CN220288875U - 标定检定集成架及具有其的测试装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种标定检定集成架及具有其的测试装置,包括:框架主体、第一安装台以及第二安装台。框架主体为长方体框架结构。第一安装台设置在框架主体的中部靠下位置。第二安装台设置在框架主体的底部。框架主体具有第一肩平台以及第二肩平台。第一肩平台与第二肩平台位于框架主体相对的两侧面,且第一肩平台与第二肩平台位于框架主体靠近顶部的位置。第一肩平台上开设有第一通孔,第二肩平台上开设有第二通孔。通过设置第一安装台和第二安装台用以安置标定模块与检定模块。通过设置第一肩平台和第二肩平台可以使得本装置一次性可以测量大量的压力变送器。本集成架采用了框架结构,在保证结构强度的同时降低了本申请的整体重量。
Description
技术领域
本申请涉及压力变送器测试领域,尤其涉及一种标定检定集成架及具有其的测试装置。
背景技术
压力是工业控制系统中的一种重要参数,对压力正确测量和控制是保证工业控制系统正常运行的必要条件之一。压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电信号进行控制和远传的设备,它能将测压原件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变安成标准的电信号,以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次一表进行测量、指示和过程调节;压力变送器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。在工业生产环境中,需要借助相关的压力变送器来对一些部位和数据信息进行测量,在针对相关压力进行测试的过程中,测量的准确性和可靠性要求都比较高,要确保测量有效性,需要应用相关的压力测试仪表计量校准技术,促进整体测量精度和效率。即需要对压力变送器进行标定与检定。
目前行业内部的做法是标定与检定分属于两套装置,使用者在对压力变送器进行标定时安装在一套装置内,在标定结束后再由使用者将压力变送器安装至检定系统内部进行检定。要知道在标定与检定的时候并不是一个压力变送器的安装与拆卸。而是一批大量的压力变送器的同时标定与检定,所以目前行业内的做法会导致使用者将大量的时间浪费在将压力变送器在两套装置之间安装与拆卸上。
因此行业内亟需一款能够一次安装便可以完成压力变送器的标定与检定功能的装置以及集成这套装置的集成架。
实用新型内容
有鉴于此,本申请提出了一种标定检定集成架及具有其的测试装置以解决上述问题。
根据本申请的一方面,提供了一种标定检定集成架,包括:框架主体、第一安装台以及第二安装台。框架主体为长方体框架结构,体长方向垂直于地面。第一安装台设置在框架主体的中部靠下位置。第二安装台设置在框架主体的底部。框架主体具有第一肩平台以及第二肩平台。第一肩平台与第二肩平台位于框架主体相对的两侧面,且第一肩平台与第二肩平台位于框架主体靠近顶部的位置。第一肩平台上开设有第一通孔,第二肩平台上开设有第二通孔。
有一种可能的实现方式中,第一肩平台与第二肩平台在框架主体的两侧对称设置。
有一种可能的实现方式中,第一肩平台的顶面具有第一通孔。第一通孔为矩形通孔,第一通孔位于第一肩平台靠近其中一侧设置。第二肩平台的顶面具有第二通孔。第二通孔为矩形通孔,第二通孔位于第二肩平台的顶面后侧。
有一种可能的实现方式中,第一肩平台与框架主体之间具有第一加强结构。第一加强结构的数量为2,2个第一加强结构分别设置在第一肩平台的前后两侧。
有一种可能的实现方式中,第二肩平台与框架主体之间具有第二加强结构。第二加强结构的数量为2,2个第二加强结构分别设置在第二肩平台的前后两侧。
有一种可能的实现方式中,第一肩平台的宽度与框架主体的宽度相同。第二肩平台的宽度与框架主体的宽度相同。
有一种可能的实现方式中,框架主体的底部具有万向轮。万向轮的数量为4,4个万向轮分别设置在框架主体的底部顶角处。
有一种可能的实现方式中,框架主体为矩形金属管焊接而成。
有一种可能的实现方式中,第一安装台的材质为绝缘材质。第二安装台的材质为绝缘材质。
根据本申请的另一方面,提供了一种测试装置,包括:标定检定集成架、标定模块、检定模块、压力接口测试台、电控平台、压缩机、压力控制器及电测面板。标定模块设置在第一安装台上。检定模块设置在第二安装台上。压力接口测试台的数量为2,2个压力接口测试台分别设置在第一肩平台与第二肩平台上。压力接口测试台的底部具有矩形凸起,矩形凸起的外形与第一通孔的外形相匹配。矩形凸起的外形与第二通孔的外形相匹配。压缩机与压力控制器相连通。压力控制器与标定模块相连通。标定模块与压力接口测试台相连通。标定模块与电测面板电连接。压力控制器与检定模块相连通。检定模块与压力接口测试台相连通。检定模块与电测面板电连接。电测面板与电控平台电连接。
本申请的有益效果:本集成架通过设置第一安装台和第二安装台用以安置标定模块与检定模块。通过设置第一肩平台和第二肩平台可以使得本装置一次性可以测量大量的压力变送器。本集成架采用了框架结构,在保证结构强度的同时降低了本申请的整体重量。
当本装置进行标定作业时,由压缩机压缩空气,产生压力。压力通过压力控制器调节达到测试需要的压力。而后压力沿标定模块传输到压力接口测试台,压力接口测试台具有若干转接口,转接口与压力变送器相连通。并将标定模块输出的压力传输至压力变送器上。使得压力变送器得到一个压力数据。这样的设计可以使得一次性标定大量的压力变送器。而压力变送器的压力数据和标定模块的压力数据经由电测面板同时传输到电控平台内。最后再通过电测面板对压力变送器进行标定作业。
当本装置进行检定作业时,由压缩机压缩空气,产生压力。压力通过压力控制器调节达到测试需要的压力。而后压力沿检定模块传输到压力接口测试台,压力接口测试台具有若干转接口,转接口与压力变动器相连通。并将检定模块的压力数据传输至压力变送器上。使得压力变送器得到一个压力数据。这样的设计可以使得一次性检定大量的压力变送器。而压力变送器的压力数据和检定模块的压力数据经由电测面板同时传输到电控平台内。最后再通过电控平台对压力变送器的数据与检定模块的数据进行对比检定。
本装置在标定与检定之间不需要人工干涉,而是由电控平台实现切换。并且,切换后不要要将压力变送器由标定装置在换装到检定装置上。这样的设计加少了人工的使用,增加了工作效率。
根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明,本申请的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面,并且用于解释本申请的原理。
图1示出本申请实施例的标定检定集成架的主体结构图。
具体实施方式
以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
其中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请或简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
另外,为了更好的说明本申请,在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解,没有某些具体细节,本申请同样可以实施。在一些实例中,对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述,以便于凸显本申请的主旨。
图1示出根据本申请一实施例的标定检定集成架的主体结构图。
如图1所示,该标定检定集成架包括:框架主体10、第一安装台20以及第二安装台30。框架主体10为长方体框架结构,体长方向垂直于地面。第一安装台20设置在框架主体10的中部靠下位置。第二安装台30设置在框架主体10的底部。框架主体10具有第一肩平台11以及第二肩平台12。第一肩平台11与第二肩平台12位于框架主体10相对的两侧面,且第一肩平台11与第二肩平台12位于框架主体10靠近顶部的位置。且高于第一安装台20的位置。第一肩平台11上开设有第一通孔111,第二肩平台12上开设有第二通孔121。
在此实施例中,本集成架通过设置第一安装台20和第二安装台30用以安置标定模块与检定模块。通过设置第一肩平台11和第二肩平台12可以使得本装置一次性可以测量大量的压力变送器。本集成架采用了框架结构,在保证结构强度的同时降低了本申请的整体重量。
在其中一个具体实施例中,第一肩平台11与第二肩平台12在框架主体10的两侧对称设置。
在其中一个具体实施例中,第一肩平台11的顶面具有第一通孔111。第一通孔111为矩形通孔,第一通孔111位于第一肩平台11靠近其中一侧设置。第二肩平台12的顶面具有第二通孔121。第二通孔121为矩形通孔,第二通孔121位于第二肩平台12的顶面后侧。在此设计中,第一通孔111的外形与位置适用于安装压力接口测试台背后的凸起,第二通孔121的外形与位置适用于安装压力接口测试台背后的凸起。
在其中一个具体实施例中,第一肩平台11与框架主体10之间具有第一加强结构112。第一加强结构112的数量为2,2个第一加强结构112分别设置在第一肩平台11的前后两侧。
在其中一个具体实施例中,第二肩平台12与框架主体10之间具有第二加强结构122。第二加强结构122的数量为2,2个第二加强结构122分别设置在第二肩平台12的前后两侧。
在其中一个具体实施例中,第一肩平台11的宽度与框架主体10的宽度相同。第二肩平台12的宽度与框架主体10的宽度相同。
在其中一个具体实施例中,框架主体10的底部具有万向轮40。万向轮40的数量为4,4个万向轮40分别设置在框架主体10的底部顶角处。在此设计中,万向轮40可以方便本集成架进行移动。
在其中一个具体实施例中,框架主体10为矩形金属管焊接而成。
在其中一个具体实施例中,第一安装台20的材质为绝缘材质。第二安装台30的材质为绝缘材质。在此设计中,第一安装台20与第二安装台30出于成本与绝缘的考虑为木质材质。其他使用者可以根据自身的实际使用条件自行选择材质。
该测试装置包括:标定检定集成架、标定模块、检定模块、压力接口测试台、电控平台、压缩机、压力控制器及电测面板。标定模块设置在第一安装台20上。检定模块设置在第二安装台30上。压力接口测试台的数量为2,2个压力接口测试台分别设置在第一肩平台11与第二肩平台12上。压力接口测试台的底部具有矩形凸起,矩形凸起的外形与第一通孔111的外形相匹配。矩形凸起的外形与第二通孔121的外形相匹配。压缩机与压力控制器相连通。压力控制器与标定模块相连通。标定模块与压力接口测试台相连通。标定模块与电测面板电连接。压力控制器与检定模块相连通。检定模块与压力接口测试台相连通。检定模块与电测面板电连接。电测面板与电控平台电连接。
在此实施例中,当本装置进行标定作业时,由压缩机压缩空气,产生压力。压力通过压力控制器调节达到测试需要的压力。而后压力沿标定模块传输到压力接口测试台,压力接口测试台具有若干转接口,转接口与压力变送器相连通。并将标定模块输出的压力传输至压力变送器上。使得压力变送器得到一个压力数据。这样的设计可以使得一次性标定大量的压力变送器。而压力变送器的压力数据和标定模块的压力数据经由电测面板同时传输到电控平台内。最后再通过电测面板对压力变送器进行标定作业。
当本装置进行检定作业时,由压缩机压缩空气,产生压力。压力通过压力控制器调节达到测试需要的压力。而后压力沿检定模块传输到压力接口测试台,压力接口测试台具有若干转接口,转接口与压力变动器相连通。并将检定模块的压力数据传输至压力变送器上。使得压力变送器得到一个压力数据。这样的设计可以使得一次性检定大量的压力变送器。而压力变送器的压力数据和检定模块的压力数据经由电测面板同时传输到电控平台内。最后再通过电控平台对压力变送器的数据与检定模块的数据进行对比检定。
本装置在标定与检定之间不需要人工干涉,而是由电控平台实现切换。并且,切换后不要要将压力变送器由标定装置在换装到检定装置上。这样的设计加少了人工的使用,增加了工作效率。
本装置还包括温湿调节箱,用来模拟压力变送器的各种使用环境。当需要做不同温度湿度的测试的时候,使用者先将压力变送器设置在温湿调节箱里面,由温室调节器将压力变送器调整到需要的状态。然后再连接压力接口测试台,进行标定或检定作业。
需要说明的是,尽管以图1作为示例介绍了标定检定集成架如上,但本领域技术人员能够理解,本申请应不限于此。事实上,用户完全可根据个人喜好和/或实际应用场景灵活设定标定检定集成架,只要满足需求即可。
以上已经描述了本申请的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进,或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。
Claims (9)
1.一种标定检定集成架,其特征在于,包括:框架主体、第一安装台以及第二安装台;
所述框架主体为长方体框架结构,体长方向垂直于地面;
所述第一安装台设置在所述框架主体的中部靠下位置;
所述第二安装台设置在所述框架主体的底部;
所述框架主体具有第一肩平台以及第二肩平台;
所述第一肩平台与所述第二肩平台位于所述框架主体相对的两侧面,且所述第一肩平台与所述第二肩平台位于所述框架主体靠近顶部的位置;
所述第一肩平台上开设有第一通孔,所述第二肩平台上开设有第二通孔;
所述第一肩平台与所述第二肩平台在所述框架主体的两侧对称设置。
2.根据权利要求1所述的标定检定集成架,其特征在于,所述第一肩平台的顶面具有第一通孔;
所述第一通孔为矩形通孔,所述第一通孔位于所述第一肩平台靠近其中一侧设置;
所述第二肩平台的顶面具有第二通孔;
所述第二通孔为矩形通孔,所述第二通孔位于所述第二肩平台的顶面后侧。
3.根据权利要求1所述的标定检定集成架,其特征在于,所述第一肩平台与所述框架主体之间具有第一加强结构;
所述第一加强结构的数量为2,2个所述第一加强结构分别设置在所述第一肩平台的前后两侧。
4.根据权利要求1所述的标定检定集成架,其特征在于,所述第二肩平台与所述框架主体之间具有第二加强结构;
所述第二加强结构的数量为2,2个所述第二加强结构分别设置在所述第二肩平台的前后两侧。
5.根据权利要求1所述的标定检定集成架,其特征在于,所述第一肩平台的宽度与所述框架主体的宽度相同;
所述第二肩平台的宽度与所述框架主体的宽度相同。
6.根据权利要求1所述的标定检定集成架,其特征在于,所述框架主体的底部具有万向轮;
所述万向轮的数量为4,4个所述万向轮分别设置在所述框架主体的底部顶角处。
7.根据权利要求1所述的标定检定集成架,其特征在于,所述框架主体为矩形金属管焊接而成。
8.根据权利要求1所述的标定检定集成架,其特征在于,所述第一安装台的材质为绝缘材质;
所述第二安装台的材质为绝缘材质。
9.一种测试装置,其特征在于,包括:权利要求1-8任一项所述的标定检定集成架、标定模块、检定模块、压力接口测试台、电控平台、压缩机、压力控制器及电测面板;
所述标定模块设置在所述第一安装台上;
所述检定模块设置在所述第二安装台上;
所述压力接口测试台的数量为2,2个所述压力接口测试台分别设置在第一肩平台与所述第二肩平台上;
所述压力接口测试台的底部具有矩形凸起,所述矩形凸起的外形与所述第一通孔的外形相匹配;
所述矩形凸起的外形与所述第二通孔的外形相匹配;
所述压缩机与所述压力控制器相连通;
所述压力控制器与所述标定模块相连通;
所述标定模块与所述压力接口测试台相连通;
所述标定模块与所述电测面板电连接;
所述压力控制器与所述检定模块相连通;
所述检定模块与所述压力接口测试台相连通;
所述检定模块与所述电测面板电连接;
所述电测面板与所述电控平台电连接。
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