孔1021,所述拆装按钮5设置按压块501的一端背向所述接线板102翘起设置,上述设定并非限定,所述按压孔1021的位置还可以设置环形凸台来增加连接稳固度,凸台边缘还可以设置加强筋进一步强化。
如此设置,拆装按钮5一端固定在接线板102上,另一端的按压块501将会穿过按压孔1021停留在弹性触片4上,需要接线时便可按压拆装按钮5翘起的一侧,将位于按压孔1021内的按压块501压入便可使下方的弹性触片4形变弯曲,这样便可进行接线,操作方便。
本实施例优选的,所述弹性触片4设有背向所述接线槽101的开口方向折弯的第一折弯板401,所述第一折弯板401的端部位于所述按压块501的位置。
如此设置,第一折弯板401的设置加大了弹性触片4的纵向高度,使其更易顶住接线槽101的侧壁,且顶住的位置为第一折弯板401的端部,为线接触,接触面积小,顶住电线时更易压入,而折弯板背向接线槽101的开口弯曲,电线直接拉出的难度更大。
本实施例优选的,所述按压块501设有两个,两个按压块501分别位于所述第一折弯板401的端部的两侧位置。
如此设置,设置两个按压块501从第一折弯板401两侧同时压下,更加稳定,且接线位置便是二者之间的位置,按压块501不会干涉插入过程,且按压块501还能起到限位的作用,避免电线从两侧滑出。
本实施例优选的,所述第一折弯板401的端部对应所述按压块501的位置设有背向所述接线槽101的开口折弯的第二折弯板4011。
如此设置,按压块501将会压在第二折弯板4011的面上而不是端部,为面接触,增大接触面积,避免按压造成拆装按钮5的损坏,也不易在按压时卡住,更加稳定。
本实施例优选的,所述接线板102设有安装孔1022,所述拆装按钮5设有与所述安装孔1022适配的安装柱502,所述安装柱502插入所述安装孔1022后其外壁位于所述接线板102朝向所述插头座1的一侧的位置设有安装凸点5021。
如此设置,安装时便可直接将拆装按钮5上的安装柱502对准安装孔1022直接插入,插入过程中安装凸点5021被强行挤入,直到完全插入之后,安装凸点5021从安装孔1022的下方弹出完成拆装按钮5的连接,安装方便,且安装柱502可以设置成方形等多边形避免其转动,更加稳定,安装凸点5021也可以设置若干个,增加连接的稳固程度。
本实施例优选的,所述安装柱502面向所述弹性触片4的一侧设有凸台5022,所述弹性触片4对应所述凸台5022的位置设有与其适配的通孔402。
如此设置,连接之后拆装按钮5上的凸台5022将会插入弹性触片4上的通孔402之中,起到一个定位的作用,更加稳定。
本实施例优选的,所述接线板102设有若干连接孔1023,所述接线板102依靠螺栓贯穿所述连接孔1023与所述插头座1螺纹连接的形式与所述插头座1连接。
如此设置,接线板102盖在插头座1上之后便可用螺栓穿过连接孔1023拧入来完成安装,安装方便,连接稳定。
参见附图5-6,实施例2为与实施例1展现的英式插头所不同的中式插头,二者的壳体和插头的排布位置变化,但不会影响其快装结构。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种快装插头,包括插头座、插头盖和插脚,所述插脚贯穿所述插头座与其连接,其特征在于:还包括弹性触片和拆装按钮,所述插头座面向所述插头盖的一侧设有接线槽,所述弹性触片与所述插脚连接,所述弹性触片位于所述接线槽中,所述拆装按钮朝所述弹性触片的方向活动设置,所述弹性触片对所述接线槽朝向所述拆装按钮方向的侧壁施加作用力。
2.根据权利要求1所述的一种快装插头,其特征在于:所述插头座面向所述插头盖的一侧设有与其可拆卸连接的接线板,所述接线槽位于所述接线板与所述插头座之间,所述接线槽的开口朝向所述插头座的侧壁设置。
3.根据权利要求2所述的一种快装插头,其特征在于:所述拆装按钮为柔性材料。
4.根据权利要求3所述的一种快装插头,其特征在于:所述拆装按钮的一端与所述接线板连接另一端面向所述弹性触片的一侧设有按压块,所述接线板对应所述按压块的位置设有与其适配的按压孔,所述拆装按钮设置按压块的一端背向所述接线板翘起设置。
5.根据权利要求4所述的一种快装插头,其特征在于:所述弹性触片设有背向所述接线槽的开口方向折弯的第一折弯板,所述第一折弯板的端部位于所述按压块的位置。
6.根据权利要求5所述的一种快装插头,其特征在于:所述按压块设有两个,两个按压块分别位于所述第一折弯板的端部的两侧位置。
7.根据权利要求5所述的一种快装插头,其特征在于:所述第一折弯板的端部对应所述按压块的位置设有背向所述接线槽的开口折弯的第二折弯板。
8.根据权利要求3所述的一种快装插头,其特征在于:所述接线板设有安装孔,所述拆装按钮设有与所述安装孔适配的安装柱,所述安装柱插入所述安装孔后其外壁位于所述接线板朝向所述插头座的一侧的位置设有安装凸点。
9.根据权利要求8所述的一种快装插头,其特征在于:所述安装柱面向所述弹性触片的一侧设有凸台,所述弹性触片对应所述凸台的位置设有与其适配的通孔。
10.根据权利要求2所述的一种快装插头,其特征在于:所述接线板设有若干连接孔,所述接线板依靠螺栓贯穿所述连接孔与所述插头座螺纹连接的形式与所述插头座连接。
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