CN220290984U - 一种新型锂电池组装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种新型锂电池组装夹具，包括壳体，所述壳体上端开口设置，所述壳体的上方设有压盖，所述压盖的四角安装有固定螺栓，所述壳体顶部四角开设有与固定螺栓相配合的螺纹孔，所述壳体的内壁前后两侧连接有水平滑杆，所述水平滑杆的外壁左右套设有移动板，所述壳体的内壁转动连接有螺杆，所述螺杆后端连接有第一旋钮，所述螺杆外壁前后对称螺接有螺母座，所述螺母座与移动板之间铰接有牵引杆，所述壳体的前端面左右部开设有散热口，所述散热口内连接有滤网；本实用新型结构设计合理，调节构件占用空间较小，能够满足不同规格锂电池的组装需求，能够同时完成两组滤网的有效清洁，便捷高效。

Description

一种新型锂电池组装夹具

技术领域

本实用新型涉及电池组装设备技术领域，尤其涉及一种新型锂电池组装夹具。

背景技术

随着实际应用的需要，对电池的能量密度、安全和循环寿命提出了更高的要求，作为锂离子电池体系的关键组成，电池壳体起到对内部电化学系统固定和全密封作用，壳体的结构强度、散热等性能是衡量电池工作能力的重要指标。目前市场上大多数的组装夹具不便于同时对两组锂电池进行夹紧固定，不便于对锂电池进行通风散热。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，如中国专利申请号为CN202122219402.9提出的“一种锂电池外壳组装用固定夹具”，在该申请文件中，夹紧块带动橡胶块对不同规格的锂电池进行夹紧固定，但是该申请文件中的技术方案仍然存在不足，该装置滑动固定架移动距离受滑动块宽度影响，占用外壳较大内部空间，造成整体结构臃肿，且两侧毛刷板需要分别操作对滤网清理，费时费力。为此，我们提出了一种新型锂电池组装夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型锂电池组装夹具，以克服现有技术中存在的技术问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型锂电池组装夹具，包括壳体，所述壳体上端开口设置，所述壳体的上方设有压盖，所述压盖的四角安装有固定螺栓，所述壳体顶部四角开设有与固定螺栓相配合的螺纹孔，所述壳体的内壁前后两侧连接有水平滑杆，所述水平滑杆的外壁左右套设有移动板，所述壳体的内壁转动连接有螺杆，所述螺杆后端连接有第一旋钮，所述螺杆外壁前后对称螺接有螺母座，所述螺母座与移动板之间铰接有牵引杆，所述壳体的前端面左右部开设有散热口，所述散热口内连接有滤网。

优选的，一种新型锂电池组装夹具中，所述壳体的内腔前侧壁连接有轴承座，所述轴承座内转动连接有传动轴，所述传动轴的两端连接有锥齿轮一，所述壳体前端转动连接有从动轴，所述从动轴的后端连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二啮合连接锥齿轮一，所述从动轴的前端连接有清洁刷，所述清洁刷抵接滤网，所述传动轴外壁中部连接有蜗轮，所述蜗轮下端啮合连接有蜗杆，所述蜗杆通过轴承转动连接壳体前侧壁，所述蜗杆前端连接有第二旋钮。

优选的，一种新型锂电池组装夹具中，所述移动板与壳体内壁相靠近一侧均连接有夹持块，所述夹持块的端面开设有弧槽，所述弧槽内壁连接有橡胶层。

优选的，一种新型锂电池组装夹具中，所述水平滑杆、传动轴与螺杆高度自上而下设置。

优选的，一种新型锂电池组装夹具中，所述蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆接触的摩擦角。

优选的，一种新型锂电池组装夹具中，所述螺杆前后段的螺纹旋向相反设置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，利用水平滑杆进行限位导向，螺杆旋转后螺母座移动靠近，牵引杆偏转后移动板靠近壳体内壁，夹持块能够对锂电池进行夹持，利用橡胶层减少碰撞损伤，固定螺栓配合螺纹孔进行整体固定，无需通过滑动块预设移动距离，调节构件占用空间较小，能够满足不同规格锂电池的组装需求；利用滤网进行散热通风，通过蜗杆、蜗轮、传动轴、锥齿轮一、锥齿轮二、从动轴与清洁刷相配合，能够同时完成两组滤网的有效清洁，便捷高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中壳体的俯视结构图；

图3为本实用新型中螺杆的侧视结构图。

图中：1、壳体；2、压盖；3、固定螺栓；4、水平滑杆；5、移动板；6、螺杆；7、第一旋钮；8、螺母座；9、牵引杆；10、散热口；11、滤网；12、轴承座；13、传动轴；14、锥齿轮一；15、从动轴；16、锥齿轮二；17、清洁刷；18、蜗轮；19、蜗杆；20、第二旋钮；21、夹持块；22、橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种新型锂电池组装夹具，包括壳体1，所述壳体1上端开口设置，所述壳体1的上方设有压盖2，所述压盖2的四角安装有固定螺栓3，所述壳体1顶部四角开设有与固定螺栓3相配合的螺纹孔，所述壳体1的内壁前后两侧连接有水平滑杆4，所述水平滑杆4的外壁左右套设有移动板5，所述壳体1的内壁转动连接有螺杆6，所述螺杆6后端连接有第一旋钮7，所述螺杆6外壁前后对称螺接有螺母座8，所述螺母座8与移动板5之间铰接有牵引杆9，所述壳体1的前端面左右部开设有散热口10，所述散热口10内连接有滤网11。

所述壳体1的内腔前侧壁连接有轴承座12，所述轴承座12内转动连接有传动轴13，所述传动轴13的两端连接有锥齿轮一14，所述壳体1前端转动连接有从动轴15，所述从动轴15的后端连接有锥齿轮二16，所述锥齿轮二16啮合连接锥齿轮一14，所述从动轴15的前端连接有清洁刷17，所述清洁刷17抵接滤网11，所述传动轴13外壁中部连接有蜗轮18，所述蜗轮18下端啮合连接有蜗杆19，所述蜗杆19通过轴承转动连接壳体1前侧壁，所述蜗杆19前端连接有第二旋钮20。

所述移动板5与壳体1内壁相靠近一侧均连接有夹持块21，所述夹持块21的端面开设有弧槽，所述弧槽内壁连接有橡胶层22，便于对圆柱锂电池进行夹持。

所述水平滑杆4、传动轴13与螺杆6高度自上而下设置，避免发生干涉。

所述蜗杆19的展开螺旋角小于蜗轮18蜗杆19接触的摩擦角，能够实现自锁效果。

所述螺杆6前后段的螺纹旋向相反设置，转动时两个螺母座8能够相对移动靠近或远离。

本实用新型的具体实施方式为：

本装置在使用时，操作人员将两根圆柱锂电池分别放置在壳体1内腔左右两侧，通过第一旋钮7转动螺杆6，利用水平滑杆4进行限位导向，使得两个螺母座8移动远离后牵引杆9偏转，移动板5靠近壳体1内壁时夹持块21对锂电池进行夹持，利用橡胶层22减少碰撞损伤，对锂电池进行固定后将压盖2置于壳体1顶部，利用固定螺栓3配合螺纹孔进行整体固定，从而完成组装，本装置无需通过滑动块预设移动距离，调节构件占用空间较小，能够满足不同规格锂电池的组装需求，利用滤网11进行散热通风，当滤网11需要清洁时只需转动第二旋钮20，蜗杆19啮合传动蜗轮18，传动轴13旋转后锥齿轮一14啮合传动锥齿轮二16，从动轴15带动清洁刷17旋转，能够同时对两组滤网11进行有效清洁，更为高效。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种新型锂电池组装夹具，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上端开口设置，所述壳体(1)的上方设有压盖(2)，所述压盖(2)的四角安装有固定螺栓(3)，所述壳体(1)顶部四角开设有与固定螺栓(3)相配合的螺纹孔，所述壳体(1)的内壁前后两侧连接有水平滑杆(4)，所述水平滑杆(4)的外壁左右套设有移动板(5)，所述壳体(1)的内壁转动连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)后端连接有第一旋钮(7)，所述螺杆(6)外壁前后对称螺接有螺母座(8)，所述螺母座(8)与移动板(5)之间铰接有牵引杆(9)，所述壳体(1)的前端面左右部开设有散热口(10)，所述散热口(10)内连接有滤网(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型锂电池组装夹具，其特征在于：所述壳体(1)的内腔前侧壁连接有轴承座(12)，所述轴承座(12)内转动连接有传动轴(13)，所述传动轴(13)的两端连接有锥齿轮一(14)，所述壳体(1)前端转动连接有从动轴(15)，所述从动轴(15)的后端连接有锥齿轮二(16)，所述锥齿轮二(16)啮合连接锥齿轮一(14)，所述从动轴(15)的前端连接有清洁刷(17)，所述清洁刷(17)抵接滤网(11)，所述传动轴(13)外壁中部连接有蜗轮(18)，所述蜗轮(18)下端啮合连接有蜗杆(19)，所述蜗杆(19)通过轴承转动连接壳体(1)前侧壁，所述蜗杆(19)前端连接有第二旋钮(20)。

3.根据权利要求1所述的一种新型锂电池组装夹具，其特征在于：所述移动板(5)与壳体(1)内壁相靠近一侧均连接有夹持块(21)，所述夹持块(21)的端面开设有弧槽，所述弧槽内壁连接有橡胶层(22)。

4.根据权利要求1所述的一种新型锂电池组装夹具，其特征在于：所述水平滑杆(4)、传动轴(13)与螺杆(6)高度自上而下设置。

5.根据权利要求2所述的一种新型锂电池组装夹具，其特征在于：所述蜗杆(19)的展开螺旋角小于蜗轮(18)蜗杆(19)接触的摩擦角。

6.根据权利要求1所述的一种新型锂电池组装夹具，其特征在于：所述螺杆(6)前后段的螺纹旋向相反设置。