CN220284794U - 一种植桩结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种植桩结构，包括预制桩，还包括延伸至地下且供预制桩插入的旋孔、填充预制桩和旋孔之间空隙的干拌砂浆，以及套接在预制桩上且位于预制桩顶部法兰盘下方的垫层，所述垫层上方还设有位于法兰盘下方的散水结构。本实用新型，首先开设旋孔，旋孔的直径大于预制桩的直径，但旋孔的深度小于预制桩的高度，因此旋孔和预制桩之间形成空隙，使用干拌砂浆填充空隙，干拌砂浆在24小时后，强度能高于原状土强度，因此保证了预制桩安装的稳定性，同时与锤击施工的桩基础相比较，避免预制桩裂纹或是爆桩的情况；通过垫层的设置，用于支撑散水结构，通过散水结构的设置，便于解决在预制桩安装处，避免湿陷性黄土遇水湿陷。
Description
技术领域
本实用新型属于电力及通讯杆塔行业，主要是运用于电力单管塔桩基础及通讯单管塔桩基础。
背景技术
在电力及通讯杆塔行业采用预制桩基础的工程逐渐增多，但预制桩基础对地质的要求比高，适合粘土，粉土，部分砂土等地区，不适合地质较硬的黄土，碎石土，厚层砂土。
在地质较硬的区域会出现锤击施工预制桩困难，甚至会出现打桩过程中预制桩裂纹或是爆桩的情况，同时湿陷性黄土遇水湿陷这一特性也对预制桩基础存在危害。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种植桩结构，代替锤击式施工，避免预制桩裂纹或是爆桩的情况，同时安装散水结构，应对湿陷性黄土。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种植桩结构，包括预制桩，还包括延伸至地下且供预制桩插入的旋孔、填充预制桩和旋孔之间空隙的干拌砂浆，以及套接在预制桩上且位于预制桩顶部法兰盘下方的垫层，所述垫层上方还设有位于法兰盘下方的散水结构。
本实用新型在使用时，首先使用钻孔机进行开孔，形成旋孔，旋孔的直径大于预制桩的直径，但旋孔的深度小于预制桩的高度，因此旋孔和预制桩之间形成空隙，同时预制桩顶端好的法兰盘位于地面的上方，使用干拌砂浆填充空隙，干拌砂浆在24小时后，强度能高于原状土强度，因此保证了预制桩安装的稳定性，同时与与锤击施工的桩基础相比较，避免预制桩裂纹或是爆桩的情况；通过垫层的设置，用于支撑散水结构，通过散水结构的设置，便于解决在预制桩安装处，避免湿陷性黄土遇水湿陷。
作为优选，所述地面上开设有与旋孔共轴线且直径大于旋孔直径的垫槽，所述垫槽内填充有与所述垫槽适配的所述垫层。
本优选方案通过垫槽的设置，使垫层位于地面下方，从而保证预制桩周围的强度。
作为优选，所述垫层包括混凝土或三七灰土。本优选方案通过混凝土和三七灰土的选择，保证垫层的强度。
作为优选，所述散水结构包括关于旋孔对称设置的两个散水板，散水板上开设有贯穿散水板的半圆形穿孔，两个半圆形穿孔相对设置，且形成供预制桩贯穿的贯穿孔。
本优选方案通过两个散水板形成的散水结构，以及贯穿孔的设置，便于预制桩套在散水结构内，即便于散水结构的安装。
作为优选，所述贯穿孔的直径大于预制桩的直径，所述贯穿孔和预制桩之间填充有高强度灌浆料，两个散水板的连接处也填充有高强度灌浆料。
本优选方案通过高强度灌浆料的填缝，填补缝隙，避免水顺着缝隙流下去，同时高强度灌浆料在24h后的强度高于散水结构的强度，因此也进一步提高预制桩的稳定性。
作为优选，散水板的顶面为斜面，斜面的上端靠近预制桩，且斜面的坡度为3%。本优选方案通过斜面的设置，便于水顺着斜面向远离预制桩的方向流动
作为优选，所述散水板的顶面上还设有吊装环。 本优选方案通过吊装环的设置，便于对散水板的吊装、运输、安装，
本实用新型的有益效果为：首先使用钻孔机进行开孔，形成旋孔，旋孔的直径大于预制桩的直径，但旋孔的深度小于预制桩的高度，因此旋孔和预制桩之间形成空隙，同时预制桩顶端好的法兰盘位于地面的上方，使用干拌砂浆填充空隙，干拌砂浆在24小时后，强度能高于原状土强度，因此保证了预制桩安装的稳定性，同时与锤击施工的桩基础相比较，避免预制桩裂纹或是爆桩的情况；通过垫层的设置，用于支撑散水结构，通过散水结构的设置，便于解决在预制桩安装处，避免湿陷性黄土遇水湿陷；通过两个散水板形成的散水结构，以及贯穿孔的设置，便于预制桩套在散水结构内，即便于散水结构的安装。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图；
图2为散水结构俯视示意图；
图3为图2中A-A处剖视示意图；
图中所示：
1、预制桩，2、干拌砂浆，3、垫层， 4、散水板， 6、法兰盘，7、吊装环。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参照附图1-3，本实用新型一种植桩结构，包括预制桩1，预制桩1的顶面固接有法兰盘6，预制桩1插入旋孔内，旋孔为钻孔机钻出且向地下延伸，旋孔的直径大于预制桩1的直径，且旋孔的深度小于预制桩1的高度，旋孔和预制桩1之间形成空隙，同时预制桩1顶端好的法兰盘6位于地面的上方。
所述地面上开设有与旋孔共轴线且直径大于旋孔直径的垫槽，旋孔连通垫槽，
所述垫槽内填充有与所述垫槽适配的垫层3，预制桩1贯穿垫槽后延伸至旋孔内，空隙内填充干拌砂浆2，垫槽内填充混凝土或三七灰土，垫槽内形成垫层3。
垫层3上方还设有位于法兰盘6下方的散水结构，散水结构包括关于旋孔对称设置的两个散水板4，散水板4上开设有贯穿散水板4的半圆形穿孔，两个半圆形穿孔相对设置，且形成供预制桩1贯穿的贯穿孔。
所述贯穿孔的直径大于预制桩1的直径，所述贯穿孔和预制桩1之间填充有高强度灌浆料，两个散水板4的连接处也填充有高强度灌浆料，散水板4的顶面为斜面，斜面的上端靠近预制桩1，且斜面的坡度为3%，所述散水板4的顶面上还设有吊装环7。
本实用新型在施工时，根据预制桩1设计旋孔，使旋孔的直径比预制桩1的直径大100~200mm，旋孔的深度比预制桩1矮短100~200mm，即桩顶部的法兰盘6端面露出地面100~200m，然后进行旋孔和垫槽的挖掘；
接下来将预制桩1放入旋孔的中心位置，使旋孔与预制桩1的轴线共线设置，即在周向上预制桩1的外圆周面与旋孔的内圆周面，在对应位置上间距相等；
然后灌入干拌砂浆2同时往干拌砂浆2上一直浇着清水，目的是让清水完全浸透干拌砂浆2使干拌砂浆2密实；
然后再施工垫层3，使用混凝土或三七灰土，垫层3厚度为100mm，宽度比散水结构宽100mm；
最后安装散水结构，通过吊机吊起吊装环7，并将两个散水板4放置在预制桩1的两侧，并使穿孔朝向预制桩1，然后拼接两个散水板4，使两个穿孔形成贯穿孔包围预制桩1，并使贯穿孔与预制桩1的轴线共线设置，然后再贯穿孔和预制桩1之间填充有高强度灌浆料，两个散水板4的连接处也填充有高强度灌浆料。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (7)
1.一种植桩结构，包括预制桩（1），其特征在于：还包括延伸至地下且供预制桩（1）插入的旋孔、填充预制桩（1）和旋孔之间空隙的干拌砂浆（2），以及套接在预制桩（1）上且位于预制桩（1）顶部法兰盘（6）下方的垫层（3），所述垫层（3）上方还设有位于法兰盘（6）下方的散水结构。
2.根据权利要求1所述的植桩结构，其特征在于：地面上开设有与旋孔共轴线且直径大于旋孔直径的垫槽，所述垫槽内填充有与所述垫槽适配的所述垫层（3）。
3.根据权利要求2 所述的植桩结构，其特征在于：所述垫层（3）包括混凝土或三七灰土。
4.根据权利要求1 所述的植桩结构，其特征在于：所述散水结构包括关于旋孔对称设置的两个散水板（4），散水板（4）上开设有贯穿散水板（4）的半圆形穿孔，两个半圆形穿孔相对设置，且形成供预制桩（1）贯穿的贯穿孔。
5.根据权利要求4所述的植桩结构，其特征在于：所述贯穿孔的直径大于预制桩（1）的直径，所述贯穿孔和预制桩（1）之间填充有高强度灌浆料，两个散水板（4）的连接处也填充有高强度灌浆料。
6.根据权利要求5 所述的植桩结构，其特征在于：散水板（4）的顶面为斜面，斜面的上端靠近预制桩（1），且斜面的坡度为3%。
7.根据权利要求4 所述的植桩结构，其特征在于：所述散水板（4）的顶面上还设有吊装环（7）。
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- 2023-07-12 CN CN202321816449.6U patent/CN220284794U/zh active Active
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