CN220286636U - 一种垂直管道固定支架 - Google Patents

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潘杰
钱文斌
方明
缪超
阚琦
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Jiangsu Liyang Urban Construction Group Co ltd
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Abstract

本申请涉及支架技术领域,公开了一种垂直管道固定支架,其包括置于墙体上的若干固定板和置于每块固定板上的夹持件,若干固定板沿墙体的高度方向分布,夹持件包括呈弧形设置的夹持板,夹持板的弧心位于夹持板靠近固定板的一侧,夹持板和固定板相互配合对输送管进行夹持,夹持板的两端均设置有夹持耳,夹持耳和固定板可拆卸连接。本申请具有提升输送管工作稳定性的效果。

Description

一种垂直管道固定支架
技术领域
本申请涉及支架技术领域,尤其是涉及一种垂直管道固定支架。
背景技术
随着城市建设的发展,城市内的建筑物越来越高,建筑物在施工过程中容易产生大量的建筑垃圾,在运输高层建筑的建筑垃圾时,一般是采用输送管直接将高层建筑的建筑垃圾运输到地面。
现有一种输送管,参照图1,输送管01包括呈对称设置的第一弧板011和第二弧板012,第一弧板011和第二弧板012的弧心均位于输送管01的轴线上,第一弧板011和第二弧板012相互远离一侧的两端位置均一体成型有连接法兰013,第一弧板011上的连接法兰013和第一弧板011端部齐平,第二弧板012上的连接法兰013和第二弧板012端部齐平。
在安装输送管时,使第一弧板和第二弧板相互靠近,并使第一弧板和第二弧板长度方向的侧边相互抵触,而后使第一弧板和第二弧板可拆卸连接,从而形成输送管。
在拼装多个输送管时,相邻两个输送管上的连接法兰通过螺栓螺母组件进行连接即可。目前,在输送管拼接完成之后,一般只对位于最顶部和最底部的输送管进行固定在墙体上。
针对上述中的相关技术,发明人认为多个输送管只对位于顶部的输送管和位于底部的输送管进行固定,存在于多个输送管工作稳定性不高的缺陷。
实用新型内容
为了提升输送管工作的稳定性,本申请提供一种垂直管道固定支架。
本申请提供的一种垂直管道固定支架采用如下的技术方案:
一种垂直管道固定支架,包括置于墙体上的若干固定板和置于每块固定板上的夹持件,若干所述固定板沿墙体的高度方向分布,所述夹持件包括呈弧形设置的夹持板,所述夹持板的弧心位于所述夹持板靠近所述固定板的一侧,所述夹持板和所述固定板相互配合对输送管进行夹持,所述夹持板的两端均设置有夹持耳,所述夹持耳和所述固定板可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,在对中间位置的输送管进行固定时,将输送管放置在靠近固定板的位置后,将夹持板放置在输送管远离固定板的位置,而后,将夹持耳和固定板进行连接,使夹持板和固定板对输送管进行夹持限位,从而,提升了输送管的工作稳定性;同时,由于夹持耳和固定板可拆卸连接,进而,在建筑垃圾堵塞输送管时,提升了拆卸输送管,清理输送管内部建筑垃圾的便捷性,从而,进一步提升了输送管的工作稳定性。
可选的,每个所述夹持耳和所述固定板之间均设置有调节部,所述调节部包括调节板和置于调节板两端的调节耳,所述调节部成匚形设置,所述固定板和相邻所述调节耳可拆卸连接,所述夹持耳和远离所述固定板的调节耳通过连接件可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,根据不同型号的输送管,更换不同的调节板,从而,便于对不同型号的输送管的进行夹持,进而,提升了对不同型号输送管的夹持适应性;在连接调节板和固定板时,调节耳增大了和固定板的接触面积,从而,提升了连接固定板和调节板的便捷性和稳定性。
可选的,所述连接件包括置于所述夹持耳附近的连接板、置于连接板两端的连接耳和螺旋穿设连接耳的连接杆,所述连接件呈匚形设置,且两个所述连接耳对所述夹持耳和所述调节耳进行夹持,所述连接杆端部和所述夹持耳抵触。
通过采用上述技术方案,在连接夹持耳和调节耳时,将连接板放置在靠近夹持耳的位置,并使两个连接耳对夹持耳和调节耳进行夹持,而后,转动连接杆,使连接杆和夹持耳抵触,从而,提升了连接夹持耳和调节耳的便捷性。
可选的,所述连接杆靠近所述夹持耳的一端设置有连接片,所述连接片和所述夹持耳抵触。
通过采用上述技术方案,夹持耳和连接片较大的接触面积增大了连接夹持耳和调节耳的稳定性。
可选的,所述连接件包括一端铰接在调节耳上的连接棍、螺旋套设在连接棍端部的连接螺母,所述夹持耳上开设有夹持槽,所述夹持槽贯穿所述夹持耳侧边,所述连接棍和所述夹持槽插接配合,所述连接螺母和所述夹持耳远离所述调节耳的一侧抵触。
通过采用上述技术方案,在需要连接调节耳和夹持耳时,使连接棍置于夹持槽内部,而后,转动连接螺母,使连接螺母和夹持耳远离调节耳的一侧抵触,从而,提升了连接调节耳和夹持耳的便捷性。
可选的,所述连接棍端部滑动穿设有连接垫片,所述连接垫片位于所述连接螺母和所述夹持耳之间。
通过采用上述技术方案,连接垫片增大了连接螺母和夹持耳的接触面积,进而,提升了连接耳和安装耳的连接可靠性。
可选的,所述连接垫片上开设有连接孔,所述夹持耳上设置有校准杆,所述校准杆和所述连接孔插接配合。
通过采用上述技术方案,将校准杆插入连接孔中,校准杆通过连接孔对连接棍进行限位,降低了连接棍脱离夹持槽的可能性,从而提升了连接棍的工作可靠性。
可选的,所述校准杆沿靠近所述夹持耳至远离所述夹持耳的方向逐渐变小。
通过采用上述技术方案,在校准杆插入连接孔时,由于校准杆沿靠近夹持耳至远离夹持耳逐渐变小,进而,提升了校准杆插入连接孔的便捷性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在对中间位置的输送管进行固定时,将输送管放置在靠近固定板的位置后,将夹持板放置在输送管远离固定板的位置,而后,将夹持耳和固定板进行连接,使夹持板和固定板对输送管进行夹持限位,从而,提升了输送管的工作稳定性;同时,由于夹持耳和固定板可拆卸连接,进而,在建筑垃圾堵塞输送管时,提升了拆卸输送管,清理输送管内部建筑垃圾的便捷性,从而,进一步提升了输送管的工作稳定性。
2.根据不同型号的输送管,更换不同的调节板,从而,便于对不同型号的输送管的进行夹持,进而,提升了对不同型号输送管的夹持适应性;在连接调节板和固定板时,调节耳增大了和固定板的接触面积,从而,提升了连接固定板和调节板的便捷性和稳定性。
附图说明
图1是本申请背景技术中体现输送管结构的示意图。
图2是本申请实施例1中体现输送管夹持状态的示意图。
图3是本申请实施例1中体现整体结构的示意图。
图4是本申请实施例1中体现连接件结构的示意图。
图5是本申请实施例2中体现整体结构的示意图。
图6是图5中A部分的放大示意图。
附图标记说明:
01、输送管;011、第一弧板;012、第二弧板;02、墙体;013、连接法兰;1、固定板;11、固定螺栓;12、固定螺母;2、夹持件;21、夹持板;211、夹持槽;212、校准杆;22、夹持耳;3、调节部;31、调节板;32、调节耳;4、连接件;41、连接板;42、连接耳;43、连接杆;431、连接帽;432、连接片;44、连接棍;45、连接垫片;451、连接孔;46、连接螺母。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种垂直管道固定支架。
实施例1
参照图1、图2和图3,一种垂直管道固定支架包括固定板1、夹持件2和调节部3。固定板1设置有若干块,若干固定板1沿墙体02高度方向均匀分布,夹持件2设置有若干个,若干夹持件2和若干固定板1一一对应,调节部3置于夹持件2和固定板1之间,夹持件2和固定板1通过调节部3进行连接,固定板1、夹持件2和调节部3三者对输送管01进行夹持。
参照图1、图2和图3,在需要对输送管01进行固定时,将输送管01置于靠近固定板1的位置,并根据不同尺寸的输送管01选取不同型号的调节部3,而后,将调节部3安装在输送管01上,并将夹持件2放置在靠近调节部3的位置,夹持件2和调节部3通过连接件4进行连接,从而,提升了输送管01的工作稳定性。
参照图1、图2和图3,固定板1为长方形板,固定板1通过螺栓螺母组件预先安装在墙体02上,固定板1远离墙体02的一侧焊接有两个固定螺栓11,每个固定螺栓11外周均螺旋套设有固定螺母12,每个固定螺栓11的长度方向均垂直于固定板1。
参照图1、图2和图3,调节部3设置有两个,两个调节部3和两个固定螺栓11一一对应,调节部3包括一体成型的调节板31和调节耳32。调节板31和固定板1垂直,调节耳32设置有两个,两个调节耳32分别位于调节板31两端,调节板31和两个调节耳32呈匚形设置。在连接调节部3和固定板1时,使固定螺栓11穿设相邻的调节耳32,并通过固定螺母12将调节耳32压紧在固定板1上。
参照图1、图2和图3,夹持件2包括夹持板21和夹持耳22。夹持板21呈弧形板设置,且夹持板21的弧心位于夹持板21靠近固定板1的一侧,夹持耳22设置有两个,两个夹持耳22分别位于夹持板21两端,两个夹持耳22和两个调节部3一一对应。两个夹持耳22均位于夹持板21远离固定板1的一侧,两个夹持耳22相互平行,且夹持耳22和夹持板21一体成型。
参照图1、图2和图3,在对输送管01进行夹持时,两块夹持耳22均位于第一弧板011和第二弧板012之间。在输送管01堵塞时,便于在断开夹持耳22和调节耳32之间的连接后,直接将第一弧板011和第二弧板012取下,从而,便于清理堵塞在输送管01的建筑垃圾,提升了输送管01的工作稳定性。
参照图2、图3和图4,连接件4包括连接板41、连接耳42和连接杆43。连接耳42设置有两个,两个连接耳42分别位于连接板41的两端,且连接板41和两个连接耳42呈匚形设置,连接板41和连接耳42一体成型。
参照图2、图3和图4,连接杆43螺旋穿设连接耳42,连接杆43的一端设置有连接片432,连接杆43垂直于连接片432,连接杆43和连接片432焊接,连接片432置于两块连接耳42之间。连接杆43的另一端螺旋套设有连接帽431。
参照图2、图3和图4,在需要连接夹持耳22和调节耳32时,使两个连接耳42对夹持耳22和调节耳32进行夹持,而后,通过连接帽431使连接杆43转动,使连接片432朝靠近夹持耳22的方向移动,并使连接片432压紧在夹持耳22上即可。
本申请实施例一种垂直管道固定支架的实施原理为:在安装输送管01时,将调节板31安装在固定板1上,并将输送管01置于两个调节板31之间,而后,将夹持板21放置在靠近输送管01的位置,使两个连接耳42将调节耳32和夹持耳22进行夹持,并转动连接杆43使连接片432压紧在夹持耳22上,从而,完成对输送管01的固定,提升了输送管01的工作稳定性。
实施例2
参照图5和图6,本实施例与实施例1的不同之处在于,夹持件2包括连接棍44、连接垫片45和连接螺母46。连接棍44穿设连接垫片45,连接垫片45上开设有两个连接孔451,连接螺母46螺旋套设在连接棍44远离调节耳32的一端,在本申请实施例中,连接螺母46为羊角螺母。
参照图5和图6,夹持耳22远离调节耳32的一侧焊接有两根校准杆212,每根校准杆212远离夹持耳22的一端均设置有圆弧面,两根校准杆212长度方向均垂直夹持耳22,且两个连接孔451和两根校准杆212一一对应,校准杆212和相对应的连接孔451插接配合。
参照图5和图6,夹持耳22侧壁上开设有夹持槽211,夹持槽211位于两根校准杆212之间,且夹持槽211贯穿夹持耳22远离夹持板21的一侧。
实施例2的实施原理为:在连接夹持耳22和调节耳32时,将连接棍44置于夹持槽211内部,并使校准杆212插入相对应的连接孔451之中,而后,通过连接螺母46将连接垫片45压紧在夹持耳22侧壁上即可,以此,提升安装和拆卸调节耳32和夹持耳22之间的便捷性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种垂直管道固定支架,其特征在于:包括置于墙体(02)上的若干固定板(1)和置于每块固定板(1)上的夹持件(2),若干所述固定板(1)沿墙体(02)的高度方向分布,所述夹持件(2)包括呈弧形设置的夹持板(21),所述夹持板(21)的弧心位于所述夹持板(21)靠近所述固定板(1)的一侧,所述夹持板(21)和所述固定板(1)相互配合对输送管(01)进行夹持,所述夹持板(21)的两端均设置有夹持耳(22),所述夹持耳(22)和所述固定板(1)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种垂直管道固定支架,其特征在于:每个所述夹持耳(22)和所述固定板(1)之间均设置有调节部(3),所述调节部(3)包括调节板(31)和置于调节板(31)两端的调节耳(32),所述调节部(3)成匚形设置,所述固定板(1)和相邻所述调节耳(32)可拆卸连接,所述夹持耳(22)和远离所述固定板(1)的调节耳(32)通过连接件(4)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种垂直管道固定支架,其特征在于:所述连接件(4)包括置于所述夹持耳(22)附近的连接板(41)、置于连接板(41)两端的连接耳(42)和螺旋穿设连接耳(42)的连接杆(43),所述连接件(4)呈匚形设置,且两个所述连接耳(42)对所述夹持耳(22)和所述调节耳(32)进行夹持,所述连接杆(43)端部和所述夹持耳(22)抵触。
4.根据权利要求3所述的一种垂直管道固定支架,其特征在于:所述连接杆(43)靠近所述夹持耳(22)的一端设置有连接片(432),所述连接片(432)和所述夹持耳(22)抵触。
5.根据权利要求2所述的一种垂直管道固定支架,其特征在于:所述连接件(4)包括一端铰接在调节耳(32)上的连接棍(44)、螺旋套设在连接棍(44)端部的连接螺母(46),所述夹持耳(22)上开设有夹持槽(211),所述夹持槽(211)贯穿所述夹持耳(22)侧边,所述连接棍(44)和所述夹持槽(211)插接配合,所述连接螺母(46)和所述夹持耳(22)远离所述调节耳(32)的一侧抵触。
6.根据权利要求5所述的一种垂直管道固定支架,其特征在于:所述连接棍(44)端部滑动穿设有连接垫片(45),所述连接垫片(45)位于所述连接螺母(46)和所述夹持耳(22)之间。
7.根据权利要求6所述的一种垂直管道固定支架,其特征在于:所述连接垫片(45)上开设有连接孔(451),所述夹持耳(22)上设置有校准杆(212),所述校准杆(212)和所述连接孔(451)插接配合。
8.根据权利要求7所述的一种垂直管道固定支架,其特征在于:所述校准杆(212)沿靠近所述夹持耳(22)至远离所述夹持耳(22)的方向逐渐变小。
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