CN220289198U - 一种金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构，涉及金属冶炼压延品检测技术领域。本实用新型包括检测台、固定夹座、活动夹座和加固件，一号台板的两侧面和二号台板的两侧面之间均通过一号驱动件相连接，一号台板顶面滑动连接有活动夹座，二号台板顶面固定有固定夹座，固定夹座和活动夹座均包括座架和压件，座架内部连接有压件，固定夹座以及活动夹座内部的两侧均固定有加固件。本实用新型增设有加固件，通过固定夹座和活动夹座可紧紧的夹持住金属工件两端部位置的顶面及底面，再利用两侧的加固件，可紧紧的夹持住金属工件两端部位置的两侧，起到了加固效果，提高了紧固的强度，在进行拉伸性能检测时，不容易脱落，有利于检测的进行。

Description

一种金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构

技术领域

本实用新型属于金属冶炼压延品检测技术领域，特别是涉及一种金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构。

背景技术

金属冶炼压延品在加工后，一般会对其拉伸性能进行检测，现有的金属冶炼压延品拉伸性能检测装置较多，其中在现有公开文献，CN212646330U-一种黑色金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构，公开设置检测台，检测台的顶壁靠近左侧处设有固定夹具，固定夹具包括第一U型块，第一U型块内螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的底端通过螺栓固定有第一压板，第一螺纹杆的顶端通过螺栓固定有第一旋钮，检测台的顶壁上开设有两个凹槽，凹槽上设有移动夹具，移动夹具包括第二U型块，第二U型块的底壁通过螺栓固定有两个凸块，凸块嵌设在凹槽内且与凹槽之间滑动连接，虽然可用于金属冶炼压延品拉伸性能检测。但现有的金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构，在检测时，不便于根据待检测的金属工件的尺寸调节使用，另外紧固的强度不够，在进行拉伸性能检测时，很容易脱落，不利于检测的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构，通过一号驱动件以及加固件的设置，解决了现有的金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构，在检测时，不便于根据待检测的金属工件的尺寸调节使用，另外紧固的强度不够，在进行拉伸性能检测时，很容易脱落，不利于检测的进行的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构，包括检测台、固定夹座、活动夹座和加固件，检测台包括一号台板、二号台板、一号驱动件、电动伸缩柱、底座和二号驱动件，一号台板的两侧面和二号台板的两侧面之间均通过一号驱动件相连接，一号台板底面的两侧以及二号台板底面的两侧均固定有电动伸缩柱，每组电动伸缩柱的底部均固定有底座，一号台板的底部固定有二号驱动件，一号台板顶面滑动连接有活动夹座，二号台板顶面固定有固定夹座，固定夹座和活动夹座相同，固定夹座和活动夹座均包括座架和压件，座架内部连接有压件，固定夹座以及活动夹座内部的两侧均固定有加固件，加固件包括三号连接座、三号液压缸、三号压板和三号橡胶压垫，座架的两侧面均固定有三号连接座，三号连接座的内侧面固定有三号液压缸，三号液压缸的连接端连接有三号压板，三号压板的内侧面固定有三号橡胶压垫。

进一步地，一号驱动件包括一号座、一号连接板和一号液压缸，二号台板的侧面固定有一号座，一号台板的侧面固定有一号连接板，一号座上固定有一号液压缸，一号液压缸的连接端与一号连接板相连接。

进一步地，二号驱动件包括二号座和二号液压缸，一号台板的底面固定有二号座，二号座上固定有二号液压缸。

进一步地，一号台板的侧边开设有刻度槽，活动夹座的侧面固定有标识杆，标识杆指向一号台板的刻度槽。

进一步地，活动夹座的底部通过两个镜像的连接杆固定有二号连接板，二号连接板与二号液压缸的连接端相连接；

一号台板上开设有两个镜像设置的活动槽，两个连接杆横穿对应的活动槽。

进一步地，座架顶面的中心位置开设有螺纹孔，座架顶面的两侧位置均开设有通孔。

进一步地，压件顶面的中心位置通过轴承活动连接有螺杆，压件顶面的两侧位置固定有导向杆。

进一步地，座架内部的底壁上固定有一号橡胶压垫，压件底面固定有二号橡胶压垫，一号橡胶压垫和二号橡胶压垫相同。

进一步地，螺杆横穿对应的螺纹孔并与该螺纹孔螺纹连接，导向杆横穿对应的通孔。

本实用新型具有以下有益效果：

1、增设有加固件，通过固定夹座和活动夹座可紧紧的夹持住金属工件两端部位置的顶面及底面，再利用两侧的加固件，可紧紧的夹持住金属工件两端部位置的两侧，起到了加固效果，提高了紧固的强度，在进行拉伸性能检测时，不容易脱落，有利于检测的进行。

2、设置的检测台的台面是由一号台板、二号台板构成，且一号台板的两侧面和二号台板的两侧面之间均通过一号驱动件相连接，可以根据使用需求调节一号台板和二号台板之间的间距，可根据金属工件的尺寸，调节固定夹座和活动夹座之间的间距使用，可调性较强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构的结构示意图；

图2为检测台的结构示意图一；

图3为检测台的结构示意图二；

图4为固定夹座的结构示意图；

图5为活动夹座的结构示意图；

图6为座架的结构示意图；

图7为压件的结构示意图；

图8为加固件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、检测台；11、一号台板；111、刻度槽；112、活动槽；12、二号台板；13、一号驱动件；131、一号座；132、一号连接板；133、一号液压缸；14、电动伸缩柱；15、底座；16、二号驱动件；161、二号座；162、二号液压缸；2、固定夹座；3、活动夹座；4、加固件；41、三号连接座；42、三号液压缸；43、三号压板；44、三号橡胶压垫；01、座架；011、螺纹孔；012、通孔；013、一号橡胶压垫；02、压件；021、螺杆；022、导向杆；023、二号橡胶压垫；03、标识杆；04、连接杆；05、二号连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至2和图4至8所示，本实用新型为一种金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构，包括检测台1、固定夹座2、活动夹座3和加固件4，检测台1包括一号台板11、二号台板12、一号驱动件13、电动伸缩柱14、底座15和二号驱动件16，一号台板11的底部固定有二号驱动件16，二号驱动件16包括二号座161和二号液压缸162，一号台板11的底面固定有二号座161，二号座161上固定有二号液压缸162，一号台板11顶面滑动连接有活动夹座3，二号台板12顶面固定有固定夹座2，固定夹座2和活动夹座3相同，固定夹座2和活动夹座3均包括座架01和压件02，座架01内部连接有压件02，固定夹座2以及活动夹座3内部的两侧均固定有加固件4，加固件4包括三号连接座41、三号液压缸42、三号压板43和三号橡胶压垫44，座架01的两侧面均固定有三号连接座41，三号连接座41的内侧面固定有三号液压缸42，三号液压缸42的连接端连接有三号压板43，三号压板43的内侧面固定有三号橡胶压垫44，一号台板11的侧边开设有刻度槽111，活动夹座3的侧面固定有标识杆03，标识杆03指向一号台板11的刻度槽111，活动夹座3的底部通过两个镜像的连接杆04固定有二号连接板05，二号连接板05与二号液压缸162的连接端相连接，一号台板11上开设有两个镜像设置的活动槽112，两个连接杆04横穿对应的活动槽112，座架01顶面的中心位置开设有螺纹孔011，座架01顶面的两侧位置均开设有通孔012，压件02顶面的中心位置通过轴承活动连接有螺杆021，压件02顶面的两侧位置固定有导向杆022，座架01内部的底壁上固定有一号橡胶压垫013，压件02底面固定有二号橡胶压垫023，一号橡胶压垫013和二号橡胶压垫023相同，螺杆021横穿对应的螺纹孔011并与该螺纹孔011螺纹连接，导向杆022横穿对应的通孔012。

上述设置具体应用为：在对金属工件的拉伸性能进行检测时，先将金属工件摆放在固定夹座2和活动夹座3之间，保证金属工件的一端伸入固定夹座2的内部，金属工件的另一端伸入活动夹座3的内部，然后分别一一拧动固定夹座2和活动夹座3上的螺杆021，使得螺杆021带动压件02下移，致使压件02底部的二号橡胶压垫023紧紧的压制住金属工件的端部位置，利用固定夹座2和活动夹座3之间的一号橡胶压垫013和二号橡胶压垫023紧紧的夹持住金属工件端部位置的顶面及底面，即可完成初步固定操作；

之后再通过各个加固件4的三号液压缸42作用，立即带动各自的三号压板43内移，即可使固定夹座2两侧的三号橡胶压垫44同时紧紧的夹持住金属工件一侧端部位置的两侧，使活动夹座3两侧的三号橡胶压垫44则同时紧紧的夹持住金属工件另一侧端部位置的两侧，即可完成加固操作；

固定好金属工件后，通过二号驱动件16的二号液压缸162作用，立即外移活动夹座3，即可拉伸紧固在固定夹座2和活动夹座3之间的金属工件，完成拉伸性能的检测，另外在检测过程中，标识杆03在一号台板11的刻度槽111上滑动，即可观测拉伸长度。

其中如图1至3所示，一号台板11的两侧面和二号台板12的两侧面之间均通过一号驱动件13相连接，一号驱动件13包括一号座131、一号连接板132和一号液压缸133，二号台板12的侧面固定有一号座131，一号台板11的侧面固定有一号连接板132，一号座131上固定有一号液压缸133，一号液压缸133的连接端与一号连接板132相连接，一号台板11底面的两侧以及二号台板12底面的两侧均固定有电动伸缩柱14，每组电动伸缩柱14的底部均固定有底座15。

上述设置具体应用为：在对金属工件的拉伸性能进行检测前，先通过一号驱动件13的一号液压缸133作用，可以扩大或缩小一号台板11和二号台板12的间距，从而改变固定夹座2和活动夹座3之间的间距，可根据金属工件的尺寸，调节固定夹座2和活动夹座3之间的间距使用；

在使用前，通过电动伸缩柱14的作用，可带动检测台1上移或下移，可移动检测台1的高度以配合操作人员使用。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构，包括检测台(1)、固定夹座(2)、活动夹座(3)和加固件(4)，其特征在于：所述检测台(1)包括一号台板(11)、二号台板(12)、一号驱动件(13)、电动伸缩柱(14)、底座(15)和二号驱动件(16)，所述一号台板(11)的两侧面和二号台板(12)的两侧面之间均通过一号驱动件(13)相连接，所述一号台板(11)底面的两侧以及二号台板(12)底面的两侧均固定有电动伸缩柱(14)，每组所述电动伸缩柱(14)的底部均固定有底座(15)，所述一号台板(11)的底部固定有二号驱动件(16)，所述一号台板(11)顶面滑动连接有活动夹座(3)，所述二号台板(12)顶面固定有固定夹座(2)；

所述固定夹座(2)和活动夹座(3)相同，所述固定夹座(2)和活动夹座(3)均包括座架(01)和压件(02)，所述座架(01)内部连接有压件(02)；

所述固定夹座(2)以及活动夹座(3)内部的两侧均固定有加固件(4)，所述加固件(4)包括三号连接座(41)、三号液压缸(42)、三号压板(43)和三号橡胶压垫(44)，所述座架(01)的两侧面均固定有三号连接座(41)，所述三号连接座(41)的内侧面固定有三号液压缸(42)，所述三号液压缸(42)的连接端连接有三号压板(43)，所述三号压板(43)的内侧面固定有三号橡胶压垫(44)。

2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构，其特征在于：所述一号驱动件(13)包括一号座(131)、一号连接板(132)和一号液压缸(133)，所述二号台板(12)的侧面固定有一号座(131)，所述一号台板(11)的侧面固定有一号连接板(132)，所述一号座(131)上固定有一号液压缸(133)，所述一号液压缸(133)的连接端与一号连接板(132)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构，其特征在于：所述二号驱动件(16)包括二号座(161)和二号液压缸(162)，所述一号台板(11)的底面固定有二号座(161)，所述二号座(161)上固定有二号液压缸(162)。

4.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构，其特征在于：所述一号台板(11)的侧边开设有刻度槽(111)，所述活动夹座(3)的侧面固定有标识杆(03)，所述标识杆(03)指向一号台板(11)的刻度槽(111)。

5.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构，其特征在于：所述活动夹座(3)的底部通过两个镜像的连接杆(04)固定有二号连接板(05)，所述二号连接板(05)与二号液压缸(162)的连接端相连接；

所述一号台板(11)上开设有两个镜像设置的活动槽(112)，两个所述连接杆(04)横穿对应的活动槽(112)。

6.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构，其特征在于：所述座架(01)顶面的中心位置开设有螺纹孔(011)，所述座架(01)顶面的两侧位置均开设有通孔(012)。

7.根据权利要求6所述的一种金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构，其特征在于：所述压件(02)顶面的中心位置通过轴承活动连接有螺杆(021)，所述压件(02)顶面的两侧位置固定有导向杆(022)。

8.根据权利要求7所述的一种金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构，其特征在于：所述座架(01)内部的底壁上固定有一号橡胶压垫(013)，所述压件(02)底面固定有二号橡胶压垫(023)，所述一号橡胶压垫(013)和二号橡胶压垫(023)相同。

9.根据权利要求8所述的一种金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构，其特征在于：所述螺杆(021)横穿对应的螺纹孔(011)并与该螺纹孔(011)螺纹连接，所述导向杆(022)横穿对应的通孔(012)。