CN220287220U - 一种角灯结构和移动车辆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种角灯结构和移动车辆，角灯结构包括：光源组件、内透镜和外透镜，内透镜位于光源组件和外透镜之间；光源组件包括电路板和LED光源件，LED光源件设于电路板靠近内透镜的一侧；外透镜靠近内透镜的一侧设有第一锁止件，内透镜靠近外透镜的一侧设有止挡件；其中，当外透镜通过第一锁止件与内透镜配合时，止挡件夹设于外透镜和内透镜之间，以使内透镜与外透镜之间形成供LED光源件的光线穿过的第一光距。本实用新型解决的技术问题是在角灯结构中，由于外透镜和内透镜相互之间配合较复杂，例如二者通过螺钉紧固配合，导致拆装外透镜和内透镜的过程繁琐，降低拆装效率。

Description

一种角灯结构和移动车辆

技术领域

本实用新型涉及移动车辆灯光技术领域，具体而言，涉及一种角灯结构和移动车辆。

背景技术

如今的消费者不仅满足于车灯实现单纯的功能性需求，还希望车灯的内部造型足够美观。在一些豪华车上，为了追求极致的外观效果和气动造型，要求前大灯的高度开口越来越窄，传统的反射镜式或透镜模组式的远光灯已不能满足造型的需求，需要从光学以及结构上进行创新设计，实现窄小尺寸开口透镜的角灯。

但是，相关技术中却存在以下至少一个问题：在角灯结构中，由于外透镜和内透镜相互之间配合较复杂，例如二者通过螺钉紧固配合，导致拆装外透镜和内透镜的过程繁琐，降低拆装效率。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是在角灯结构中，由于外透镜和内透镜相互之间配合较复杂，例如二者通过螺钉紧固配合，导致拆装外透镜和内透镜的过程繁琐，降低拆装效率。

为解决上述问题，本实用新型提供一种角灯结构，包括：光源组件、内透镜和外透镜，内透镜位于光源组件和外透镜之间；光源组件包括电路板和LED光源件，LED光源件设于电路板靠近内透镜的一侧；外透镜靠近内透镜的一侧设有第一锁止件，内透镜靠近外透镜的一侧设有止挡件；其中，当外透镜通过第一锁止件与内透镜配合时，止挡件夹设于外透镜和内透镜之间，以使内透镜与外透镜之间形成供LED光源件的光线穿过的第一光距。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：举例来说，第一锁止件为卡扣结构，当使得外透镜朝向内透镜的方向安装时，卡扣结构受到内透镜和外透镜相互挤压的挤压力作用，使得卡扣结构反扣至内透镜远离内透镜的一侧上，结合止挡件的止挡作用，可以理解的是，卡扣结构为装配精度较低的方式，仅依靠卡扣结构使得内透镜和外透镜相互配合时，容易使得二者相互难以保持稳定连接，例如容易使得二者出现晃动的情况出现，于是，通过设置止挡件，为避免上述提及的不稳定情况对应填补了间隙，一方面，使得卡扣结构和止挡件的相互配合，有效避免了内透镜和外透镜相互配合后不稳定性；另一方面，避免了对外透镜施加的挤压力过大所导致的外透镜和内透镜的结构遭受破坏，也即通过在内透镜和外透镜之间设置止挡件，使得增大了二者装配过程中，对应施加挤压力的支撑面积，降低了内透镜和外透镜被压溃的风险。与之相对的是，在将内透镜和外透镜进行拆卸时，仅使得卡扣结构与内透镜分离，使得装卸步骤简单。

在本实用新型的一个实例中，内透镜与外透镜之间形成光线折射区域和连接区域，连接区域围绕设于光线折射区域的外周缘位置；其中，第一锁止件和止挡件位于连接区域。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过使得第一锁止件和止挡件设置于连接区域，避免了LED光源件出光过程中，受到第一锁止件和止挡件的干扰，而导致角灯结构的光型遭受影响。

在本实用新型的一个实例中，外透镜和内透镜为可拆卸连接。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：提高了拆装外透镜和内透镜的效率。

在本实用新型的一个实例中，第一锁止件为弹性卡扣；止挡件为凸起结构。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：进一步提高了拆装外透镜和内透镜的效率。

在本实用新型的一个实例中，内透镜设有供弹性卡扣穿过的第一配合孔；弹性卡扣包括：连接部，连接部设有相对设置的第一端和第二端，第一端与外透镜连接，第二端朝向靠近内透镜的方向延伸；弹性部，弹性部设于第二端的容纳空间内；其中，通过使外透镜沿第一方向安装至内透镜时，弹性部扣设至内透镜远离外透镜的一侧。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：一方面，由于弹性卡扣具有弹性的特点，使得内透镜和外透镜相互配合的过程中，利用止挡件和弹性卡扣相互配合的特点，确保了内透镜和外透镜的配合稳定性；另一方面，通过设置第一配合孔，避免了弹性卡扣卡设至内透镜的外边缘时，导致角灯结构装配的移动车辆需要预留适配该弹性卡扣的容纳部，又或者是由于弹性卡扣为裸露至内透镜的外边缘，使得角灯结构在动态环境中，易使得内透镜外边缘遭受剐蹭而使得弹性卡扣从内透镜上脱离，也即通过设置第一配合孔，避免了弹性卡扣裸露的情况，确保了内透镜和外透镜的配合稳定性。

在本实用新型的一个实例中，弹性部设有导向斜面；或，外透镜自沿第一方向朝向靠近内透镜的过程中，弹性部的至少部分结构的横截面面积逐渐减小。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：降低了装配外透镜与内透镜的难度，提高了装配效率。

在本实用新型的一个实例中，外透镜对应凸起结构的位置设有第二配合孔；内透镜设有定位柱，定位柱设于凸起结构靠近外透镜的一端；其中，当外透镜和内透镜配合时，定位柱伸入第二配合孔以限制外透镜或内透镜围绕定位柱所在的轴线转动。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：进一步确保了内透镜和外透镜的配合稳定性。

在本实用新型的一个实例中，内透镜和外透镜为厚壁结构，且外透镜远离内透镜的外表面为异形自由曲面；和/或，角灯结构还包括散热器，散热器设于LED光源件远离内透镜的一侧，外透镜沿竖向方向上的开口口径小于等于20mm。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过将散热器后置的排布方式，能够有效减小了将其前置，也即放置靠近内透镜的一侧时，所导致的为顺利容纳该散热器，需要增大上述提及的高度尺寸，导致角灯结构整体尺寸偏大，即角灯结构的各个零部件之间没有做到合理排布。

在本实用新型的一个实例中，LED光源件的发光面与光轴成第一夹角设置；其中，光轴为同时穿过外透镜和内透镜中心的线；发光面与内透镜的入光面之间成第二夹角设置；其中，第一夹角为θ，第二夹角为a2，-45°≤θ≤45°，-5°≤a2≤5°。其中，光轴用O标记表示。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：结合软件仿真设计可以得出，当-45°≤θ≤45°，-5°≤a2≤5°时，可以确保LED光源件发出的光线经过内透镜的入光面后，达到全反射面后，使得更多的光线从狭小高度的出光口射出，从而提高了角灯结构整体的光学效率。而当θ的角度范围值大于45°或者-45°时，则使得设于PCB电路板远离内透镜一侧的散热器极大的占用对应上述提及的高度尺寸所在的高度空间，导致无法满足窄小高度空间的角灯设计目的。

另一方面，本实用新型还提供一种移动车辆，包括如上述任一实例中的角灯结构。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：能够实现如上述任一技术方案中对应的技术效果，此处不再赘述。

采用本实用新型的技术方案后，能够达到如下技术效果：

(1)一方面，使得卡扣结构和止挡件的相互配合，有效避免了内透镜和外透镜相互配合后不稳定性；另一方面，避免了对外透镜施加的挤压力过大所导致的外透镜和内透镜的结构遭受破坏，也即通过在内透镜和外透镜之间设置止挡件，使得增大了二者装配过程中，对应施加挤压力的支撑面积，降低了内透镜和外透镜被压溃的风险。与之相对的是，在将内透镜和外透镜进行拆卸时，仅使得卡扣结构与内透镜分离，使得装卸步骤简单；

(2)一方面，由于弹性卡扣具有弹性的特点，使得内透镜和外透镜相互配合的过程中，利用止挡件和弹性卡扣相互配合的特点，确保了内透镜和外透镜的配合稳定性；另一方面，通过设置第一配合孔，避免了弹性卡扣卡设至内透镜的外边缘时，导致角灯结构装配的移动车辆需要预留适配该弹性卡扣的容纳部，又或者是由于弹性卡扣为裸露至内透镜的外边缘，使得角灯结构在动态环境中，易使得内透镜外边缘遭受剐蹭而使得弹性卡扣从内透镜上脱离，也即通过设置第一配合孔，避免了弹性卡扣裸露的情况，确保了内透镜和外透镜的配合稳定性；

(3)通过将散热器后置的排布方式，能够有效减小了将其前置，也即放置靠近内透镜的一侧时，所导致的为顺利容纳该散热器，需要增大上述提及的高度尺寸，导致角灯结构整体尺寸偏大，即角灯结构的各个零部件之间没有做到合理排布。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种角灯结构的结构示意图。

图2为图1中外透镜的结构示意图。

图3为图1中另一视角下的结构示意图。

图4为图3中A处的放大图。

图5为图1中再一视角下的局部结构剖视图。

图6为图1中再一视角下的剖视图。

附图标记说明：

100、角灯结构；2、LED光源件；2a、发光面；3、内透镜；3-2、第一配合孔；3-3、定位柱；3a、入光面；3b、顶部；3c、全反射面；3d、出光面；4、外透镜；4-2、第二配合孔；5、遮挡饰框；6、弹性卡扣；6-1、连接部；6-2、弹性部；7、止挡件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

实施例：

参见图1，其为本实用新型实施例提供的一种角灯结构100的结构示意图。结合图2-图6，具体的，角灯结构100例如包括光源组件、内透镜3和外透镜4，内透镜3位于光源组件和外透镜4之间；光源组件包括电路板和LED光源件2，LED光源件2设于电路板靠近内透镜3的一侧；外透镜4靠近内透镜3的一侧设有第一锁止件，内透镜3靠近外透镜4的一侧设有止挡件7；其中，当外透镜4通过第一锁止件与内透镜3配合时，止挡件7夹设于外透镜4和内透镜3之间，以使内透镜3与外透镜4之间形成供LED光源件2的光线穿过的第一光距。

内透镜3和外透镜4之间通过第一锁止件和止挡件7的相互协作，确保了形成稳定的第一光距。举例来说，第一锁止件为卡扣结构，当使得外透镜4朝向内透镜3的方向安装时，卡扣结构受到内透镜3和外透镜4相互挤压的挤压力作用，使得卡扣结构反扣至内透镜3远离内透镜3的一侧上，结合止挡件7的止挡作用，可以理解的是，卡扣结构为装配精度较低的方式，仅依靠卡扣结构使得内透镜3和外透镜4相互配合时，容易使得二者相互难以保持稳定连接，例如容易使得二者出现晃动的情况出现，于是，通过设置止挡件7，为避免上述提及的不稳定情况对应填补了间隙，一方面，使得卡扣结构和止挡件7的相互配合，有效避免了内透镜3和外透镜4相互配合后不稳定性；另一方面，避免了对外透镜4施加的挤压力过大所导致的外透镜4和内透镜3的结构遭受破坏，也即通过在内透镜3和外透镜4之间设置止挡件7，使得增大了二者装配过程中，对应施加挤压力的支撑面积，降低了内透镜3和外透镜4被压溃的风险。与之相对的是，在将内透镜3和外透镜4进行拆卸时，仅使得卡扣结构与内透镜3分离，使得装卸步骤简单。

具体的，LED光源组件例如包括LED灯件、PCB电路板和散热件，LED灯件安装至PCB电路板靠近内透镜3的一侧，而散热件与LED灯件分别设置在PCB电路板相对设置的两侧，也即散热件安装至PCB电路板远离内透镜3的一侧。

进一步的，由LED灯件发出的光线从内透镜3靠近LED灯件的一侧进入到内透镜3，通过内透镜3使得光线在其内部经过多次反射后，再从内透镜3靠近外透镜4的一侧进入外透镜4，最后通过外透镜4将该光线射出。其中，为便于理解，定义内透镜3用于接收光线进入的面为入光面3a，对光线起反射作用的为全反射面3c，使光线从其中射出的面为出光面3d。举例来说，内透镜3为一体结构，而全反射面3c位于内透镜3的上侧，且全反射面3c的顶部3b是位于全反射面3c靠近LED灯件的边缘线。全反射面3c为带弧度向上凸起面，为了实现角灯结构100的光型的均匀过渡，全反射面3c相对光轴的角度从全反射面3c的顶部3b向与顶部3b相对设置的末端逐渐减小，也即为从上至下的方向设置。

其中，上述得到的光型的上册明暗截止线即为全反射面3c的顶部3b实现，在保证窄小出光口的同时，通过设计内透镜3的全反射面3c的弧度，从而实现光型梯度的均匀过渡，也即整个内透镜3的全反射面3c实现了角灯结构100的整体光型。

优选的，内透镜3与外透镜4之间形成光线折射区域和连接区域，连接区域围绕设于光线折射区域的外周缘位置；其中，第一锁止件和止挡件7位于连接区域。

优选的，外透镜4和内透镜3为可拆卸连接。

优选的，第一锁止件为弹性卡扣6；止挡件7为凸起结构。

优选的，内透镜3设有供弹性卡扣6穿过的第一配合孔3-2；弹性卡扣6包括：连接部6-1，连接部6-1设有相对设置的第一端和第二端，第一端与外透镜4连接，第二端朝向靠近内透镜3的方向延伸；弹性部6-2，弹性部6-2设于第二端的容纳空间内；其中，通过使外透镜4沿第一方向安装至内透镜3时，弹性部6-2扣设至内透镜3远离外透镜4的一侧。

优选的，弹性部6-2设有导向斜面；或，外透镜4自沿第一方向朝向靠近内透镜3的过程中，弹性部6-2的至少部分结构的横截面面积逐渐减小。

优选的，外透镜4对应凸起结构的位置设有第二配合孔4-2；内透镜3设有定位柱3-3，定位柱3-3设于凸起结构靠近外透镜4的一端；其中，当外透镜4和内透镜3配合时，定位柱3-3伸入第二配合孔4-2以限制外透镜4或内透镜3围绕定位柱3-3所在的轴线转动。

优选的，内透镜3和外透镜4为厚壁结构，且外透镜4远离内透镜3的外表面为异形自由曲面；和/或，角灯结构100还包括散热器，散热器设于LED光源件2远离内透镜3的一侧，外透镜4沿竖向方向上的开口口径小于等于20mm。

在一个具体实例中，外透镜4的透光率为90％及以上，且其折射率为1.4～1.6之间的透明厚壁材料。而角灯结构100对应外透镜4用于折射光线的出光区域所在的高度尺寸为小于等于20mm，例如可以为20mm。而在传统的反射镜角灯则需要对应上述提及的出光区域所在的高度尺寸要在30mm及以上时，才能做到做到如本技术方案的良好水平的配光效果。此外，由于散热器为后置，使得整个角灯结构100的内部组合组件所占高度在35mm左右，远低于传统角灯结构100的高度尺寸。简单来说，通过将散热器后置的排布方式，能够有效减小了将其前置，也即放置靠近内透镜3的一侧时，所导致的为顺利容纳该散热器，需要增大上述提及的高度尺寸，导致角灯结构100整体尺寸偏大，即角灯结构100的各个零部件之间没有做到合理排布。

优选的，LED光源件2的发光面2a与光轴成第一夹角设置；其中，光轴为同时穿过外透镜4和内透镜3中心的线；发光面2a与内透镜3的入光面3a之间成第二夹角设置；其中，第一夹角为θ，第二夹角为a2，-45°≤θ≤45°，-5°≤a2≤5°。

在一个具体实例中，结合软件仿真设计可以得出，当-45°≤θ≤45°，-5°≤a2≤5°时，可以确保LED灯件发出的光线经过内透镜3的入光面3a后，达到全反射面3c后，使得更多的光线从狭小高度的出光口射出，从而提高了角灯结构100整体的光学效率。而当θ的角度范围值大于45°或者-45°时，则使得设于PCB电路板远离内透镜3一侧的散热器极大的占用对应上述提及的高度尺寸所在的高度空间，导致无法满足窄小高度空间的角灯设计目的。

进一步的，在外透镜4的外表面安装有遮挡饰框5。

另一方面，本实用新型的实施例中还提供一种移动车辆，该移动车辆包括如上述任一技术方案中的角灯结构100。对于，本实施例能够实现对应上述任一技术方案中的技术效果，此处不再赘述。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种角灯结构，其特征在于，包括：

光源组件、内透镜(3)和外透镜(4)，所述内透镜(3)位于所述光源组件和所述外透镜(4)之间；

所述光源组件包括电路板和LED光源件(2)，所述LED光源件(2)设于所述电路板靠近所述内透镜(3)的一侧；

所述外透镜(4)靠近所述内透镜(3)的一侧设有第一锁止件，所述内透镜(3)靠近所述外透镜(4)的一侧设有止挡件(7)；

其中，当所述外透镜(4)通过所述第一锁止件与所述内透镜(3)配合时，所述止挡件(7)夹设于所述外透镜(4)和所述内透镜(3)之间，以使所述内透镜(3)与所述外透镜(4)之间形成供所述LED光源件(2)的光线穿过的第一光距。

2.根据权利要求1所述的角灯结构，其特征在于，

所述内透镜(3)与所述外透镜(4)之间形成光线折射区域和连接区域，所述连接区域围绕设于所述光线折射区域的外周缘位置；

其中，所述第一锁止件和所述止挡件(7)位于所述连接区域。

3.根据权利要求1所述的角灯结构，其特征在于，

所述外透镜(4)和所述内透镜(3)为可拆卸连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的角灯结构，其特征在于，

所述第一锁止件为弹性卡扣(6)；

所述止挡件(7)为凸起结构。

5.根据权利要求4所述的角灯结构，其特征在于，所述内透镜(3)设有供所述弹性卡扣(6)穿过的第一配合孔(3-2)；所述弹性卡扣(6)包括：

连接部(6-1)，所述连接部(6-1)设有相对设置的第一端和第二端，所述第一端与所述外透镜(4)连接，所述第二端朝向靠近所述内透镜(3)的方向延伸；

弹性部(6-2)，所述弹性部(6-2)设于所述第二端的容纳空间内；

其中，通过使所述外透镜(4)沿第一方向安装至所述内透镜(3)时，所述弹性部(6-2)扣设至所述内透镜(3)远离所述外透镜(4)的一侧。

6.根据权利要求5所述的角灯结构，其特征在于，

所述弹性部(6-2)设有导向斜面；

或，所述外透镜(4)自沿所述第一方向朝向靠近所述内透镜(3)的过程中，所述弹性部(6-2)的至少部分结构的横截面面积逐渐减小。

7.根据权利要求4所述的角灯结构，其特征在于，

所述外透镜(4)对应所述凸起结构的位置设有第二配合孔(4-2)；

所述内透镜(3)设有定位柱(3-3)，所述定位柱(3-3)设于所述凸起结构靠近所述外透镜(4)的一端；

其中，当所述外透镜(4)和所述内透镜(3)配合时，所述定位柱(3-3)伸入所述第二配合孔(4-2)以限制所述外透镜(4)或所述内透镜(3)围绕所述定位柱(3-3)所在的轴线转动。

8.根据权利要求1所述的角灯结构，其特征在于，

所述内透镜(3)和所述外透镜(4)为厚壁结构，且所述外透镜(4)远离所述内透镜(3)的外表面为异形自由曲面；

和/或，所述角灯结构还包括散热器，所述散热器设于所述LED光源件(2)远离所述内透镜(3)的一侧，且所述外透镜(4)沿竖向方向上的开口口径小于等于20mm。

9.根据权利要求8所述的角灯结构，其特征在于，

所述LED光源件(2)的发光面(2a)与光轴成第一夹角设置；其中，所述光轴为同时穿过所述外透镜(4)和所述内透镜(3)中心的线；

所述发光面(2a)与所述内透镜(3)的入光面(3a)之间成第二夹角设置；

其中，所述第一夹角为θ，所述第二夹角为a2，-45°≤θ≤45°，-5°≤a2≤5°。

10.一种移动车辆，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的角灯结构。