CN220286903U - 一种脱气器用便携辅助固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱气器用便携辅助固定结构，包括底板1，底板1的底部四角分别有减震装置2，四组减震装置2的底部分别有万向自锁轮3，底板1的顶部前侧有通孔一4，底板1的顶部两侧分别有螺纹锥6，底板1的顶部中心处有升降装置8，通腔的内部有可伸缩的夹紧固定装置9，夹紧固定装置9的内部有脱气器10。本实用新型，通过推动杆、减震装置和万向自锁轮的配合，使得脱气器能够方便的进行移动，通过万向自锁轮和螺纹锥的配合，使得螺纹锥深插地面，使得脱气器直接就能够进行固定，大大降低了安装的难度和时间，使用便携，通过电机带动螺纹杆旋转，通过螺纹孔和螺纹杆的配合，不仅有效的增加了脱气器的使用效果，还降低脱气器的使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油地质勘探录井技术领域，具体是一种脱气器用便携辅助固定结构。
背景技术
脱气器是综合录井仪和气测录井仪的重要辅助设备，它的任务就是把钻井液中的天然气(溶解气和游离气)脱出来，作为录井仪气体分析的样品气，电动脱气器具有脱气效率高、操作方便、结构紧凑的特点，但脱气器需要悬在钻井液上，钻井液装在钻井液缓冲罐内，所以脱气器的设置就需要一种专门的固定结构。
公开号CN206361379U的一种自平衡脱气器支架，解决了如何将脱气器悬在钻井液的技术问题，使用效果良好；本支架上的安装卡拆卸方便，方便对支架进行移动和安装。此外，现有的固定结构在使用中还具有以下缺点：
(1)现有的固定结构缺少移动装置，需要寻找合适的固定点或者支撑柱才能进行固定安装，大大增加了安装的难度和时间，无法方便地进行移动和搬运，只能固定在一个位置才能使用，移动或者搬运时需要其他移动工具进行辅助，大大增加了该设备的维护成本和工作量；
(2)现有的固定结构未设有升降结构，还需配备其他的升降装置，由于脱气器需要频繁调节高度，如果调节不及时，会放生液位过高或者过低的现象，从而影响数据分析，不仅降低了脱气器的使用效果，还增加了设备的使用成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种脱气器用便携辅助固定结构。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：包括底板1，所述底板1的底部四角分别固定连接减震装置2，四组所述减震装置2的底部分别固定连接万向自锁轮3，所述底板1的顶部前侧设有通孔一4，所述底板1的顶部后端固定连接推动杆5，所述底板1的顶部两侧分别设有螺纹锥6，所述底板1的顶部中心处固定连接升降装置8，所述升降装置8的前侧设有通腔，所述通腔的内部设有可伸缩的夹紧固定装置9，所述夹紧固定装置9的内部设有脱气器10。
进一步，两个所述滑块一206分别与滑槽一202适配连接。
进一步，所述减震装置2包括减震外壳201、滑槽一202、伸缩杆一203、弹簧一204、移动块205和滑块一206，所述减震外壳201的内壁两端分别设有滑槽一202，两个所述伸缩杆一203的一端固定连接减震外壳201的内壁顶端，另一端固定连接移动块205，两个所述伸缩杆一203的外壁固定连接弹簧一204，所述移动块205的两端分别固定连接滑块一206。
进一步，所述底板1的顶部两侧分别设有螺纹孔一7，两个所述螺纹孔一7分别与螺纹锥6螺纹连接。
进一步，所述移动板805的顶部后侧设有螺纹孔二807，所述螺纹孔二807与螺纹杆804适配连接，两个所述滑块二806分别与滑槽二802适配连接。
进一步，所述螺栓904与螺纹孔三809螺纹连接。
进一步，所述升降装置8包括升降架801、滑槽二802、电机803、螺纹杆804、移动板805、滑块二806和螺纹孔三809，所述升降架801的内壁两端分别设有滑槽二802，所述升降架801的顶部固定连接电机803，所述螺纹杆804的一端活动连接底板1，另一端穿过升降架801与电机803的输出端固定连接，所述螺纹杆804的外壁活动连接移动板805，所述移动板805的两端分别固定连接滑块二806，所述移动板805的前端设有螺纹孔三809。
进一步，所述夹紧固定装置9包括伸缩杆二901、弹簧二902、半圆夹紧板一903、螺栓904、转动环905、半圆夹紧板二906和固定架907，所述伸缩杆二901的一端固定连接通腔内壁，另一端固定连接半圆夹紧板一903，伸缩杆二901的外壁固定连接弹簧二902，所述螺栓904的一端固定连接半圆夹紧板二906，另一端伸出通腔并与转动环905活动连接，所述固定架907的底部固定连接升降装置8。
本实用新型与现有的技术相比的优点在于：
1.本实用新型提供一种脱气器用便携辅助固定结构，设有螺纹锥、万向自锁轮、减震装置和推动杆，通过推动杆、减震装置和万向自锁轮的配合，使得脱气器能够方便的进行移动，通过万向自锁轮和螺纹锥的配合，通过旋转螺纹锥，使得螺纹锥深插地面，使得脱气器直接就能够进行固定，大大降低了安装的难度和时间，操作简单，使用便携；
2.本实用新型提供一种脱气器用便携辅助固定结构，通过设有升降装置，通过电机带动螺纹杆旋转，通过螺纹孔和螺纹杆的配合，使得脱气器能够自由升降，不需要设立单独的升降装置，不仅有效的增加了脱气器的使用效果，还降低了脱气器的使用成本。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是图1中A处的内部结构放大图。
图3是图1中B处的放大图。
如图所示：1、底板；2、减震装置；201、减震外壳；202、滑槽一；203、伸缩杆一；204、弹簧一；205、移动块；206、滑块一；3、万向自锁轮；4、通孔一；5、推动杆；6、螺纹锥；7、螺纹孔一；8、升降装置；801、升降架；802、滑槽二；803、电机；804、螺纹杆；805、移动板；806、滑块二；807、螺纹孔二；809、螺纹孔三；9、夹紧固定装置；901、伸缩杆二；902、弹簧二；903、半圆夹紧板一；904、螺栓；905、转动环；906、半圆夹紧板二；907、固定架；10、脱气器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，包括底板1，底板1的底部四角分别固定连接减震装置2，四组减震装置2的底部分别固定连接万向自锁轮3，底板1的顶部前侧设有通孔一4，底板1的顶部后端固定连接推动杆5，底板1的顶部两侧分别设有螺纹锥6，底板1的顶部中心处固定连接升降装置8，升降装置8的前侧设有通腔，通腔的内部设有可伸缩的夹紧固定装置9，夹紧固定装置9的内部设有脱气器10，底板1的顶部两侧分别设有螺纹孔一7，两个螺纹孔一7分别与螺纹锥6螺纹连接，升降装置8包括升降架801、滑槽二802、电机803、螺纹杆804、移动板805、滑块二806和螺纹孔三809，升降架801的内壁两端分别设有滑槽二802，升降架801的一端设有控制面板，升降架801的顶部固定连接电机803，电机803与控制面板电性连接，螺纹杆804的一端活动连接底板1，另一端穿过升降架801与电机803的输出端固定连接，螺纹杆804的外壁活动连接移动板805，移动板805的两端分别固定连接滑块二806，移动板805的前端设有螺纹孔三809，移动板805的顶部后侧设有螺纹孔二807，螺纹孔二807与螺纹杆804适配连接，两个滑块二806分别与滑槽二802适配连接，通过设有升降装置8，通过电机803带动螺纹杆804旋转，通过螺纹孔二807和螺纹杆804的配合，使得脱气器能够自由升降，不需要设立单独的升降装置，不仅有效的增加了脱气器的使用效果，还降低了脱气器的使用成本。
如图2所示，减震装置2包括减震外壳201、滑槽一202、伸缩杆一203、弹簧一204、移动块205和滑块一206，减震外壳201的内壁两端分别设有滑槽一202，两个伸缩杆一203的一端固定连接减震外壳201的内壁顶端，另一端固定连接移动块205，两个伸缩杆一203的外壁固定连接弹簧一204，移动块205的两端分别固定连接滑块一206，两个滑块一206分别与滑槽一202适配连接，设有螺纹锥6、万向自锁轮3、减震装置2和推动杆5，通过推动杆5、减震装置2和万向自锁轮3的配合，使得脱气器能够方便的进行移动，通过万向自锁轮3和螺纹锥6的配合，通过旋转螺纹锥6，使得螺纹锥6深插地面，使得脱气器直接就能够进行固定，大大降低了安装的难度和时间，操作简单，使用便携。
如图3所示，夹紧固定装置9包括伸缩杆二901、弹簧二902、半圆夹紧板一903、螺栓904、转动环905、半圆夹紧板二906和固定架907，伸缩杆二901的一端固定连接通腔内壁，另一端固定连接半圆夹紧板一903，伸缩杆二901的外壁固定连接弹簧二902，螺栓904的一端固定连接半圆夹紧板二906，另一端伸出通腔并与转动环905活动连接，固定架907的底部固定连接升降装置8，固定架907的底端设有固定环，脱气器的顶端设有固定环，通过可拆卸锁链将两个固定环进行连接，螺栓904与螺纹孔三809螺纹连接，设有夹紧固定装置9，通过转动环905拧紧螺栓904，使得半圆夹紧板二906向半圆夹紧板一903方向夹紧，通过伸缩杆二901和弹簧二902的配合缓解电机803上升和下降工作时产生的振动，大大增加了夹紧固定装置9的稳固性。
在具体的使用中，参考图1至图3所示，首先通过万向自锁轮3、推动杆5和减震装置2的配合，使得本实用新型能够移动至合适位置，通过减震装置2缓解万向自锁轮3在滚动中产生的振动，有效避免振动对本实用新型内部零件的损坏，通过旋转两个螺纹锥6，使得螺纹锥6深插地面，从而完成对设备的固定，通过控制面板控制电机803正向旋转，从而带动螺纹杆804正向旋转，使得移动板805进行上升工作，将脱气器10放置于半圆夹紧板一903和半圆夹紧板二906的相对一侧，通过转动环905拧紧螺栓904，使得推动半圆夹紧板二906进行夹紧，通过可拆卸锁链将两个固定环进行连接，大大增加了夹紧固定装置稳固性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种脱气器用便携辅助固定结构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的底部四角分别固定连接减震装置(2)，四组所述减震装置(2)的底部分别固定连接万向自锁轮(3)，所述底板(1)的顶部前侧设有通孔一(4)，所述底板(1)的顶部后端固定连接推动杆(5)，所述底板(1)的顶部两侧分别设有螺纹锥(6)，所述底板(1)的顶部中心处固定连接升降装置(8)，所述升降装置(8)的前侧设有通腔，所述通腔的内部设有可伸缩的夹紧固定装置(9)，所述夹紧固定装置(9)的内部设有脱气器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种脱气器用便携辅助固定结构，其特征在于：所述底板(1)的顶部两侧分别设有螺纹孔一(7)，两个所述螺纹孔一(7)分别与螺纹锥(6)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种脱气器用便携辅助固定结构，其特征在于：所述减震装置(2)包括减震外壳(201)、滑槽一(202)、伸缩杆一(203)、弹簧一(204)、移动块(205)和滑块一(206)，所述减震外壳(201)的内壁两端分别设有滑槽一(202)，两个所述伸缩杆一(203)的一端固定连接减震外壳(201)的内壁顶端，另一端固定连接移动块(205)，两个所述伸缩杆一(203)的外壁固定连接弹簧一(204)，所述移动块(205)的两端分别固定连接滑块一(206)。
4.根据权利要求3所述的一种脱气器用便携辅助固定结构，其特征在于：两个所述滑块一(206)分别与滑槽一(202)适配连接。
5.根据权利要求1所述的一种脱气器用便携辅助固定结构，其特征在于：所述升降装置(8)包括升降架(801)、滑槽二(802)、电机(803)、螺纹杆(804)、移动板(805)、滑块二(806)和螺纹孔三(809)，所述升降架(801)的内壁两端分别设有滑槽二(802)，所述升降架(801)的顶部固定连接电机(803)，所述螺纹杆(804)的一端活动连接底板(1)，另一端穿过升降架(801)与电机(803)的输出端固定连接，所述螺纹杆(804)的外壁活动连接移动板(805)，所述移动板(805)的两端分别固定连接滑块二(806)，所述移动板(805)的前端设有螺纹孔三(809)。
6.根据权利要求5所述的一种脱气器用便携辅助固定结构，其特征在于：所述移动板(805)的顶部后侧设有螺纹孔二(807)，所述螺纹孔二(807)与螺纹杆(804)适配连接，两个所述滑块二(806)分别与滑槽二(802)适配连接。
7.根据权利要求1所述的一种脱气器用便携辅助固定结构，其特征在于：所述夹紧固定装置(9)包括伸缩杆二(901)、弹簧二(902)、半圆夹紧板一(903)、螺栓(904)、转动环(905)、半圆夹紧板二(906)和固定架(907)，所述伸缩杆二(901)的一端固定连接通腔内壁，另一端固定连接半圆夹紧板一(903)，伸缩杆二(901)的外壁固定连接弹簧二(902)，所述螺栓(904)的一端固定连接半圆夹紧板二(906)，另一端伸出通腔并与转动环(905)活动连接，所述固定架(907)的底部固定连接升降装置(8)。
8.根据权利要求7所述的一种脱气器用便携辅助固定结构，其特征在于：所述螺栓(904)与螺纹孔三(809)螺纹连接。
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