CN220289419U - 一种具有超声混合功能的烟气检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有超声混合功能的烟气检测系统，包括输送管以及与输送管连接的检测单元，所述输送管包括第一管部、与第一管部连接的弯管部以及连接弯管部和所述检测单元的第二管部；所述第一管部处安装有第一冷却单元，所述第一冷却单元包括被所述第一管部穿过的冷却管、与冷却管连接的第一进水口和与冷却管连接的第一出水口；所述弯管部处安装有第二冷却单元，所述第二冷却单元包括箱体、与箱体连接的第二进水口、与箱体连接的第二出水口以及安装于箱体处的超声波发生单元，所述弯管部位于所述箱体内部；在第二冷却单元上设置超声波发生单元，在管道路程较长时可以有效防止烟气中的成分在管道中沉降，极大增加检测结果的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体检测领域，尤其涉及一种具有超声混合功能的烟气检测系统。
背景技术
烟气检测对于生产制造类企业而言是一处重点，新的发展需求中明确了烟气的排放标准，烟气中有害物超标不仅对企业而言面临着巨额罚款，对生态环境和人体健康有的极大的危害，为响应可持续发展理念，越来越多的企业采用烟气检测系统对烟气的成分进行检测控制。
在常用的烟气检测设备中，由于管道的长度问题，烟气在检测运输的过程中往往会耗费一定的时间，并且，由于烟气中带有某些混合颗粒物，在运输途中容易发生沉降，导致检测的结果并不准确；并且在部分高温制造过程中，产生的烟气往往温度较高，需要设置有一定的冷却装置，进一步增加管路，更易发生上述现象，对烟气的结果检测有很大的干扰，无论对企业还是生态环境而言，都有一定的隐患，因而急需一种新的设备或是系统，以减轻烟气管道输送过程中的沉降现象，进一步加强检测结果的准确性。
发明内容
发明目的：为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种具有超声混合功能的烟气检测系统以解决管路过长时烟气中的成分沉积造成管道堵塞和检测不精准问题。
技术方案：一种具有超声混合功能的烟气检测系统，包括输送管以及与输送管连接的检测单元，所述输送管包括第一管部、与第一管部连接的弯管部以及连接弯管部和所述检测单元的第二管部；所述第一管部处安装有第一冷却单元，所述第一冷却单元包括被所述第一管部穿过的冷却管、与冷却管连接的第一进水口和与冷却管连接的第一出水口；所述弯管部处安装有第二冷却单元，所述第二冷却单元包括箱体、与箱体连接的第二进水口、与箱体连接的第二出水口以及安装于箱体处的超声波发生单元，所述弯管部位于所述箱体内部。
进一步的，所述第一管部插入所述箱体的一端，所述第二管部插入所述箱体的另一端，所述第一管部和箱体之间安装有第一密封圈，所述第二管部和箱体之间安装有第二密封圈。
通过在箱体和两个管部间设置密封圈，从而加大装置的密封性，箱体中冷却水工作时不易发生泄露。
进一步的，所述第一管部处安装有第一温度传感器，所述第二管部处安装有第二温度传感器，所述第一温度传感器和第二温度传感器均位于所述箱体外部。
从而，可以直观的看出烟气冷却是否满足检测要求，对检测状态实现更好的监控。
进一步的，所述检测单元包括处理器、激光发射器、检测室和光接收器；所述第二管部与检测单元的进气端连接，所述检测单元的出气端连接有出气管。
从而检测单元对冷却后的气体进行检测，将检测完成后的气体通过出气管排出。
进一步的，所述出气管还连接有气体净化装置，处理排出的烟气。
进一步的，所述超声波发生单元的数量为4个，且呈矩形阵列分布。
从而，超声波发生单元可以较均匀的发出超声波，对管道中的烟气进行振动，极大减少烟气在冷却过程和管路中的沉降。
进一步的，所述弯管部包括多个U形管，相邻的两个U形管之间通过半圆形管连接，最靠近第一管部的U形管和第一管部之间通过第一弧形管连接，最靠近第二管部的U形管和第二管部之间通过第二弧形管连接。
加大弯管部的管道路程，从而可以更好的配合冷却水冷却，超声波发生单元也能有更好的工作效果。
有益效果：
1.通过设置第一冷却单元和第二冷却单元，进一步对烟气进行冷却，有较好的工作效果；
2.在第二冷却单元上设置超声波发生单元，在管道路程较长时可以有效防止烟气中的成分在管道中沉降，极大增加检测结果的准确性；
3.通过设置弯管部，增加管道的路程，配合第二冷却单元有很好冷却效果，配合超声波发生单元能更有效的防止烟气沉降；
4.通过设置第一温度传感器和第二温度传感器，更直观的显示出第二冷却单元的冷却效果，可以通过后续对冷却液的调整来预防烟气冷却不达标的情况。
附图说明
图1为检测系统部件分离第一视角示意图；
图2为检测系统部件分离第二视角示意图；
图3为本实用新型整体结构示意图；
图4为本实用新型整体结构另一角度示意图。
1输送管、1.1第一管部、1.2第二管部、1.3弯管部、1.3.1U形管、1.3.2半圆形管、1.3.3第一弧形管、1.3.4第二弧形管；
2检测单元；
3第一冷却单元、3.1第一进水口、3.2第一出水口；
4第二冷却单元、4.1第二进水口、4.2第二出水口、4.3超声发生单元、4.4箱体；
5.1第一温度传感器、5.2第二温度传感器；
6气体净化装置。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种具有超声混合功能的烟气检测系统，包括输送管1以及与输送管1连接的检测单元2，所述输送管1包括第一管部1.1、与第一管部1.1连接的弯管部1.3以及连接弯管部1.3和所述检测单元2的第二管部1.2；所述第一管部1.1处安装有第一冷却单元3，所述第一冷却单元3包括被所述第一管部1.1穿过的冷却管、与冷却管连接的第一进水口3.1和与冷却管连接的第一出水口3.2；所述弯管部1.3处安装有第二冷却单元4，所述第二冷却单元4包括箱体4.4、与箱体4.4连接的第二进水口4.1、与箱体连接的第二出水口4.2以及安装于箱体4.4处的四个呈矩形阵列分布的超声波发生单元4.3，所述第一管部1.1插入所述箱体4.4的一端，所述第二管部1.2插入所述箱体4.4的另一端，所述第一管部1.1和箱体4.4之间安装有第一密封圈，所述第二管部1.2和箱体4.4之间安装有第二密封圈；所述弯管部1.3位于所述箱体4.4内部，所述弯管部1.3包括三个U形管1.3.1，相邻的两个U形管1.3.1之间通过半圆形管1.3.2连接，最靠近第一管部1.1的U形管1.3.1和第一管部1.3.1之间通过第一弧形管1.3.3连接，最靠近第二管部1.2的U形管1.3.1和第二管部1.2之间通过第二弧形管1.3.4连接，增加管道的路程，配合第二冷却单元4有很好冷却效果，配合超声波发生单元4.3能更有效的防止烟气沉降；所述检测单元2包括处理器、激光发射器、检测室和光接收器；所述第二管部1.2与检测单元2的进气端连接，所述检测单元2的出气端连接有出气管。
所述第一管部1.1处安装有第一温度传感器5.1，所述第二管部1.2处安装有第二温度传感器5.2，所述第一温度传感器5.1和第二温度传感器5.2均位于所述箱体4.4外部，通过设置第一温度传感器5.1和第二温度传感器5.2，更直观的显示出第二冷却单元4的冷却效果，可以通过后续对冷却液的调整来预防烟气冷却不达标的情况。
如图4，检测单元2的出气端连接的出气管处还可以连接有气体净化装置6，处理烟气。
本实用新型工作方法如下：烟气从第一管部1.1处流进，通过第一管部1.1上的第一冷却单元3初步冷却，而后烟气通过第一弧形管1.3.3进入弯管部1.3，由于弯管部1.3是多组U形管1.3.1构成，管路较长，此时设置在弯管部1.3处的第二冷却单元具有更好的冷却效果，因为整体管路较长，启动箱体4.4处设置的超声发生单元4.3，可以对烟气进行振动混合，从而防止烟气沉降，增加检测的准确性。
为更好检测烟气的温度，在箱体4.4外部的第一传感器5.1和第二传感器5.2可以快速检测烟气的温度，同时检测单元2对烟气进行检测。另外，在检测单元2的出气端处还可以安装气体净化装置6，处理检测后的烟气，防止烟气有害物含量超标排放。
尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本发明的权利要求所限定的范围，可以对本发明进行各种变化和修改。
Claims (6)
1.一种具有超声混合功能的烟气检测系统，其特征在于，包括输送管以及与输送管连接的检测单元，所述输送管包括第一管部、与第一管部连接的弯管部以及连接弯管部和所述检测单元的第二管部；所述第一管部处安装有第一冷却单元，所述第一冷却单元包括被所述第一管部穿过的冷却管、与冷却管连接的第一进水口和与冷却管连接的第一出水口；所述弯管部处安装有第二冷却单元，所述第二冷却单元包括箱体、与箱体连接的第二进水口、与箱体连接的第二出水口以及安装于箱体处的超声波发生单元，所述弯管部位于所述箱体内部。
2.根据权利要求1所述的具有超声混合功能的烟气检测系统，其特征在于，所述第一管部插入所述箱体的一端，所述第二管部插入所述箱体的另一端，所述第一管部和箱体之间安装有第一密封圈，所述第二管部和箱体之间安装有第二密封圈。
3.根据权利要求1所述的具有超声混合功能的烟气检测系统，其特征在于，所述第一管部处安装有第一温度传感器，所述第二管部处安装有第二温度传感器，所述第一温度传感器和第二温度传感器均位于所述箱体外部。
4.根据权利要求1所述的具有超声混合功能的烟气检测系统，其特征在于，所述检测单元包括处理器、激光发射器、检测室和光接收器；所述第二管部与检测单元的进气端连接，所述检测单元的出气端连接有出气管。
5.根据权利要求1所述的具有超声混合功能的烟气检测系统，其特征在于，所述超声波发生单元的数量为4个，且呈矩形阵列分布。
6.根据权利要求1所述的具有超声混合功能的烟气检测系统，其特征在于，所述弯管部包括多个U形管，相邻的两个U形管之间通过半圆形管连接，最靠近第一管部的U形管和第一管部之间通过第一弧形管连接，最靠近第二管部的U形管和第二管部之间通过第二弧形管连接。
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