CN220286763U - 一种氢气液化输送用预冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氢气液化输送用预冷装置，包括预冷箱，预冷箱一侧设置有输送进口，预冷箱另一侧设置有输送出口，输送进口与输送出口之间连接有输送管道，输送管道位于预冷箱内顶部，预冷箱内底部设置有冷气机，冷气机顶部设置有进气管，进气管连接有冷气室，冷气室位于输送管道上，冷气室一侧底部设置有回收管道，回收管道连接有回收箱，回收箱侧面底部设置有传输管，预冷箱底部一侧设置有收集箱，收集箱顶部设置有连接管道，收集箱内设置有气泵，收集箱侧面设置有排气管，预冷箱内壁上设置有温度传感器和氢气感应器，该装置结构简单，操作方便，在液氢输送过程中对其进行预冷操作，保证液氢的储存温度，提高液氢的输送效率和质量。

Description

一种氢气液化输送用预冷装置

技术领域

本实用新型属于氢气液化输送技术领域，尤其涉及一种氢气液化输送用预冷装置。

背景技术

随着工业的发展和人们物质生活水平的提高，能源的需求也与日俱增。由于煤炭、石油等化石能源在使用时不可避免地会污染环境，再加上其储量有限，人类面临着开发高效、洁净的二次能源的艰巨挑战，因而寻找可再生的绿色能源迫在眉睫。氢作为可从多种途径获取的理想能源载体，是化石能源向可再生能源过渡的重要桥梁之一，将为终端能源利用提供新的重要形式。

现有技术中，气态氢气通常经过冷却装置冷却液化后转变为液态氢储存于储罐中，液态氢要求的储藏温度要低于-252.87°C，氢气液化后需要运输至储罐中进行储存，现在的氢气液化输送装置在运输过程中输送管中温度不能保障，造成液氢的浓度都会下降，且液氢中仲氢比例无法达到100％，这就使得储罐内会有部分液氢汽化成氢气，这就使得该部分汽化的氢气被直接浪费，并且如果汽化的氢气排不出去还会造成危险，基于此提出一种氢气液化输送用预冷装置。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种氢气液化输送用预冷装置，该装置结构简单，操作方便，在液氢输送过程中对其进行预冷操作，保证液氢的储存温度，提高液氢的输送效率和质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢气液化输送用预冷装置，包括预冷箱，所述预冷箱一侧设置有输送进口，所述预冷箱另一侧设置有输送出口，且所述输送进口与输送出口之间连接有输送管道，所述输送管道位于预冷箱内顶部，所述预冷箱内底部设置有冷气机，所述冷气机顶部设置有进气管，所述进气管连接有冷气室，且所述冷气室位于输送管道上，所述冷气室一侧底部设置有回收管道，所述回收管道连接有回收箱，所述回收箱侧面底部设置有传输管，所述传输管连通至冷气机内，所述预冷箱底部一侧设置有收集箱，所述收集箱顶部设置有连接管道，所述收集箱内设置有气泵，所述收集箱侧面设置有排气管，所述预冷箱内壁上设置有温度传感器和氢气感应器。

进一步的，所述预冷箱正面设置有观察显示屏。

进一步的，所述冷气室为圆环型冷气室，且所述冷气室环绕输送管道圆周设置。

进一步的，所述回收管道、连接管道和排气管管口处均设置有控制阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有冷气室，液氢在经过输送管道时，通过冷气机释放冷气，冷气通过进气管进入到冷气室内，通过冷气室对输送管道进行预冷，保证输送管道内的液氢温度恒定，在冷气室内的冷气并可通过回收管道进行回收循环利用，节约资源，该装置结构简单，操作方便，在液氢输送过程中对其进行预冷操作，保证液氢的储存温度，提高液氢的输送效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1预冷箱、2输送进口、3输送出口、4输送管道、5冷气机、6进气管、7冷气室、8回收管道、9回收箱、10传输管、11收集箱、12连接管道、13气泵、14排气管、15温度传感器、16氢气感应器、17观察显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参见附图1-2所示，一种氢气液化输送用预冷装置，包括预冷箱1，所述预冷箱1一侧设置有输送进口2，所述预冷箱1另一侧设置有输送出口3，且所述输送进口2与输送出口3之间连接有输送管道4，所述输送管道4位于预冷箱1内顶部，所述预冷箱1内底部设置有冷气机5，所述冷气机5顶部设置有进气管6，所述进气管6连接有冷气室7，且所述冷气室7位于输送管道4上，所述冷气室7一侧底部设置有回收管道8，所述回收管道8连接有回收箱9，所述回收箱9侧面底部设置有传输管10，所述传输管10连通至冷气机5内，所述预冷箱1底部一侧设置有收集箱11，所述收集箱11顶部设置有连接管道12，所述收集箱11内设置有气泵13，所述收集箱11侧面设置有排气管14，所述预冷箱1内壁上设置有温度传感器15和氢气感应器16。

进一步的，所述预冷箱1正面设置有观察显示屏17。

进一步的，所述冷气室7为圆环型冷气室，且所述冷气室7环绕输送管道4圆周设置。

进一步的，所述回收管道8、连接管道12和排气管14管口处均设置有控制阀门。

工作原理：将预冷箱1放置在氢气液化装置和液氢储存罐之间，氢气液化后通过输送进口2输入到预冷箱1内，经过输送管道4输送，在由输送出口3输出到液氢储存罐内，在经过输送管道4时，通过冷气机5释放冷气，冷气通过进气管6进入到冷气室7内，通过冷气室7对输送管道4进行预冷，保证输送管道4内的液氢温度恒定，通过温度传感器15和观察显示器17观察温度，并且冷气可以循环回收至回收箱9内，循环利用，节约能源，并且为了防止液氢泄露，设置有氢气感应器16和收集箱11，通过气泵13将预冷箱1内顶部的漏气收集排出即可，该装置结构简单，操作方便，在液氢输送过程中对其进行预冷操作，保证液氢的储存温度，提高液氢的输送效率和质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种氢气液化输送用预冷装置，包括预冷箱（1），所述预冷箱（1）一侧设置有输送进口（2），所述预冷箱（1）另一侧设置有输送出口（3），且所述输送进口（2）与输送出口（3）之间连接有输送管道（4），所述输送管道（4）位于预冷箱（1）内顶部，其特征在于：所述预冷箱（1）内底部设置有冷气机（5），所述冷气机（5）顶部设置有进气管（6），所述进气管（6）连接有冷气室（7），且所述冷气室（7）位于输送管道（4）上，所述冷气室（7）一侧底部设置有回收管道（8），所述回收管道（8）连接有回收箱（9），所述回收箱（9）侧面底部设置有传输管（10），所述传输管（10）连通至冷气机（5）内，所述预冷箱（1）底部一侧设置有收集箱（11），所述收集箱（11）顶部设置有连接管道（12），所述收集箱（11）内设置有气泵（13），所述收集箱（11）侧面设置有排气管（14），所述预冷箱（1）内壁上设置有温度传感器（15）和氢气感应器（16）。

2.根据权利要求1所述一种氢气液化输送用预冷装置，其特征在于：所述预冷箱（1）正面设置有观察显示屏（17）。

3.根据权利要求1所述一种氢气液化输送用预冷装置，其特征在于：所述冷气室（7）为圆环型冷气室，且所述冷气室（7）环绕输送管道（4）圆周设置。

4.根据权利要求1所述一种氢气液化输送用预冷装置，其特征在于：所述回收管道（8）、连接管道（12）和排气管（14）管口处均设置有控制阀门。