CN220285070U - 一种装配式自保温墙体及其墙体体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的装配式自保温墙体以及墙体体系，该墙体包括骨架结构以及覆盖该骨架结构的浇筑材料；所述的墙体顶部设置有吊环，所述的吊环通过设置于所述墙体内的桁架固定于所述的墙体上端面上实现墙体的被动式吊装。通过在地面或工厂进行浇筑完成保温墙体后，将该固化的墙体进行吊装，本实用新型通过预制墙体减少现场人工成本、缩短工期。此外，本实用新型的墙体体系通过将墙体的骨架结构与托架连接固定于墙柱上，并在外层固定岩棉复合板，实现了墙体表面的平整。
Description
技术领域
本申请涉及保温墙体领域，特别涉及一种装配式自保温墙体及其墙体体系。
背景技术
现有技术的自保温墙体都是现场施工，包括现场用自保温砌块砌筑的、现场支模浇筑轻质保温混凝土等，现场施工的技术方案不能做到工厂加工，现场装配，施工速度慢，现场人工费高。
现有技术还包括装配式建筑中PC构件中保温与混凝土墙在工厂复合而成，并在现场拼装，通过板缝打胶完成拼装，但是拼缝处平整度很难保证，外饰面做涂料时，平整度不好，影响外立面效果。
因此，亟需一种既能减少现场人工成本、缩短工期又能保证连接处平整的墙板。
实用新型内容
该实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种既能减少现场人工成本、缩短工期又能保证连接处平整的装配式自保温墙体及其墙体体系。
为了实现上述的目的，该实用新型具有如下构成：
本申请包括一种装配式自保温墙体，该墙体包括骨架结构以及覆盖该骨架结构的浇筑材料；所述的墙体顶部设置有吊环，所述的吊环通过设置于所述墙体内的桁架固定于所述的墙体上端面上实现墙体的被动式吊装。
在优选的装配式自保温墙体中，所述的骨架结构包括多条横向平行的墙檀条。
在优选的装配式自保温墙体中，所述的桁架包括底部桁架以及分别自底部桁架两端向上垂直延伸的侧桁架，所述的侧桁架延伸至墙体的上端面与所述的吊环连接；
所述的底部桁架设置于所述墙檀条下方，所述的墙檀条穿过所述的桁架。
在优选的装配式自保温墙体中，所述的桁架包括两条平行设置的直钢筋以及一条用于连接所述直钢筋的折线钢筋，所述的折线钢筋呈三角波浪形，该三角波浪形的三角形顶点分别与所述的直钢筋固定。
在优选的装配式自保温墙体中，所述的骨架结构还包括多个与所述墙檀条垂直的竖向檀条；所述的竖向檀条等间距的设置于所述墙檀条长度方向的两侧。
在优选的装配式自保温墙体中，所述的一侧的竖向檀条朝向外部的端面上设置有硅钙板或水泥压力板，另一侧的竖向檀条朝向外部的端面上设置有岩棉复合板。
在优选的装配式自保温墙体中，所述的墙檀条为C型钢。
在优选的装配式自保温墙体中，所述的浇筑材料为胶粉聚苯颗粒。
本申请还包括一种装配式自保温墙体的墙体体系，包括墙柱以及固定于墙柱上的上述装配式自保温墙体；
所述的墙柱上设置有多个托架，所述的墙体通过所述的托架与所述的墙柱固定。
在优选的墙体体系中，所述的托架包括与所述墙柱垂直的板托，所述的墙体中的固定骨架架于所述的板托上并通过螺栓固定；
所述的墙体外侧包括岩棉复合板，该岩棉复合板自墙板外侧延伸至所述墙柱外侧，并通过自攻钉与所述的墙柱固定连接；
所述的墙柱与所述的墙体的接合处浇筑胶粉聚苯颗粒。
采用了本实用新型的装配式自保温墙体以及墙体体系，该墙体包括骨架结构以及覆盖该骨架结构的浇筑材料；所述的墙体顶部设置有吊环，所述的吊环通过设置于所述墙体内的桁架固定于所述的墙体上端面上实现墙体的被动式吊装。通过在地面或工程进行浇筑完成保温墙体后，将该固化的墙体进行吊装，本实用新型通过预制墙体减少现场人工成本、缩短工期。此外，通过将墙体的骨架结构与托架连接固定于墙柱上，并在外层固定岩棉复合板，实现了墙体表面的平整。
附图说明
图1为本实用新型优选的墙体的结构示意图；
图2为本实用新型优选的墙体的剖视结构示意图；
图3为本实用新型优选的桁架的结构示意图；
图4为本实用新型优选的墙檀条以及桁架的结构示意图；
图5为本实用新型优选的托架的结构示意图；
图6为本实用新型优选的墙体体系的结构示意图；
图7为本实用新型优选的托架与墙檀条的装配示意图；
图8为本实用新型优选的墙柱与托架的俯视结构示意图；
图9为本实用新型优选的墙柱与托架的侧视结构示意图；
图10为本实用新型优选的墙体体系的装配示意图；
图11为应用本实用新型优选的项目图中的一层平面图；
图12为应用本实用新型优选的项目图中的二层平面图；
符号说明：浇筑材料1；吊环2；墙檀条3；竖向檀条4；桁架5；硅钙板6；岩棉复合板7；墙柱8；托架9。
具体实施方式
下面将结合附图对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显而易见地，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，也属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本申请包括一种装配式自保温墙体，该墙体包括骨架结构以及覆盖该骨架结构的浇筑材料1；所述的墙体顶部设置有吊环2，所述的吊环2通过设置于所述墙体内的桁架5固定于所述的墙体上端面上实现墙体的被动式吊装。
本实用新型将墙体与轻钢结构的墙架组合起来，形成一个完整的维护结构。可以在工厂完成骨架的搭建以及浇注成型，并在施工现场通过吊环整体吊装安装，符合装配式的特点、工厂化生产的形式，减少现场人工成本，养护时间在工程完成，缩短工期。
如图1～4所示，优选地，本实用新型的骨架结构包括多条横向平行的墙檀条3。优选的墙檀条3如图4所示，多条墙檀条3等间距的平行于地面的设置作为横向的骨架结构。
优选的，所述的墙檀条3为C型钢。具体为长条形的直板，所示的直板自长度两侧垂直向下延伸一定距离后向内延伸构成C形。该C型钢的截面的C字开口向下。
优选地，本实用新型的骨架结构还包括竖向龙骨，所述的竖向龙骨为多个与所述墙檀条3垂直的竖向檀条4；所述的竖向檀条4等间距的设置于所述墙檀条3长度方向的两侧。所述竖向檀条4覆盖每一条所述的墙檀条3，实现与所述墙檀条3的互相固定。
优选地，所述的竖向檀条4为C型钢，其C字开口朝向墙檀条3。该竖向檀条4的宽度小于所述的墙檀条3，为截面呈类矩形的柱状。
优选地，所述的一侧的竖向檀条4朝向外部的端面上设置有硅钙板6或水泥压力板，另一侧的竖向檀条4朝向外部的端面上设置有增强竖丝岩棉复合板7。
本实用新型通过C型的墙檀条3以及竖向檀条4组成骨架结构，利用轻钢结构墙架的原理，配备相应的C型钢墙架，承受维护墙体的风压及自重。
优选地，所述的墙体中还包括了桁架5，所述的桁架5设置于墙体内用于固定设置于顶部端面上的吊环2，如图3、4所示，所述的桁架5包括底部桁架5以及分别自底部桁架5两端向上垂直延伸的侧桁架5，所述的侧桁架5延伸至墙体的上端面与所述的吊环2连接；
所述的桁架5可分为三段，分别为设置于最底下的墙檀条3下方的底部桁架5，以及设置于墙体中靠近左右两侧端面的侧桁架5，所述的墙檀条3穿过所述的桁架5。
优选地，所述的桁架5包括两条平行设置的直钢筋以及一条用于连接所述直钢筋的折线钢筋，所述的折线钢筋呈三角波浪形，该三角波浪形的三角形顶点分别与所述的直钢筋固定。所述侧桁架5的顶部与所述的吊环2连接，具体为自直钢筋顶部向上延伸呈圆弧形形成吊环2。利用桁架5原理组成框架，实现墙板的整体吊装。
优选地，所述的浇筑材料1为胶粉聚苯颗粒。
本申请还包括一种装配式自保温墙体的墙体体系，包括墙柱8以及固定于墙柱8上的所述的装配式自保温墙体；
所述的墙柱8上设置有多个托架9，所述的墙体通过所述的托架9与所述的墙柱8固定。
本实用新型的墙体体系具体为多个墙体结构的组合方式，优选地，通过定制墙体的宽度，并通过墙柱8将各墙体连接实现墙体体系的装配。
优选地，本实用新型托架9固定墙体，托架9结构具体如图5所示，包括板托以及设置于板托下方用于支撑板托的支撑板，支撑板垂直设置于板托下方，沿着所述板托中线设置。
如图7、8、9、10所示，所述的板托为平整的板面，板托上设置有螺栓孔，所述的墙体中的固定骨架架于所述的板托上并通过螺栓固定。优选地，所述墙檀条3上设置有位置对应的螺栓孔用于与所述的托板固定。
所述的托架9固定于墙柱8两侧，设置的数量及位置根据实际建设要求确定，优选地，墙柱8左右两侧设置的托架9高度相同，并且同侧托架9的间隔距离与所装配的墙檀条3的间隔距离相同。如图10所示，将墙檀条3驾于墙柱8两侧上。
如图6所示，所述的墙体外侧包括岩棉复合板7，该岩棉复合板7自墙板外侧延伸至所述墙柱8外侧，并通过自攻钉与所述的墙柱8固定连接。所述的墙柱8与所述的墙体的接合处浇筑胶粉聚苯颗粒。所述的岩棉复合板7的一边突出于所述的墙体的胶粉聚苯颗粒板部分，另一边与所述的墙体的胶粉聚苯颗粒板部分平齐，当连接两块墙体时，该突出部分覆盖所述的墙柱8并与抵接相邻的墙板的岩棉复合板7。
吊装后，墙檩条与托架9使用螺栓连接，墙柱8处的岩棉板用自攻钉带塑料圆盘与柱子固定，安装完成后，浇筑柱子与墙体之间的部分，形成整体。
本实用新型根据钢结构柱间距进行分解设计，每段墙体宽度控制在2m，墙体在地面或工程进行浇筑胶粉聚苯颗粒自保温浆料，固化后进行吊装，各墙体通过墙柱8以及托架9装配连接，墙体的墙架檩条采用C型钢，其尺寸根据设计确定。
本体系墙体与墙柱8柱之间留200mm宽，在吊装安装后进行灌注胶粉聚苯颗粒自保温浆料，保证节点处安装的稳定性和与钢结构一体性。
本实用新型在现场配装时，可以与钢结构短柱连接，端部采用板托处理，容易控制墙体的平整度，外面采用岩棉复合板7，平整度容易控制，拼装完成后，墙体端部采用胶粉聚苯颗粒自密实浆料浇筑，保证的连接处的整体性。
由实用新型的墙体体系，除了墙檀条3、竖向檀条4、墙柱8，还可以包括窗镶边构件、抗风桁架5等构件。其作用是支撑墙体，保证墙体的稳定，并将墙体承受的风荷载传递到厂房骨架和基础上。
墙檀条3的跨度一般采用6m。当柱距为12m时，宜设置中间墙柱8以支撑墙檀条3；当柱距大于12m时或房屋较高时设抗风桁架5支撑中间墙架柱。
当钢结构柱间距过大时，应根据墙体重量进行分开设计，两端墙体连接采用墙柱8，墙柱8上焊接托架9，墙梁与托架9用螺栓连接，竖向檩条用自攻钉固定在墙梁上，竖向檩条在钢结构梁上时，采用托架9，将墙体重量传递给主体结构上。
本实用新型的体系外采用增强竖丝岩棉复合板7，内侧采用硅钙板6或水泥压力板，所以墙檀条3两侧均设置竖向檩条，从力学角度来说，减少墙檀条3的跨度，所以整体稳定性较好。
计算本实用新型承受的正应力时，骨架结构中墙檀条所组成的横梁为承受竖向荷载和水平荷载作用的双向受弯构件，当横梁采用普通型钢时，按公式(1)验算强度。
式中Mx——水平风荷载对X轴的弯矩；
My——竖向荷载对Y轴的弯矩；
Wnx、Wny——对X轴和Y轴的净截面的抵抗矩；
γx、γy——截面塑性发展系数，
当横梁采用冷弯薄壁型钢时，应按照公式(2)验算强度。
式中Mx——水平风荷载对X轴的弯矩；
My——竖向荷载对Y轴的弯矩；
Wenx、Weny——对X轴和Y轴的有效净截面的抵抗矩；
Wω——毛截面扇形模量；
B——由水平荷载和竖向荷载引起所取弯矩同一截面的双力矩。按《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018)计算。
本实用新型的剪应力根据墙梁的竖向和水平荷载作用分别按下式计算，当两个剪应力发生在同一截面时要计算合剪应力。
式中Vx、Vy——竖向荷载qx和水平荷载qy设计值产生的剪力；
b0、h0——墙梁在竖向和水平的计算高度取型钢板件连接处两圆弧起点之间的距离；
t——墙梁壁厚。
墙架柱一般可按承受风荷载的受弯构件计算。
本实用新型的墙体面板采用竖向檩条与增强竖丝岩棉复合板组成，岩棉复合板的厚度根据节能计算得出，而且本墙体是无空腔构造，与内板(硅钙板)之间用自保温胶粉聚苯颗粒材料填充，整个体系厚度远远大于一般镀锌钢板的强度，故可以不用验算。
本实用新型的骨架结构的稳定性应按下式计算：
普通型钢：
冷弯薄壁型钢：
式中——梁的整体稳定性系数；
本体系采用双侧挂板，挂板与墙梁连接有可靠保证时，可不计算梁的整体稳定性。
墙架柱、墙梁纵向支撑作用可不验算稳定性。
优选地，本实用新型骨架结构中的墙檀条和/或竖向檀条采用带卷边的冷弯薄壁槽形钢(C形钢)或Z形钢。
本实用新型的墙柱采用高频焊接薄壁H型钢或C形钢对焊。当柱间距较大且较高时宜采用热轧H型钢。
如图11及12所示为优选的使用本实用新型墙体及墙体体系的施工示例图了，包括图11的一层平面图以及图12的二层平面图，该项目简介为：
开间：14米，进深：7.8米，占地面积：109.2平方米，建筑面积：218平方米；
建筑高度：5.5米(含屋顶)坡屋顶。结构形式：砖混结构；
一层：2间卧室、卫生间、餐厅、厨房、客厅；
二层：主卧(附卫生间、阳台)、2间客卧(附阳台)、客厅、2间卫生间、阳台。
该项目中的在餐厅的外墙使用了墙柱节点，其他单面墙体都使用了单块墙板，在各墙板连接处(即转角处)使用墙柱，通过吊装各墙板，并在各节点出进行后浇筑完成项目的搭建。
针对其他部分，楼板采用轻钢龙骨加轻质混凝土结构；楼梯采用钢结构楼梯；室内隔墙也采用预制复合自保温墙体。
其他设计按照原设计进行，卫生间采用砌体结构；二层墙体同一层墙体；阳台采用钢结构。
如本申请和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。“第一”、“第二”并非限定词，只是为了解释，便于理解该实用新型的技术方案，“第一”、“第二”涉及的内容可互相替换。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其他的步骤或元素。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件、相对布置、功能、数值并不限制本实用新型的范围。同时，显而易见的，为了便于叙述，附图中所示的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备暂不做详细描述，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出的和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是实例性的，而不是作为限制。
上面是对本实用新型的说明，而不应被认为是对其的限制。尽管描述了本实用新型的若干示例性实施例，但本领域技术人员将容易地理解，在不背离本实用新型的技术特征的前提下可以对示例性实施例进行许多修改。因此，所有这些修改都意图包含在权利要求书所限定的本实用新型范围内。应当理解，上面是对本实用新型的说明，而不应被认为是限于所公开的特定实施例，并且对所公开的实施例以及其他实施例的修改意图包含在所附权利要求书的范围内。本实用新型由权利要求书及其等效物限定。
Claims (10)
1.一种装配式自保温墙体，其特征在于，包括骨架结构以及覆盖该骨架结构的浇筑材料；所述的墙体顶部设置有吊环，所述的吊环通过设置于所述墙体内的桁架固定于所述的墙体上端面上。
2.根据权利要求1所述的装配式自保温墙体，其特征在于，所述的骨架结构包括多条横向平行的墙檀条。
3.根据权利要求2所述的装配式自保温墙体，其特征在于，所述的桁架包括底部桁架以及分别自底部桁架两端向上垂直延伸的侧桁架，所述的侧桁架延伸至墙体的上端面与所述的吊环连接；
所述的底部桁架设置于所述墙檀条下方，所述的墙檀条穿过所述的桁架。
4.根据权利要求3所述的装配式自保温墙体，其特征在于，所述的桁架包括两条平行设置的直钢筋以及一条用于连接所述直钢筋的折线钢筋，所述的折线钢筋呈三角波浪形，该三角波浪形的三角形顶点分别与所述的直钢筋固定。
5.根据权利要求2所述的装配式自保温墙体，其特征在于，所述的骨架结构还包括多个与所述墙檀条垂直的竖向檀条；所述的竖向檀条等间距的设置于所述墙檀条长度方向的两侧。
6.根据权利要求5所述的装配式自保温墙体，其特征在于，所述的一侧的竖向檀条朝向外部的端面上设置有硅钙板或水泥压力板，另一侧的竖向檀条朝向外部的端面上设置有岩棉复合板。
7.根据权利要求2所述的装配式自保温墙体，其特征在于，所述的墙檀条为C型钢。
8.根据权利要求1所述的装配式自保温墙体，其特征在于，所述的浇筑材料为胶粉聚苯颗粒。
9.一种装配式自保温墙体的墙体体系，其特征在于，包括墙柱以及固定于墙柱上的如权利要求1～7任一所述的装配式自保温墙体；
所述的墙柱上设置有多个托架，所述的墙体通过所述的托架与所述的墙柱固定。
10.根据权利要求9所述的墙体体系，其特征在于，所述的托架包括与所述墙柱垂直的板托，所述的墙体中的骨架结构架于所述的板托上并通过螺栓固定；
所述的墙体外侧包括岩棉复合板，该岩棉复合板自墙板外侧延伸至所述墙柱外侧，并通过自攻钉与所述的墙柱固定连接；
所述的墙柱与所述的墙体的接合处浇筑胶粉聚苯颗粒。
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-
2023
- 2023-03-29 CN CN202320654082.6U patent/CN220285070U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
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