CN220289484U - 一种磁粉检测专用工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁粉检测专用工作台，包括工作台本体、磁化线圈、喷洒装置和磁粉探伤仪，磁粉探伤仪与磁化线圈连接，喷洒装置工作时置于磁化线圈上方用于喷洒磁悬液，工作台本体内设置有搅拌机，搅拌机的进口与设置在工作台本体上的接油槽连通，搅拌机的出口通过增压泵与喷洒装置连通，磁化线圈设置在所述接油槽后侧的工作台本体上，磁粉探伤仪设置在工作台本体两侧放置槽内；喷洒装置包括增压泵、喷头和编织软管，增压泵通过编织软管与喷头连通；喷头上设置有流量调节阀和外置磁化开关；本实用新型实现连续法单人边喷洒磁悬液、边磁化的便捷操作，同时，由原来在地上散乱的工作模式改进成当前比较有秩序的集中工作模式，提高工作效率。

Description

一种磁粉检测专用工作台

技术领域

本实用新型涉及磁粉探伤领域，特别是涉及一种磁粉检测专用工作台。

背景技术

磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了铁磁性材料表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）导磁率和铁磁性材料磁导率的差异，磁化后材料不连续处的磁场将发生畸变，导致部分磁通泄漏因而在工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。

但是，现有采用连续法进行磁粉探伤操作时，往往需要多人配合，一人在地面或者桌子上对部件进行充磁操作，另一人在充磁的过程中通过乱洒刷涂或者喷洒的方式施加磁悬液，存在磁悬液施加时机不够协同、工作模式比较粗放等问题，同时，磁悬液不能重复利用，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：连续法检测时存在磁悬液施加时机不够协同，实连续法磁粉检测过程中边施加磁悬液边磁化的不便利、磁粉检测工作模式相对散乱和磁悬液浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种技术方案是：一种磁粉检测专用工作台，包括工作台本体、磁化线圈、喷洒装置和磁粉探伤仪，所述磁粉探伤仪与磁化线圈连接，且均设置在所述工作台本体上，所述喷洒装置工作时置于所述磁化线圈上方用于喷洒磁悬液，其特征是：所述工作台本体内设置有搅拌机，所述搅拌机的进口与设置在所述工作台本体上的接油槽连通，所述搅拌机的出口通过增压泵与喷洒装置连通，所述磁化线圈设置在所述接油槽后侧的工作台本体上，所述磁粉探伤仪设置在工作台本体两侧放置槽内；

所述喷洒装置包括增压泵、喷头和编织软管，所述编织软管的一端与所述增压泵连通，另一端活动贯穿所述工作台本体，与置于工作台面上的喷头连通。所述喷头上设置有流量调节阀，用于调节磁悬液喷出的流量与通断。所述喷头的手柄处设置有外置磁化开关，可在施加磁悬液时通过按压外置磁化开关实现边施加磁悬液边磁化的目的。

进一步的，所述接油槽成漏斗状，其底部通过软管与所述搅拌机连通。

进一步的，所述磁化线圈内贯穿有防护管，防护管的一端延伸至所述接油槽上方，防护管的另一端向上弯曲。

进一步的，延伸至所述接油槽上方的防护管端部设置有操作口。

进一步的，所述工作台本体上设置有照明灯和紫外灯。

进一步的，所述工作台本体侧部开设有开关门。

本实用新型的有益效果为：

通过把磁化线圈和磁粉探伤仪设置在工作台本体上，并在工作台本体内设置磁悬液搅拌机，通过增压泵对搅拌均匀后的磁悬液进行增压，并从喷头喷出，喷出的磁悬液通过接油槽进入搅拌机进行收集，由于编织软管活动贯穿工作台本体，人员能够手持喷头进行连续法磁粉检测，实现单人边喷洒磁悬液、边磁化的便捷操作，同时，由原来在地上散乱的工作模式改进成当前比较有秩序的集中工作模式，大大提升了磁粉检测的工作效率与工作现场秩序，并且方便对部件的观察。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中三幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为磁粉检测专用工作台的结构示意图；

图2为图1的横向的剖视图；

图3为图2中喷头带动编织软管移动的结构示意图。

图中，1-工作台本体、2-磁化线圈、3-搅拌机、4-接油槽、5-放置槽、6-增压泵、7-编织软管、8-喷头、9-软管、10-防护管、11-开关门、12-照明灯、13-紫外灯。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例

如图1、图2和图3所示，一种磁粉检测专用工作台，包括工作台本体1、磁化线圈2、喷洒装置和磁粉探伤仪，磁粉探伤仪与磁化线圈2连接，且均设置在工作台本体1上，喷洒装置工作时置于磁化线圈2上方用于喷洒磁悬液，

工作台本体内设置有搅拌机3，搅拌机3的进口与设置在工作台本体1上的接油槽4连通，搅拌机3的出口通过增压泵6与喷洒装置连通，磁化线圈2设置在接油槽4后侧的工作台本体1上，磁粉探伤仪设置在工作台本体两侧放置槽5内；

喷洒装置包括增压泵6、编织软管7和喷头8，编织软管7的一端与增压泵6的出口连通，另一端活动贯穿工作台本体1，与置于工作台面上的喷头8连通。喷头8上设置有流量调节阀，用于调节磁悬液喷出的流量与通断。喷头8的手柄处设置有外置磁化开关，可在施加磁悬液时通过按压外置磁化开关实现边施加磁悬液边磁化的目的。

在本实施例中，磁化线圈2通过滑轨设置在工作台本体1上（图中未画出），编织软管7通过通孔贯穿工作台本体1，并实现编织软管7在通孔内自由活动，便于人员手握喷头8进行移动，从而改变磁悬液的喷洒方向，保证喷洒的均匀性，喷头8上设置有流量调节阀，用于调节磁悬液喷出的流量与通断；喷头8的手柄处设置有外置磁化开关，可在施加磁悬液时通过按压外置磁化开关实现边施加磁悬液边磁化的目的；由于喷头8的尺寸大于通孔的尺寸，喷头8能够卡在通孔处，防止喷头8掉入工作台内；由于磁悬液通过喷头8施加，由接油槽4收集流入搅拌机3，然后再通过增压泵6加压进入喷头8，实现了磁悬液的循环使用。

在本实施例中，工作台本体1上设置有照明灯12和紫外灯13，把检测需要的设备都提前设置在工作台本体1上，减少了仪器准备时间，解决了现有技术中，因需要进行仪器的连接、摆放，造成时间浪费的问题，现在只需要打开开关就可以马上进行工作；照明灯12和紫外灯13均活动放置在工作台本体上，便于进行拿取，照明灯12方便在进行荧光下检测时对疑似缺陷的可见光检查，通过可见光下观察到的现象，进一步确定磁痕堆积的原因；将各仪器统一有序放置并进行整合形成工作台形式，从而实现工作有序进行，提高工作效率，实现工作可靠，人员操作便捷，操作人员分工更加明确。

在使用时，打开总电源开关和磁粉探伤仪开关，把部件伸入磁化线圈2内，人员一只手旋转部件，另一只手手握喷头8进行移动，进行施加磁悬液，多余的磁悬液通过接油槽4的收集并通过软管9进入搅拌机3内，通过增压泵6进行加压后继续从喷头8的喷口喷出，磁悬液喷涂完成后，通过紫外灯13和照明灯12的作用下观察磁痕。

实施例

如图1、图2和图3所示，本实施例是在实施例一的基础上对接油槽4等技术特征进一步描述获得的，其余技术特征与实施例一相同，相同之处在此不做赘述，其中，本实施例与实施例一的不同之处在于：接油槽4成漏斗状，其底部通过软管9与搅拌机3连通。

在本实施例中，呈漏斗状的接油槽4便于磁悬液的收集，并通过底部的软管9汇聚在搅拌机3内，增加磁悬液的流动速度。

实施例

如图1、图2和图3所示，本实施例是在实施例二的基础上增加防护管10等技术特征获得的，其余技术特征与实施例二相同，相同之处在此不做赘述，其中，本实施例与实施例二的不同之处在于：磁化线圈2内贯穿有防护管10，防护管10的一端延伸至接油槽4上方，防护管10的另一端向上弯曲。

在本实施例中，防护管10为PVC管，防止施加磁悬液时液体浸湿线圈流出台面，减少磁悬液的流失，提高清洁维护效率，防护管10的一端向上弯曲，防止磁悬液从其端部溅出，其中，延伸至接油槽4上方的防护管10端部设置有操作口，便于喷头8伸入防护管10内进行磁悬液喷涂操作，能有效的施加磁悬液到部件的各个部位。

实施例

如图1、图2和图3所示，本实施例是在实施例三的基础上增加开关门11等技术特征获得的，其余技术特征与实施例三相同，相同之处在此不做赘述，其中，本实施例与实施例三的不同之处在于：工作台本体1侧部开设有开关门11。

在本实施例中，开关门11的设置，便于对设置在工作台内的搅拌机3、增压泵6和编织软管7进行检修维护。

上文对各个实施例的描述倾向于强调各个实施例之间的不同之处，其相同或相似之处可以互相参考，为了简洁，本文不再赘述。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种磁粉检测专用工作台，包括工作台本体、磁化线圈、喷洒装置和磁粉探伤仪，所述磁粉探伤仪与磁化线圈连接，且均设置在所述工作台本体上，所述喷洒装置工作时置于所述磁化线圈上方用于喷洒磁悬液，其特征是：所述工作台本体内设置有搅拌机，所述搅拌机的进口与设置在所述工作台本体上的接油槽连通，所述搅拌机的出口通过增压泵与喷洒装置连通，所述磁化线圈设置在所述接油槽后侧的工作台本体上，所述磁粉探伤仪设置在工作台本体两侧放置槽内；

所述喷洒装置包括增压泵、喷头和编织软管，所述编织软管的一端与所述增压泵连通，另一端活动贯穿所述工作台本体，与置于工作台面上的喷头连通，所述喷头上设置有用于调节磁悬液喷出的流量与通断的流量调节阀，所述喷头的手柄处设置有外置磁化开关，在施加磁悬液时通过按压外置磁化开关实现边施加磁悬液边磁化操作。

2.根据权利要求1所述的磁粉检测专用工作台，其特征是：所述接油槽成漏斗状，其底部通过软管与所述搅拌机连通。

3.根据权利要求1所述的磁粉检测专用工作台，其特征是：所述磁化线圈内贯穿有防护管，防护管的一端延伸至所述接油槽上方，防护管的另一端向上弯曲。

4.根据权利要求3所述的磁粉检测专用工作台，其特征是：延伸至所述接油槽上方的防护管端部设置有操作口。

5.根据权利要求1所述的磁粉检测专用工作台，其特征是：所述工作台本体上设置有照明灯和紫外灯。

6.根据权利要求1所述的磁粉检测专用工作台，其特征是：所述工作台本体侧部开设有开关门。