CN220286965U - 一种便于调整的支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调整的支撑架，涉及工件支承技术领域，解决了现有的缺少一种能够根据盾构机下沉的情况来对高度进行调整从而避免盾构机接触到地面的支撑架的问题；本申请包括承接板，所述承接板的下部设置有数个能够分别调整长度的支撑组件，每个所述支撑组件的下部设置有底座；其目的在于，提供一种便于调整的支撑架，承接板用于放置重量较大的盾构机盾体或者其他的制造零部件，多个制成组件支撑起承接板，使承接板距离地面一定距离，避免承接板下陷导致放置于承接板上的物体接触到地面造成损坏；支撑组件的下部设置有底座增加了与柔软地面的接触面，可避免支撑组件的塌陷。

Description

一种便于调整的支撑架

技术领域

本实用新型属于工件支承技术领域，具体涉及一种便于调整的支撑架。

背景技术

目前由于场地的限制，在生产过程中盾构机常常露天放置，由于盾构机的重量最重时能达到上百吨，而露天的场地土质都比较松软，因此在盾构机露天放置时容易使出现放置盾构机的支架下沉的情况，甚至部分支架下沉之后会导致盾构机接触到地面，从而导致盾构机的损坏或者锈蚀，并且盾构机的盾体倾斜也会导致一定的安全隐患，因此缺少一种能够根据盾构机下沉的情况来对高度进行调整从而避免盾构机接触到地面的支撑架。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于调整的支撑架， 承接板用于放置重量较大的盾构机盾体或者其他的制造零部件，多个制成组件支撑起承接板，使承接板距离地面一定距离，避免承接板下陷导致放置于承接板上的物体接触到地面造成损坏；支撑组件的下部设置有底座增加了与柔软地面的接触面，可避免支撑组件的塌陷。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种便于调整的支撑架，包括承接板，承接板的下部设置有数个能够分别调整长度的支撑组件，每个支撑组件的下部设置有底座。

采用上述技术方案，承接板用于放置重量较大的盾构机盾体或者其他的制造零部件，多个制成组件支撑起承接板，使承接板距离地面一定距离，避免承接板下陷导致放置于承接板上的物体接触到地面造成损坏；支撑组件的下部设置有底座增加了与柔软地面的接触面，可避免支撑组件的塌陷。

优选的，支撑组件设置于承接板下方靠近边缘的位置。

采用上述技术方案，设置于承接板靠近边缘的位置更加便于分散承接板的压力，避免承接板的边缘因为盾构机的压力而产生倾斜。

优选的，底座为方形，底座的边长≥1m。

采用上述技术方案，方形底座便于分散压力，底座边长避免底座的表面积小导致分散压力的效果达不到应有的标准。

优选的，支撑组件为可伸缩的电动伸缩组件。

采用上述技术方案，当承接板产生倾斜时，对应倾斜部位的电动伸缩组件伸长，使对应部位的承接板上升，从而达到与倾斜前一致的高度。

优选的，支撑组件采用电动液压缸或电动千斤顶中的一个。

采用上述技术方案，电动液压缸或者千斤顶可提升与其对应的方位的承接板高度。

优选的，承接板的外缘处沿周向间隔设置有数个挡板。

采用上述技术方案，挡板安装于承接板的边缘，当承接板产生倾斜的时候，盾构机或其他物体可能会随之倾斜，此时挡板可以挡在承接板的边缘处，阻挡住相应位置的物体滑落。

优选的，数个挡板与承接板的外缘可拆卸连接，挡板上以及承接板与挡板对应的部位设置有螺孔，挡板上设置有固定螺栓，固定螺栓与螺孔拧紧即可将承接板与挡板固定。

采用上述技术方案，将挡板与承接板外缘上的螺孔对齐，将固定螺栓插入对齐的螺孔中拧紧，即可将挡板与承接板固定。

优选的，承接板的外缘处沿周向间隔嵌设有数个角度传感器，数个角度传感器分别电连接有控制器，数个支撑组件分别与控制器电连接。

采用上述技术方案，角度传感器实时测量承接板的倾斜角度，当承接板倾斜时，对应部位的承接板上的角度传感器将对应的数据传输至控制器中，从而控制器控制支撑组件伸缩，使承接板调整到对应的平面上。

承接板上还设置有数个定位板，定位板以及承接板上设置有数个定位孔，定位板上设置有与定位孔配合的定位螺栓。

采用上述技术方案，当需要承接尺寸较小的装置或零件的时候，将定位板移动至承接板上合适的位置处，将定位板上的定位孔与承接板上的定位孔对齐，将定位螺栓拧进定位孔中，即可将定位板与承接板相固定。

综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

承接板用于放置重量较大的盾构机盾体或者其他的制造零部件，多个制成组件支撑起承接板，使承接板距离地面一定距离，避免承接板下陷导致放置于承接板上的物体接触到地面造成损坏；支撑组件的下部设置有底座增加了与柔软地面的接触面，可避免支撑组件的塌陷。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型中一种便于调整的支撑架的结构示意图。

附图标记

1-承接板；2-挡板；3-支撑组件；4-底座；5-固定螺栓；6-角度传感器；7-定位孔；8-定位板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和标示出的本申请实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合图1对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种便于调整的支撑架，参照附图1，包括承接板1，承接板1的下部设置有数个能够分别调整长度的支撑组件3，每个支撑组件3的下部设置有底座4；承接板1用于放置重量较大的盾构机盾体或者其他的制造零部件，多个制成组件支撑起承接板1，使承接板1距离地面一定距离，避免承接板1下陷导致放置于承接板1上的物体接触到地面造成损坏；支撑组件3的下部设置有底座4增加了与柔软地面的接触面，可避免支撑组件3的塌陷。

其中，支撑组件3的数量为4个，支撑组件3的最长伸长长度为1m。

本实施例中，支撑组件3设置于承接板1下方靠近边缘的位置；设置于承接板1靠近边缘的位置更加便于分散承接板1的压力，避免承接板1的边缘因为盾构机的压力而产生倾斜。

本实施例中，底座4为方形，底座4的边长≥1m；方形底座4便于分散压力，底座4边长避免底座4的表面积小导致分散压力的效果达不到应有的标准。

其中，底座4的边长为1m。

本实施例中，支撑组件3为可伸缩的电动伸缩组件；当承接板1产生倾斜时，对应倾斜部位的电动伸缩组件伸长，使对应部位的承接板1上升，从而达到与倾斜前一致的高度。

本实施例中，支撑组件3采用电动液压缸；电动液压缸的上端杆部伸缩可提升与其对应的方位的承接板1高度；

其中，每个电动液压缸外接有电源。

本实施例中，承接板1的外缘处沿周向间隔设置有数个挡板2；挡板2安装于承接板1的边缘，当承接板1产生倾斜的时候，盾构机或其他物体可能会随之倾斜，此时挡板2可以挡在承接板1的边缘处，阻挡住相应位置的物体滑落。

其中，挡板2的数量为6个。

本实施例中，6个挡板2与承接板1的外缘可拆卸连接，挡板2上以及承接板1与挡板2对应的部位设置有螺孔，挡板2上设置有固定螺栓5，固定螺栓5与螺孔拧紧即可将承接板1与挡板2固定；将挡板2与承接板1外缘上的螺孔对齐，将固定螺栓5插入对齐的螺孔中拧紧，即可将挡板2与承接板1固定。

本实施例中，承接板1的外缘处沿周向间隔嵌设有6个角度传感器6，6个角度传感器6分别电连接有控制器，4个支撑组件3分别与控制器电连接；角度传感器6实时测量承接板1的倾斜角度，当承接板1倾斜时，对应部位的承接板1上的角度传感器6将对应的数据传输至控制器中，从而控制器控制支撑组件3伸缩，使承接板1调整到对应的平面上。

其中，控制器采用PLC控制器，角度传感器6的型号为REXROTH R917A05165。

其中，控制器安装于承接板1的下部，解决了露天防水的问题。

工作原理及使用过程：

承接板1用于放置重量较大的盾构机盾体或者其他的制造零部件，多个制成组件支撑起承接板1，使承接板1距离地面一定距离，避免承接板1下陷导致放置于承接板1上的物体接触到地面造成损坏；当承接板1产生倾斜时，对应倾斜部位的电动伸缩组件伸长，使对应部位的承接板1上升，从而达到与倾斜前一致的高度，支撑组件3的下部设置有底座4增加了与柔软地面的接触面，可避免支撑组件3的塌陷；方形底座4便于分散压力，底座4边长避免底座4的表面积小导致分散压力的效果达不到应有的标准。

实施例2

与实施例1不同的是，本实施例中，支撑组件3采用电动千斤顶；千斤顶的上端杆部升高，可提升与其对应的方位的承接板1高度。

其中，每个电动千斤顶外接有电源。

实施例3

承接板1上还设置有六个定位板8，定位板8以及承接板1上间距设置有十八个定位孔7，定位板8上设置有与定位孔7配合的定位螺栓；当需要承接尺寸较小的装置或零件的时候，将定位板8移动至承接板1上合适的位置处，将定位板8上的定位孔7与承接板1上的定位孔7对齐，将定位螺栓拧进定位孔7中，即可将定位板8与承接板1相固定。

需要说明的是：

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种便于调整的支撑架，其特征在于，包括承接板（1），所述承接板（1）的下部设置有数个能够分别调整长度的支撑组件（3），每个所述支撑组件（3）的下部设置有底座（4）；所述承接板（1）的外缘处沿周向间隔设置有数个挡板（2）。

2.根据权利要求1所述的一种便于调整的支撑架，其特征在于：所述支撑组件（3）设置于所述承接板（1）下方靠近边缘的位置。

3.根据权利要求1所述的一种便于调整的支撑架，其特征在于：所述底座（4）为方形，所述底座（4）的边长≥1m。

4.根据权利要求1所述的一种便于调整的支撑架，其特征在于：所述支撑组件（3）为可伸缩的电动伸缩组件。

5.根据权利要求1所述的一种便于调整的支撑架，其特征在于：所述支撑组件（3）采用电动液压缸或电动千斤顶中的一个。

6.根据权利要求1所述的一种便于调整的支撑架，其特征在于：数个所述挡板（2）与所述承接板（1）的外缘可拆卸连接，所述挡板（2）上以及承接板（1）与挡板（2）对应的部位设置有螺孔，所述挡板（2）上设置有固定螺栓（5），所述固定螺栓（5）与螺孔拧紧即可将承接板（1）与挡板（2）固定。

7.根据权利要求1~6任一所述的一种便于调整的支撑架，其特征在于：所述承接板（1）的外缘处沿周向间隔嵌设有数个角度传感器（6），数个所述角度传感器（6）分别电连接有控制器，数个所述支撑组件（3）分别与所述控制器电连接。

8.根据权利要求1~6任一所述的一种便于调整的支撑架，其特征在于：所述承接板（1）上还设置有数个定位板（8），所述定位板（8）以及承接板（1）上设置有数个定位孔（7），所述定位板（8）上设置有与定位孔（7）配合的定位螺栓。