CN220284315U - 一种紧密赛络纺人棉纱的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紧密赛络纺人棉纱的加工设备,包括用于紧密赛络纺人棉纱生产的纺纱机主体,所述纺纱机主体右侧设有两个清扫刷,所述纺纱机主体右下侧设有电机,所述电机输出端连接有齿轮,所述纺纱机主体转动连接有两个转动框,所述转动框内端设有内嵌抽气环的通气槽,所述纺纱机主体设有刮片,本实用新型涉及紧密赛络纺人棉纱加工技术领域。该紧密赛络纺人棉纱的加工设备,清扫刷刷毛端对经过的人棉纱原纱线进行清扫,促进人棉纱原纱线表面附着杂质脱落,气泵通过第一三通阀、导管、分管、抽气槽、转动框内的通气槽、抽气环对纱线进料端进行抽气,纱线表面因清扫脱落的杂质随气流朝抽气环运动,最终吸附在抽气环上。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧密赛络纺人棉纱加工技术领域,具体为一种紧密赛络纺人棉纱的加工设备。
背景技术
紧密赛络纺人棉纱加工时,需要采用到相应的紧密赛络纺人棉纱的加工设备对纱线进行加工处理,现有的紧密赛络纺人棉纱的加工设备使用时,需要在纱线未进入设备前对纱线进行清洁处理,多数具有清洁功能的设备未能在纱线表面杂质脱落后,对杂质进行汇聚与回收处理,增加后续清洁步骤的同时造成粉尘污染。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种紧密赛络纺人棉纱的加工设备,解决了装置为未能有效处理纱线因清洁而脱落杂质造成粉尘污染等问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种紧密赛络纺人棉纱的加工设备,包括用于紧密赛络纺人棉纱生产的纺纱机主体,所述纺纱机主体右侧设有两个清扫刷,所述纺纱机主体右下侧设有电机,所述电机输出端同轴固定连接有齿轮,所述纺纱机主体靠近两个清扫刷端分别转动连接有两个转动框,所述转动框内端设有内嵌抽气环的通气槽,所述纺纱机主体靠近转动框端设有与抽气环内下侧贴合的刮片,所述纺纱机主体靠近抽气环端设有抽气槽,所述纺纱机主体靠近刮片左侧设有喷气块,所述纺纱机主体右侧靠近刮片右下端滑动连接有回收盒,所述纺纱机主体顶部设有气泵,所述气泵抽气端固定连接有第一三通阀,所述第一三通阀下端固定连接有导管,所述导管固定连接并连通有与抽气槽连通的分管,所述气泵排气端设有第二三通阀,所述第二三通阀下端设有与喷气块连接的喷气管,所述纺纱机主体正面设有柜门。
优选的,所述电机为伺服电机,两个所述转动框分别同轴固定连接有一个齿环,两个所述齿环彼此啮合,所述齿轮与靠近电机端的齿环啮合。
优选的,所述电机为伺服电机,所述转动框靠近抽气槽端设有与通气槽连通的通气孔若干。
优选的,所述第一三通阀右侧开口处与外界连通,所述第二三通阀左侧开口处与外界连通。
优选的,所述第一三通阀、第二三通阀均为电磁三通阀,所述柜门边缘套设有耐磨垫圈。
优选的,所述清扫刷刷毛端设有导电丝若干,若干所述导电丝与外界接地线电性连接。
有益效果
本实用新型提供了一种紧密赛络纺人棉纱的加工设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该紧密赛络纺人棉纱的加工设备,通过在装置内设置齿轮齿环组件及刮条,在纺纱机主体使用过程中,清扫刷刷毛端对经过的人棉纱原纱线进行清扫,促进人棉纱原纱线表面附着杂质脱落,气泵通过第一三通阀、导管、分管、抽气槽、转动框内的通气槽、抽气环对纱线进料端进行抽气,纱线表面因清扫脱落的杂质随气流朝抽气环运动,最终吸附在抽气环上,电机带动齿轮转动,齿轮通过齿环带动两个转动框及其内端抽气环转动,抽气环经过刮片时,刮片对抽气环表面进行刮擦,促进抽气环表面附着杂质脱落,避免堵塞的同时,防止棉纱脱落杂质飞散造成粉尘污染。
(2)、该紧密赛络纺人棉纱的加工设备,通过在装置内设置两个三通阀,待装置使用完毕后,使得第一三通阀、第二三通阀换向,此时气泵通过第一三通阀右侧抽气,而后气体经第二三通阀、喷气管分别注入两个喷气块中,喷气块喷出气体对抽气环、刮片进行吹拂,促进两者表面附着的杂质脱落,脱落杂质最终落入回收盒中。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型的背视图。
图中:1、纺纱机主体;2、清扫刷;3、电机;4、齿轮;5、转动框;6、抽气环;7、刮片;8、抽气槽;9、喷气块;10、回收盒;11、气泵;12、第一三通阀;13、导管;14、分管;15、第二三通阀;16、喷气管;17、柜门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示的第一种实施方式:一种紧密赛络纺人棉纱的加工设备,包括用于紧密赛络纺人棉纱生产的纺纱机主体1,纺纱机主体1右侧设有两个清扫刷2,清扫刷2刷毛端设有导电丝若干,若干导电丝与外界接地线电性连接;纺纱机主体1右下侧设有电机3,电机3输出端同轴固定连接有齿轮4,纺纱机主体1靠近两个清扫刷2端分别转动连接有两个转动框5,电机3为伺服电机,两个转动框5分别同轴固定连接有一个齿环,两个齿环彼此啮合,齿轮4与靠近电机3端的齿环啮合;
转动框5内端设有内嵌抽气环6的通气槽,纺纱机主体1靠近转动框5端设有与抽气环6内下侧贴合的刮片7,纺纱机主体1靠近抽气环6端设有抽气槽8,电机3为伺服电机,转动框5靠近抽气槽8端设有与通气槽连通的通气孔若干,纺纱机主体1靠近刮片7左侧设有喷气块9,纺纱机主体1右侧靠近刮片7右下端滑动连接有回收盒10,纺纱机主体1顶部设有气泵11,气泵11抽气端固定连接有第一三通阀12,第一三通阀12下端固定连接有导管13,导管13固定连接并连通有与抽气槽8连通的分管14,气泵11排气端设有第二三通阀15,第二三通阀15下端设有与喷气块9连接的喷气管16,纺纱机主体1正面设有柜门17;
在纺纱机主体1使用过程中,清扫刷2刷毛端对经过的人棉纱原纱线进行清扫,促进人棉纱原纱线表面附着杂质脱落,气泵11通过第一三通阀12、导管13、分管14、抽气槽8、转动框5内的通气槽、抽气环6对纱线进料端进行抽气,纱线表面因清扫脱落的杂质随气流朝抽气环6运动,最终吸附在抽气环6上,电机3带动齿轮4转动,齿轮4通过啮合齿环带动靠近电机3端的转动框5转动,该处转动的转动框5通过两个齿环带动另一个转动框5转动,两个抽气环6随两个转动框5转动,抽气环6经过刮片7时,刮片7对抽气环6表面进行刮擦,促进抽气环6表面附着杂质脱落,避免堵塞的同时,防止棉纱脱落杂质飞散造成粉尘污染;
如图1-3所示的第二种实施方式,与第一种实施方式的主要区别在于:
第一三通阀12右侧开口处与外界连通,第二三通阀15左侧开口处与外界连通,第一三通阀12、第二三通阀15均为电磁三通阀,柜门17边缘套设有耐磨垫圈,第一三通阀12右侧设有滤网;待装置使用完毕后,使得第一三通阀12、第二三通阀15换向,此时气泵11通过第一三通阀12右侧抽气,而后气体经第二三通阀15、喷气管16分别注入两个喷气块9中,喷气块9喷出气体对抽气环6、刮片7进行吹拂,促进两者表面附着的杂质脱落,脱落杂质最终落入回收盒10中。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术,且各电器的型号参数不作具体限定,使用常规设备即可。
使用时,使用者打开柜门17,将两根赛络纺人棉纱原纱线经清扫刷2刷毛端、抽气环6导入纺纱机主体1内相应牵引机构连接,关闭柜门17,开启纺纱机主体1、电机3、气泵11,纺纱机主体1将两根人棉纱原纱线进行持续导入并对其复合、加捻,最终得到紧密赛络纺人棉纱,纺纱机主体1的运作步骤为现有技术,为此不再赘述,在上述过程中,清扫刷2刷毛端对经过的人棉纱原纱线进行清扫,促进人棉纱原纱线表面附着杂质脱落,气泵11通过第一三通阀12、导管13、分管14、抽气槽8、转动框5内的通气槽、抽气环6对纱线进料端进行抽气,纱线表面因清扫脱落的杂质随气流朝抽气环6运动,最终吸附在抽气环6上,电机3带动齿轮4转动,齿轮4通过齿环带动两个转动框5及其内端抽气环6转动,抽气环6经过刮片7时,刮片7对抽气环6表面进行刮擦,促进抽气环6表面附着杂质脱落,避免堵塞的同时,防止棉纱脱落杂质飞散造成粉尘污染。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种紧密赛络纺人棉纱的加工设备,包括用于紧密赛络纺人棉纱生产的纺纱机主体(1),其特征在于:所述纺纱机主体(1)右侧设有两个清扫刷(2),所述纺纱机主体(1)右下侧设有电机(3),所述电机(3)输出端同轴固定连接有齿轮(4),所述纺纱机主体(1)靠近两个清扫刷(2)端分别转动连接有两个转动框(5),所述转动框(5)内端设有内嵌抽气环(6)的通气槽,所述纺纱机主体(1)靠近转动框(5)端设有与抽气环(6)内下侧贴合的刮片(7),所述纺纱机主体(1)靠近抽气环(6)端设有抽气槽(8),所述纺纱机主体(1)靠近刮片(7)左侧设有喷气块(9),所述纺纱机主体(1)右侧靠近刮片(7)右下端滑动连接有回收盒(10),所述纺纱机主体(1)顶部设有气泵(11),所述气泵(11)抽气端固定连接有第一三通阀(12),所述第一三通阀(12)下端固定连接有导管(13),所述导管(13)固定连接并连通有与抽气槽(8)连通的分管(14),所述气泵(11)排气端设有第二三通阀(15),所述第二三通阀(15)下端设有与喷气块(9)连接的喷气管(16),所述纺纱机主体(1)正面设有柜门(17)。
2.根据权利要求1所述的一种紧密赛络纺人棉纱的加工设备,其特征在于:所述电机(3)为伺服电机,两个所述转动框(5)分别同轴固定连接有一个齿环,两个所述齿环彼此啮合,所述齿轮(4)与靠近电机(3)端的齿环啮合。
3.根据权利要求1所述的一种紧密赛络纺人棉纱的加工设备,其特征在于:所述电机(3)为伺服电机,所述转动框(5)靠近抽气槽(8)端设有与通气槽连通的通气孔若干。
4.根据权利要求1所述的一种紧密赛络纺人棉纱的加工设备,其特征在于:所述第一三通阀(12)右侧开口处与外界连通,所述第二三通阀(15)左侧开口处与外界连通。
5.根据权利要求1所述的一种紧密赛络纺人棉纱的加工设备,其特征在于:所述第一三通阀(12)、第二三通阀(15)均为电磁三通阀,所述柜门(17)边缘套设有耐磨垫圈。
6.根据权利要求1所述的一种紧密赛络纺人棉纱的加工设备,其特征在于:所述清扫刷(2)刷毛端设有导电丝若干,若干所述导电丝与外界接地线电性连接。
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