CN209620038U - 深基坑综合支护结构 - Google Patents

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CN209620038U CN201822202515.6U CN201822202515U CN209620038U CN 209620038 U CN209620038 U CN 209620038U CN 201822202515 U CN201822202515 U CN 201822202515U CN 209620038 U CN209620038 U CN 209620038U
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刘海波
吴沙
李双
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  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种深基坑综合支护结构,包括:多个间隔设置的搅拌桩,相邻两个所述搅拌桩之间设置有灌注桩,所述灌注桩与所述搅拌桩咬合连接。本实用新型提供的深基坑综合支护结构,可以适应深度较大的基坑、不会变形、防水性较强、不会发生流砂、绕渗现象、基坑周边地面沉降小和支撑数量少。

Description

深基坑综合支护结构
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体地说,是一种深基坑综合支护结构。
背景技术
地下综合管廊属于地下带状构造物,基坑深度一般在(6~14米),基坑支护尤为重要。沿海地区,地质情况较为复杂,淤泥层普遍埋置较深,且淤泥层含水率较高,可塑性低,土质压缩性高。
传统的支护方式为钢板桩支护,虽然安装可省去时间和精力,但随着基坑开挖深度的增加和面积的增大,已不能满足特殊地质条件下的深基坑支护,且在后期管廊的施工过程中出现的问题颇多,主要体现在以下几个方面:第一:钢板桩定尺长度有限,所以基坑深度受限;第二:钢板桩超过一定深度,容易造成钢板桩变形,造成安全隐患;第三:钢板桩支护接头防水性较弱,基坑易发生流砂,绕渗严重;第四:钢板桩支护刚度较小,基坑周边地面沉降较大,对周边建筑物影响大;第五:钢板桩由于其强度的受限,支撑数量增加,造成后期基坑开挖空间受限,开挖过程能效降低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种深基坑综合支护结构,可以适应深度较大的基坑、不会变形、防水性较强、不会发生流砂、绕渗现象、基坑周边地面沉降小和支撑数量少。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种深基坑综合支护结构,包括:多个间隔设置的搅拌桩,相邻两个所述搅拌桩之间设置有灌注桩,所述灌注桩与所述搅拌桩咬合连接。
进一步地,所述灌注桩穿透淤泥层1~2米,所述搅拌桩底端低于基坑底标高1.5~2.5米。
进一步地,所述灌注桩的直径大于所述搅拌桩。
进一步地,所述灌注桩的直径为800mm,所述搅拌桩的直径为700mm。
进一步地,每一个所述搅拌桩包括:一个水泥砂浆搅拌桩和围设于所述水泥砂浆搅拌桩四周的多个水泥土搅拌桩,所述灌注桩与所述水泥土搅拌桩咬合连接。
进一步地,所述水泥砂浆搅拌桩为圆台形状,其底部横截面面积大于顶部横截面面积。
有益效果:
本实用新型提供的深基坑综合支护结构,可以适应深度较大的基坑、不会变形、防水性较强、不会发生流砂、绕渗现象、基坑周边地面沉降小和支撑数量少。
附图说明
图1是本实用新型深基坑综合支护结构实施例一的结构示意图;
图2是本实用新型深基坑综合支护结构实施例二的结构示意图;
图3是本实用新型深基坑综合支护结构实施例二中搅拌桩的剖面结构示意图。
图中,1. 搅拌桩,101.水泥砂浆搅拌桩,102.水泥土搅拌桩,2.灌注桩。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
实施例一:
一种深基坑综合支护结构,如图1所示,包括:多个间隔设置的搅拌桩1,相邻两个所述搅拌桩1之间设置有灌注桩2,所述灌注桩2与所述搅拌桩1咬合连接。
主要操作流程:
根据地质条件和基坑深度,设计灌注桩2长和搅拌桩1长(一般灌注桩2为穿透淤泥层1~2米,搅拌桩1为低于基坑底标高2米左右);
确定灌注桩2和搅拌桩1直径(灌注桩2直径为800mm,搅拌桩1直径为700mm);
根据图纸现场放出桩位,先施工搅拌桩1至设计深度;
待搅拌桩1施工完成5天左右,强度达到一定要求后,在两根搅拌桩1中间施工灌注桩2;
以此类推,灌注桩2紧跟搅拌桩1施工周期5天后施工,形成支护桩基结构;
待灌注桩2龄期达到要求后,在灌注桩2顶施工冠梁及支撑,完成基坑支护。
实施例二:
一种深基坑综合支护结构,如图2和3所示,包括:多个间隔设置的搅拌桩1,相邻两个所述搅拌桩1之间设置有灌注桩2,所述灌注桩2与所述搅拌桩1咬合连接,其中,每一个所述搅拌桩1包括:一个水泥砂浆搅拌桩101和围设于所述水泥砂浆搅拌桩101四周的多个水泥土搅拌桩102,所述灌注桩2与所述水泥土搅拌桩102咬合连接。水泥砂浆搅拌桩101是由地基的原状土和注入的水泥砂浆浆液搅拌均匀而形成;水泥土搅拌桩102是由地基的原状土和注入的素水泥浆浆液搅拌均匀而形成。水泥砂浆搅拌桩101,在传统水泥搅拌桩搅拌过程中加入固化剂的同时加入砂骨料,改善了桩体土的性质,提高了桩体的强度和承载力,节省了工程投资。
搅拌桩1的施工方法:
配制水泥浆;
按常规水泥土搅拌桩方法打出水泥土搅拌桩102;
配制水泥砂浆;
在水泥土搅拌桩102初凝前二次钻进,当达到设计深度后边提钻边泵送水泥砂浆,水泥砂浆与水泥土搅拌桩102搅拌在一起,形成水泥砂浆搅拌桩101。
本实施例的一可选实施方式中,所述水泥砂浆搅拌桩102为圆台形状,其底部横截面面积大于顶部横截面面积。
用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种深基坑综合支护结构,其特征在于,包括:多个间隔设置的搅拌桩,相邻两个所述搅拌桩之间设置有灌注桩,所述灌注桩与所述搅拌桩咬合连接。
2.如权利要求1所述的深基坑综合支护结构,其特征在于,所述灌注桩穿透淤泥层1~2米,所述搅拌桩底端低于基坑底标高1.5~2.5米。
3.如权利要求1所述的深基坑综合支护结构,其特征在于,所述灌注桩的直径大于所述搅拌桩。
4.如权利要求3所述的深基坑综合支护结构,其特征在于,所述灌注桩的直径为800mm,所述搅拌桩的直径为700mm。
5.如权利要求1所述的深基坑综合支护结构,其特征在于,每一个所述搅拌桩包括:一个水泥砂浆搅拌桩和围设于所述水泥砂浆搅拌桩四周的多个水泥土搅拌桩,所述灌注桩与所述水泥土搅拌桩咬合连接。
6.如权利要求5所述的深基坑综合支护结构,其特征在于,所述水泥砂浆搅拌桩为圆台形状,其底部横截面面积大于顶部横截面面积。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022134232A1 (zh) * 2020-12-23 2022-06-30 江苏东合南岩土科技股份有限公司 塑料套管咬合桩的施工方法

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