CN220285692U - 冲洗验封一体化工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲洗验封一体化工具，包括用于对防砂段内腔进行清洁冲砂的冲洗工具和用于封隔器验封的验封工具，冲洗工具连接在验封工具的下端，验封工具内设有从上向下延伸至贯穿验封工具的流体通道，冲洗工具内设有从上端延伸至下部的冲洗液通道，冲洗工具的下部连接有喷嘴，喷嘴与冲洗液通道连通，验封工具内还设有验封通道，验封通道在常态下处于关闭状态且验封通道可打开，验封通道处于关闭状态时，流体通道与冲洗液通道连通，验封通道打开后，流体通道与验封通道连通，冲洗液通道关闭。本实用新型实现了通过一趟管柱完成冲洗和验封作业，相比现有的下两趟管柱完成冲洗和验封的方案缩短了作业时间，降低了作业风险。

Description

冲洗验封一体化工具

技术领域

本实用新型属于冲洗验封工具技术领域，具体涉及一种冲洗验封一体化工具。

背景技术

在常规检泵作业及修井作业中，下入生产管柱之前要对防砂管柱内腔进行井筒清洁、并对各层密封筒进行验封。在以往的修井作业中：需先用引鞋进行防砂段内腔清洁冲砂，再下入插入密封(打孔)对隔离封隔器密封筒验封。这样就需要两趟管柱才能完成作业，作业时间相对来说较长，也增加了作业风险。

实用新型内容

为了解决上述全部或部分问题，本实用新型目的在于提供一种冲洗验封一体化工具，包括冲洗工具和验封工具，通过验封工具上的验封通道的关闭或者打开可以实现冲洗和验封的切换，从而实现一趟管柱完成冲洗和验封作业，缩短了作业时间，降低了作业风险。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种冲洗验封一体化工具，包括用于对防砂段内腔进行清洁冲砂的冲洗工具和用于封隔器验封的验封工具，所述冲洗工具连接在所述验封工具的下端，所述验封工具内设有从上向下延伸至贯穿所述验封工具的流体通道，所述冲洗工具内设有从上端延伸至下部的冲洗液通道，所述冲洗工具的下部连接有喷嘴，所述喷嘴与所述冲洗液通道连通，所述验封工具内还设有验封通道，所述验封通道在常态下处于关闭状态，且所述验封通道可通过向所述验封工具内投入钢球打开，所述验封通道处于关闭状态时，所述流体通道与所述冲洗液通道连通，所述验封通道打开后，所述流体通道与所述验封通道连通。

进一步的，所述验封工具包括验封短节，所述验封通道开设在所述验封短节的侧壁上且贯穿所述验封短节的侧壁；所述验封短节内连接有球座，所述球座在常态下处于封堵所述验封通道的位置，且所述球座能够向下运动使所述验封通道被打开；所述验封短节的下端连接有限位结构，所述限位结构用于对所述球座向下运动的位移进行限制，且所述球座与所述限位结构接触时所述验封通道处于打开状态；所述限位结构下端的所述验封短节与所述冲洗工具固定密封连接；所述流体通道从上至下贯穿所述验封短节及球座。

进一步的，所述球座通过连接结构与所述验封短节连接，所述连接结构能够在投入球座内的钢球的重力作用下被剪断；所述球座的外侧连接有两处密封结构，在所述连接结构被剪断之前，两处所述密封结构分别位于所述验封通道的两侧。

进一步的，所述验封短节的下端固定密封连接有下接头，所述限位结构为固定连接在所述下接头的内壁的限位环，所述限位环的内径小于所述球座的外径，所述流体通道向下延伸至贯穿所述下接头，所述下接头与所述冲洗工具固定密封连接。

进一步的，所述验封短节的上端固定密封连接有第一密封短节，所述第一密封短节的上端固定连接有上接头，所述第一密封短节和所述上接头之间设置有密封模块，所述密封模块套在所述上接头上；所述验封短节的下端固定密封连接有第二密封短节，所述第二密封短节的下端与所述下接头固定密封连接，所述流体通道贯穿所述第二密封短节，所述流体通道向上延伸至贯穿所述上接头及第一密封短节；所述下接头的下端固定连接有引锥，所述引锥与所述冲洗工具连接，所述引锥上设有与所述流体通道连通的通孔。

进一步的，所述冲洗工具包括冲洗接头，所述冲洗接头与所述验封工具连接，所述冲洗接头转动连接有冲洗轴，所述冲洗轴的下端固定连接有冲洗头，所述冲洗液通道从上至下贯穿所述冲洗接头、冲洗轴和冲洗头，所述冲洗头上开设有若干个喷嘴安装孔，每个所述喷嘴安装孔均延伸至与所述冲洗液通道连通，每个所述喷嘴安装孔内均安装有一个所述喷嘴。

进一步的，所述冲洗轴的外侧套设有轴承，所述轴承的外侧套设有轴承套，所述轴承套的上端延伸至与所述冲洗接头固定连接，所述轴承套的下端延伸至挡在所述轴承的下部。

进一步的，所述冲洗接头和所述冲洗轴之间设置有第一密封结构，所述轴承套的下端和所述冲洗轴之间设置有第二密封结构，所述轴承套的上端与所述冲洗接头密封连接，所述轴承套上开设有向所述轴承添加润滑油的注油孔，所述注油孔处连接有堵头。

进一步的，所述第一密封结构包括套设在所述冲洗轴上的第一轴封，所述冲洗轴螺纹连接有第一压帽，所述第一压帽将所述第一轴封压在所述冲洗接头和所述冲洗轴之间；所述第二密封结构包括套设在所述冲洗轴上的第二轴封，所述冲洗轴螺纹连接有第二压帽，所述第二压帽将所述第二轴封压在所述轴承套和所述冲洗轴之间。

进一步的，所述喷嘴安装孔包括开设在所述冲洗头的下端的第一喷嘴安装孔，以及开设在所述冲洗头的侧壁上的第二喷嘴安装孔；所述冲洗头的侧壁上开设有若干个螺旋形槽。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种冲洗验封一体化工具，具有如下有益效果：

本实用新型的冲洗验封一体化工具包括冲洗工具和验封工具，验封工具上设有验封通道，通过验封工具上的验封通道的关闭或者打开可以实现冲洗和验封的切换，从而实现了通过一趟管柱完成冲洗和验封作业，相比现有的下两趟管柱完成冲洗和验封的方案缩短了作业时间，降低了作业风险。

附图说明

图1为本实用新型实施例的验封工具的剖视图；

图2为本实用新型实施例的冲洗工具的剖视图；

图中附图标记为：上接头1、密封模块2、O型圈3、第一密封短节4、验封短节5、验封通道51、钢球6、剪切销钉7、球座8、第二密封短节9、下接头10、引锥11、流体通道12、冲洗接头01、轴承套02、第一压帽03、第一轴封04、堵头05、轴承06、第二压帽07、冲洗轴08、配长轴09、冲洗头010、喷嘴011、螺旋形槽012、冲洗液通道013。

具体实施方式

为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的一种冲洗验封一体化工具做进一步详细的描述。

如图1-图2所示，其示出了本实用新型实施例的一种冲洗验封一体化工具，包括用于对防砂段内腔进行清洁冲砂的冲洗工具和用于封隔器验封的验封工具，冲洗工具连接在验封工具的下端，验封工具内设有从上向下延伸至贯穿验封工具的流体通道12，冲洗工具内设有从上端延伸至下部的冲洗液通道013，冲洗工具的下部连接有喷嘴011，喷嘴011与冲洗液通道013连通，验封工具内还设有验封通道51，验封通道51在常态下处于关闭状态，且验封通道51可通过向验封工具内投入钢球打开，验封通道51打开后，流体通道12与验封通道51连通，钢球封堵冲洗液通道013，使冲洗液通道013关闭；验封通道51处于关闭状态时，流体通道12与冲洗液通道013连通，验封通道51打开后。

具体的，本实施例的验封通道51在常态下处于关闭状态，且验封通道51处于关闭状态时，流体通道12与冲洗液通道013连通，可以满足冲洗的需求，冲洗时，冲洗液从流体通道12流入至冲洗工具的冲洗液通道013，最后从冲洗工具下端的喷嘴011流出，实现对防砂段内腔进行清洁冲砂的目的。

本实施例的验封通道51可以打开，当验封通道51打开后，流体通道12与验封通道51连通，冲洗液通道013关闭，因此用于验封的液压油或者其他介质从流体通道12进入验封通道51，并从验封通道51进入封隔器下方的封闭环空，实现对封隔器的验封。

在一实施例中，验封工具包括验封短节5，验封通道51开设在验封短节5的侧壁上且贯穿验封短节5的侧壁；验封短节5内连接有球座8，球座8在常态下处于封堵验封通道51的位置，且球座8能够向下运动使验封通道51被打开。

具体的，球座8与验封短节5连接后，球座8堵在验封短节5的验封通道51上，从而使验封通道51在常态下处于关闭状态。验封通道51的打开是通过球座8的向下运动实现的，球座8下移至一定位置时验封通道51打开。

验封短节5的下端连接有限位结构，限位结构用于对球座8向下运动的位移进行限制，且球座8与限位结构接触时验封通道51处于打开状态；限位结构下端的验封短节5与冲洗工具固定密封连接；流体通道12从上至下贯穿验封短节5及球座8。

限位结构的设置则用于对球座8进行限位，使得下移的球座8碰到限位结构后停止下移；另外限位结构在验封短节5上的具体位置还需要满足当球座8与限位结构接触后，验封通道51处于打开的状态。

本实施例中，验封工具包括了验封短节5和球座8，因此验封工具上的流体通道12从上至下贯穿验封短节5和球座8。具体的，验封短节5上设有从上至下贯穿验封短节5的通孔，球座8设置在验封短节5的通孔内，球座8上同样设置从上至下贯穿球座8的通孔，球座8上的通孔和验封短节5上的通孔可以同心设置也可以偏心设置。

在一实施例中，球座8通过连接结构与验封短节5连接，连接结构能够在投入球座8内的钢球6的重力作用下被剪断；球座8的外侧连接有两处密封结构，在连接结构被剪断之前，两处密封结构分别位于验封通道51的两侧。

本实施例中，球座8通过连接结构与验封短节5连接，为了使球座8与验封短节5连接后验封通道51处于关闭状态，球座8的外侧连接有两处密封结构，这两处密封结构位于球座8和验封短节5之间，且两处密封结构中，其中一处位于验封通道51的上方，另一处位于验封通道51的下方，从而实现了球座8和验封短节5之间的密封，避免了冲洗液从验封通道51内渗出的情况。

为了使球座8能够下移以便验封通道51能够打开，连接结构应该能够断开球座8和验封短节5之间的连接，同时为了使验封通道51打开后，冲洗液通道013关闭，这里将连接结构设置为能够在投入球座8内的钢球6的重力作用下被剪断，投入的钢球6需要满足钢球6的直径大于球座8的最小内径，因此当通过流体通道12投入钢球6时，钢球6与球座8接触后连接结构被剪断，钢球6及球座8继续下移实现验封通道51的打开。具体设置时，可将连接结构设置为剪切销钉7。其中，图1表示已经投入钢球6，但是连接结构尚未被剪断时的剖视图，当投入多个钢球6后，连接结构最终被剪断，球座8下移。

两处密封结构均可以采取密封槽和密封圈的形式，也即在球座8的外侧开设密封槽，然后将密封圈塞入密封槽内。

在一实施例中，验封短节5的下端固定密封连接有下接头10，限位结构为固定连接在下接头10的内壁的限位环，限位环的内径小于球座8的外径，流体通道12向下延伸至贯穿下接头10，下接头10与冲洗工具固定密封连接。

本实施例中，验封短节5的下端固定密封连接有下接头10，限位结构为固定连接在下接头10的内壁的限位环，限位环的内径小于球座8的外径，从而起到阻止球座8继续下移的目的。下接头10的设置还用于实现验封工具和其下方的冲洗工具的连接。

在一实施例中，验封短节5的上端固定密封连接有第一密封短节4，第一密封短节4的上端固定密封连接有上接头1，第一密封短节4和上接头1之间设置有密封模块2，密封模块2套在上接头1上；验封短节5的下端固定密封连接有第二密封短节9，第二密封短节9的下端与下接头10固定密封连接，流体通道12贯穿第二密封短节9，流体通道12向上延伸至贯穿上接头1及第一密封短节4；下接头10的下端固定连接有引锥11，引锥11与冲洗工具连接，引锥11上设有与流体通道12连通的通孔。

本实施例中，验封短节5和第一密封短节4之间的固定连接、第一密封短节4和上接头1之间的固定连接、验封短节5和第二密封短节9之间的固定连接、第二密封短节9与下接头10之间的固定连接、下接头10与引锥11之间的固定连接均可以采取螺纹连接的方式。

第一密封短节4和第二密封短节9的设置用于调整验封工具的长度，上接头1用于将验封工具与上方的管柱连接，引锥11用于连接下方的冲洗工具。各部分之间的密封均可以采取密封槽和O型圈3的形式。

由于还设置有第一密封短节4、第二密封短节9、上接头1和引锥11，因此为了使流体通道12能够顺利从上至下导通，流体通道12需要满足：流体通道12贯穿验封短节5和下接头10之间的第二密封短节9，且流体通道12向上延伸至贯穿上接头1及第一密封短节4。

在一实施例中，冲洗工具包括冲洗接头01，冲洗接头01与验封工具连接，冲洗接头01转动连接有冲洗轴08，冲洗轴08的下端固定连接有冲洗头010，冲洗液通道013从上至下贯穿冲洗接头01、冲洗轴08和冲洗头010，冲洗头010上开设有若干个喷嘴安装孔，每个喷嘴安装孔均延伸至与冲洗液通道013连通，每个喷嘴安装孔内均安装有一个喷嘴011。

本实施例中，冲洗工具包括冲洗接头01，冲洗接头01用于与其上方的引锥11连接，冲洗接头01和引锥11之间可以采取螺纹连接。

冲洗接头01与冲洗轴08转动连接，从而在冲洗的过程中，冲洗轴08能够相对冲洗接头01发生转动，冲洗轴08转动带动冲洗头010转动，从而使喷嘴011在喷出冲洗液的过程中可以处于转动状态，具体设置时将冲洗轴08与驱动机构连接即可，从而通过驱动机构带动冲洗轴08转动，实现喷嘴011转动喷出冲洗液的目的。

冲洗头010上开设有若干个喷嘴安装孔，每一个喷嘴安装孔均延伸至与冲洗液通道013连通，从而使冲洗液通道013内的冲洗液能够流入至喷嘴011处，进而通过喷嘴011喷出，起到对防砂段内腔进行清洁冲砂的目的。

最后，冲洗轴08和冲洗头010之间根据需要可以设置配长轴09，配长轴09的一段通过螺钉与冲洗轴08连接，配长轴09的另一端通过螺钉与冲洗头010连接，其次，为了实现冲洗液的流通，配长轴09设有从上至下贯穿配长轴09的通孔，该通孔连通冲洗液通道013。

在一实施例中，冲洗轴08的外侧套设有轴承06，轴承06的外侧套设有轴承套02，轴承套02的上端延伸至与冲洗接头01固定连接，轴承套02的下端延伸至挡在轴承06的下部。

本实施例中，设置了轴承06和轴承套02，轴承套02固定连接在冲洗接头01上，轴承06设置在冲洗轴08和轴承套02之间，从而可以提高冲洗轴08转动的精度。

具体设置时，轴承06可以设置为两个，两个轴承06的内圈的定位方式如下：两个轴承06之间通过冲洗轴08上的轴环定位，上方的轴承06的上端通过冲洗接头01定位，下方的轴承06的下端通过轴承套02定位，从而实现对两个轴承06轴线方向的定位。两个轴承06的外圈的定位方式如下：上方的轴承06的上端通过冲洗接头01定位，下方的轴承06的下端通过轴承套02定位，两个轴承06之间通过轴承套02上的定位环定位。

在一实施例中，冲洗接头01和冲洗轴08之间设置有第一密封结构，轴承套02的下端和冲洗轴08之间设置有第二密封结构，轴承套02的上端与冲洗接头01密封连接，轴承套02上开设有向轴承06添加润滑油的注油孔，注油孔处连接有堵头05。

本实施例中，第一密封结构实现了冲洗接头01和冲洗轴08之间的密封，冲洗接头01和轴承套02密封连接，第二密封结构实现了轴承套02和冲洗轴08之间的密封，从而使冲洗接头01、轴承套02和冲洗轴08围成的区域形成了一个密封的腔体，轴承06设置在该腔体内。

轴承套02上的注油孔用于向密封腔体内注入润滑油，从而通过润滑油润滑轴承06，堵头05的设置用于封闭前述密封腔体。具体的，当需要注入润滑油时取下堵头05注油，注完油后再连接堵头05即可。

在一实施例中，第一密封结构包括套设在冲洗轴08上的第一轴封04，冲洗轴08螺纹连接有第一压帽03，第一压帽03将第一轴封04压在冲洗接头01和冲洗轴08之间；第二密封结构包括套设在冲洗轴08上的第二轴封，冲洗轴08螺纹连接有第二压帽07，第二压帽07将第二轴封压在轴承套02和冲洗轴08之间。

本实施例中，第一轴封04用于密封冲洗接头01和冲洗轴08之间的缝隙，第一压帽03螺纹连接在冲洗轴08上，第一压帽03用于对第一轴封04进行限位，避免第一轴封04向着远离密封冲洗接头01和冲洗轴08的方向移动。

第二轴封则用于密封轴承套02和冲洗轴08之间的间隙，第二压帽07同样螺纹连接在冲洗轴08上，第二压帽07用于对第二轴封进行限位，避免第二轴封向着远离密封轴承套02和冲洗轴08的方向移动。

在一实施例中，喷嘴安装孔包括开设在冲洗头010的下端的第一喷嘴安装孔，以及开设在冲洗头010的侧壁上的第二喷嘴安装孔；冲洗头010的侧壁上开设有若干个螺旋形槽012。

具体的，喷嘴安装孔包括位于冲洗头010的下端的第一喷嘴安装孔，第一喷嘴安装孔也位于冲洗液通道013向下延伸的延伸方向上，第一喷嘴安装孔内的喷嘴011用于冲洗下部杂志。喷嘴安装孔还包括开设在冲洗头010的侧壁上的第二喷嘴安装孔，第二喷嘴安装孔包括若干个，第二喷嘴安装孔内的喷嘴011用于冲洗管柱侧壁；以便达到冲洗完井管柱内部的要求。

本实用新型实施例的冲洗验封一体化工具实现了利用一趟管柱完成对完井管柱内部的冲洗清垢作业及对封隔器内密封筒的密封性能的检测作业。不仅有效保障了完井管柱内部的液体流道畅通及后续分层利用原有完井管柱密封筒作业可能性的目的，而且节省一趟起下管柱的时间，提高作业效率，为井下作业提供了快捷、高效作业思路。

具体的，首先利用常态下验封通道51关闭，流体通道12和冲洗液通道013连通的特定，可以对完井管柱内部进行冲洗清垢。冲洗头010上配备有不同方向的喷嘴011，在高压冲洗液的作用下，通过喷嘴011分别冲洗管柱侧壁和下部杂质，以便达到冲洗完井管柱内部的要求。

再次通过向流体通道12内投入钢球6，钢球6推动球座8使连接结构被剪断，验封通道51打开，冲洗液通道013关闭，此时，向流体通道12内打压，即可根据压力的变化情况判断封隔器的密封情况。

具体的作业程序如下：

连接冲洗工具和验封工具，具体的，将冲洗工具连接在验封工具的下端；

井口检测：盖好井口，向管柱内缓慢通入液体并逐渐增大排量，观察工具冲洗及旋转情况；

冲洗管柱作业：将连接后的管柱下入，开泵循环加大排量至泵的额定排量进行冲洗作业，建议冲洗作业过程中管柱下放速度不高于1m/min(根据现场实际要求调整)；管柱下放过程中，当验封工具进入每个隔离封隔器密封筒前，停泵；下过密封筒之后再次开泵冲洗，每次下放遇阻，记录遇阻位置；

验环空密封性：冲洗作业结束后，测试上提/下放吨位，并记录，下放管柱至合适位置，环空打压，验证顶部封隔器与套管的密封性；

剪切球座8；

隔离封隔器密封筒验封：缓慢上提验封工具接近隔离封隔器，观察悬重变化，开泵起小排量，观察管柱悬重和压力变化，验封通道51位置进入密封筒后管柱内憋压后立即停泵，同时根据配管位置，进一步确定验封短节5位置，使验封通道51位于密封筒中间，正打压并稳压10分钟，如果压力不降(或者压力降低小于5％)，可以判定密封筒密封可靠；如果压力不能稳定，继续上提一小段距离(验封通道51一直处于密封筒内)，再次打压验封；

隔离封隔器胶皮验封：隔离封隔器密封筒验封结束后，根据配管位置，下放一小段距离，使验封短节5在密封筒内，同时验封通道51位于隔离封隔器密封筒下部，正循环打压，观察环空，没有返出液体，证明隔离封隔器胶皮密封性能良好；

上提管柱，继续定位上一层密封筒管柱位置，重复验封作业，验证其他隔离封隔器的密封筒和胶皮的密封性；

全部验封完成后，上提甩作业管柱。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

此外，术语“一”、“二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种冲洗验封一体化工具，其特征在于，包括用于对防砂段内腔进行清洁冲砂的冲洗工具和用于封隔器验封的验封工具，所述冲洗工具连接在所述验封工具的下端，所述验封工具内设有从上向下延伸至贯穿所述验封工具的流体通道，所述冲洗工具内设有从上端延伸至下部的冲洗液通道，所述冲洗工具的下部连接有喷嘴，所述喷嘴与所述冲洗液通道连通，所述验封工具内还设有验封通道，所述验封通道在常态下处于关闭状态，且所述验封通道可通过向所述验封工具内投入钢球打开，所述验封通道处于关闭状态时，所述流体通道与所述冲洗液通道连通，所述验封通道打开后，所述流体通道与所述验封通道连通。

2.根据权利要求1所述的冲洗验封一体化工具，其特征在于，所述验封工具包括验封短节，所述验封通道开设在所述验封短节的侧壁上且贯穿所述验封短节的侧壁；所述验封短节内连接有球座，所述球座在常态下处于封堵所述验封通道的位置，且所述球座能够向下运动使所述验封通道被打开；所述验封短节的下端连接有限位结构，所述限位结构用于对所述球座向下运动的位移进行限制，且所述球座与所述限位结构接触时所述验封通道处于打开状态；所述限位结构下端的所述验封短节与所述冲洗工具固定密封连接；所述流体通道从上至下贯穿所述验封短节及球座。

3.根据权利要求2所述的冲洗验封一体化工具，其特征在于，所述球座通过连接结构与所述验封短节连接，所述连接结构能够在投入球座内的钢球的重力作用下被剪断；所述球座的外侧连接有两处密封结构，在所述连接结构被剪断之前，两处所述密封结构分别位于所述验封通道的两侧。

4.根据权利要求2所述的冲洗验封一体化工具，其特征在于，所述验封短节的下端固定密封连接有下接头，所述限位结构为固定连接在所述下接头的内壁的限位环，所述限位环的内径小于所述球座的外径，所述流体通道向下延伸至贯穿所述下接头，所述下接头与所述冲洗工具固定密封连接。

5.根据权利要求4所述的冲洗验封一体化工具，其特征在于，所述验封短节的上端固定密封连接有第一密封短节，所述第一密封短节的上端固定连接有上接头，所述第一密封短节和所述上接头之间设置有密封模块，所述密封模块套在所述上接头上；所述验封短节的下端固定密封连接有第二密封短节，所述第二密封短节的下端与所述下接头固定密封连接，所述流体通道贯穿所述第二密封短节，所述流体通道向上延伸至贯穿所述上接头及第一密封短节；所述下接头的下端固定连接有引锥，所述引锥与所述冲洗工具连接，所述引锥上设有与所述流体通道连通的通孔。

6.根据权利要求1所述的冲洗验封一体化工具，其特征在于，所述冲洗工具包括冲洗接头，所述冲洗接头与所述验封工具连接，所述冲洗接头转动连接有冲洗轴，所述冲洗轴的下端固定连接有冲洗头，所述冲洗液通道从上至下贯穿所述冲洗接头、冲洗轴和冲洗头，所述冲洗头上开设有若干个喷嘴安装孔，每个所述喷嘴安装孔均延伸至与所述冲洗液通道连通，每个所述喷嘴安装孔内均安装有一个所述喷嘴。

7.根据权利要求6所述的冲洗验封一体化工具，其特征在于，所述冲洗轴的外侧套设有轴承，所述轴承的外侧套设有轴承套，所述轴承套的上端延伸至与所述冲洗接头固定连接，所述轴承套的下端延伸至挡在所述轴承的下部。

8.根据权利要求7所述的冲洗验封一体化工具，其特征在于，所述冲洗接头和所述冲洗轴之间设置有第一密封结构，所述轴承套的下端和所述冲洗轴之间设置有第二密封结构，所述轴承套的上端与所述冲洗接头密封连接，所述轴承套上开设有向所述轴承添加润滑油的注油孔，所述注油孔处连接有堵头。

9.根据权利要求8所述的冲洗验封一体化工具，其特征在于，所述第一密封结构包括套设在所述冲洗轴上的第一轴封，所述冲洗轴螺纹连接有第一压帽，所述第一压帽将所述第一轴封压在所述冲洗接头和所述冲洗轴之间；所述第二密封结构包括套设在所述冲洗轴上的第二轴封，所述冲洗轴螺纹连接有第二压帽，所述第二压帽将所述第二轴封压在所述轴承套和所述冲洗轴之间。

10.根据权利要求6所述的冲洗验封一体化工具，其特征在于，所述喷嘴安装孔包括开设在所述冲洗头的下端的第一喷嘴安装孔，以及开设在所述冲洗头的侧壁上的第二喷嘴安装孔；所述冲洗头的侧壁上开设有若干个螺旋形槽。