CN220284139U - 一种密封箱式多用炉用淬火油槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封箱式多用炉用淬火油槽，包括箱体，所述箱体的上端安装有风机和过滤盒，所述风机的进气端与过滤盒的左侧空间连通，所述过滤盒的右侧空间连通有短管，所述箱体的左侧内壁上设有空心板，所述空心板的右侧设有多个进气口，所述空心板的左侧连通有出气管，所述短管和出气管之间设有连接管，所述箱体的前侧设有进气口，所述进气口上设有单向阀。该淬火油槽通过风机的设置，可以将产生的油烟吸入至过滤盒内，避免油烟粘附在箱体内不易清理的情况出现，同时可以快速对连接管进行更换，且通过振动电机的设置，可以快速的将物料上粘附的油液抖落。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封箱式多用炉技术领域，尤其涉及一种密封箱式多用炉用淬火油槽。
背景技术
密封箱式炉是用于专业热处理加工的工业炉，由前室、加热室及推拉料机构组成，前室既作装料的过道也是出料后炉料冷却淬火室，在前室下方有淬火油槽，前室与加热室均密封，然而现有的密封箱式淬火油槽仍然存在以下问题：
现有的密封箱式淬火油槽在实际使用时，由于物料通常是高温状态进行淬火，因此在淬火的过程中，会产生大量的油烟，这些油烟会粘附在箱体的内壁上不易进行清理，同时在淬火完成后，会使得物料上粘附大量的油液，导致在将淬火后的物料取出后，油液会四处滴落的情况出现，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密封箱式多用炉用淬火油槽，该淬火油槽通过风机的设置，可以将产生的油烟吸入至过滤盒内，避免油烟粘附在箱体内不易清理的情况出现，同时可以快速对连接管进行更换，且通过振动电机的设置，可以快速的将物料上粘附的油液抖落。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种密封箱式多用炉用淬火油槽，包括箱体，所述箱体的上端安装有风机和过滤盒，所述风机的进气端与过滤盒的左侧空间连通，所述过滤盒的右侧空间连通有短管，所述箱体的左侧内壁上设有空心板，所述空心板的右侧设有多个进气口，所述空心板的左侧连通有出气管，所述短管和出气管之间设有连接管，所述箱体的前侧设有进气口，所述进气口上设有单向阀。
优选地，所述连接管、出气管和短管的外壁上均设有螺纹层，所述连接管和出气管之间共同螺纹连接有第一螺纹套，所述短管和连接管之间共同螺纹连接有第二螺纹套。
优选地，所述箱体的右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至箱体内并固定连接有转杆，所述转杆上套设有两个线轮，两个所述线轮上均缠绕有拉绳，所述箱体内设有放置板，两个所述拉绳的下端与放置板的上端固定连接，所述放置板的上端放置有网框。
优选地，所述放置板的上端设有移动槽，所述移动槽的内壁密封滑动连接有振动板，所述振动板的下端与移动槽的内底部通过两个弹簧弹性连接，所述振动板的下端安装有振动电机。
优选地，所述过滤盒内填充有过滤棉，所述箱体的底部空间填充有油液。
优选地，所述网框位于振动板的上端。
与现有的技术相比，本装置的优点在于：
1、与现有技术相比，通过风机和过滤盒的设置，使得在进行淬火的过程中，可以将产生的油烟吸入至过滤盒内，从而避免油液粘附在箱体的内壁上，同时通过第一螺纹套和第二螺纹套的设置，可以快速的对连接管进行更换，避免油烟粘附在连接管的内壁上导致连接管堵塞的情况出现；
2、与现有技术相比，通过振动电机的设置，使得在淬火完毕后，通过振动电机带动网框振动，从而使得网框内的物料振动，从而减少物料上粘附油液的量，使得取出物料时不会导致油液四处滴落。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种密封箱式多用炉用淬火油槽的结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为图1中B处放大结构示意图。
图中：1箱体、2驱动电机、3转杆、4线轮、5拉绳、6放置板、7移动槽、8振动电机、9空心板、10出气管、11风机、12过滤盒、13连接管、14第一螺纹套、15振动板、16弹簧、17网框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图3，一种密封箱式多用炉用淬火油槽，包括箱体1，箱体1的前侧设有拉门，箱体1的上端安装有风机11和过滤盒12，风机11的进气端与过滤盒12的左侧空间连通，过滤盒12的右侧空间连通有短管，箱体1的左侧内壁上设有空心板9，空心板9的右侧设有多个进气口，空心板9的左侧连通有出气管10，短管和出气管10之间设有连接管13，箱体1的前侧设有进气口，进气口上设有单向阀，外接气体通过进气口单向进入至箱体1内。
其中，连接管13、出气管10和短管的外壁上均设有螺纹层，连接管13和出气管10之间共同螺纹连接有第一螺纹套14，短管和连接管13之间共同螺纹连接有第二螺纹套。
其中，箱体1的右侧安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴末端延伸至箱体1内并固定连接有转杆3，转杆3上套设有两个线轮4，两个线轮4上均缠绕有拉绳5，箱体1内设有放置板6，两个拉绳5的下端与放置板6的上端固定连接，放置板6的上端放置有网框17，放置板6的上端设有移动槽7，移动槽7的内壁密封滑动连接有振动板15，振动板15的下端与移动槽7的内底部通过两个弹簧16弹性连接，振动板15的下端安装有振动电机8。
其中，过滤盒12内填充有过滤棉，过滤盒12的前侧设有拉门，从而便于对过滤棉进行更换，箱体1的底部空间填充有油液，网框17位于振动板15的上端。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：将待淬火的物料放入至网框17内，然后启动驱动电机2和风机11，转杆3顺时针转动，使得放置板6带动网框17下移，从而使得物料进入油液中进行淬火处理；
在淬火的过程中，会产生大量的油烟，由于风机11的运行会使得箱体1内的气体带动油烟进入至过滤盒12内，从而通过过滤棉对气流中的油烟进行吸附，避免油烟粘附在箱体1的内壁上；
当连接管13堵塞时，此时可以转动第一螺纹套14和第二螺纹套，从而使得第一螺纹套14和第二螺纹套脱离连接管13，此时即可将连接管13取下，然后将新的连接管13安装上去即可；
当淬火完毕后，再次启动驱动电机2，使得转杆3逆时针转动，从而使得两个拉绳5卷绕在对应的线轮4上，使得放置板6带动网框17上移，然后启动振动电机8，从而使得网框17带动物料抖动，进而使得物料上粘附的油液抖动，从而避免在取出物料时油液四处抖落的情况出现。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种密封箱式多用炉用淬火油槽，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端安装有风机(11)和过滤盒(12)，所述风机(11)的进气端与过滤盒(12)的左侧空间连通，所述过滤盒(12)的右侧空间连通有短管，所述箱体(1)的左侧内壁上设有空心板(9)，所述空心板(9)的右侧设有多个进气口，所述空心板(9)的左侧连通有出气管(10)，所述短管和出气管(10)之间设有连接管(13)，所述箱体(1)的前侧设有进气口，所述进气口上设有单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种密封箱式多用炉用淬火油槽，其特征在于：所述连接管(13)、出气管(10)和短管的外壁上均设有螺纹层，所述连接管(13)和出气管(10)之间共同螺纹连接有第一螺纹套(14)，所述短管和连接管(13)之间共同螺纹连接有第二螺纹套。
3.根据权利要求1所述的一种密封箱式多用炉用淬火油槽，其特征在于：所述箱体(1)的右侧安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴末端延伸至箱体(1)内并固定连接有转杆(3)，所述转杆(3)上套设有两个线轮(4)，两个所述线轮(4)上均缠绕有拉绳(5)，所述箱体(1)内设有放置板(6)，两个所述拉绳(5)的下端与放置板(6)的上端固定连接，所述放置板(6)的上端放置有网框(17)。
4.根据权利要求3所述的一种密封箱式多用炉用淬火油槽，其特征在于：所述放置板(6)的上端设有移动槽(7)，所述移动槽(7)的内壁密封滑动连接有振动板(15)，所述振动板(15)的下端与移动槽(7)的内底部通过两个弹簧(16)弹性连接，所述振动板(15)的下端安装有振动电机(8)。
5.根据权利要求1所述的一种密封箱式多用炉用淬火油槽，其特征在于：所述过滤盒(12)内填充有过滤棉，所述箱体(1)的底部空间填充有油液。
6.根据权利要求4所述的一种密封箱式多用炉用淬火油槽，其特征在于：所述网框(17)位于振动板(15)的上端。
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