CN220285740U - 用于掘锚一体机的机载除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于掘锚一体机的机载除尘系统，所述掘锚一体机具有机身、截割部、一对封尘板和铲板部，其中，所述机载除尘系统包括：设置在所述一对封尘板之间且顶端与一对封尘板顶端分别可拆卸连接的柔性吸风装置，其进风口朝向截割部；可拆卸安装在所述机身上的支撑架；安装在支撑架上且其壳体前端与柔性吸风装置铰接的除尘器；安装在支撑架上且与除尘器相连通的液压风机；安装在支撑架上且与液压风机相连通的导流罩；其中，所述柔性吸风装置、除尘器、液压风机、导流罩均沿着所述机身的长度方向延伸。本实用新型机载除尘系统，提高控尘效率，实现粉尘超低排放，减少对采煤工人身心的伤害。

Description

用于掘锚一体机的机载除尘系统

技术领域

本实用新型涉及掘锚一体机技术领域，尤其涉及一种用于掘锚一体机的机载除尘系统。

背景技术

目前，在煤矿巷道中采用掘锚一体机进行采掘作业，在其截割及装载运输过程中会产生大量粉尘，原因是掘锚一体机的掘进方式为一次成巷，通过截割部的上下运动完成破岩割煤工作，截割部宽度即为巷道宽度，截割面积大，在破岩割煤过程中产尘范围广、量大。而现有掘锚一体机一般采用传统的除尘负压风筒进行除尘，巷道跨度大使得除尘负压风筒容易吸瘪，影响整个除尘系统的运行，导致控尘效果不稳定，使得除尘风机故障率高、使用寿命短，此外，破岩割煤过程中产生的粉尘污染严重影响采煤工人的身心健康。

发明内容

本实用新型目的就是为了解决上述问题，提供一种用于掘锚一体机的机载除尘系统，提高控尘效率，实现粉尘超低排放，减少对采煤工人身心的伤害。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供一种用于掘锚一体机的机载除尘系统，所述掘锚一体机具有机身、截割部、一对封尘板和铲板部，其中，所述机载除尘系统包括：设置在所述一对封尘板之间且顶端与一对封尘板顶端分别可拆卸连接的柔性吸风装置，其进风口朝向截割部；可拆卸安装在所述机身上的支撑架；安装在支撑架上且其壳体前端与柔性吸风装置铰接的除尘器；安装在支撑架上且与除尘器相连通的液压风机；安装在支撑架上且与液压风机相连通的导流罩；其中，所述柔性吸风装置、除尘器、液压风机、导流罩均沿着所述机身的长度方向延伸。

优选的，所述柔性吸风装置包括：位于所述一对封尘板之间且前端与一对封尘板顶端分别可拆卸连接的顶护板；设置在顶护板下方的底护板；将顶护板两侧和底护板两侧分别连接在一起的一对侧板。

优选的，所述侧板为由柔性材料制成的柔性板，且所述顶护板、底护板和一对侧板围成用于在掘锚一体机截割时根据需要被压缩且压缩解除后能恢复至原来的形状的柔性吸风装置。

优选的，所述除尘器前端与所述柔性吸风装置后端通过铰接装置连接。

优选的，所述除尘器为湿式除尘器。

优选的，所述导流罩为消音导流罩。

与现有技术相比，本实用新型的用于掘锚一体机的机载除尘系统具有如下有益效果：

1、本实用新型机载除尘系统是一种模块化集成式的机载除尘系统，可拆卸安装在掘锚一体机上，调动灵活方便，可提高掘锚一体机工作时的控尘效率，实现粉尘超低排放，减少对采煤工人身心的伤害。

2、本实用新型利用柔性吸风装置将进风口前移至截割部处产尘点，且能在掘锚一体机截割时根据需要被压缩，压缩解除后能恢复至原来的形状，可做到扬尘即散即收，有效防止粉尘扩散，除尘效率高。

3、本实用新型除尘器采用湿式除尘型式，可利用水与含尘气体充分接触，通过水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集粉尘颗粒，有效降尘，保证了掘锚一体机割煤产生的粉尘通过除尘器降尘后的除尘效率。

4、本实用新型除尘器与柔性吸风装置通过铰接装置连接，使得柔性吸风装置可随掘锚一体机截割部的升降运动而灵活转动，保证进风口随截割部的产尘点同时运动，从而可适应不同的巷道高度，满足截割范围随时变动的自适应需求。

5、本实用新型在井下全断面采煤工作中人工创造封闭空间，安装在掘锚一体机截割部上方的顶护板与底护板、截割部、封尘板、铲板部形成相对封闭空间，有效防止掘锚一体机截割时产生的粉尘外漏，进而有效地保证除尘效率。

6、本实用新型配置消音导流罩，降低设备噪音，提高产品使用时的舒适度。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型机载除尘系统安装在掘锚一体机上的结构示意图；

图2为本实用新型铰接装置与柔性吸风装置连接处的局部放大示意图；

图3为本实用新型柔性吸风装置与封尘板连接处的局部放大示意图。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型用于掘锚一体机的机载除尘系统安装在掘进机上的结构示意图，如图2所示，为本实用新型用于掘锚一体机的机载除尘系统的结构示意图，

由图可知，本实用新型机载除尘系统用于安装在掘锚一体机上，所述掘锚一体机具有机身、截割部1、一对封尘板9和铲板部10，其中，本实用新型机载除尘系统包括：设置在一对封尘板之间且顶端与一对封尘板顶端分别可拆卸连接的柔性吸风装置，其进风口朝向截割部；可拆卸安装在机身上的支撑架12；安装在支撑架上且其壳体前端与柔性吸风装置铰接的除尘器6；安装在支撑架上且与除尘器相连通的液压风机5；安装在支撑架上且与液压风机相连通的导流罩8；其中，柔性吸风装置、除尘器、液压风机、导流罩均沿着机身的长度方向延伸。

本实用新型机载除尘系统是一种模块化集成结构，可拆卸安装在掘锚一体机上，调动灵活方便，且截割部、铲板部、一对封尘板、柔性吸风装置形成相对封闭空间，有效防止掘锚一体机截割部截割时产生的粉尘外漏，控尘和除尘效率高，可实现巷道内粉尘超低排放，减少对采煤工人身心的伤害。

具体的，掘锚一体机具有机身、截割部1、一对封尘板9、铲板部10、运输部11、溜煤板13，为了本实用新型机载除尘系统能与掘锚一体机模块化集成，本实用新型在掘锚一体机机身后部上方安装支撑架12，支撑架沿机身长度方向延伸，在支撑架上由前至后依次安装除尘器6、液压风机5和导流罩8，在支撑架前部安置有柔性吸风装置。

柔性吸风装置位于掘锚一体机一对封尘板之间，对着截割部中间位置，该柔性吸风装置与掘锚一体机的截割部、铲板部、一对封尘板形成用于防止截割部截割时产生的粉尘外漏的相对封闭空间。

其中，本实用新型柔性吸风装置包括：位于一对封尘板之间且前端与一对封尘板顶端分别可拆卸连接的顶护板2；设置在顶护板下方的底护板4；将顶护板两侧和底护板两侧分别连接在一起的一对侧板3。

其中，参见图1、图3，设计时，顶护板2前部具有沿掘锚一体机宽度方向朝两侧伸出的一对连接板21，在装配时，顶护板的一对连接板分别搭置在一对封尘板的顶端，且在每个连接板的上方安置一个活动板22，通过螺栓由上至下将活动板、连接板及封尘板固定连接在一起。

其中，侧板为由柔性材料制成(如由橡胶制成)的带有一定伸缩性能的柔性板，顶护板和底护板的全部或后面靠近除尘器的部分也可由橡胶制成，以便具有一定的伸缩性能。顶护板、底护板和一对侧板围成前端为进风口、后端为出风口的相对密封的风筒结构，在掘锚一体机截割时可根据需要被压缩且压缩力解除后能恢复至原来形状。

柔性吸风装置的进风口朝向截割部的截割滚筒，由于顶护板、底护板前端安装在截割部产尘点处，与掘锚一体机截割部、封尘板、铲板部10形成相对封闭空间，进风口成为相对封闭空间的唯一吸风口，因此，截割滚筒截割时各个产尘点产生的粉尘立即经进风口被吸到除尘器内，从而防止掘锚一体机截割部截割时产生的粉尘外漏，有效地保证了除尘效率。

参见图1、图2，除尘器6前端与柔性吸风装置后端通过铰接装置7铰接，该铰接装置包括：设置在顶护板后端两侧的带有通孔的一对耳板71；后端与除尘器上壳体前端铰接的后连接套73；后端与后连接套前端固定连接的前连接套72，其前端上部设置带有轴孔的连接座；穿过连接座的轴孔且两端分别穿过一对耳板通孔的转轴(图中未示出)。通过转轴将前连接套前端与顶护板后端转动连接，使得柔性吸风装置可随掘锚一体机截割滚筒的升降运动灵活转动，保证前端吸风口随截割滚筒产尘点同时运动，适应不同的巷道高度，满足截割范围随时变动的自适应需求。也就是说，柔性吸风装置可随封尘板高度的改变而调节相对除尘器上壳体的角度，以便柔性吸风装置可以适应不同封尘板高度。其中，封尘板可沿高度方向伸缩以适应不同巷道高度。

需要说明的是，设计时，铰接装置与柔性吸风装置和除尘器的连接处应确保密封，以防止从柔性吸风装置经铰接装置流向除尘器的粉尘气体外泄。确保密封的结构可采用现有技术方式，在此不再细述。

其中，本实用新型的除尘器采用湿式除尘器，除尘效率高，有效防止粉尘扩散，该湿式除尘器可采用现有技术湿式除尘器的结构，在此不再细述。

为了使截割滚筒截割煤壁时产生的粉尘经柔性吸风装置、铰接装置进入到除尘器内，在除尘器后端设置与其相连通且可抽取粉尘的液压风机，该液压风机可采用室用液压风机。液压风机后端与导流罩相连通。

设计时，采用双液压马达驱动液压风机，且采用具有消音功能的消音导流罩(如，在导流罩内设置消音棉，也可采用现有技术消音导流罩的结构)，从而兼顾免除除尘效率低、能耗高、噪声污染严重的影响，进而保证整个系统的除尘效率及舒适度。

本实用新型的机载除尘系统工作时，与除尘器6相连的液压风机5开启，在风机负压作用下，风流从柔性吸风装置的进风口进入，并通过铰接装置7到达除尘器6过滤，掘锚一体机前端因截割部的截割滚筒截割和运输煤炭产生的粉尘会随着风流进入除尘器6过滤并被收集。通过封尘板9以及铲板部10在掘锚一体机截割滚筒后方形成隔断，将迎头与掘锚一体机机身隔开，即，将封尘板前面的部分与机身隔开，此时，掘锚机截割滚筒切割煤壁时产生的粉尘被控制在柔性吸风装置3前方的局部空间内，不会向巷道后方弥漫，含高浓度岩性粉尘气流只能通过柔性吸风装置的进风口进入除尘器6得到净化，净化后的空气经液压风机5出口经消音导流罩排出。

尽管上文对本实用新型作了详细说明，但本实用新型不限于此，本技术领域的技术人员可以根据本实用新型的原理进行修改，因此，凡按照本实用新型的原理进行的各种修改都应当理解为落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于掘锚一体机的机载除尘系统，所述掘锚一体机具有机身、截割部、一对封尘板和铲板部，其特征在于，所述机载除尘系统包括：

设置在所述一对封尘板之间且顶端与一对封尘板顶端分别可拆卸连接的柔性吸风装置，其进风口朝向截割部；

可拆卸安装在所述机身上的支撑架；

安装在支撑架上且其壳体前端与柔性吸风装置铰接的除尘器；

安装在支撑架上且与除尘器相连通的液压风机；

安装在支撑架上且与液压风机相连通的导流罩；

其中，所述柔性吸风装置、除尘器、液压风机、导流罩均沿着所述机身的长度方向延伸。

2.根据权利要求1所述的机载除尘系统，其特征在于，所述柔性吸风装置包括：

位于所述一对封尘板之间且前端与一对封尘板顶端分别可拆卸连接的顶护板；

设置在顶护板下方的底护板；

将顶护板两侧和底护板两侧分别连接在一起的一对侧板。

3.根据权利要求2所述的机载除尘系统，其特征在于，所述侧板为由柔性材料制成的柔性板，且所述顶护板、底护板和一对侧板围成用于在掘锚一体机截割时根据需要被压缩且压缩解除后能恢复至原来的形状的柔性吸风装置。

4.根据权利要求3所述的机载除尘系统，其特征在于，所述除尘器前端与所述柔性吸风装置后端通过铰接装置连接。

5.根据权利要求1所述的机载除尘系统，其特征在于，所述除尘器为湿式除尘器。

6.根据权利要求1-5任一项所述的机载除尘系统，其特征在于，所述导流罩为消音导流罩。