CN220288631U - 一种垂直度检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种垂直度检测装置,包括高低调节组件,所述高低调节组件包括壳体、升降柱、滑槽、中轴、齿轮、齿条、小通孔、连接杆、插杆、球形柄,所述壳体的内侧壁滑动连接有升降柱,所述升降柱的两侧均开设有滑槽。本实用新型通过向外拉动球形柄解除对插杆的限位,通过转动球形柄带动中轴转动,从而带动齿轮转动,并推动上测量尺上下移动来调节装置整体的高度,从而满足对不同高度的墙、柱等模板的垂直度检测;通过挂钩取下线坠,向外拉动旋钮解除限位并转动旋钮将测量线缠绕在线轮上,对测量线进行收纳,通过拨动第一限位卡和第二限位卡,解除对上测量尺和下测量尺的限位进行折叠,从而便于收纳携带。

Description

一种垂直度检测装置
技术领域:
本实用新型涉及垂直度检测技术领域,具体为一种垂直度检测装置。
背景技术:
对于建筑物,在主体施工中,建筑物垂直度的控制测量是一个重要的测量要点,不仅要观测每一层楼的垂直度,将控制数据提供给专业的质检人员,使其能够及时调整和检查建筑物的垂直度,而且还要将详细的竖向控制线提供给施工人员,在建筑工程施工中,特别是中高层建筑施工中,建筑物垂直度的控制是施工质量的一个重要因素;
现有的垂直度检测装置使用时本身具有局限性,难以满足不同高度的墙、柱等模板的垂直度检测,且使用完毕不便于收纳携带,为此,提出一种垂直度检测装置。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种垂直度检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题之一。
本实用新型由如下技术方案实施:一种垂直度检测装置,包括高低调节组件,所述高低调节组件包括壳体、升降柱、滑槽、中轴、齿轮、齿条、小通孔、连接杆、插杆、球形柄,所述壳体的内侧壁滑动连接有升降柱,所述升降柱的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内侧壁滑动连接有中轴,所述中轴的外侧壁中部固定连接有齿轮,所述齿轮的外侧壁啮合连接有齿条,所述齿条的前表面固定连接于升降柱的内前壁,所述壳体的两侧上部均开设有小通孔,所述中轴的外侧壁两侧转动连接于小通孔的内侧壁,所述中轴的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的外侧壁一侧底部贯穿有插杆,所述插杆的外侧壁一侧转动连接有球形柄。
作为本技术方案的进一步优选的:所述壳体的一侧靠近小通孔的下部开设有限位孔,所述插杆的外侧壁另一侧贴合连接于限位孔的内侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的:所述插杆的外侧壁靠近连接杆的两侧均固定连接有限位环。
作为本技术方案的进一步优选的:所述壳体的顶部固定连接有顶块,所述顶块的一侧底部通过第一销轴转动连接有上测量尺,所述上测量尺的顶部一侧固定连接有第一圆柱,所述第一圆柱的外侧壁转动连接有第一限位卡,所述第一限位卡的上表面一侧开设有第一卡槽,所述顶块的上表面一侧固定连接有第一卡柱,所述第一卡槽的内侧壁贴合连接于第一卡柱的外侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的:所述壳体的底部固定连接有底块,所述底块的一侧上部通过第二销轴转动连接有下测量尺,所述下测量尺的底部一侧固定连接有第二圆柱,所述第二圆柱的外侧壁转动连接有第二限位卡,所述第二限位卡的下表面一侧开设有第二卡槽,所述底块的下表面一侧固定连接有第二卡柱,所述第二卡槽的内侧壁贴合连接于第二卡柱的外侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的:所述上测量尺的上表面中部固定连接有集线盒,所述集线盒的前表面和后表面中心处贯穿有转轴,所述转轴的外侧壁中部固定连接有线轮,所述线轮的外侧壁缠绕有测量线,所述集线盒的内底壁中心处开设有滑孔,所述测量线的外侧壁滑动连接于滑孔的内侧壁,所述测量线的底部固定连接有圆环,所述圆环的内侧壁通过挂钩固定连接有线坠。
作为本技术方案的进一步优选的:所述转轴的外侧壁前部固定连接有摇杆,所述摇杆的一侧贯穿有插销,所述插销的外侧壁前部转动连接有旋钮,所述集线盒的前表面外侧呈圆周开设有多个插孔,所述插销的外侧壁后部贴合连接于插孔的内侧壁,所述插销的外侧壁靠近摇杆的两侧均固定连接有固定环。
作为本技术方案的进一步优选的:所述上测量尺和下测量尺的前表面均设置有刻度尺。
本实用新型的优点:
1、本实用新型通过向外拉动球形柄解除对插杆的限位,通过转动球形柄带动中轴转动,从而带动齿轮转动,并推动上测量尺上下移动来调节装置整体的高度,从而满足对不同高度的墙、柱等模板的垂直度检测。
2、本实用新型使用完毕后通过转动球形柄将升降柱收入壳体内,通过挂钩取下线坠,向外拉动旋钮解除限位并转动旋钮将测量线缠绕在线轮上,对测量线进行收纳,通过拨动第一限位卡和第二限位卡,解除对上测量尺和下测量尺的限位进行折叠,从而便于收纳携带。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一视角结构示意图;
图2为本实用新型的齿轮和升降柱结构示意图;
图3为本实用新型的上测量尺和顶块结构示意图;
图4为本实用新型的下测量尺和底块结构示意图。
图中:1、高低调节组件;11、壳体;12、升降柱;13、滑槽;14、中轴;15、齿轮;16、齿条;17、小通孔;18、连接杆;19、插杆;20、球形柄;21、限位孔;22、限位环;23、顶块;24、上测量尺;25、第一圆柱;26、第一限位卡;27、第一卡槽;28、第一卡柱;29、第一销轴;30、底块;31、第二销轴;32、下测量尺;33、第二圆柱;34、第二限位卡;35、第二卡槽;36、第二卡柱;37、集线盒;38、转轴;39、线轮;40、测量线;41、圆环;42、挂钩;43、线坠;44、滑孔;45、摇杆;46、插销;47、旋钮;48、插孔;49、固定环;50、刻度尺。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种垂直度检测装置,包括高低调节组件1,高低调节组件1包括壳体11、升降柱12、滑槽 13、中轴 14、齿轮 15、齿条 16、小通孔 17、连接杆18、插杆19、球形柄20,壳体11的内侧壁滑动连接有升降柱12,升降柱12的两侧均开设有滑槽13,滑槽13的内侧壁滑动连接有中轴14,中轴14的外侧壁中部固定连接有齿轮15,齿轮15的外侧壁啮合连接有齿条16,齿条16的前表面固定连接于升降柱12的内前壁,壳体11的两侧上部均开设有小通孔17,中轴14的外侧壁两侧转动连接于小通孔17的内侧壁,中轴14的一侧固定连接有连接杆18,连接杆18的外侧壁一侧底部贯穿有插杆19,插杆19的外侧壁一侧转动连接有球形柄20。
本实施例中,具体的:壳体11的一侧靠近小通孔17的下部开设有限位孔21,插杆19的外侧壁另一侧贴合连接于限位孔21的内侧壁,通过限位孔21对插杆19的限位,从而防止升降柱12在自身重力下向下滑动。
本实施例中,具体的:插杆19的外侧壁靠近连接杆18的两侧均固定连接有限位环22,通过限位环22的限位,从而防止插杆19从连接杆18上脱落丢失。
本实施例中,具体的:壳体11的顶部固定连接有顶块23,顶块23的一侧底部通过第一销轴29转动连接有上测量尺24,上测量尺24的顶部一侧固定连接有第一圆柱25,第一圆柱25的外侧壁转动连接有第一限位卡26,第一限位卡26的上表面一侧开设有第一卡槽27,顶块23的上表面一侧固定连接有第一卡柱28,第一卡槽27的内侧壁贴合连接于第一卡柱28的外侧壁,通过第一卡柱28对第一卡槽27的限位,从而对打开后上测量尺24进行限位,增加上测量尺24的稳定性。
本实施例中,具体的:壳体11的底部固定连接有底块30,底块30的一侧上部通过第二销轴31转动连接有下测量尺32,下测量尺32的底部一侧固定连接有第二圆柱33,第二圆柱33的外侧壁转动连接有第二限位卡34,第二限位卡34的下表面一侧开设有第二卡槽35,底块30的下表面一侧固定连接有第二卡柱36,第二卡槽35的内侧壁贴合连接于第二卡柱36的外侧壁,通过第二卡柱36对第二卡槽35的限位,从而对打开后的下测量尺32进行限位,增加下测量尺32的稳定性。
本实施例中,具体的:上测量尺24的上表面中部固定连接有集线盒 37,集线盒37的前表面和后表面中心处贯穿有转轴 38,转轴38的外侧壁中部固定连接有线轮39,线轮39的外侧壁缠绕有测量线40,集线盒37的内底壁中心处开设有滑孔44,测量线40的外侧壁滑动连接于滑孔44的内侧壁,测量线40的底部固定连接有圆环41,圆环41的内侧壁通过挂钩42固定连接有线坠43,通过线轮39对测量线40的缠绕,从而便于对测量线40进行收纳。
本实施例中,具体的:转轴38的外侧壁前部固定连接有摇杆45,摇杆45的一侧贯穿有插销46,插销46的外侧壁前部转动连接有旋钮 47,集线盒37的前表面外侧呈圆周开设有多个插孔 48,插销46的外侧壁后部贴合连接于插孔48的内侧壁,插销46的外侧壁靠近摇杆45的两侧均固定连接有固定环49,通过多个插孔48对插销46的限位,从而对线轮39进行限位,便于控制测量线40拉出的长度。
本实施例中,具体的:上测量尺24和下测量尺32的前表面均设置有刻度尺50,通过刻度尺50上的刻度便于测量人员对垂直度进行检测。
工作原理或者结构原理,使用时,通过向外拉动球形柄20,从而解除限位孔21对插杆19的限位,通过转动球形柄20带动中轴14在小通孔17的限位下转动,从而带动齿轮15转动,通过齿条16和齿轮15啮合连接,从而推动和齿条16固定连接的升降柱12上下移动,进而使上测量尺24上下移动,通过上测量尺24的上下调节,从而可以调节装置整体的高度,通过向外拉动旋钮47,从而解除插孔48对插销46的限位,通过线坠43的自身重力拉动测量线40,从而带动线轮39转动,并将测量线40拉出集线盒37,拉出足够使用的测量线40后,推动旋钮47使插销46插入插孔48,从而对线轮39进行限位,防止测量线40拉出过长,使用完毕后通过转动球形柄20将升降柱12收入壳体11内,通过挂钩42取下线坠43,向外拉动旋钮47解除插孔48对插销46的限位,通过转动旋钮47带动线轮39转动,从而将测量线40缠绕在线轮39上,对测量线40进行收纳,通过拨动第一限位卡26和第二限位卡34,从而解除第一卡柱28和第二卡柱36对第一卡槽27和第二卡槽35的限位,通过第一销轴29和第二销轴31将上测量尺24和下测量尺32进行折叠收纳。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种垂直度检测装置,其特征在于,包括高低调节组件(1),所述高低调节组件(1)包括壳体(11)、升降柱(12)、滑槽(13)、中轴(14)、齿轮(15)、齿条(16)、小通孔(17)、连接杆(18)、插杆(19)、球形柄(20),所述壳体(11)的内侧壁滑动连接有升降柱(12),所述升降柱(12)的两侧均开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内侧壁滑动连接有中轴(14),所述中轴(14)的外侧壁中部固定连接有齿轮(15),所述齿轮(15)的外侧壁啮合连接有齿条(16),所述齿条(16)的前表面固定连接于升降柱(12)的内前壁,所述壳体(11)的两侧上部均开设有小通孔(17),所述中轴(14)的外侧壁两侧转动连接于小通孔(17)的内侧壁,所述中轴(14)的一侧固定连接有连接杆(18),所述连接杆(18)的外侧壁一侧底部贯穿有插杆(19),所述插杆(19)的外侧壁一侧转动连接有球形柄(20)。
2.根据权利要求1所述的一种垂直度检测装置,其特征在于,所述壳体(11)的一侧靠近小通孔(17)的下部开设有限位孔(21),所述插杆(19)的外侧壁另一侧贴合连接于限位孔(21)的内侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种垂直度检测装置,其特征在于,所述插杆(19)的外侧壁靠近连接杆(18)的两侧均固定连接有限位环(22)。
4.根据权利要求1所述的一种垂直度检测装置,其特征在于,所述壳体(11)的顶部固定连接有顶块(23),所述顶块(23)的一侧底部通过第一销轴(29)转动连接有上测量尺(24),所述上测量尺(24)的顶部一侧固定连接有第一圆柱(25),所述第一圆柱(25)的外侧壁转动连接有第一限位卡(26),所述第一限位卡(26)的上表面一侧开设有第一卡槽(27),所述顶块(23)的上表面一侧固定连接有第一卡柱(28),所述第一卡槽(27)的内侧壁贴合连接于第一卡柱(28)的外侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种垂直度检测装置,其特征在于,所述壳体(11)的底部固定连接有底块(30),所述底块(30)的一侧上部通过第二销轴(31)转动连接有下测量尺(32),所述下测量尺(32)的底部一侧固定连接有第二圆柱(33),所述第二圆柱(33)的外侧壁转动连接有第二限位卡(34),所述第二限位卡(34)的下表面一侧开设有第二卡槽(35),所述底块(30)的下表面一侧固定连接有第二卡柱(36),所述第二卡槽(35)的内侧壁贴合连接于第二卡柱(36)的外侧壁。
6.根据权利要求4所述的一种垂直度检测装置,其特征在于,所述上测量尺(24)的上表面中部固定连接有集线盒(37),所述集线盒(37)的前表面和后表面中心处贯穿有转轴(38),所述转轴(38)的外侧壁中部固定连接有线轮(39),所述线轮(39)的外侧壁缠绕有测量线(40),所述集线盒(37)的内底壁中心处开设有滑孔(44),所述测量线(40)的外侧壁滑动连接于滑孔(44)的内侧壁,所述测量线(40)的底部固定连接有圆环(41),所述圆环(41)的内侧壁通过挂钩(42)固定连接有线坠(43)。
7.根据权利要求6所述的一种垂直度检测装置,其特征在于,所述转轴(38)的外侧壁前部固定连接有摇杆(45),所述摇杆(45)的一侧贯穿有插销(46),所述插销(46)的外侧壁前部转动连接有旋钮(47),所述集线盒(37)的前表面外侧呈圆周开设有多个插孔(48),所述插销(46)的外侧壁后部贴合连接于插孔(48)的内侧壁,所述插销(46)的外侧壁靠近摇杆(45)的两侧均固定连接有固定环(49)。
8.根据权利要求5所述的一种垂直度检测装置,其特征在于,所述上测量尺(24)和下测量尺(32)的前表面均设置有刻度尺(50)。
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